11、2,水力计算11。2 1、尾矿浆体输送时应进行小型静态试验 对重大工程 输送距离大于10km的长距离尾矿输送及特殊浆体的输送。除应进行小型静态试验外,尚应进行半工业性环管试验。尾矿浆体输送试验项目应按本规范附录E进行、11,2 2,尾矿浆体流变参数应通过试验测定,在没有测定数据时、可按有关的经验公式计算出可供参考的流变参数 11，2,3.选矿厂排出的尾矿浆体正常流量可按下列公式计算。式中.Qk 尾矿浆体正常流量.m3 s W 尾矿固体重量.t。d.m,尾矿浆体中水重与固体重之比,水固比、ρg,尾矿颗粒密度，t.m3,ρs.水密度 t.m3。Cw，尾矿浆体重量浓度。以小数计,11 2.4，尾矿浆体输送不宜设大型流量调节装置、输送流量应在正常流量基础上加上一定的波动范围.当选矿厂工艺无法提供确切数据时，输送流量波动范围可取 10。11，2,5 尾矿浆体输送应确定输送的临界流速和摩阻损失,可按相应的试验或按浆体性质相关的经验公式计算确定,设计时应根据可靠的试验资料.经验数据,计算结果及类似系统运行资料 经综合分析后确定 11，2,6.尾矿浆体管道输送水力计算中。应按Qmax及Qmin分别校核计算其临界管径Dmax和Dmin.并选用适当的标准管径D，同时应符合下列要求、1.计算摩阻损失时.流量与管径的取值应符合下列规定、1。当D.Dmin时.流量取Qmax。管径取D 2，当D Dmax时.流量取Qmin。管径取Dmin，3。当Dmin D、Dmax时.应取Qmin和Dmin及Qmax和D分别计算、取其中大值、2、在尾矿浆体明槽输送水力计算中。计算过流断面时流量应取Qmax，计算摩阻损失时流量应取Qmin，3，管道输送与明槽输送设计摩阻损失.其安全系数应取1 1、1、2，11、2、7。尾矿输送自流管道的最大设计充满度可按表11。2、7确定,表11,2、7.尾矿输送自流管道的最大设计充满度11、2 8、尾矿输送明槽的断面可采用矩形,梯形或U形、槽底最小宽度宜为0。2m 自流槽的水面超高宜采用0、2m，0.4m.断面大。流速大时宜取大值 断面小.流速小时宜取小值 转角处或坡度由大变小处的超高可根据经验或计算适当加大、11，2。9,尾矿浆体自流明槽输送。静压自流管道输送和加压管道输送的最大设计流速、不宜超过临界流速的1.3倍 最小流速不宜小于1.0m，s.