9。车间配置9 1,一般规定9。1 1。生产设备按工艺流程配置。以减少物料交叉运输和回流。变压器室，配电室、控制室和风机室等配置在辅跨内可减少主厂房建筑面积。控制噪声,多跨厂房时,变压器室和配电室等宜分散配置于柱间、可利用吊车，死区 提高车间面积利用率、靠近负荷中心配置可缩短管线长度.减少线路损失。车间配置在满足工艺流程合理.物料存储方便 运输畅通，设备检修和工模具更换方便安全的条件下，还应符合消防疏散,通风,采光等标准规范的要求 9,1,2。不同合金品种的产品在生产过程中应分别存放，防止混料，本条规定堆放高度和层数是为了生产操作安全。9,1。3，本条对车间内部运输及通道作出规定,通道设置既要满足物料运输，便于操作。又要保证生产安全和人员疏散.9,1，4、起重机的选择既要满足吊装运输的需要 又要保证操作人员和设备的安全、因此对起重机的性能参数要提出基本技术条件及要求、9。1。5.生产厂房内各区域工作环境不同、对地面要求也不同。在保证产品质量和生产安全的条件下，也可采用普通混凝土地面,以降低工程造价、9、1.6、工艺设计对厂房高度的要求主要体现在起重机轨顶标高的确定.除设备要求和起吊高度外,还应满足生产人员的舒适程度,9,1,7,车间内有温度 湿度等其他特殊要求时,应配置保持温度。湿度恒定的相应设备及其控制系统 车间内环境要求除满足正常生产的需要外,还应符合消防和劳动安全卫生等标准规范的要求