6.3 制作与安装主控项目6 3、1、预应力筋安装时,其品种。规格 级别和数量必须符合设计要求。检查数量。全数检查,检验方法。观察，尺量,6。3.2。预应力筋的安装位置应符合设计要求.检查数量,全数检查。检验方法,观察，尺量,一般项目6、3,3。预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列规定,1,钢绞线挤压锚具挤压完成后，预应力筋外端露出挤压套筒的长度不应小于1mm。2。钢绞线压花锚具的梨形头尺寸和直线锚固段长度不应小于设计值 3,钢丝镦头不应出现横向裂纹、镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的98,检查数量，对挤压锚,每工作班抽查5，且不应少于5件。对压花锚、每工作班抽查3件 对钢丝镦头强度，每批钢丝检查6个镦头试件,检验方法、观察,尺量.检查镦头强度试验报告,6 3、4 预应力筋或成孔管道的安装质量应符合下列规定、1。成孔管道的连接应密封、2、预应力筋或成孔管道应平顺 并应与定位支撑钢筋绑扎牢固。3 当后张有粘结预应力筋曲线孔道波峰和波谷的高差大于300mm,且采用普通灌浆工艺时、应在孔道波峰设置排气孔，4 锚垫板的承压面应与预应力筋或孔道曲线末端垂直,预应力筋或孔道曲线末端直线段长度应符合表6.3 4规定 检查数量,第1,3款应全数检查.第4款应抽查预应力束总数的10 且不少于5束、检验方法，观察 尺量，表6。3。4、预应力筋曲线起始点与张拉锚固点之间直线段最小长度6，3，5、预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置偏差应符合表6，3,5的规定。其合格点率应达到90，及以上.且不得有超过表中数值1，5倍的尺寸偏差,检查数量,在同一检验批内，应抽查各类型构件总数的10、且不少于3个构件 每个构件不应少于5处.检验方法 尺量.表6、3、5 预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置允许偏差