5、熔铸设备5，1，倾动式熔炼炉.安装5,1 1。支承装置安装应符合下列规定,1.托轮式支承装置安装应以托轮上表面为定位基准、鞍座式支承装置安装应以鞍座的弧形上表面为定位基准。2，两组支承装置安装各个对应项偏差的方向宜相同，应减少相对偏差 5，1。2、炉体钢结构安装应符合下列规定,1。炉体钢结构安装前应对出料口.烧嘴安装口 排烟口，测温孔和测压孔的外形尺寸进行检验.与出料口部件。烧嘴.排烟管法兰和测温测压元件等装配的贴合面应平整、螺栓孔位置及尺寸应符合设计技术文件的规定。2。炉体钢结构组装应先点焊牢固。整体对角线长度,炉膛长宽尺寸 各侧墙垂直度,出料口及烧嘴安装口等各种预留口标高。中心线位置等,应检验合格后再进行焊接.5.1 3。倾动装置安装应符合下列规定。1 油缸下支座地脚螺栓应紧固可靠 并应有防松装置.2、油缸上下支座安装定位应与两油缸轴线平行，5,1。4.炉体烧嘴.蓄热体.溜槽，加料口 烟道闸板。炉门等附件的安装应符合设计技术文件的要求，5，1，5，燃烧系统装置安装应符合设计技术文件的规定、系统管道应无泄漏,各类阀件动作应灵活可靠,5。1.6 排烟系统烟道闸板在行程范围内的动作应灵活可靠、主控项目5.1 7,炉体钢结构现场对接焊缝质量应符合设计技术文件的规定。当设计无规定时，应符合现行国家标准，现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范，GB.50683中焊缝质量分级 级的规定，检查数量.全数检查。检验方法、外观检查。无损检测,5，1。8.炉体烧嘴安装位置应正确、与炉体连接紧固应可靠 烧嘴进出运动应无卡阻。检查数量.全数检查、检验方法 尺量.外观检查。5 1、9。炉体倾动应运行平稳 位置应准确。检查数量,全数检查 检验方法,运行观察.一般项目5,1,10,托轮支承装置底座安装的允许偏差应符合表5。1、10的规定 检查数量。全数检查，检验方法 见表5 1,10.表5.1 10.托轮支承装置底座安装允许偏差5,1,11。托轮支承装置托轮安装的允许偏差应符合表5 1。11的规定。检查数量，全数检查。检验方法、见表5。1 11.表5，1 11。托轮安装允许偏差5.1，12.鞍座式支承装置鞍座安装的允许偏差应符合表5、1,12的规定，检查数量,全数检查，检验方法 见表5 1 12。表5、1,12，鞍座安装允许偏差5.1。13 炉体安装的允许偏差应符合表5.1 13的规定。检查数量、全数检查,检验方法 见表5。1、13、表5。1,13、炉体安装允许偏差，注 H为炉体侧墙高度，5、1，14、倾动装置油缸上 下支座安装的允许偏差应符合表5 1、14的规定。检查数量 全数检查.检验方法。见表5 1。14,表5.1。14，倾动装置油缸上.下支座安装允许偏差5、1、15、炉门提升机构,炉盖移动机构安装应符合设计技术文件的规定 提升或移动部件应无卡阻、检查数量，全数检查、检验方法.反复动作观察，