6,3、制作与安装主控项目6，3 1.预应力筋安装时,其品种、规格。级别和数量必须符合设计要求.检查数量。全数检查.检验方法，观察、尺量，6.3.2。预应力筋的安装位置应符合设计要求、检查数量。全数检查、检验方法.观察，尺量,一般项目6 3、3、预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列规定 1。钢绞线挤压锚具挤压完成后。预应力筋外端露出挤压套筒的长度不应小于1mm,2 钢绞线压花锚具的梨形头尺寸和直线锚固段长度不应小于设计值、3，钢丝镦头不应出现横向裂纹、镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的98,检查数量、对挤压锚,每工作班抽查5。且不应少于5件、对压花锚.每工作班抽查3件,对钢丝镦头强度。每批钢丝检查6个镦头试件。检验方法、观察 尺量,检查镦头强度试验报告。6 3 4、预应力筋或成孔管道的安装质量应符合下列规定，1。成孔管道的连接应密封.2、预应力筋或成孔管道应平顺。并应与定位支撑钢筋绑扎牢固、3、当后张有粘结预应力筋曲线孔道波峰和波谷的高差大于300mm.且采用普通灌浆工艺时。应在孔道波峰设置排气孔、4,锚垫板的承压面应与预应力筋或孔道曲线末端垂直.预应力筋或孔道曲线末端直线段长度应符合表6,3，4规定，检查数量 第1 3款应全数检查 第4款应抽查预应力束总数的10，且不少于5束 检验方法.观察,尺量,表6、3.4。预应力筋曲线起始点与张拉锚固点之间直线段最小长度6,3，5 预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置偏差应符合表6、3.5的规定,其合格点率应达到90，及以上，且不得有超过表中数值1、5倍的尺寸偏差、检查数量,在同一检验批内.应抽查各类型构件总数的10.且不少于3个构件。每个构件不应少于5处,检验方法，尺量,表6 3，5.预应力筋或成孔管道定位控制点的竖向位置允许偏差