5。熔铸设备5，1,倾动式熔炼炉.安装5，1，1。支承装置安装应符合下列规定，1。托轮式支承装置安装应以托轮上表面为定位基准,鞍座式支承装置安装应以鞍座的弧形上表面为定位基准.2.两组支承装置安装各个对应项偏差的方向宜相同,应减少相对偏差。5.1，2.炉体钢结构安装应符合下列规定、1。炉体钢结构安装前应对出料口.烧嘴安装口 排烟口。测温孔和测压孔的外形尺寸进行检验、与出料口部件,烧嘴.排烟管法兰和测温测压元件等装配的贴合面应平整.螺栓孔位置及尺寸应符合设计技术文件的规定，2、炉体钢结构组装应先点焊牢固,整体对角线长度。炉膛长宽尺寸,各侧墙垂直度。出料口及烧嘴安装口等各种预留口标高.中心线位置等.应检验合格后再进行焊接。5.1、3,倾动装置安装应符合下列规定,1,油缸下支座地脚螺栓应紧固可靠、并应有防松装置、2。油缸上下支座安装定位应与两油缸轴线平行、5。1.4，炉体烧嘴.蓄热体 溜槽.加料口、烟道闸板.炉门等附件的安装应符合设计技术文件的要求，5,1。5,燃烧系统装置安装应符合设计技术文件的规定.系统管道应无泄漏,各类阀件动作应灵活可靠,5、1,6.排烟系统烟道闸板在行程范围内的动作应灵活可靠，主控项目5 1,7，炉体钢结构现场对接焊缝质量应符合设计技术文件的规定,当设计无规定时，应符合现行国家标准 现场设备 工业管道焊接工程施工质量验收规范、GB，50683中焊缝质量分级、级的规定。检查数量 全数检查,检验方法,外观检查,无损检测、5 1。8、炉体烧嘴安装位置应正确、与炉体连接紧固应可靠.烧嘴进出运动应无卡阻，检查数量.全数检查、检验方法.尺量，外观检查。5 1、9,炉体倾动应运行平稳。位置应准确,检查数量。全数检查，检验方法。运行观察、一般项目5 1.10,托轮支承装置底座安装的允许偏差应符合表5.1 10的规定 检查数量。全数检查、检验方法。见表5,1。10,表5.1。10,托轮支承装置底座安装允许偏差5.1。11、托轮支承装置托轮安装的允许偏差应符合表5 1.11的规定，检查数量.全数检查，检验方法,见表5、1,11 表5，1，11。托轮安装允许偏差5.1.12、鞍座式支承装置鞍座安装的允许偏差应符合表5，1 12的规定。检查数量,全数检查。检验方法 见表5.1。12、表5.1，12。鞍座安装允许偏差5,1，13，炉体安装的允许偏差应符合表5 1、13的规定、检查数量.全数检查.检验方法、见表5。1，13。表5 1、13、炉体安装允许偏差 注、H为炉体侧墙高度。5,1，14.倾动装置油缸上。下支座安装的允许偏差应符合表5,1。14的规定 检查数量，全数检查,检验方法、见表5。1，14.表5 1 14 倾动装置油缸上.下支座安装允许偏差5、1.15.炉门提升机构、炉盖移动机构安装应符合设计技术文件的规定，提升或移动部件应无卡阻,检查数量,全数检查,检验方法,反复动作观察.