11、2.水力计算11 2.1.尾矿浆体输送时应进行小型静态试验。对重大工程。输送距离大于10km的长距离尾矿输送及特殊浆体的输送，除应进行小型静态试验外。尚应进行半工业性环管试验。尾矿浆体输送试验项目应按本规范附录E进行，11。2.2 尾矿浆体流变参数应通过试验测定.在没有测定数据时.可按有关的经验公式计算出可供参考的流变参数。11.2,3、选矿厂排出的尾矿浆体正常流量可按下列公式计算 式中。Qk。尾矿浆体正常流量 m3。s、W.尾矿固体重量。t.d m、尾矿浆体中水重与固体重之比 水固比。ρg 尾矿颗粒密度,t.m3,ρs，水密度，t.m3,Cw，尾矿浆体重量浓度、以小数计，11 2，4。尾矿浆体输送不宜设大型流量调节装置,输送流量应在正常流量基础上加上一定的波动范围,当选矿厂工艺无法提供确切数据时、输送流量波动范围可取。10 11。2.5，尾矿浆体输送应确定输送的临界流速和摩阻损失.可按相应的试验或按浆体性质相关的经验公式计算确定。设计时应根据可靠的试验资料 经验数据。计算结果及类似系统运行资料 经综合分析后确定、11 2、6。尾矿浆体管道输送水力计算中.应按Qmax及Qmin分别校核计算其临界管径Dmax和Dmin，并选用适当的标准管径D,同时应符合下列要求.1、计算摩阻损失时,流量与管径的取值应符合下列规定.1 当D,Dmin时，流量取Qmax.管径取D，2.当D、Dmax时 流量取Qmin 管径取Dmin，3.当Dmin。D Dmax时.应取Qmin和Dmin及Qmax和D分别计算、取其中大值.2.在尾矿浆体明槽输送水力计算中.计算过流断面时流量应取Qmax.计算摩阻损失时流量应取Qmin。3,管道输送与明槽输送设计摩阻损失。其安全系数应取1.1 1,2、11，2 7.尾矿输送自流管道的最大设计充满度可按表11。2.7确定。表11 2,7，尾矿输送自流管道的最大设计充满度11、2、8 尾矿输送明槽的断面可采用矩形,梯形或U形 槽底最小宽度宜为0.2m,自流槽的水面超高宜采用0，2m，0。4m、断面大、流速大时宜取大值.断面小 流速小时宜取小值、转角处或坡度由大变小处的超高可根据经验或计算适当加大，11,2,9 尾矿浆体自流明槽输送.静压自流管道输送和加压管道输送的最大设计流速.不宜超过临界流速的1.3倍.最小流速不宜小于1，0m、s,