11、2 水力计算11,2.1 尾矿浆体输送时应进行小型静态试验,对重大工程，输送距离大于10km的长距离尾矿输送及特殊浆体的输送、除应进行小型静态试验外。尚应进行半工业性环管试验、尾矿浆体输送试验项目应按本规范附录E进行、11。2、2.尾矿浆体流变参数应通过试验测定，在没有测定数据时，可按有关的经验公式计算出可供参考的流变参数、11、2，3.选矿厂排出的尾矿浆体正常流量可按下列公式计算 式中.Qk 尾矿浆体正常流量 m3。s，W，尾矿固体重量，t、d，m.尾矿浆体中水重与固体重之比，水固比，ρg，尾矿颗粒密度。t。m3,ρs 水密度、t,m3。Cw。尾矿浆体重量浓度、以小数计，11.2。4。尾矿浆体输送不宜设大型流量调节装置，输送流量应在正常流量基础上加上一定的波动范围 当选矿厂工艺无法提供确切数据时 输送流量波动范围可取.10。11 2，5.尾矿浆体输送应确定输送的临界流速和摩阻损失,可按相应的试验或按浆体性质相关的经验公式计算确定,设计时应根据可靠的试验资料,经验数据，计算结果及类似系统运行资料.经综合分析后确定、11 2 6、尾矿浆体管道输送水力计算中。应按Qmax及Qmin分别校核计算其临界管径Dmax和Dmin。并选用适当的标准管径D、同时应符合下列要求，1，计算摩阻损失时,流量与管径的取值应符合下列规定。1 当D,Dmin时，流量取Qmax。管径取D.2 当D.Dmax时，流量取Qmin 管径取Dmin,3 当Dmin，D Dmax时、应取Qmin和Dmin及Qmax和D分别计算。取其中大值.2 在尾矿浆体明槽输送水力计算中 计算过流断面时流量应取Qmax。计算摩阻损失时流量应取Qmin。3 管道输送与明槽输送设计摩阻损失，其安全系数应取1。1，1，2。11 2。7。尾矿输送自流管道的最大设计充满度可按表11.2 7确定,表11 2.7、尾矿输送自流管道的最大设计充满度11。2.8,尾矿输送明槽的断面可采用矩形 梯形或U形,槽底最小宽度宜为0，2m、自流槽的水面超高宜采用0.2m.0、4m，断面大,流速大时宜取大值,断面小 流速小时宜取小值、转角处或坡度由大变小处的超高可根据经验或计算适当加大、11.2,9、尾矿浆体自流明槽输送。静压自流管道输送和加压管道输送的最大设计流速，不宜超过临界流速的1 3倍 最小流速不宜小于1 0m，s