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6。3、制作与安装主控项目6。3、1、预应力筋安装时,其品种 规格.级别和数量必须符合设计要求、检查数量。全数检查。检验方法.观察,尺量,6 3。2,预应力筋的安装位置应符合设计要求,检查数量、全数检查.检验方法、观察,尺量。一般项目6 3、3,预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列规定.1。钢绞线挤压锚具挤压完成后.预应力筋外端露出挤压套筒的长度不应小于1mm,2、钢绞线压花锚具的梨形头尺寸和直线锚固段长度不应小于设计值、3,钢丝镦头不应出现横向裂纹,镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的98,检查数量 对挤压锚,每工作班抽查5。且不应少于5件、对压花锚。每工作班抽查3件 对钢丝镦头强度 每批钢丝检查6个镦头试件.检验方法,观察,尺量,检查镦头强度试验报告。6、3,4 预应力筋或成孔管道的安装质量应符合下列规定。1,成孔管道的连接应密封,2,预应力筋或成孔管道应平顺。并应与定位支撑钢筋绑扎牢固,3.当后张有粘结预应力筋曲线孔道波峰和波谷的高差大于300mm。且采用普通灌浆工艺时,应在孔道波峰设置排气孔、4.锚垫板的承压面应与预应力筋或孔道曲线末端垂直.预应力筋或孔道曲线末端直线段长度应符合表6 3,4规定,检查数量,第1,3款应全数检查、第4款应抽查预应力束总数的10,且不少于5束,检验方法。观察、尺量.表6,3.4 预应力筋曲线起始点与张拉锚固点之间直线段最小长度6,3、5.预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置偏差应符合表6.3、5的规定 其合格点率应达到90,及以上、且不得有超过表中数值1,5倍的尺寸偏差.检查数量.在同一检验批内,应抽查各类型构件总数的10,且不少于3个构件 每个构件不应少于5处。检验方法、尺量,表6,3、5。预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置允许偏差
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