9，车间配置9 1.一般规定9,1 1,生产设备按工艺流程配置 以减少物料交叉运输和回流,变压器室,配电室,控制室和风机室等配置在辅跨内可减少主厂房建筑面积，控制噪声、多跨厂房时 变压器室和配电室等宜分散配置于柱间，可利用吊车 死区、提高车间面积利用率 靠近负荷中心配置可缩短管线长度、减少线路损失，车间配置在满足工艺流程合理、物料存储方便。运输畅通、设备检修和工模具更换方便安全的条件下、还应符合消防疏散 通风,采光等标准规范的要求 9,1。2,不同合金品种的产品在生产过程中应分别存放。防止混料,本条规定堆放高度和层数是为了生产操作安全,9,1.3。本条对车间内部运输及通道作出规定，通道设置既要满足物料运输。便于操作。又要保证生产安全和人员疏散 9 1。4,起重机的选择既要满足吊装运输的需要,又要保证操作人员和设备的安全、因此对起重机的性能参数要提出基本技术条件及要求。9，1。5，生产厂房内各区域工作环境不同,对地面要求也不同，在保证产品质量和生产安全的条件下.也可采用普通混凝土地面 以降低工程造价。9,1,6、工艺设计对厂房高度的要求主要体现在起重机轨顶标高的确定,除设备要求和起吊高度外.还应满足生产人员的舒适程度,9,1,7、车间内有温度 湿度等其他特殊要求时 应配置保持温度 湿度恒定的相应设备及其控制系统，车间内环境要求除满足正常生产的需要外、还应符合消防和劳动安全卫生等标准规范的要求。