11。2.水力计算11。2 1 尾矿浆体输送时应进行小型静态试验,对重大工程 输送距离大于10km的长距离尾矿输送及特殊浆体的输送,除应进行小型静态试验外,尚应进行半工业性环管试验。尾矿浆体输送试验项目应按本规范附录E进行。11、2 2.尾矿浆体流变参数应通过试验测定。在没有测定数据时 可按有关的经验公式计算出可供参考的流变参数,11。2,3.选矿厂排出的尾矿浆体正常流量可按下列公式计算,式中,Qk，尾矿浆体正常流量。m3 s，W.尾矿固体重量,t，d、m。尾矿浆体中水重与固体重之比。水固比,ρg,尾矿颗粒密度，t。m3，ρs、水密度.t、m3.Cw,尾矿浆体重量浓度.以小数计 11、2，4、尾矿浆体输送不宜设大型流量调节装置.输送流量应在正常流量基础上加上一定的波动范围、当选矿厂工艺无法提供确切数据时，输送流量波动范围可取、10。11、2，5 尾矿浆体输送应确定输送的临界流速和摩阻损失,可按相应的试验或按浆体性质相关的经验公式计算确定。设计时应根据可靠的试验资料,经验数据,计算结果及类似系统运行资料，经综合分析后确定.11 2.6。尾矿浆体管道输送水力计算中 应按Qmax及Qmin分别校核计算其临界管径Dmax和Dmin,并选用适当的标准管径D、同时应符合下列要求、1,计算摩阻损失时 流量与管径的取值应符合下列规定，1，当D.Dmin时，流量取Qmax,管径取D,2，当D.Dmax时，流量取Qmin，管径取Dmin、3 当Dmin，D,Dmax时 应取Qmin和Dmin及Qmax和D分别计算 取其中大值，2.在尾矿浆体明槽输送水力计算中。计算过流断面时流量应取Qmax，计算摩阻损失时流量应取Qmin,3，管道输送与明槽输送设计摩阻损失.其安全系数应取1。1,1.2.11，2 7、尾矿输送自流管道的最大设计充满度可按表11.2 7确定.表11、2,7，尾矿输送自流管道的最大设计充满度11、2，8，尾矿输送明槽的断面可采用矩形 梯形或U形.槽底最小宽度宜为0.2m.自流槽的水面超高宜采用0.2m、0、4m.断面大.流速大时宜取大值，断面小,流速小时宜取小值.转角处或坡度由大变小处的超高可根据经验或计算适当加大。11，2、9 尾矿浆体自流明槽输送,静压自流管道输送和加压管道输送的最大设计流速、不宜超过临界流速的1，3倍。最小流速不宜小于1，0m，s,