5,熔铸设备5、1，倾动式熔炼炉、安装5,1.1,支承装置安装应符合下列规定 1。托轮式支承装置安装应以托轮上表面为定位基准、鞍座式支承装置安装应以鞍座的弧形上表面为定位基准，2，两组支承装置安装各个对应项偏差的方向宜相同 应减少相对偏差、5,1 2,炉体钢结构安装应符合下列规定、1.炉体钢结构安装前应对出料口,烧嘴安装口.排烟口，测温孔和测压孔的外形尺寸进行检验,与出料口部件、烧嘴，排烟管法兰和测温测压元件等装配的贴合面应平整，螺栓孔位置及尺寸应符合设计技术文件的规定,2、炉体钢结构组装应先点焊牢固,整体对角线长度，炉膛长宽尺寸 各侧墙垂直度、出料口及烧嘴安装口等各种预留口标高，中心线位置等。应检验合格后再进行焊接 5 1，3，倾动装置安装应符合下列规定,1、油缸下支座地脚螺栓应紧固可靠,并应有防松装置、2 油缸上下支座安装定位应与两油缸轴线平行、5 1 4,炉体烧嘴。蓄热体.溜槽、加料口,烟道闸板,炉门等附件的安装应符合设计技术文件的要求,5。1、5、燃烧系统装置安装应符合设计技术文件的规定.系统管道应无泄漏.各类阀件动作应灵活可靠。5、1.6，排烟系统烟道闸板在行程范围内的动作应灵活可靠 主控项目5、1 7.炉体钢结构现场对接焊缝质量应符合设计技术文件的规定 当设计无规定时.应符合现行国家标准 现场设备。工业管道焊接工程施工质量验收规范.GB、50683中焊缝质量分级.级的规定 检查数量,全数检查 检验方法，外观检查。无损检测 5.1。8 炉体烧嘴安装位置应正确,与炉体连接紧固应可靠。烧嘴进出运动应无卡阻，检查数量、全数检查.检验方法,尺量.外观检查。5。1、9,炉体倾动应运行平稳，位置应准确。检查数量.全数检查 检验方法,运行观察 一般项目5。1 10，托轮支承装置底座安装的允许偏差应符合表5，1，10的规定。检查数量。全数检查，检验方法。见表5。1、10。表5。1、10、托轮支承装置底座安装允许偏差5，1.11。托轮支承装置托轮安装的允许偏差应符合表5.1，11的规定,检查数量 全数检查 检验方法 见表5、1 11 表5.1。11、托轮安装允许偏差5，1,12，鞍座式支承装置鞍座安装的允许偏差应符合表5。1.12的规定.检查数量、全数检查.检验方法、见表5,1,12。表5，1 12 鞍座安装允许偏差5 1 13 炉体安装的允许偏差应符合表5，1 13的规定.检查数量。全数检查。检验方法、见表5 1，13,表5.1.13.炉体安装允许偏差。注、H为炉体侧墙高度。5，1、14.倾动装置油缸上 下支座安装的允许偏差应符合表5,1。14的规定,检查数量.全数检查,检验方法.见表5，1。14、表5，1 14 倾动装置油缸上、下支座安装允许偏差5 1 15。炉门提升机构。炉盖移动机构安装应符合设计技术文件的规定。提升或移动部件应无卡阻。检查数量、全数检查、检验方法，反复动作观察,