6,3.制作与安装主控项目6 3，1。预应力筋安装时.其品种 规格，级别和数量必须符合设计要求、检查数量。全数检查 检验方法.观察 尺量.6。3。2。预应力筋的安装位置应符合设计要求 检查数量 全数检查 检验方法 观察 尺量.一般项目6、3。3.预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列规定、1。钢绞线挤压锚具挤压完成后，预应力筋外端露出挤压套筒的长度不应小于1mm,2 钢绞线压花锚具的梨形头尺寸和直线锚固段长度不应小于设计值，3，钢丝镦头不应出现横向裂纹。镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的98、检查数量，对挤压锚，每工作班抽查5，且不应少于5件，对压花锚.每工作班抽查3件，对钢丝镦头强度、每批钢丝检查6个镦头试件。检验方法，观察.尺量，检查镦头强度试验报告。6、3.4。预应力筋或成孔管道的安装质量应符合下列规定。1 成孔管道的连接应密封，2，预应力筋或成孔管道应平顺，并应与定位支撑钢筋绑扎牢固。3 当后张有粘结预应力筋曲线孔道波峰和波谷的高差大于300mm,且采用普通灌浆工艺时。应在孔道波峰设置排气孔.4、锚垫板的承压面应与预应力筋或孔道曲线末端垂直.预应力筋或孔道曲线末端直线段长度应符合表6 3、4规定。检查数量.第1。3款应全数检查.第4款应抽查预应力束总数的10、且不少于5束、检验方法、观察、尺量，表6，3，4,预应力筋曲线起始点与张拉锚固点之间直线段最小长度6.3。5。预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置偏差应符合表6 3，5的规定,其合格点率应达到90、及以上。且不得有超过表中数值1、5倍的尺寸偏差,检查数量,在同一检验批内,应抽查各类型构件总数的10 且不少于3个构件，每个构件不应少于5处，检验方法。尺量。表6、3、5 预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置允许偏差