5，熔铸设备5 1。倾动式熔炼炉,安装5。1,1,支承装置安装应符合下列规定,1 托轮式支承装置安装应以托轮上表面为定位基准。鞍座式支承装置安装应以鞍座的弧形上表面为定位基准,2。两组支承装置安装各个对应项偏差的方向宜相同，应减少相对偏差,5.1.2.炉体钢结构安装应符合下列规定.1,炉体钢结构安装前应对出料口，烧嘴安装口。排烟口,测温孔和测压孔的外形尺寸进行检验，与出料口部件、烧嘴。排烟管法兰和测温测压元件等装配的贴合面应平整,螺栓孔位置及尺寸应符合设计技术文件的规定、2 炉体钢结构组装应先点焊牢固 整体对角线长度 炉膛长宽尺寸、各侧墙垂直度、出料口及烧嘴安装口等各种预留口标高,中心线位置等,应检验合格后再进行焊接、5,1 3,倾动装置安装应符合下列规定.1 油缸下支座地脚螺栓应紧固可靠.并应有防松装置,2.油缸上下支座安装定位应与两油缸轴线平行 5、1，4、炉体烧嘴，蓄热体、溜槽.加料口 烟道闸板,炉门等附件的安装应符合设计技术文件的要求。5 1、5，燃烧系统装置安装应符合设计技术文件的规定.系统管道应无泄漏.各类阀件动作应灵活可靠 5,1，6。排烟系统烟道闸板在行程范围内的动作应灵活可靠。主控项目5,1.7。炉体钢结构现场对接焊缝质量应符合设计技术文件的规定,当设计无规定时。应符合现行国家标准，现场设备.工业管道焊接工程施工质量验收规范、GB.50683中焊缝质量分级,级的规定。检查数量、全数检查。检验方法，外观检查，无损检测 5、1，8。炉体烧嘴安装位置应正确,与炉体连接紧固应可靠。烧嘴进出运动应无卡阻 检查数量.全数检查，检验方法。尺量。外观检查，5.1。9,炉体倾动应运行平稳，位置应准确，检查数量。全数检查 检验方法，运行观察，一般项目5，1。10，托轮支承装置底座安装的允许偏差应符合表5,1。10的规定 检查数量，全数检查,检验方法 见表5,1，10 表5,1.10。托轮支承装置底座安装允许偏差5、1。11,托轮支承装置托轮安装的允许偏差应符合表5 1,11的规定 检查数量、全数检查 检验方法 见表5,1,11.表5，1、11、托轮安装允许偏差5，1，12 鞍座式支承装置鞍座安装的允许偏差应符合表5,1.12的规定，检查数量 全数检查。检验方法 见表5，1.12.表5.1,12 鞍座安装允许偏差5，1，13、炉体安装的允许偏差应符合表5 1.13的规定。检查数量。全数检查 检验方法，见表5，1.13，表5，1 13。炉体安装允许偏差，注 H为炉体侧墙高度。5,1.14,倾动装置油缸上 下支座安装的允许偏差应符合表5 1 14的规定、检查数量 全数检查 检验方法。见表5，1，14。表5。1、14,倾动装置油缸上.下支座安装允许偏差5.1 15.炉门提升机构,炉盖移动机构安装应符合设计技术文件的规定，提升或移动部件应无卡阻。检查数量.全数检查.检验方法.反复动作观察,