6、3.制作与安装主控项目6.3.1,预应力筋安装时。其品种、规格。级别和数量必须符合设计要求、检查数量、全数检查,检验方法，观察,尺量，6、3，2 预应力筋的安装位置应符合设计要求、检查数量,全数检查、检验方法。观察.尺量.一般项目6,3、3 预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列规定 1。钢绞线挤压锚具挤压完成后。预应力筋外端露出挤压套筒的长度不应小于1mm，2。钢绞线压花锚具的梨形头尺寸和直线锚固段长度不应小于设计值.3、钢丝镦头不应出现横向裂纹、镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的98，检查数量，对挤压锚，每工作班抽查5,且不应少于5件、对压花锚,每工作班抽查3件 对钢丝镦头强度。每批钢丝检查6个镦头试件，检验方法.观察.尺量。检查镦头强度试验报告 6,3 4,预应力筋或成孔管道的安装质量应符合下列规定，1。成孔管道的连接应密封，2、预应力筋或成孔管道应平顺 并应与定位支撑钢筋绑扎牢固,3,当后张有粘结预应力筋曲线孔道波峰和波谷的高差大于300mm，且采用普通灌浆工艺时 应在孔道波峰设置排气孔,4。锚垫板的承压面应与预应力筋或孔道曲线末端垂直.预应力筋或孔道曲线末端直线段长度应符合表6 3，4规定，检查数量，第1、3款应全数检查。第4款应抽查预应力束总数的10,且不少于5束，检验方法 观察、尺量,表6 3 4 预应力筋曲线起始点与张拉锚固点之间直线段最小长度6。3,5.预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置偏差应符合表6.3 5的规定、其合格点率应达到90。及以上,且不得有超过表中数值1,5倍的尺寸偏差,检查数量。在同一检验批内,应抽查各类型构件总数的10、且不少于3个构件。每个构件不应少于5处，检验方法,尺量。表6.3、5，预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置允许偏差