5,熔铸设备5，1、倾动式熔炼炉 安装5 1，1 支承装置安装应符合下列规定.1、托轮式支承装置安装应以托轮上表面为定位基准、鞍座式支承装置安装应以鞍座的弧形上表面为定位基准、2,两组支承装置安装各个对应项偏差的方向宜相同，应减少相对偏差。5。1,2、炉体钢结构安装应符合下列规定,1,炉体钢结构安装前应对出料口、烧嘴安装口,排烟口,测温孔和测压孔的外形尺寸进行检验 与出料口部件 烧嘴、排烟管法兰和测温测压元件等装配的贴合面应平整.螺栓孔位置及尺寸应符合设计技术文件的规定.2。炉体钢结构组装应先点焊牢固、整体对角线长度，炉膛长宽尺寸，各侧墙垂直度。出料口及烧嘴安装口等各种预留口标高、中心线位置等 应检验合格后再进行焊接 5、1，3 倾动装置安装应符合下列规定 1.油缸下支座地脚螺栓应紧固可靠.并应有防松装置,2，油缸上下支座安装定位应与两油缸轴线平行,5,1 4.炉体烧嘴。蓄热体 溜槽、加料口，烟道闸板.炉门等附件的安装应符合设计技术文件的要求、5 1 5,燃烧系统装置安装应符合设计技术文件的规定，系统管道应无泄漏 各类阀件动作应灵活可靠。5。1 6.排烟系统烟道闸板在行程范围内的动作应灵活可靠 主控项目5。1。7.炉体钢结构现场对接焊缝质量应符合设计技术文件的规定。当设计无规定时，应符合现行国家标准。现场设备，工业管道焊接工程施工质量验收规范.GB 50683中焊缝质量分级,级的规定，检查数量。全数检查 检验方法.外观检查、无损检测 5、1 8。炉体烧嘴安装位置应正确，与炉体连接紧固应可靠,烧嘴进出运动应无卡阻 检查数量 全数检查，检验方法 尺量 外观检查 5。1.9、炉体倾动应运行平稳、位置应准确、检查数量 全数检查。检验方法。运行观察、一般项目5，1、10,托轮支承装置底座安装的允许偏差应符合表5,1，10的规定。检查数量.全数检查，检验方法。见表5、1,10，表5.1,10，托轮支承装置底座安装允许偏差5。1、11。托轮支承装置托轮安装的允许偏差应符合表5、1，11的规定，检查数量,全数检查，检验方法.见表5，1,11 表5,1，11、托轮安装允许偏差5。1、12，鞍座式支承装置鞍座安装的允许偏差应符合表5,1，12的规定,检查数量 全数检查。检验方法 见表5 1。12.表5。1,12 鞍座安装允许偏差5，1.13.炉体安装的允许偏差应符合表5。1，13的规定,检查数量.全数检查，检验方法、见表5，1，13。表5.1.13。炉体安装允许偏差。注.H为炉体侧墙高度,5，1，14。倾动装置油缸上 下支座安装的允许偏差应符合表5.1.14的规定。检查数量，全数检查，检验方法，见表5 1,14、表5、1。14.倾动装置油缸上 下支座安装允许偏差5.1，15、炉门提升机构 炉盖移动机构安装应符合设计技术文件的规定、提升或移动部件应无卡阻、检查数量，全数检查.检验方法.反复动作观察,