12.3.设备选择与配置12 3、1 尾矿浆体泵选型应满足尾矿浆体设计流量.设计扬程和选矿厂流量扬程波动的要求、在正常流量扬程时，离心式矿浆泵应在高效区运行、在最高和最低流量扬程时,应能保证泵的安全.稳定运行。12，3.2 尾矿浆体泵扬程应大于尾矿浆体输送所需的总扬程.尾矿浆体输送所需的总扬程应按下式计算 式中、Pk。尾矿浆体输送总扬程。kPa,H 扬送尾矿浆体的几何高度,m ρk、矿浆密度、t、m3，ρs、水密度,t。m3.L,管道长度,m。ik,管道沿程摩阻损失 mH2O m，Pj 管道局部摩阻损失，kPa，可按管道沿程摩阻损失压力的5.10，计、Pn,泵站内管道零件摩阻损失,kPa 可计算确定或每座泵站取20kPa、30kPa,Pz、终端剩余扬程、kPa。每个排出口可取20kPa.30kPa.12、3.3,离心式矿浆泵的总扬程应按下列公式计算 式中。Pb、矿浆泵输送尾矿浆体时的总扬程。kPa、Ps、矿浆泵扬送清水时扬程、kPa Kp。矿浆泵输送尾矿浆体的扬程降低率。可根据公式，12、3.3 2。确定。Km 矿浆泵磨蚀后扬程折减率、可取0，85.0,98、对于磨蚀性较大.口径小于或等于100mm的小型敞开式泵宜取小值、对于磨蚀性较小.口径为200mm或200mm以上的大型、封闭式泵可取大值。Cw，尾矿浆体重量浓度，12，3.4.容积式矿浆泵的总扬程应按下式计算.式中 Pe 泵的额定压力。kPa,K,泵的压力储备系数、隔膜泵、柱塞泵.活塞泵和水隔离泵宜取0 75 0、95.对停电时不需排空的尾矿浆体管道宜取小值,12，3、5.离心式矿浆泵配用的电机功率应按下式计算 式中、N 泵所需电机功率。kW K1 电机功率储备系数。N.40kW取1 2、N 40kW取1.1，Qj，泵输送尾矿浆体的计算流量 m3、s ηj,机组的传动效率、联轴器传动取1,0 三角皮带传动取0,95、0,96.齿轮传动取0 97。0、98、ηb。泵扬送清水时的效率.12，3，6 容积式矿浆泵配用的电机功率应按下式计算，式中.ηv、泵容积效率。应根据制造厂提供的数值采用或取0、85,0.90.ηc。机械总效率，可取0、94。12。3，7,矿浆泵的备用数量,应根据尾矿的磨蚀性.所选矿浆泵的类型 材质.泵站的工作条件、以及检修水平等因素按表12.3、7确定,磨损严重或其他条件不利时应取大值、磨损较轻或其他条件有利时应取小值、当用矿浆泵冲洗管道时 备用泵的台数还应满足冲洗管道要求.表12，3 7、矿浆泵的备用数量。12.3,8.离心式矿浆泵需要水封水时 其水量。水质与水压应按设备要求确定,当无具体资料时.水量可按矿浆流量的1，2、计算，水质应满足水中悬浮物含量小于或等于300mg。1的要求 矿浆泵进口处的水压应大于矿浆泵工作压力50kPa，200kPa。水封水泵应设有备用。12、3、9、泵站内的排水应排往附近的事故池、不得任意排放.12.3、10.采用离心式矿浆泵多段扬送矿浆时。泵站之间宜采用矿浆池衔接、也可远距离直接串联.在同一泵站内近距离直接串联时 总扬程应在泵体强度允许范围内.12、3，11。离心式矿浆泵在生产中需要随时改变转数以改变泵的扬程和流量时、可采取变频调速和调速电机等措施.容积式矿浆泵串联运行时,每台泵均应设相同的调速装置。12。3、12，离心式矿浆泵采用三角皮带或联轴器传动时、应设置安全罩 12 3.13 隔膜泵。柱塞泵和活塞泵缓冲装置宜采用高压充气方式。泵站内应设专用的充气装置 并应设有备用.充气压力应大于泵工作压力300kPa，500kPa，容量可采用0。4m3 min、1。0m3,min.缓冲装置还应设安全超压保护装置、12，3。14。泵站内设置柱塞泵或水隔离泵时应安设给水系统.给水水量,水压和水质要求应由制造厂提供,12.3，15。尾矿泵站的起重设备应按表12.3。15确定。对于离心式泵,泵的重量应按整体计算,对于隔膜泵 柱塞泵。活塞泵和水隔离泵 泵的重量应按最大部件计算、矿浆泵磨蚀较严重.检修较频繁,工作泵在3台 组，以上或为地下式泵站时,起重设备水平应按表12 3,15中的高者选取，表12。3.15.尾矿泵站的起重设备12，3.16.对于泵站内矿浆管上操作较频繁的阀门.直径小于DN250mm时.宜采用手动或液压矿浆阀、直径大于或等于DN250mm时.宜采用电动。气动或液压矿浆阀,12、3 17 矿浆泵的配置应设计为压入式，容积式矿浆泵给矿压力不宜小于300kPa,水隔离泵给矿压力不宜小于150kPa、12.3。18，泵站内的矿浆管道应采用钢管。并应在矿浆泵进出口管段上的适当位置设置快速管接头或伸缩接头。12.3、19，泵站内矿浆泵，管道及阀门的布置应符合下列要求，1、技术经济比较合理时,宜布置为一台。组，泵配置一条输送管道的.单打一.系统 2 阀门的设置位置应方便操作与检修、当阀门高出地面1、2m以上时 应设置操作平台、3、管道布置应力求线路短，阀门少。转角小，转点少,并应避免直交和死角过长、4 管道应设置在地面或平台上、管壁与地面。墙壁间的净距不应小于0，3m。管道有碍通行时。应设跨越管道的走台，5、管道的最低段宜设排矿口,6 管道不得在电气设备上方通过，7 管道及阀门应设置支撑、