5,熔铸设备5。1,倾动式熔炼炉。安装5 1。1。支承装置安装应符合下列规定,1,托轮式支承装置安装应以托轮上表面为定位基准。鞍座式支承装置安装应以鞍座的弧形上表面为定位基准,2、两组支承装置安装各个对应项偏差的方向宜相同,应减少相对偏差 5、1、2 炉体钢结构安装应符合下列规定 1，炉体钢结构安装前应对出料口，烧嘴安装口.排烟口、测温孔和测压孔的外形尺寸进行检验.与出料口部件、烧嘴，排烟管法兰和测温测压元件等装配的贴合面应平整 螺栓孔位置及尺寸应符合设计技术文件的规定，2，炉体钢结构组装应先点焊牢固、整体对角线长度 炉膛长宽尺寸,各侧墙垂直度、出料口及烧嘴安装口等各种预留口标高 中心线位置等，应检验合格后再进行焊接,5 1 3.倾动装置安装应符合下列规定 1 油缸下支座地脚螺栓应紧固可靠,并应有防松装置 2，油缸上下支座安装定位应与两油缸轴线平行 5,1、4。炉体烧嘴、蓄热体,溜槽。加料口，烟道闸板，炉门等附件的安装应符合设计技术文件的要求。5。1.5。燃烧系统装置安装应符合设计技术文件的规定.系统管道应无泄漏。各类阀件动作应灵活可靠、5 1、6、排烟系统烟道闸板在行程范围内的动作应灵活可靠。主控项目5,1。7，炉体钢结构现场对接焊缝质量应符合设计技术文件的规定 当设计无规定时、应符合现行国家标准 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范 GB。50683中焊缝质量分级,级的规定.检查数量。全数检查.检验方法，外观检查、无损检测.5、1、8、炉体烧嘴安装位置应正确，与炉体连接紧固应可靠.烧嘴进出运动应无卡阻.检查数量.全数检查，检验方法.尺量、外观检查、5。1.9、炉体倾动应运行平稳 位置应准确,检查数量，全数检查、检验方法。运行观察、一般项目5、1、10.托轮支承装置底座安装的允许偏差应符合表5 1。10的规定。检查数量,全数检查，检验方法、见表5 1 10 表5 1、10,托轮支承装置底座安装允许偏差5。1,11，托轮支承装置托轮安装的允许偏差应符合表5、1.11的规定.检查数量 全数检查，检验方法 见表5,1，11，表5.1,11，托轮安装允许偏差5 1 12,鞍座式支承装置鞍座安装的允许偏差应符合表5 1、12的规定 检查数量。全数检查、检验方法,见表5，1.12。表5.1.12、鞍座安装允许偏差5、1，13、炉体安装的允许偏差应符合表5、1、13的规定,检查数量 全数检查 检验方法、见表5,1 13，表5.1、13、炉体安装允许偏差、注.H为炉体侧墙高度。5。1,14,倾动装置油缸上 下支座安装的允许偏差应符合表5 1 14的规定,检查数量,全数检查。检验方法。见表5。1,14。表5。1、14。倾动装置油缸上，下支座安装允许偏差5,1、15、炉门提升机构，炉盖移动机构安装应符合设计技术文件的规定，提升或移动部件应无卡阻,检查数量 全数检查，检验方法 反复动作观察