12。3，设备选择与配置12 3、1 尾矿浆体泵选型应满足尾矿浆体设计流量、设计扬程和选矿厂流量扬程波动的要求。在正常流量扬程时 离心式矿浆泵应在高效区运行、在最高和最低流量扬程时、应能保证泵的安全.稳定运行、12,3。2.尾矿浆体泵扬程应大于尾矿浆体输送所需的总扬程。尾矿浆体输送所需的总扬程应按下式计算，式中。Pk、尾矿浆体输送总扬程,kPa、H 扬送尾矿浆体的几何高度、m。ρk。矿浆密度，t。m3，ρs.水密度.t m3.L，管道长度,m，ik，管道沿程摩阻损失,mH2O。m,Pj、管道局部摩阻损失、kPa.可按管道沿程摩阻损失压力的5.10，计。Pn，泵站内管道零件摩阻损失、kPa.可计算确定或每座泵站取20kPa,30kPa Pz、终端剩余扬程,kPa，每个排出口可取20kPa 30kPa、12。3.3、离心式矿浆泵的总扬程应按下列公式计算，式中.Pb，矿浆泵输送尾矿浆体时的总扬程 kPa，Ps,矿浆泵扬送清水时扬程、kPa,Kp，矿浆泵输送尾矿浆体的扬程降低率 可根据公式、12。3。3。2。确定 Km，矿浆泵磨蚀后扬程折减率,可取0。85。0 98 对于磨蚀性较大.口径小于或等于100mm的小型敞开式泵宜取小值、对于磨蚀性较小，口径为200mm或200mm以上的大型.封闭式泵可取大值、Cw、尾矿浆体重量浓度。12，3，4。容积式矿浆泵的总扬程应按下式计算、式中，Pe 泵的额定压力.kPa。K、泵的压力储备系数。隔膜泵，柱塞泵、活塞泵和水隔离泵宜取0。75 0、95、对停电时不需排空的尾矿浆体管道宜取小值、12、3.5 离心式矿浆泵配用的电机功率应按下式计算，式中.N.泵所需电机功率 kW，K1、电机功率储备系数.N 40kW取1、2.N 40kW取1。1,Qj 泵输送尾矿浆体的计算流量,m3.s.ηj，机组的传动效率 联轴器传动取1。0、三角皮带传动取0、95.0 96、齿轮传动取0.97、0 98、ηb 泵扬送清水时的效率.12、3。6、容积式矿浆泵配用的电机功率应按下式计算、式中 ηv 泵容积效率。应根据制造厂提供的数值采用或取0。85.0。90.ηc.机械总效率。可取0，94。12.3，7 矿浆泵的备用数量。应根据尾矿的磨蚀性,所选矿浆泵的类型。材质 泵站的工作条件。以及检修水平等因素按表12,3、7确定,磨损严重或其他条件不利时应取大值.磨损较轻或其他条件有利时应取小值。当用矿浆泵冲洗管道时 备用泵的台数还应满足冲洗管道要求,表12.3,7、矿浆泵的备用数量 12,3,8。离心式矿浆泵需要水封水时,其水量,水质与水压应按设备要求确定、当无具体资料时，水量可按矿浆流量的1。2。计算,水质应满足水中悬浮物含量小于或等于300mg,1的要求,矿浆泵进口处的水压应大于矿浆泵工作压力50kPa。200kPa.水封水泵应设有备用.12 3，9,泵站内的排水应排往附近的事故池，不得任意排放、12。3、10,采用离心式矿浆泵多段扬送矿浆时、泵站之间宜采用矿浆池衔接,也可远距离直接串联 在同一泵站内近距离直接串联时。总扬程应在泵体强度允许范围内,12，3，11、离心式矿浆泵在生产中需要随时改变转数以改变泵的扬程和流量时，可采取变频调速和调速电机等措施、容积式矿浆泵串联运行时。每台泵均应设相同的调速装置。12,3。12。离心式矿浆泵采用三角皮带或联轴器传动时 应设置安全罩.12、3,13、隔膜泵。柱塞泵和活塞泵缓冲装置宜采用高压充气方式 泵站内应设专用的充气装置.并应设有备用、充气压力应大于泵工作压力300kPa,500kPa.容量可采用0 4m3、min.1.0m3 min、缓冲装置还应设安全超压保护装置。12 3.14 泵站内设置柱塞泵或水隔离泵时应安设给水系统。给水水量，水压和水质要求应由制造厂提供，12、3、15。尾矿泵站的起重设备应按表12、3，15确定 对于离心式泵。泵的重量应按整体计算，对于隔膜泵、柱塞泵,活塞泵和水隔离泵。泵的重量应按最大部件计算 矿浆泵磨蚀较严重,检修较频繁,工作泵在3台,组 以上或为地下式泵站时、起重设备水平应按表12.3,15中的高者选取,表12，3，15、尾矿泵站的起重设备12,3、16 对于泵站内矿浆管上操作较频繁的阀门.直径小于DN250mm时,宜采用手动或液压矿浆阀。直径大于或等于DN250mm时、宜采用电动，气动或液压矿浆阀、12,3，17，矿浆泵的配置应设计为压入式 容积式矿浆泵给矿压力不宜小于300kPa 水隔离泵给矿压力不宜小于150kPa。12。3 18、泵站内的矿浆管道应采用钢管,并应在矿浆泵进出口管段上的适当位置设置快速管接头或伸缩接头。12、3，19、泵站内矿浆泵 管道及阀门的布置应符合下列要求.1。技术经济比较合理时,宜布置为一台 组，泵配置一条输送管道的,单打一，系统 2。阀门的设置位置应方便操作与检修,当阀门高出地面1。2m以上时 应设置操作平台.3，管道布置应力求线路短。阀门少。转角小 转点少.并应避免直交和死角过长.4、管道应设置在地面或平台上.管壁与地面、墙壁间的净距不应小于0。3m 管道有碍通行时，应设跨越管道的走台。5。管道的最低段宜设排矿口。6，管道不得在电气设备上方通过。7 管道及阀门应设置支撑.