9 车间配置9.1。一般规定9。1、1。生产设备按工艺流程配置、以减少物料交叉运输和回流.变压器室，配电室、控制室和风机室等配置在辅跨内可减少主厂房建筑面积,控制噪声，多跨厂房时,变压器室和配电室等宜分散配置于柱间。可利用吊车 死区，提高车间面积利用率、靠近负荷中心配置可缩短管线长度。减少线路损失.车间配置在满足工艺流程合理 物料存储方便。运输畅通，设备检修和工模具更换方便安全的条件下，还应符合消防疏散 通风 采光等标准规范的要求.9 1.2 不同合金品种的产品在生产过程中应分别存放,防止混料。本条规定堆放高度和层数是为了生产操作安全，9、1，3 本条对车间内部运输及通道作出规定。通道设置既要满足物料运输、便于操作 又要保证生产安全和人员疏散,9 1。4.起重机的选择既要满足吊装运输的需要、又要保证操作人员和设备的安全,因此对起重机的性能参数要提出基本技术条件及要求.9。1 5，生产厂房内各区域工作环境不同，对地面要求也不同 在保证产品质量和生产安全的条件下、也可采用普通混凝土地面.以降低工程造价，9 1,6，工艺设计对厂房高度的要求主要体现在起重机轨顶标高的确定。除设备要求和起吊高度外。还应满足生产人员的舒适程度，9,1，7。车间内有温度.湿度等其他特殊要求时。应配置保持温度.湿度恒定的相应设备及其控制系统、车间内环境要求除满足正常生产的需要外、还应符合消防和劳动安全卫生等标准规范的要求、