11,2,水力计算11、2、1，尾矿浆体输送时应进行小型静态试验、对重大工程,输送距离大于10km的长距离尾矿输送及特殊浆体的输送、除应进行小型静态试验外，尚应进行半工业性环管试验、尾矿浆体输送试验项目应按本规范附录E进行，11,2、2.尾矿浆体流变参数应通过试验测定、在没有测定数据时.可按有关的经验公式计算出可供参考的流变参数。11 2，3、选矿厂排出的尾矿浆体正常流量可按下列公式计算 式中 Qk。尾矿浆体正常流量、m3，s、W,尾矿固体重量.t。d、m.尾矿浆体中水重与固体重之比、水固比、ρg,尾矿颗粒密度。t，m3 ρs，水密度，t。m3，Cw.尾矿浆体重量浓度,以小数计，11,2、4、尾矿浆体输送不宜设大型流量调节装置、输送流量应在正常流量基础上加上一定的波动范围 当选矿厂工艺无法提供确切数据时，输送流量波动范围可取 10，11.2,5 尾矿浆体输送应确定输送的临界流速和摩阻损失,可按相应的试验或按浆体性质相关的经验公式计算确定、设计时应根据可靠的试验资料 经验数据，计算结果及类似系统运行资料.经综合分析后确定.11，2，6、尾矿浆体管道输送水力计算中。应按Qmax及Qmin分别校核计算其临界管径Dmax和Dmin.并选用适当的标准管径D。同时应符合下列要求.1，计算摩阻损失时。流量与管径的取值应符合下列规定.1、当D，Dmin时。流量取Qmax，管径取D。2 当D、Dmax时.流量取Qmin.管径取Dmin,3。当Dmin、D Dmax时、应取Qmin和Dmin及Qmax和D分别计算。取其中大值。2、在尾矿浆体明槽输送水力计算中,计算过流断面时流量应取Qmax,计算摩阻损失时流量应取Qmin、3,管道输送与明槽输送设计摩阻损失,其安全系数应取1 1.1 2,11，2。7.尾矿输送自流管道的最大设计充满度可按表11，2,7确定，表11.2、7。尾矿输送自流管道的最大设计充满度11,2。8、尾矿输送明槽的断面可采用矩形、梯形或U形。槽底最小宽度宜为0 2m。自流槽的水面超高宜采用0、2m.0。4m、断面大.流速大时宜取大值 断面小 流速小时宜取小值，转角处或坡度由大变小处的超高可根据经验或计算适当加大.11.2，9.尾矿浆体自流明槽输送.静压自流管道输送和加压管道输送的最大设计流速、不宜超过临界流速的1，3倍.最小流速不宜小于1，0m。s.