12,3 设备选择与配置12,3.1、尾矿浆体泵选型应满足尾矿浆体设计流量.设计扬程和选矿厂流量扬程波动的要求,在正常流量扬程时.离心式矿浆泵应在高效区运行 在最高和最低流量扬程时、应能保证泵的安全，稳定运行,12、3、2、尾矿浆体泵扬程应大于尾矿浆体输送所需的总扬程，尾矿浆体输送所需的总扬程应按下式计算、式中，Pk、尾矿浆体输送总扬程。kPa.H 扬送尾矿浆体的几何高度.m，ρk 矿浆密度 t。m3 ρs。水密度。t.m3。L,管道长度。m。ik，管道沿程摩阻损失,mH2O m、Pj,管道局部摩阻损失、kPa。可按管道沿程摩阻损失压力的5、10。计,Pn。泵站内管道零件摩阻损失 kPa 可计算确定或每座泵站取20kPa.30kPa Pz，终端剩余扬程，kPa 每个排出口可取20kPa.30kPa 12,3，3.离心式矿浆泵的总扬程应按下列公式计算.式中 Pb。矿浆泵输送尾矿浆体时的总扬程,kPa，Ps.矿浆泵扬送清水时扬程。kPa。Kp 矿浆泵输送尾矿浆体的扬程降低率，可根据公式.12，3。3、2.确定、Km，矿浆泵磨蚀后扬程折减率。可取0,85。0。98.对于磨蚀性较大 口径小于或等于100mm的小型敞开式泵宜取小值，对于磨蚀性较小。口径为200mm或200mm以上的大型。封闭式泵可取大值 Cw,尾矿浆体重量浓度，12.3，4,容积式矿浆泵的总扬程应按下式计算 式中，Pe。泵的额定压力 kPa、K.泵的压力储备系数、隔膜泵,柱塞泵,活塞泵和水隔离泵宜取0 75。0，95。对停电时不需排空的尾矿浆体管道宜取小值。12.3.5、离心式矿浆泵配用的电机功率应按下式计算,式中,N.泵所需电机功率 kW,K1，电机功率储备系数,N 40kW取1 2、N,40kW取1、1,Qj、泵输送尾矿浆体的计算流量，m3,s，ηj，机组的传动效率 联轴器传动取1.0、三角皮带传动取0,95 0，96,齿轮传动取0。97。0。98，ηb,泵扬送清水时的效率,12.3。6，容积式矿浆泵配用的电机功率应按下式计算。式中，ηv、泵容积效率,应根据制造厂提供的数值采用或取0、85 0。90,ηc 机械总效率、可取0.94。12 3。7 矿浆泵的备用数量，应根据尾矿的磨蚀性 所选矿浆泵的类型、材质、泵站的工作条件,以及检修水平等因素按表12,3,7确定。磨损严重或其他条件不利时应取大值,磨损较轻或其他条件有利时应取小值 当用矿浆泵冲洗管道时 备用泵的台数还应满足冲洗管道要求。表12、3，7、矿浆泵的备用数量、12.3，8、离心式矿浆泵需要水封水时，其水量 水质与水压应按设备要求确定，当无具体资料时。水量可按矿浆流量的1.2 计算。水质应满足水中悬浮物含量小于或等于300mg.1的要求。矿浆泵进口处的水压应大于矿浆泵工作压力50kPa,200kPa、水封水泵应设有备用、12。3,9，泵站内的排水应排往附近的事故池,不得任意排放。12，3 10。采用离心式矿浆泵多段扬送矿浆时。泵站之间宜采用矿浆池衔接。也可远距离直接串联,在同一泵站内近距离直接串联时.总扬程应在泵体强度允许范围内。12 3、11.离心式矿浆泵在生产中需要随时改变转数以改变泵的扬程和流量时、可采取变频调速和调速电机等措施,容积式矿浆泵串联运行时,每台泵均应设相同的调速装置,12、3,12、离心式矿浆泵采用三角皮带或联轴器传动时,应设置安全罩 12.3,13、隔膜泵 柱塞泵和活塞泵缓冲装置宜采用高压充气方式.泵站内应设专用的充气装置 并应设有备用,充气压力应大于泵工作压力300kPa。500kPa,容量可采用0.4m3,min，1。0m3.min。缓冲装置还应设安全超压保护装置.12。3.14。泵站内设置柱塞泵或水隔离泵时应安设给水系统 给水水量、水压和水质要求应由制造厂提供,12、3,15.尾矿泵站的起重设备应按表12 3,15确定,对于离心式泵、泵的重量应按整体计算 对于隔膜泵。柱塞泵。活塞泵和水隔离泵。泵的重量应按最大部件计算,矿浆泵磨蚀较严重、检修较频繁。工作泵在3台,组，以上或为地下式泵站时、起重设备水平应按表12，3 15中的高者选取。表12,3。15、尾矿泵站的起重设备12。3，16.对于泵站内矿浆管上操作较频繁的阀门、直径小于DN250mm时，宜采用手动或液压矿浆阀.直径大于或等于DN250mm时.宜采用电动.气动或液压矿浆阀。12。3，17，矿浆泵的配置应设计为压入式.容积式矿浆泵给矿压力不宜小于300kPa。水隔离泵给矿压力不宜小于150kPa.12、3,18.泵站内的矿浆管道应采用钢管。并应在矿浆泵进出口管段上的适当位置设置快速管接头或伸缩接头，12、3,19,泵站内矿浆泵、管道及阀门的布置应符合下列要求 1.技术经济比较合理时 宜布置为一台、组、泵配置一条输送管道的 单打一.系统,2，阀门的设置位置应方便操作与检修，当阀门高出地面1。2m以上时，应设置操作平台，3。管道布置应力求线路短。阀门少，转角小.转点少、并应避免直交和死角过长,4 管道应设置在地面或平台上。管壁与地面 墙壁间的净距不应小于0.3m。管道有碍通行时,应设跨越管道的走台、5、管道的最低段宜设排矿口.6 管道不得在电气设备上方通过、7 管道及阀门应设置支撑。