5、熔铸设备5.1、倾动式熔炼炉.安装5 1 1 支承装置安装应符合下列规定,1。托轮式支承装置安装应以托轮上表面为定位基准。鞍座式支承装置安装应以鞍座的弧形上表面为定位基准，2、两组支承装置安装各个对应项偏差的方向宜相同。应减少相对偏差，5，1。2，炉体钢结构安装应符合下列规定，1。炉体钢结构安装前应对出料口，烧嘴安装口、排烟口,测温孔和测压孔的外形尺寸进行检验、与出料口部件、烧嘴。排烟管法兰和测温测压元件等装配的贴合面应平整、螺栓孔位置及尺寸应符合设计技术文件的规定、2、炉体钢结构组装应先点焊牢固。整体对角线长度，炉膛长宽尺寸。各侧墙垂直度.出料口及烧嘴安装口等各种预留口标高，中心线位置等,应检验合格后再进行焊接.5 1.3,倾动装置安装应符合下列规定,1、油缸下支座地脚螺栓应紧固可靠，并应有防松装置,2，油缸上下支座安装定位应与两油缸轴线平行,5,1.4,炉体烧嘴 蓄热体 溜槽.加料口,烟道闸板、炉门等附件的安装应符合设计技术文件的要求。5。1.5、燃烧系统装置安装应符合设计技术文件的规定 系统管道应无泄漏 各类阀件动作应灵活可靠，5。1,6。排烟系统烟道闸板在行程范围内的动作应灵活可靠 主控项目5、1,7 炉体钢结构现场对接焊缝质量应符合设计技术文件的规定。当设计无规定时,应符合现行国家标准 现场设备.工业管道焊接工程施工质量验收规范、GB。50683中焊缝质量分级。级的规定，检查数量,全数检查.检验方法.外观检查、无损检测.5.1.8、炉体烧嘴安装位置应正确 与炉体连接紧固应可靠.烧嘴进出运动应无卡阻，检查数量，全数检查，检验方法。尺量，外观检查 5,1.9、炉体倾动应运行平稳、位置应准确.检查数量。全数检查。检验方法.运行观察 一般项目5。1，10 托轮支承装置底座安装的允许偏差应符合表5,1。10的规定 检查数量 全数检查，检验方法、见表5。1 10,表5,1。10、托轮支承装置底座安装允许偏差5、1，11，托轮支承装置托轮安装的允许偏差应符合表5。1，11的规定.检查数量，全数检查,检验方法.见表5 1.11,表5.1，11 托轮安装允许偏差5、1，12,鞍座式支承装置鞍座安装的允许偏差应符合表5、1，12的规定。检查数量.全数检查、检验方法.见表5、1，12,表5、1,12.鞍座安装允许偏差5、1 13，炉体安装的允许偏差应符合表5 1,13的规定。检查数量、全数检查 检验方法,见表5，1、13。表5。1。13、炉体安装允许偏差 注。H为炉体侧墙高度 5、1，14，倾动装置油缸上,下支座安装的允许偏差应符合表5，1、14的规定.检查数量,全数检查.检验方法、见表5.1 14，表5、1,14,倾动装置油缸上,下支座安装允许偏差5、1、15、炉门提升机构，炉盖移动机构安装应符合设计技术文件的规定、提升或移动部件应无卡阻 检查数量.全数检查 检验方法。反复动作观察.