5,熔铸设备5、1 倾动式熔炼炉.安装5 1。1 支承装置安装应符合下列规定、1,托轮式支承装置安装应以托轮上表面为定位基准.鞍座式支承装置安装应以鞍座的弧形上表面为定位基准 2，两组支承装置安装各个对应项偏差的方向宜相同、应减少相对偏差,5 1 2.炉体钢结构安装应符合下列规定、1 炉体钢结构安装前应对出料口、烧嘴安装口，排烟口.测温孔和测压孔的外形尺寸进行检验，与出料口部件.烧嘴.排烟管法兰和测温测压元件等装配的贴合面应平整.螺栓孔位置及尺寸应符合设计技术文件的规定，2 炉体钢结构组装应先点焊牢固,整体对角线长度，炉膛长宽尺寸.各侧墙垂直度,出料口及烧嘴安装口等各种预留口标高，中心线位置等、应检验合格后再进行焊接，5.1 3，倾动装置安装应符合下列规定、1。油缸下支座地脚螺栓应紧固可靠，并应有防松装置.2、油缸上下支座安装定位应与两油缸轴线平行。5.1，4.炉体烧嘴、蓄热体、溜槽.加料口,烟道闸板.炉门等附件的安装应符合设计技术文件的要求.5、1,5，燃烧系统装置安装应符合设计技术文件的规定，系统管道应无泄漏。各类阀件动作应灵活可靠,5，1、6 排烟系统烟道闸板在行程范围内的动作应灵活可靠、主控项目5、1,7、炉体钢结构现场对接焊缝质量应符合设计技术文件的规定,当设计无规定时,应符合现行国家标准、现场设备。工业管道焊接工程施工质量验收规范,GB。50683中焊缝质量分级 级的规定、检查数量。全数检查 检验方法 外观检查。无损检测,5,1 8.炉体烧嘴安装位置应正确。与炉体连接紧固应可靠，烧嘴进出运动应无卡阻。检查数量 全数检查，检验方法.尺量.外观检查 5。1.9。炉体倾动应运行平稳，位置应准确，检查数量.全数检查、检验方法,运行观察,一般项目5、1。10.托轮支承装置底座安装的允许偏差应符合表5,1.10的规定.检查数量 全数检查.检验方法 见表5，1。10，表5,1。10 托轮支承装置底座安装允许偏差5，1,11、托轮支承装置托轮安装的允许偏差应符合表5，1，11的规定,检查数量。全数检查.检验方法，见表5、1 11，表5 1.11。托轮安装允许偏差5、1,12 鞍座式支承装置鞍座安装的允许偏差应符合表5,1。12的规定 检查数量，全数检查.检验方法.见表5、1，12。表5.1,12，鞍座安装允许偏差5.1,13。炉体安装的允许偏差应符合表5，1 13的规定。检查数量 全数检查，检验方法.见表5,1.13、表5,1，13.炉体安装允许偏差,注 H为炉体侧墙高度,5.1、14,倾动装置油缸上，下支座安装的允许偏差应符合表5,1 14的规定,检查数量,全数检查.检验方法,见表5.1 14、表5、1，14 倾动装置油缸上。下支座安装允许偏差5 1。15.炉门提升机构.炉盖移动机构安装应符合设计技术文件的规定,提升或移动部件应无卡阻、检查数量、全数检查，检验方法,反复动作观察、