10 退火.加热设备10、1.退，火,炉、安装10。1.1.退火炉工艺钢结构安装从入口和出口向炉中安装.将安装误差消除在炉中，保证了安装质量 10、1、2,采用地面组装成片后整体吊装,是为了最大限度地减少高空作业.10。1、8,内衬板安装的首道工序是在炉侧板上进行保温钉的焊接工作.不论是直接焊接保温钉还是先焊接保温钉的螺母，均应将保温钉拧入螺母后再进行焊接 焊接完成后都要进行质量检查，这是筑炉保温层施工的关键工序.应严格控制.不锈钢内衬板安装完毕后 内衬板外侧螺母拧紧后进行点焊 焊完后要及时将焊接药皮除去,每一个保温钉焊接牢固。以避免在今后的生产过程中脱落而影响退火产品的质量 安装内衬板要求目测保温材料不外露 炉内衬板施工应从上往下安装.先从四角开始、然后安装与四角相连接的两侧的内衬板 安装时下部内衬板应重叠在上部内衬板上、放入垫片拧紧螺母，将螺母与螺杆点焊牢固 10.1，11 退火炉炉辊表面一般涂有耐热材料.采用专用吊具吊装炉辊一是便于装配，二是为保护其表面不受损，炉辊轴承的间隙调整。主要考虑炉壳的受热膨胀影响，调整时可以辊子装入时测得的轴承原始状态的间隙为初始值、然后将轴承锁紧帽拧紧,测得最小值后再松开轴承锁紧帽,然后调整测量轴承间隙达到设计要求的数值为止.10，1.12、退火炉气密性试验一般可按单台炉子单独试验的方法进行、也可分段同时进行试验。试验的范围根据其工艺设备的配置和生产工艺确定,沿着物料行走的方向一般包括入口密封、喷气预热段,加热段 均热段.缓冷段 快冷段。时效段.终冷段。出口密封等设备、为气密性试验范围，分段进行气密性试验的炉子。应根据每个试验区段的大小设置相应数量的测压装置和供气管 但测压装置应保证炉底室和炉顶室各设置一套、供气管应设置在炉底室本体的管道接头上或本体检测仪器的接口上，气密性试验前炉体配管的检查.包括所有与炉体连接的管道.加热元件.辐射管，各种工艺孔盖等是否按照设计要求安装完毕,并检查合格,