5.熔铸设备5,1、倾动式熔炼炉 安装5。1、1。支承装置安装应符合下列规定，1,托轮式支承装置安装应以托轮上表面为定位基准.鞍座式支承装置安装应以鞍座的弧形上表面为定位基准.2,两组支承装置安装各个对应项偏差的方向宜相同 应减少相对偏差,5 1、2、炉体钢结构安装应符合下列规定，1。炉体钢结构安装前应对出料口。烧嘴安装口，排烟口 测温孔和测压孔的外形尺寸进行检验,与出料口部件。烧嘴,排烟管法兰和测温测压元件等装配的贴合面应平整.螺栓孔位置及尺寸应符合设计技术文件的规定 2。炉体钢结构组装应先点焊牢固,整体对角线长度.炉膛长宽尺寸、各侧墙垂直度、出料口及烧嘴安装口等各种预留口标高.中心线位置等 应检验合格后再进行焊接、5,1，3 倾动装置安装应符合下列规定、1,油缸下支座地脚螺栓应紧固可靠 并应有防松装置。2，油缸上下支座安装定位应与两油缸轴线平行.5、1，4.炉体烧嘴、蓄热体。溜槽 加料口，烟道闸板、炉门等附件的安装应符合设计技术文件的要求。5、1，5、燃烧系统装置安装应符合设计技术文件的规定 系统管道应无泄漏，各类阀件动作应灵活可靠 5、1 6,排烟系统烟道闸板在行程范围内的动作应灵活可靠，主控项目5，1、7 炉体钢结构现场对接焊缝质量应符合设计技术文件的规定.当设计无规定时 应符合现行国家标准。现场设备 工业管道焊接工程施工质量验收规范。GB 50683中焊缝质量分级.级的规定。检查数量，全数检查,检验方法，外观检查.无损检测.5、1 8,炉体烧嘴安装位置应正确 与炉体连接紧固应可靠,烧嘴进出运动应无卡阻,检查数量,全数检查.检验方法、尺量，外观检查,5,1,9,炉体倾动应运行平稳,位置应准确,检查数量 全数检查 检验方法 运行观察、一般项目5 1 10.托轮支承装置底座安装的允许偏差应符合表5.1，10的规定.检查数量.全数检查,检验方法,见表5，1，10。表5，1 10,托轮支承装置底座安装允许偏差5 1 11,托轮支承装置托轮安装的允许偏差应符合表5。1。11的规定.检查数量。全数检查、检验方法，见表5,1、11。表5、1.11,托轮安装允许偏差5，1。12.鞍座式支承装置鞍座安装的允许偏差应符合表5、1.12的规定 检查数量。全数检查.检验方法.见表5，1.12 表5，1，12,鞍座安装允许偏差5 1、13,炉体安装的允许偏差应符合表5 1,13的规定。检查数量 全数检查.检验方法.见表5,1.13,表5。1，13.炉体安装允许偏差，注、H为炉体侧墙高度.5 1 14,倾动装置油缸上.下支座安装的允许偏差应符合表5.1。14的规定。检查数量.全数检查。检验方法.见表5 1、14.表5 1，14。倾动装置油缸上,下支座安装允许偏差5,1,15 炉门提升机构，炉盖移动机构安装应符合设计技术文件的规定 提升或移动部件应无卡阻.检查数量.全数检查 检验方法.反复动作观察,