5,熔铸设备5.1,倾动式熔炼炉 安装5,1。1 支承装置安装应符合下列规定,1。托轮式支承装置安装应以托轮上表面为定位基准 鞍座式支承装置安装应以鞍座的弧形上表面为定位基准、2,两组支承装置安装各个对应项偏差的方向宜相同,应减少相对偏差、5.1。2。炉体钢结构安装应符合下列规定,1、炉体钢结构安装前应对出料口,烧嘴安装口、排烟口.测温孔和测压孔的外形尺寸进行检验.与出料口部件 烧嘴、排烟管法兰和测温测压元件等装配的贴合面应平整、螺栓孔位置及尺寸应符合设计技术文件的规定 2 炉体钢结构组装应先点焊牢固 整体对角线长度。炉膛长宽尺寸,各侧墙垂直度。出料口及烧嘴安装口等各种预留口标高.中心线位置等、应检验合格后再进行焊接,5 1,3 倾动装置安装应符合下列规定,1。油缸下支座地脚螺栓应紧固可靠.并应有防松装置、2。油缸上下支座安装定位应与两油缸轴线平行.5、1 4、炉体烧嘴、蓄热体,溜槽.加料口 烟道闸板 炉门等附件的安装应符合设计技术文件的要求.5。1.5.燃烧系统装置安装应符合设计技术文件的规定,系统管道应无泄漏,各类阀件动作应灵活可靠,5。1。6,排烟系统烟道闸板在行程范围内的动作应灵活可靠,主控项目5,1、7.炉体钢结构现场对接焊缝质量应符合设计技术文件的规定.当设计无规定时.应符合现行国家标准、现场设备.工业管道焊接工程施工质量验收规范,GB,50683中焊缝质量分级。级的规定.检查数量,全数检查,检验方法。外观检查 无损检测。5、1 8,炉体烧嘴安装位置应正确、与炉体连接紧固应可靠。烧嘴进出运动应无卡阻,检查数量。全数检查.检验方法。尺量。外观检查,5 1、9 炉体倾动应运行平稳、位置应准确 检查数量.全数检查.检验方法。运行观察 一般项目5,1,10。托轮支承装置底座安装的允许偏差应符合表5 1,10的规定.检查数量.全数检查.检验方法,见表5 1.10。表5,1。10。托轮支承装置底座安装允许偏差5,1。11,托轮支承装置托轮安装的允许偏差应符合表5 1.11的规定.检查数量,全数检查,检验方法。见表5。1、11,表5,1.11.托轮安装允许偏差5 1.12,鞍座式支承装置鞍座安装的允许偏差应符合表5,1,12的规定,检查数量、全数检查,检验方法。见表5、1 12.表5,1,12、鞍座安装允许偏差5。1、13,炉体安装的允许偏差应符合表5、1,13的规定、检查数量,全数检查.检验方法、见表5。1,13,表5 1、13、炉体安装允许偏差,注,H为炉体侧墙高度,5,1,14 倾动装置油缸上。下支座安装的允许偏差应符合表5 1。14的规定、检查数量、全数检查,检验方法,见表5,1.14 表5.1 14.倾动装置油缸上,下支座安装允许偏差5 1,15、炉门提升机构,炉盖移动机构安装应符合设计技术文件的规定 提升或移动部件应无卡阻、检查数量 全数检查。检验方法、反复动作观察