5,熔铸设备5,1.倾动式熔炼炉。安装5,1，1。支承装置安装应符合下列规定、1，托轮式支承装置安装应以托轮上表面为定位基准.鞍座式支承装置安装应以鞍座的弧形上表面为定位基准,2,两组支承装置安装各个对应项偏差的方向宜相同 应减少相对偏差、5。1.2，炉体钢结构安装应符合下列规定，1。炉体钢结构安装前应对出料口。烧嘴安装口 排烟口 测温孔和测压孔的外形尺寸进行检验。与出料口部件、烧嘴。排烟管法兰和测温测压元件等装配的贴合面应平整、螺栓孔位置及尺寸应符合设计技术文件的规定 2,炉体钢结构组装应先点焊牢固.整体对角线长度、炉膛长宽尺寸，各侧墙垂直度、出料口及烧嘴安装口等各种预留口标高，中心线位置等，应检验合格后再进行焊接，5、1、3，倾动装置安装应符合下列规定 1,油缸下支座地脚螺栓应紧固可靠、并应有防松装置，2 油缸上下支座安装定位应与两油缸轴线平行,5。1.4，炉体烧嘴，蓄热体,溜槽、加料口，烟道闸板，炉门等附件的安装应符合设计技术文件的要求 5。1,5,燃烧系统装置安装应符合设计技术文件的规定、系统管道应无泄漏 各类阀件动作应灵活可靠,5，1.6,排烟系统烟道闸板在行程范围内的动作应灵活可靠。主控项目5.1。7。炉体钢结构现场对接焊缝质量应符合设计技术文件的规定、当设计无规定时.应符合现行国家标准，现场设备，工业管道焊接工程施工质量验收规范 GB 50683中焊缝质量分级.级的规定,检查数量，全数检查.检验方法,外观检查,无损检测，5.1，8，炉体烧嘴安装位置应正确,与炉体连接紧固应可靠、烧嘴进出运动应无卡阻，检查数量,全数检查、检验方法。尺量。外观检查。5 1、9。炉体倾动应运行平稳.位置应准确.检查数量.全数检查,检验方法。运行观察 一般项目5 1 10 托轮支承装置底座安装的允许偏差应符合表5,1.10的规定 检查数量，全数检查 检验方法 见表5、1.10,表5.1，10.托轮支承装置底座安装允许偏差5,1。11 托轮支承装置托轮安装的允许偏差应符合表5.1。11的规定,检查数量.全数检查，检验方法。见表5,1.11,表5、1 11.托轮安装允许偏差5、1，12 鞍座式支承装置鞍座安装的允许偏差应符合表5。1.12的规定.检查数量，全数检查。检验方法，见表5、1 12。表5 1，12.鞍座安装允许偏差5。1。13，炉体安装的允许偏差应符合表5、1，13的规定。检查数量.全数检查.检验方法,见表5、1，13，表5.1,13,炉体安装允许偏差 注、H为炉体侧墙高度 5。1 14。倾动装置油缸上,下支座安装的允许偏差应符合表5，1、14的规定 检查数量.全数检查,检验方法.见表5、1。14、表5.1,14.倾动装置油缸上、下支座安装允许偏差5。1.15,炉门提升机构，炉盖移动机构安装应符合设计技术文件的规定，提升或移动部件应无卡阻。检查数量、全数检查、检验方法，反复动作观察。