12、3，设备选择与配置12.3、1.尾矿浆体泵选型应满足尾矿浆体设计流量、设计扬程和选矿厂流量扬程波动的要求.在正常流量扬程时,离心式矿浆泵应在高效区运行,在最高和最低流量扬程时,应能保证泵的安全 稳定运行。12，3、2 尾矿浆体泵扬程应大于尾矿浆体输送所需的总扬程 尾矿浆体输送所需的总扬程应按下式计算。式中、Pk.尾矿浆体输送总扬程 kPa，H，扬送尾矿浆体的几何高度 m。ρk，矿浆密度.t。m3.ρs、水密度、t、m3。L，管道长度，m，ik，管道沿程摩阻损失,mH2O m。Pj,管道局部摩阻损失、kPa,可按管道沿程摩阻损失压力的5 10 计 Pn。泵站内管道零件摩阻损失,kPa 可计算确定或每座泵站取20kPa 30kPa.Pz。终端剩余扬程，kPa 每个排出口可取20kPa，30kPa 12。3.3，离心式矿浆泵的总扬程应按下列公式计算。式中 Pb，矿浆泵输送尾矿浆体时的总扬程,kPa。Ps，矿浆泵扬送清水时扬程，kPa、Kp、矿浆泵输送尾矿浆体的扬程降低率 可根据公式。12，3、3。2，确定.Km。矿浆泵磨蚀后扬程折减率，可取0，85 0，98,对于磨蚀性较大，口径小于或等于100mm的小型敞开式泵宜取小值。对于磨蚀性较小.口径为200mm或200mm以上的大型。封闭式泵可取大值，Cw。尾矿浆体重量浓度。12,3，4,容积式矿浆泵的总扬程应按下式计算 式中、Pe.泵的额定压力。kPa.K.泵的压力储备系数、隔膜泵.柱塞泵.活塞泵和水隔离泵宜取0。75.0,95、对停电时不需排空的尾矿浆体管道宜取小值.12、3 5,离心式矿浆泵配用的电机功率应按下式计算。式中。N.泵所需电机功率 kW.K1,电机功率储备系数。N.40kW取1,2.N,40kW取1 1,Qj，泵输送尾矿浆体的计算流量、m3，s,ηj，机组的传动效率,联轴器传动取1、0,三角皮带传动取0 95.0.96、齿轮传动取0，97,0.98。ηb.泵扬送清水时的效率 12，3.6。容积式矿浆泵配用的电机功率应按下式计算 式中 ηv 泵容积效率。应根据制造厂提供的数值采用或取0，85.0，90、ηc，机械总效率 可取0、94、12，3 7、矿浆泵的备用数量.应根据尾矿的磨蚀性、所选矿浆泵的类型,材质、泵站的工作条件,以及检修水平等因素按表12 3，7确定.磨损严重或其他条件不利时应取大值,磨损较轻或其他条件有利时应取小值,当用矿浆泵冲洗管道时,备用泵的台数还应满足冲洗管道要求 表12.3。7.矿浆泵的备用数量、12.3。8、离心式矿浆泵需要水封水时，其水量 水质与水压应按设备要求确定.当无具体资料时、水量可按矿浆流量的1,2，计算，水质应满足水中悬浮物含量小于或等于300mg，1的要求.矿浆泵进口处的水压应大于矿浆泵工作压力50kPa、200kPa、水封水泵应设有备用,12 3。9 泵站内的排水应排往附近的事故池.不得任意排放、12、3、10，采用离心式矿浆泵多段扬送矿浆时，泵站之间宜采用矿浆池衔接.也可远距离直接串联，在同一泵站内近距离直接串联时 总扬程应在泵体强度允许范围内,12。3、11、离心式矿浆泵在生产中需要随时改变转数以改变泵的扬程和流量时.可采取变频调速和调速电机等措施、容积式矿浆泵串联运行时。每台泵均应设相同的调速装置。12，3、12，离心式矿浆泵采用三角皮带或联轴器传动时 应设置安全罩,12 3,13。隔膜泵.柱塞泵和活塞泵缓冲装置宜采用高压充气方式，泵站内应设专用的充气装置、并应设有备用、充气压力应大于泵工作压力300kPa。500kPa 容量可采用0。4m3.min、1.0m3、min 缓冲装置还应设安全超压保护装置 12、3。14、泵站内设置柱塞泵或水隔离泵时应安设给水系统.给水水量、水压和水质要求应由制造厂提供、12 3、15、尾矿泵站的起重设备应按表12 3、15确定.对于离心式泵.泵的重量应按整体计算、对于隔膜泵。柱塞泵、活塞泵和水隔离泵 泵的重量应按最大部件计算.矿浆泵磨蚀较严重 检修较频繁、工作泵在3台.组、以上或为地下式泵站时,起重设备水平应按表12 3.15中的高者选取.表12,3 15,尾矿泵站的起重设备12,3 16,对于泵站内矿浆管上操作较频繁的阀门。直径小于DN250mm时。宜采用手动或液压矿浆阀.直径大于或等于DN250mm时，宜采用电动、气动或液压矿浆阀，12。3。17,矿浆泵的配置应设计为压入式，容积式矿浆泵给矿压力不宜小于300kPa 水隔离泵给矿压力不宜小于150kPa.12,3。18、泵站内的矿浆管道应采用钢管。并应在矿浆泵进出口管段上的适当位置设置快速管接头或伸缩接头,12、3、19,泵站内矿浆泵 管道及阀门的布置应符合下列要求。1，技术经济比较合理时,宜布置为一台。组 泵配置一条输送管道的 单打一。系统.2 阀门的设置位置应方便操作与检修、当阀门高出地面1.2m以上时 应设置操作平台、3，管道布置应力求线路短。阀门少,转角小、转点少,并应避免直交和死角过长.4。管道应设置在地面或平台上.管壁与地面.墙壁间的净距不应小于0,3m 管道有碍通行时.应设跨越管道的走台、5，管道的最低段宜设排矿口、6 管道不得在电气设备上方通过 7。管道及阀门应设置支撑，