5.熔铸设备5、1 倾动式熔炼炉。安装5.1 1,支承装置安装应符合下列规定 1.托轮式支承装置安装应以托轮上表面为定位基准。鞍座式支承装置安装应以鞍座的弧形上表面为定位基准,2。两组支承装置安装各个对应项偏差的方向宜相同、应减少相对偏差、5，1.2。炉体钢结构安装应符合下列规定 1。炉体钢结构安装前应对出料口，烧嘴安装口。排烟口.测温孔和测压孔的外形尺寸进行检验，与出料口部件 烧嘴,排烟管法兰和测温测压元件等装配的贴合面应平整,螺栓孔位置及尺寸应符合设计技术文件的规定 2，炉体钢结构组装应先点焊牢固，整体对角线长度。炉膛长宽尺寸、各侧墙垂直度 出料口及烧嘴安装口等各种预留口标高、中心线位置等。应检验合格后再进行焊接，5。1、3，倾动装置安装应符合下列规定。1、油缸下支座地脚螺栓应紧固可靠。并应有防松装置。2.油缸上下支座安装定位应与两油缸轴线平行 5、1 4.炉体烧嘴,蓄热体.溜槽，加料口.烟道闸板,炉门等附件的安装应符合设计技术文件的要求 5，1，5,燃烧系统装置安装应符合设计技术文件的规定，系统管道应无泄漏 各类阀件动作应灵活可靠,5.1 6、排烟系统烟道闸板在行程范围内的动作应灵活可靠.主控项目5，1.7。炉体钢结构现场对接焊缝质量应符合设计技术文件的规定.当设计无规定时.应符合现行国家标准。现场设备。工业管道焊接工程施工质量验收规范 GB 50683中焊缝质量分级、级的规定，检查数量,全数检查 检验方法 外观检查，无损检测,5,1，8 炉体烧嘴安装位置应正确 与炉体连接紧固应可靠,烧嘴进出运动应无卡阻.检查数量.全数检查 检验方法。尺量、外观检查，5 1、9。炉体倾动应运行平稳、位置应准确、检查数量.全数检查、检验方法。运行观察。一般项目5.1，10 托轮支承装置底座安装的允许偏差应符合表5、1，10的规定.检查数量、全数检查，检验方法，见表5，1，10,表5,1 10,托轮支承装置底座安装允许偏差5,1,11 托轮支承装置托轮安装的允许偏差应符合表5.1、11的规定 检查数量。全数检查。检验方法、见表5 1。11,表5、1 11.托轮安装允许偏差5.1。12、鞍座式支承装置鞍座安装的允许偏差应符合表5,1.12的规定.检查数量，全数检查。检验方法，见表5.1 12。表5.1 12，鞍座安装允许偏差5。1 13 炉体安装的允许偏差应符合表5。1、13的规定、检查数量.全数检查。检验方法，见表5，1。13。表5。1 13,炉体安装允许偏差，注 H为炉体侧墙高度，5、1 14,倾动装置油缸上，下支座安装的允许偏差应符合表5 1。14的规定，检查数量.全数检查、检验方法，见表5,1 14.表5.1。14，倾动装置油缸上.下支座安装允许偏差5，1,15.炉门提升机构。炉盖移动机构安装应符合设计技术文件的规定、提升或移动部件应无卡阻 检查数量,全数检查。检验方法、反复动作观察。