11、4。管槽材料及附属装置11、4,1、尾矿管道工作压力在1，6MPa以上的管道、V形管段及架空管和有特殊要求的局部管道，宜采用耐磨蚀高强度钢管或钢管内衬耐磨蚀材料的复合管道.对于管道工作压力在1,6MPa以内的管道，还可采用满足压力要求的高密度聚乙烯管道 超高密度聚乙烯管道和尼龙管道等、坝上放矿管宜采用钢管或塑料管,自流槽可采用混凝土,钢筋混凝土结构等、架空渡槽也可采用钢结构 11.4，2，尾矿管槽应设计磨耗层或衬板、自流槽可用混凝土原槽壁外预留磨耗层，水泥砂浆磨耗层或耐磨衬板等、压力管道可预留磨耗壁厚或加衬其他耐磨材料、11 4，3。钢管可采用焊接，法兰或拆装方便的快速接头连接 塑料管可采用热熔连接或法兰连接,11。4。4、明设在路基和管桥上的尾矿管道应放置在枕垫上，枕垫可用混凝土预制 净高不应小于0 2m，间距应根据管道材质，壁厚及管径大小确定.11.4、5,管道经过陡坡.高度较大的上下坡段或水平转角处，应根据气温，管材。矿浆特性、工作压力及管道敷设情况进行推力计算 并应设置固定镇，支墩，11 4.6，明设管道伸缩节设置的数量及位置,应根据当地温差,管道布置情况，接口连接方式和强度等因素经计算确定.两平行管道上相邻伸缩节的位置应错开布置 两个固定点间应设置伸缩节。采用快速管接头或其他措施能补偿伸缩量时可不设伸缩节，11,4。7.尾矿管道及泵站内的阀门应选用耐磨性能好的矿浆专用阀门.不应采用清水阀门、11。4。8，尾矿管道明显隆起点应设置排气装置,11。4。9.钢管及钢制管件的外表面应采取防腐措施 11 4、10.输送管槽起点附近或适当位置可根据需要设置取样、计量装置和拦污格栅。栅条净距宜为15mm，25mm.栅条间隙的总面积不宜小于管槽过水断面的1、5倍，2 0倍，