11。2 水力计算11.2。1。尾矿浆体输送时应进行小型静态试验.对重大工程。输送距离大于10km的长距离尾矿输送及特殊浆体的输送。除应进行小型静态试验外。尚应进行半工业性环管试验、尾矿浆体输送试验项目应按本规范附录E进行，11.2 2 尾矿浆体流变参数应通过试验测定，在没有测定数据时、可按有关的经验公式计算出可供参考的流变参数 11，2.3 选矿厂排出的尾矿浆体正常流量可按下列公式计算 式中,Qk。尾矿浆体正常流量.m3 s。W,尾矿固体重量、t.d,m、尾矿浆体中水重与固体重之比，水固比 ρg.尾矿颗粒密度 t m3、ρs。水密度。t、m3、Cw.尾矿浆体重量浓度,以小数计，11、2.4。尾矿浆体输送不宜设大型流量调节装置,输送流量应在正常流量基础上加上一定的波动范围,当选矿厂工艺无法提供确切数据时。输送流量波动范围可取.10.11。2,5,尾矿浆体输送应确定输送的临界流速和摩阻损失。可按相应的试验或按浆体性质相关的经验公式计算确定.设计时应根据可靠的试验资料 经验数据，计算结果及类似系统运行资料 经综合分析后确定，11，2.6。尾矿浆体管道输送水力计算中 应按Qmax及Qmin分别校核计算其临界管径Dmax和Dmin,并选用适当的标准管径D.同时应符合下列要求。1,计算摩阻损失时，流量与管径的取值应符合下列规定,1、当D。Dmin时、流量取Qmax,管径取D。2 当D Dmax时、流量取Qmin。管径取Dmin,3 当Dmin、D。Dmax时，应取Qmin和Dmin及Qmax和D分别计算。取其中大值,2、在尾矿浆体明槽输送水力计算中.计算过流断面时流量应取Qmax.计算摩阻损失时流量应取Qmin。3 管道输送与明槽输送设计摩阻损失、其安全系数应取1。1。1，2 11 2，7、尾矿输送自流管道的最大设计充满度可按表11,2 7确定,表11.2。7 尾矿输送自流管道的最大设计充满度11。2.8,尾矿输送明槽的断面可采用矩形、梯形或U形。槽底最小宽度宜为0.2m。自流槽的水面超高宜采用0,2m、0，4m、断面大。流速大时宜取大值、断面小、流速小时宜取小值,转角处或坡度由大变小处的超高可根据经验或计算适当加大 11、2.9。尾矿浆体自流明槽输送。静压自流管道输送和加压管道输送的最大设计流速 不宜超过临界流速的1,3倍，最小流速不宜小于1、0m，s,