11 2、水力计算11 2。1.尾矿浆体输送时应进行小型静态试验,对重大工程 输送距离大于10km的长距离尾矿输送及特殊浆体的输送、除应进行小型静态试验外 尚应进行半工业性环管试验.尾矿浆体输送试验项目应按本规范附录E进行。11，2、2 尾矿浆体流变参数应通过试验测定，在没有测定数据时,可按有关的经验公式计算出可供参考的流变参数。11,2,3,选矿厂排出的尾矿浆体正常流量可按下列公式计算 式中 Qk。尾矿浆体正常流量,m3,s。W、尾矿固体重量,t,d.m 尾矿浆体中水重与固体重之比.水固比.ρg 尾矿颗粒密度.t，m3，ρs.水密度 t,m3 Cw。尾矿浆体重量浓度、以小数计 11、2，4,尾矿浆体输送不宜设大型流量调节装置.输送流量应在正常流量基础上加上一定的波动范围.当选矿厂工艺无法提供确切数据时、输送流量波动范围可取 10 11。2 5，尾矿浆体输送应确定输送的临界流速和摩阻损失 可按相应的试验或按浆体性质相关的经验公式计算确定，设计时应根据可靠的试验资料、经验数据。计算结果及类似系统运行资料，经综合分析后确定，11 2.6。尾矿浆体管道输送水力计算中.应按Qmax及Qmin分别校核计算其临界管径Dmax和Dmin、并选用适当的标准管径D、同时应符合下列要求 1。计算摩阻损失时,流量与管径的取值应符合下列规定、1.当D。Dmin时,流量取Qmax,管径取D.2。当D，Dmax时。流量取Qmin.管径取Dmin。3,当Dmin，D。Dmax时、应取Qmin和Dmin及Qmax和D分别计算,取其中大值。2.在尾矿浆体明槽输送水力计算中.计算过流断面时流量应取Qmax、计算摩阻损失时流量应取Qmin 3.管道输送与明槽输送设计摩阻损失，其安全系数应取1，1.1,2.11，2。7,尾矿输送自流管道的最大设计充满度可按表11.2,7确定，表11，2,7。尾矿输送自流管道的最大设计充满度11.2。8 尾矿输送明槽的断面可采用矩形、梯形或U形、槽底最小宽度宜为0,2m.自流槽的水面超高宜采用0.2m。0，4m，断面大，流速大时宜取大值.断面小，流速小时宜取小值，转角处或坡度由大变小处的超高可根据经验或计算适当加大。11。2.9,尾矿浆体自流明槽输送。静压自流管道输送和加压管道输送的最大设计流速。不宜超过临界流速的1、3倍，最小流速不宜小于1,0m,s、