5.熔铸设备5、1、倾动式熔炼炉、安装5，1,1。支承装置安装应符合下列规定。1.托轮式支承装置安装应以托轮上表面为定位基准，鞍座式支承装置安装应以鞍座的弧形上表面为定位基准.2，两组支承装置安装各个对应项偏差的方向宜相同 应减少相对偏差、5,1，2，炉体钢结构安装应符合下列规定.1。炉体钢结构安装前应对出料口。烧嘴安装口.排烟口，测温孔和测压孔的外形尺寸进行检验，与出料口部件,烧嘴。排烟管法兰和测温测压元件等装配的贴合面应平整，螺栓孔位置及尺寸应符合设计技术文件的规定、2.炉体钢结构组装应先点焊牢固。整体对角线长度，炉膛长宽尺寸。各侧墙垂直度、出料口及烧嘴安装口等各种预留口标高。中心线位置等、应检验合格后再进行焊接 5。1.3，倾动装置安装应符合下列规定、1,油缸下支座地脚螺栓应紧固可靠。并应有防松装置.2、油缸上下支座安装定位应与两油缸轴线平行、5,1 4、炉体烧嘴 蓄热体 溜槽.加料口、烟道闸板.炉门等附件的安装应符合设计技术文件的要求 5.1。5,燃烧系统装置安装应符合设计技术文件的规定。系统管道应无泄漏.各类阀件动作应灵活可靠，5 1，6、排烟系统烟道闸板在行程范围内的动作应灵活可靠 主控项目5。1。7 炉体钢结构现场对接焊缝质量应符合设计技术文件的规定。当设计无规定时,应符合现行国家标准 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范、GB,50683中焊缝质量分级 级的规定。检查数量 全数检查,检验方法、外观检查、无损检测 5。1.8 炉体烧嘴安装位置应正确.与炉体连接紧固应可靠、烧嘴进出运动应无卡阻、检查数量.全数检查、检验方法、尺量.外观检查、5,1 9 炉体倾动应运行平稳、位置应准确、检查数量，全数检查.检验方法.运行观察.一般项目5。1、10、托轮支承装置底座安装的允许偏差应符合表5,1。10的规定、检查数量.全数检查、检验方法、见表5.1。10，表5.1、10。托轮支承装置底座安装允许偏差5，1.11。托轮支承装置托轮安装的允许偏差应符合表5。1，11的规定.检查数量,全数检查.检验方法.见表5,1、11、表5。1,11，托轮安装允许偏差5.1，12。鞍座式支承装置鞍座安装的允许偏差应符合表5。1、12的规定.检查数量 全数检查 检验方法。见表5 1,12、表5 1,12。鞍座安装允许偏差5。1，13。炉体安装的允许偏差应符合表5、1，13的规定,检查数量。全数检查。检验方法,见表5 1。13,表5,1 13.炉体安装允许偏差 注，H为炉体侧墙高度、5。1,14 倾动装置油缸上。下支座安装的允许偏差应符合表5，1,14的规定.检查数量.全数检查、检验方法 见表5，1，14 表5,1，14。倾动装置油缸上、下支座安装允许偏差5。1.15，炉门提升机构、炉盖移动机构安装应符合设计技术文件的规定，提升或移动部件应无卡阻。检查数量,全数检查,检验方法。反复动作观察，