10。退火，加热设备10.1、退.火.炉.安装10 1,1，退火炉工艺钢结构安装从入口和出口向炉中安装 将安装误差消除在炉中、保证了安装质量，10,1 2。采用地面组装成片后整体吊装 是为了最大限度地减少高空作业,10.1 8、内衬板安装的首道工序是在炉侧板上进行保温钉的焊接工作。不论是直接焊接保温钉还是先焊接保温钉的螺母,均应将保温钉拧入螺母后再进行焊接 焊接完成后都要进行质量检查 这是筑炉保温层施工的关键工序。应严格控制.不锈钢内衬板安装完毕后 内衬板外侧螺母拧紧后进行点焊 焊完后要及时将焊接药皮除去。每一个保温钉焊接牢固、以避免在今后的生产过程中脱落而影响退火产品的质量、安装内衬板要求目测保温材料不外露、炉内衬板施工应从上往下安装 先从四角开始.然后安装与四角相连接的两侧的内衬板,安装时下部内衬板应重叠在上部内衬板上。放入垫片拧紧螺母,将螺母与螺杆点焊牢固,10。1、11 退火炉炉辊表面一般涂有耐热材料,采用专用吊具吊装炉辊一是便于装配，二是为保护其表面不受损、炉辊轴承的间隙调整、主要考虑炉壳的受热膨胀影响,调整时可以辊子装入时测得的轴承原始状态的间隙为初始值 然后将轴承锁紧帽拧紧,测得最小值后再松开轴承锁紧帽 然后调整测量轴承间隙达到设计要求的数值为止、10.1,12.退火炉气密性试验一般可按单台炉子单独试验的方法进行、也可分段同时进行试验 试验的范围根据其工艺设备的配置和生产工艺确定。沿着物料行走的方向一般包括入口密封.喷气预热段 加热段，均热段,缓冷段.快冷段 时效段、终冷段、出口密封等设备。为气密性试验范围 分段进行气密性试验的炉子，应根据每个试验区段的大小设置相应数量的测压装置和供气管，但测压装置应保证炉底室和炉顶室各设置一套 供气管应设置在炉底室本体的管道接头上或本体检测仪器的接口上,气密性试验前炉体配管的检查 包括所有与炉体连接的管道 加热元件。辐射管,各种工艺孔盖等是否按照设计要求安装完毕、并检查合格,