11.2、水力计算11.2 1、尾矿浆体输送时应进行小型静态试验,对重大工程.输送距离大于10km的长距离尾矿输送及特殊浆体的输送.除应进行小型静态试验外 尚应进行半工业性环管试验 尾矿浆体输送试验项目应按本规范附录E进行。11.2.2 尾矿浆体流变参数应通过试验测定.在没有测定数据时。可按有关的经验公式计算出可供参考的流变参数 11.2,3、选矿厂排出的尾矿浆体正常流量可按下列公式计算，式中 Qk 尾矿浆体正常流量、m3、s W、尾矿固体重量、t，d,m、尾矿浆体中水重与固体重之比、水固比、ρg。尾矿颗粒密度.t，m3。ρs。水密度 t，m3 Cw 尾矿浆体重量浓度,以小数计 11.2,4、尾矿浆体输送不宜设大型流量调节装置。输送流量应在正常流量基础上加上一定的波动范围、当选矿厂工艺无法提供确切数据时,输送流量波动范围可取。10，11.2，5。尾矿浆体输送应确定输送的临界流速和摩阻损失.可按相应的试验或按浆体性质相关的经验公式计算确定 设计时应根据可靠的试验资料、经验数据。计算结果及类似系统运行资料、经综合分析后确定。11 2。6 尾矿浆体管道输送水力计算中。应按Qmax及Qmin分别校核计算其临界管径Dmax和Dmin，并选用适当的标准管径D 同时应符合下列要求。1，计算摩阻损失时。流量与管径的取值应符合下列规定 1.当D.Dmin时、流量取Qmax、管径取D.2 当D,Dmax时。流量取Qmin.管径取Dmin,3.当Dmin D。Dmax时、应取Qmin和Dmin及Qmax和D分别计算。取其中大值。2，在尾矿浆体明槽输送水力计算中 计算过流断面时流量应取Qmax 计算摩阻损失时流量应取Qmin，3，管道输送与明槽输送设计摩阻损失,其安全系数应取1。1。1,2.11。2.7,尾矿输送自流管道的最大设计充满度可按表11。2.7确定 表11.2,7.尾矿输送自流管道的最大设计充满度11、2 8.尾矿输送明槽的断面可采用矩形、梯形或U形、槽底最小宽度宜为0、2m，自流槽的水面超高宜采用0、2m.0、4m 断面大 流速大时宜取大值,断面小 流速小时宜取小值。转角处或坡度由大变小处的超高可根据经验或计算适当加大，11。2.9、尾矿浆体自流明槽输送，静压自流管道输送和加压管道输送的最大设计流速.不宜超过临界流速的1，3倍.最小流速不宜小于1、0m s、