12、3 设备选择与配置12。3 1，尾矿浆体泵选型应满足尾矿浆体设计流量.设计扬程和选矿厂流量扬程波动的要求,在正常流量扬程时 离心式矿浆泵应在高效区运行、在最高和最低流量扬程时 应能保证泵的安全,稳定运行、12、3.2.尾矿浆体泵扬程应大于尾矿浆体输送所需的总扬程,尾矿浆体输送所需的总扬程应按下式计算,式中，Pk,尾矿浆体输送总扬程。kPa.H 扬送尾矿浆体的几何高度、m ρk，矿浆密度、t，m3。ρs,水密度.t。m3.L、管道长度。m，ik 管道沿程摩阻损失.mH2O。m。Pj.管道局部摩阻损失 kPa,可按管道沿程摩阻损失压力的5。10、计.Pn 泵站内管道零件摩阻损失,kPa。可计算确定或每座泵站取20kPa 30kPa，Pz、终端剩余扬程，kPa，每个排出口可取20kPa。30kPa。12、3,3。离心式矿浆泵的总扬程应按下列公式计算，式中、Pb,矿浆泵输送尾矿浆体时的总扬程、kPa、Ps,矿浆泵扬送清水时扬程、kPa.Kp 矿浆泵输送尾矿浆体的扬程降低率，可根据公式,12、3，3、2。确定.Km。矿浆泵磨蚀后扬程折减率.可取0、85,0，98，对于磨蚀性较大.口径小于或等于100mm的小型敞开式泵宜取小值。对于磨蚀性较小，口径为200mm或200mm以上的大型、封闭式泵可取大值、Cw、尾矿浆体重量浓度,12.3 4.容积式矿浆泵的总扬程应按下式计算、式中，Pe、泵的额定压力，kPa.K。泵的压力储备系数，隔膜泵,柱塞泵,活塞泵和水隔离泵宜取0,75,0.95,对停电时不需排空的尾矿浆体管道宜取小值,12,3,5。离心式矿浆泵配用的电机功率应按下式计算 式中,N、泵所需电机功率,kW,K1 电机功率储备系数,N,40kW取1 2，N 40kW取1。1 Qj，泵输送尾矿浆体的计算流量，m3，s.ηj,机组的传动效率 联轴器传动取1 0、三角皮带传动取0 95 0。96.齿轮传动取0 97。0，98 ηb,泵扬送清水时的效率。12、3、6，容积式矿浆泵配用的电机功率应按下式计算,式中，ηv。泵容积效率.应根据制造厂提供的数值采用或取0、85.0、90，ηc.机械总效率 可取0，94、12。3.7.矿浆泵的备用数量。应根据尾矿的磨蚀性.所选矿浆泵的类型,材质,泵站的工作条件,以及检修水平等因素按表12.3 7确定。磨损严重或其他条件不利时应取大值.磨损较轻或其他条件有利时应取小值，当用矿浆泵冲洗管道时,备用泵的台数还应满足冲洗管道要求、表12.3,7 矿浆泵的备用数量,12。3.8，离心式矿浆泵需要水封水时。其水量 水质与水压应按设备要求确定。当无具体资料时 水量可按矿浆流量的1，2，计算。水质应满足水中悬浮物含量小于或等于300mg。1的要求。矿浆泵进口处的水压应大于矿浆泵工作压力50kPa 200kPa、水封水泵应设有备用、12、3.9 泵站内的排水应排往附近的事故池、不得任意排放，12,3、10、采用离心式矿浆泵多段扬送矿浆时 泵站之间宜采用矿浆池衔接。也可远距离直接串联。在同一泵站内近距离直接串联时、总扬程应在泵体强度允许范围内,12.3、11。离心式矿浆泵在生产中需要随时改变转数以改变泵的扬程和流量时。可采取变频调速和调速电机等措施、容积式矿浆泵串联运行时、每台泵均应设相同的调速装置。12。3、12，离心式矿浆泵采用三角皮带或联轴器传动时.应设置安全罩 12、3、13.隔膜泵 柱塞泵和活塞泵缓冲装置宜采用高压充气方式。泵站内应设专用的充气装置.并应设有备用。充气压力应大于泵工作压力300kPa、500kPa、容量可采用0，4m3,min、1。0m3，min,缓冲装置还应设安全超压保护装置，12、3，14,泵站内设置柱塞泵或水隔离泵时应安设给水系统、给水水量，水压和水质要求应由制造厂提供 12、3.15,尾矿泵站的起重设备应按表12 3.15确定。对于离心式泵，泵的重量应按整体计算，对于隔膜泵 柱塞泵。活塞泵和水隔离泵。泵的重量应按最大部件计算、矿浆泵磨蚀较严重.检修较频繁。工作泵在3台,组 以上或为地下式泵站时.起重设备水平应按表12.3,15中的高者选取,表12。3,15、尾矿泵站的起重设备12，3,16，对于泵站内矿浆管上操作较频繁的阀门、直径小于DN250mm时、宜采用手动或液压矿浆阀.直径大于或等于DN250mm时。宜采用电动。气动或液压矿浆阀 12.3 17 矿浆泵的配置应设计为压入式 容积式矿浆泵给矿压力不宜小于300kPa 水隔离泵给矿压力不宜小于150kPa。12,3,18。泵站内的矿浆管道应采用钢管。并应在矿浆泵进出口管段上的适当位置设置快速管接头或伸缩接头，12 3.19.泵站内矿浆泵、管道及阀门的布置应符合下列要求、1，技术经济比较合理时 宜布置为一台 组，泵配置一条输送管道的、单打一，系统.2、阀门的设置位置应方便操作与检修 当阀门高出地面1.2m以上时 应设置操作平台,3，管道布置应力求线路短、阀门少 转角小、转点少 并应避免直交和死角过长，4。管道应设置在地面或平台上、管壁与地面。墙壁间的净距不应小于0,3m,管道有碍通行时，应设跨越管道的走台，5 管道的最低段宜设排矿口、6,管道不得在电气设备上方通过.7、管道及阀门应设置支撑