5，熔铸设备5。1。倾动式熔炼炉，安装5，1。1，支承装置安装应符合下列规定,1,托轮式支承装置安装应以托轮上表面为定位基准.鞍座式支承装置安装应以鞍座的弧形上表面为定位基准，2、两组支承装置安装各个对应项偏差的方向宜相同.应减少相对偏差 5 1,2 炉体钢结构安装应符合下列规定,1。炉体钢结构安装前应对出料口.烧嘴安装口 排烟口,测温孔和测压孔的外形尺寸进行检验,与出料口部件，烧嘴 排烟管法兰和测温测压元件等装配的贴合面应平整 螺栓孔位置及尺寸应符合设计技术文件的规定、2，炉体钢结构组装应先点焊牢固 整体对角线长度，炉膛长宽尺寸。各侧墙垂直度，出料口及烧嘴安装口等各种预留口标高,中心线位置等.应检验合格后再进行焊接、5 1 3.倾动装置安装应符合下列规定。1，油缸下支座地脚螺栓应紧固可靠,并应有防松装置，2。油缸上下支座安装定位应与两油缸轴线平行。5，1，4.炉体烧嘴,蓄热体。溜槽，加料口 烟道闸板。炉门等附件的安装应符合设计技术文件的要求、5 1、5。燃烧系统装置安装应符合设计技术文件的规定。系统管道应无泄漏、各类阀件动作应灵活可靠，5.1.6,排烟系统烟道闸板在行程范围内的动作应灵活可靠,主控项目5、1。7 炉体钢结构现场对接焊缝质量应符合设计技术文件的规定.当设计无规定时 应符合现行国家标准,现场设备,工业管道焊接工程施工质量验收规范,GB，50683中焊缝质量分级 级的规定、检查数量，全数检查.检验方法 外观检查 无损检测,5.1。8.炉体烧嘴安装位置应正确,与炉体连接紧固应可靠，烧嘴进出运动应无卡阻.检查数量,全数检查、检验方法,尺量、外观检查.5、1。9,炉体倾动应运行平稳.位置应准确 检查数量,全数检查。检验方法.运行观察 一般项目5，1、10、托轮支承装置底座安装的允许偏差应符合表5 1。10的规定，检查数量.全数检查。检验方法 见表5.1。10，表5。1、10、托轮支承装置底座安装允许偏差5，1 11 托轮支承装置托轮安装的允许偏差应符合表5、1,11的规定。检查数量。全数检查，检验方法,见表5.1。11 表5。1。11 托轮安装允许偏差5。1。12，鞍座式支承装置鞍座安装的允许偏差应符合表5 1.12的规定 检查数量.全数检查.检验方法 见表5,1,12、表5、1.12.鞍座安装允许偏差5,1，13，炉体安装的允许偏差应符合表5，1。13的规定 检查数量,全数检查.检验方法，见表5.1。13。表5.1，13 炉体安装允许偏差，注。H为炉体侧墙高度,5,1。14,倾动装置油缸上,下支座安装的允许偏差应符合表5，1,14的规定 检查数量 全数检查，检验方法,见表5.1,14.表5.1 14.倾动装置油缸上，下支座安装允许偏差5 1.15 炉门提升机构,炉盖移动机构安装应符合设计技术文件的规定,提升或移动部件应无卡阻。检查数量、全数检查 检验方法，反复动作观察，