11.2,水力计算11。2，1、尾矿浆体输送时应进行小型静态试验、对重大工程、输送距离大于10km的长距离尾矿输送及特殊浆体的输送。除应进行小型静态试验外、尚应进行半工业性环管试验、尾矿浆体输送试验项目应按本规范附录E进行、11、2，2，尾矿浆体流变参数应通过试验测定，在没有测定数据时,可按有关的经验公式计算出可供参考的流变参数，11.2.3。选矿厂排出的尾矿浆体正常流量可按下列公式计算、式中 Qk.尾矿浆体正常流量、m3。s。W,尾矿固体重量，t、d,m 尾矿浆体中水重与固体重之比，水固比.ρg,尾矿颗粒密度、t。m3。ρs、水密度，t，m3,Cw。尾矿浆体重量浓度、以小数计。11。2，4.尾矿浆体输送不宜设大型流量调节装置、输送流量应在正常流量基础上加上一定的波动范围 当选矿厂工艺无法提供确切数据时,输送流量波动范围可取、10、11 2.5。尾矿浆体输送应确定输送的临界流速和摩阻损失、可按相应的试验或按浆体性质相关的经验公式计算确定，设计时应根据可靠的试验资料，经验数据,计算结果及类似系统运行资料，经综合分析后确定.11。2.6.尾矿浆体管道输送水力计算中 应按Qmax及Qmin分别校核计算其临界管径Dmax和Dmin。并选用适当的标准管径D。同时应符合下列要求。1、计算摩阻损失时。流量与管径的取值应符合下列规定 1.当D。Dmin时。流量取Qmax。管径取D.2。当D。Dmax时，流量取Qmin 管径取Dmin.3。当Dmin.D.Dmax时，应取Qmin和Dmin及Qmax和D分别计算,取其中大值，2,在尾矿浆体明槽输送水力计算中 计算过流断面时流量应取Qmax,计算摩阻损失时流量应取Qmin、3、管道输送与明槽输送设计摩阻损失.其安全系数应取1 1、1 2.11,2，7 尾矿输送自流管道的最大设计充满度可按表11。2，7确定,表11、2。7,尾矿输送自流管道的最大设计充满度11.2、8，尾矿输送明槽的断面可采用矩形.梯形或U形.槽底最小宽度宜为0。2m,自流槽的水面超高宜采用0。2m、0。4m、断面大 流速大时宜取大值,断面小、流速小时宜取小值、转角处或坡度由大变小处的超高可根据经验或计算适当加大,11，2、9.尾矿浆体自流明槽输送。静压自流管道输送和加压管道输送的最大设计流速 不宜超过临界流速的1。3倍，最小流速不宜小于1。0m s,