9,车间配置9,1.一般规定9.1。1。生产设备按工艺流程配置.以减少物料交叉运输和回流,变压器室、配电室,控制室和风机室等配置在辅跨内可减少主厂房建筑面积，控制噪声 多跨厂房时、变压器室和配电室等宜分散配置于柱间。可利用吊车、死区.提高车间面积利用率 靠近负荷中心配置可缩短管线长度.减少线路损失,车间配置在满足工艺流程合理。物料存储方便，运输畅通、设备检修和工模具更换方便安全的条件下、还应符合消防疏散.通风 采光等标准规范的要求。9、1，2,不同合金品种的产品在生产过程中应分别存放 防止混料.本条规定堆放高度和层数是为了生产操作安全,9。1.3,本条对车间内部运输及通道作出规定 通道设置既要满足物料运输.便于操作 又要保证生产安全和人员疏散.9,1 4。起重机的选择既要满足吊装运输的需要、又要保证操作人员和设备的安全.因此对起重机的性能参数要提出基本技术条件及要求 9 1.5。生产厂房内各区域工作环境不同。对地面要求也不同.在保证产品质量和生产安全的条件下,也可采用普通混凝土地面,以降低工程造价、9,1 6，工艺设计对厂房高度的要求主要体现在起重机轨顶标高的确定。除设备要求和起吊高度外 还应满足生产人员的舒适程度.9 1.7。车间内有温度 湿度等其他特殊要求时、应配置保持温度，湿度恒定的相应设备及其控制系统。车间内环境要求除满足正常生产的需要外.还应符合消防和劳动安全卫生等标准规范的要求,