12，3、设备选择与配置12、3，1、尾矿浆体泵选型应满足尾矿浆体设计流量 设计扬程和选矿厂流量扬程波动的要求,在正常流量扬程时.离心式矿浆泵应在高效区运行。在最高和最低流量扬程时，应能保证泵的安全。稳定运行。12。3 2 尾矿浆体泵扬程应大于尾矿浆体输送所需的总扬程、尾矿浆体输送所需的总扬程应按下式计算、式中.Pk，尾矿浆体输送总扬程。kPa。H 扬送尾矿浆体的几何高度，m、ρk.矿浆密度、t m3、ρs、水密度、t、m3 L、管道长度.m.ik,管道沿程摩阻损失.mH2O、m Pj 管道局部摩阻损失。kPa,可按管道沿程摩阻损失压力的5 10、计.Pn.泵站内管道零件摩阻损失.kPa、可计算确定或每座泵站取20kPa.30kPa、Pz.终端剩余扬程。kPa,每个排出口可取20kPa、30kPa 12，3。3 离心式矿浆泵的总扬程应按下列公式计算 式中,Pb 矿浆泵输送尾矿浆体时的总扬程，kPa、Ps.矿浆泵扬送清水时扬程.kPa，Kp.矿浆泵输送尾矿浆体的扬程降低率、可根据公式，12、3。3 2.确定，Km 矿浆泵磨蚀后扬程折减率。可取0,85、0。98 对于磨蚀性较大,口径小于或等于100mm的小型敞开式泵宜取小值。对于磨蚀性较小,口径为200mm或200mm以上的大型,封闭式泵可取大值。Cw.尾矿浆体重量浓度、12,3、4,容积式矿浆泵的总扬程应按下式计算、式中、Pe 泵的额定压力、kPa,K 泵的压力储备系数。隔膜泵。柱塞泵,活塞泵和水隔离泵宜取0,75,0、95，对停电时不需排空的尾矿浆体管道宜取小值 12.3.5.离心式矿浆泵配用的电机功率应按下式计算、式中、N.泵所需电机功率，kW.K1.电机功率储备系数 N 40kW取1.2。N、40kW取1。1 Qj、泵输送尾矿浆体的计算流量.m3,s。ηj,机组的传动效率.联轴器传动取1,0、三角皮带传动取0，95,0,96、齿轮传动取0.97,0 98，ηb 泵扬送清水时的效率。12.3、6,容积式矿浆泵配用的电机功率应按下式计算,式中。ηv,泵容积效率、应根据制造厂提供的数值采用或取0。85,0 90 ηc，机械总效率.可取0，94,12,3，7.矿浆泵的备用数量、应根据尾矿的磨蚀性,所选矿浆泵的类型、材质 泵站的工作条件，以及检修水平等因素按表12、3。7确定.磨损严重或其他条件不利时应取大值.磨损较轻或其他条件有利时应取小值.当用矿浆泵冲洗管道时,备用泵的台数还应满足冲洗管道要求.表12 3.7、矿浆泵的备用数量 12。3，8 离心式矿浆泵需要水封水时、其水量。水质与水压应按设备要求确定 当无具体资料时.水量可按矿浆流量的1 2.计算。水质应满足水中悬浮物含量小于或等于300mg 1的要求 矿浆泵进口处的水压应大于矿浆泵工作压力50kPa，200kPa.水封水泵应设有备用.12，3、9，泵站内的排水应排往附近的事故池.不得任意排放、12，3.10。采用离心式矿浆泵多段扬送矿浆时，泵站之间宜采用矿浆池衔接、也可远距离直接串联、在同一泵站内近距离直接串联时，总扬程应在泵体强度允许范围内,12,3，11 离心式矿浆泵在生产中需要随时改变转数以改变泵的扬程和流量时。可采取变频调速和调速电机等措施、容积式矿浆泵串联运行时.每台泵均应设相同的调速装置。12.3。12.离心式矿浆泵采用三角皮带或联轴器传动时。应设置安全罩 12.3 13，隔膜泵。柱塞泵和活塞泵缓冲装置宜采用高压充气方式、泵站内应设专用的充气装置，并应设有备用,充气压力应大于泵工作压力300kPa,500kPa,容量可采用0.4m3、min，1,0m3 min，缓冲装置还应设安全超压保护装置.12。3.14,泵站内设置柱塞泵或水隔离泵时应安设给水系统.给水水量，水压和水质要求应由制造厂提供，12、3,15。尾矿泵站的起重设备应按表12、3,15确定 对于离心式泵，泵的重量应按整体计算,对于隔膜泵,柱塞泵,活塞泵和水隔离泵,泵的重量应按最大部件计算、矿浆泵磨蚀较严重。检修较频繁.工作泵在3台,组 以上或为地下式泵站时.起重设备水平应按表12。3.15中的高者选取，表12,3.15、尾矿泵站的起重设备12，3。16 对于泵站内矿浆管上操作较频繁的阀门,直径小于DN250mm时.宜采用手动或液压矿浆阀，直径大于或等于DN250mm时、宜采用电动.气动或液压矿浆阀、12，3,17。矿浆泵的配置应设计为压入式，容积式矿浆泵给矿压力不宜小于300kPa,水隔离泵给矿压力不宜小于150kPa,12。3。18.泵站内的矿浆管道应采用钢管 并应在矿浆泵进出口管段上的适当位置设置快速管接头或伸缩接头，12.3。19。泵站内矿浆泵.管道及阀门的布置应符合下列要求 1.技术经济比较合理时。宜布置为一台 组、泵配置一条输送管道的 单打一,系统。2。阀门的设置位置应方便操作与检修。当阀门高出地面1、2m以上时，应设置操作平台。3、管道布置应力求线路短 阀门少、转角小，转点少.并应避免直交和死角过长，4，管道应设置在地面或平台上。管壁与地面。墙壁间的净距不应小于0、3m 管道有碍通行时.应设跨越管道的走台,5。管道的最低段宜设排矿口、6,管道不得在电气设备上方通过,7。管道及阀门应设置支撑,