9。车间配置9.1，一般规定9.1。1 生产设备按工艺流程配置 以减少物料交叉运输和回流 变压器室、配电室.控制室和风机室等配置在辅跨内可减少主厂房建筑面积、控制噪声，多跨厂房时,变压器室和配电室等宜分散配置于柱间。可利用吊车 死区，提高车间面积利用率,靠近负荷中心配置可缩短管线长度。减少线路损失 车间配置在满足工艺流程合理,物料存储方便、运输畅通、设备检修和工模具更换方便安全的条件下,还应符合消防疏散.通风,采光等标准规范的要求、9，1，2，不同合金品种的产品在生产过程中应分别存放。防止混料，本条规定堆放高度和层数是为了生产操作安全,9、1 3。本条对车间内部运输及通道作出规定 通道设置既要满足物料运输。便于操作 又要保证生产安全和人员疏散.9,1。4,起重机的选择既要满足吊装运输的需要、又要保证操作人员和设备的安全，因此对起重机的性能参数要提出基本技术条件及要求，9,1.5.生产厂房内各区域工作环境不同，对地面要求也不同，在保证产品质量和生产安全的条件下、也可采用普通混凝土地面。以降低工程造价,9，1 6，工艺设计对厂房高度的要求主要体现在起重机轨顶标高的确定，除设备要求和起吊高度外、还应满足生产人员的舒适程度.9，1，7.车间内有温度.湿度等其他特殊要求时，应配置保持温度,湿度恒定的相应设备及其控制系统.车间内环境要求除满足正常生产的需要外.还应符合消防和劳动安全卫生等标准规范的要求,