6,3.制作与安装主控项目6,3，1 预应力筋安装时,其品种,规格 级别和数量必须符合设计要求,检查数量,全数检查。检验方法,观察.尺量。6，3 2 预应力筋的安装位置应符合设计要求.检查数量。全数检查 检验方法 观察。尺量.一般项目6.3，3,预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列规定.1。钢绞线挤压锚具挤压完成后 预应力筋外端露出挤压套筒的长度不应小于1mm、2。钢绞线压花锚具的梨形头尺寸和直线锚固段长度不应小于设计值，3.钢丝镦头不应出现横向裂纹.镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的98,检查数量、对挤压锚 每工作班抽查5.且不应少于5件 对压花锚,每工作班抽查3件。对钢丝镦头强度、每批钢丝检查6个镦头试件 检验方法、观察,尺量、检查镦头强度试验报告.6、3。4，预应力筋或成孔管道的安装质量应符合下列规定,1 成孔管道的连接应密封、2，预应力筋或成孔管道应平顺、并应与定位支撑钢筋绑扎牢固 3 当后张有粘结预应力筋曲线孔道波峰和波谷的高差大于300mm.且采用普通灌浆工艺时 应在孔道波峰设置排气孔 4.锚垫板的承压面应与预应力筋或孔道曲线末端垂直、预应力筋或孔道曲线末端直线段长度应符合表6 3。4规定 检查数量 第1.3款应全数检查,第4款应抽查预应力束总数的10。且不少于5束、检验方法,观察。尺量、表6。3.4。预应力筋曲线起始点与张拉锚固点之间直线段最小长度6。3、5.预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置偏差应符合表6.3.5的规定、其合格点率应达到90 及以上，且不得有超过表中数值1、5倍的尺寸偏差。检查数量.在同一检验批内,应抽查各类型构件总数的10 且不少于3个构件,每个构件不应少于5处、检验方法。尺量、表6,3，5，预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置允许偏差