11 4、管槽材料及附属装置11.4.1 尾矿管道工作压力在1。6MPa以上的管道。V形管段及架空管和有特殊要求的局部管道 宜采用耐磨蚀高强度钢管或钢管内衬耐磨蚀材料的复合管道，对于管道工作压力在1，6MPa以内的管道、还可采用满足压力要求的高密度聚乙烯管道。超高密度聚乙烯管道和尼龙管道等.坝上放矿管宜采用钢管或塑料管 自流槽可采用混凝土 钢筋混凝土结构等 架空渡槽也可采用钢结构。11,4.2。尾矿管槽应设计磨耗层或衬板.自流槽可用混凝土原槽壁外预留磨耗层、水泥砂浆磨耗层或耐磨衬板等,压力管道可预留磨耗壁厚或加衬其他耐磨材料.11.4 3,钢管可采用焊接。法兰或拆装方便的快速接头连接 塑料管可采用热熔连接或法兰连接，11。4.4，明设在路基和管桥上的尾矿管道应放置在枕垫上.枕垫可用混凝土预制.净高不应小于0、2m、间距应根据管道材质，壁厚及管径大小确定 11。4。5、管道经过陡坡、高度较大的上下坡段或水平转角处，应根据气温 管材.矿浆特性、工作压力及管道敷设情况进行推力计算 并应设置固定镇.支墩，11，4,6、明设管道伸缩节设置的数量及位置 应根据当地温差.管道布置情况。接口连接方式和强度等因素经计算确定.两平行管道上相邻伸缩节的位置应错开布置 两个固定点间应设置伸缩节,采用快速管接头或其他措施能补偿伸缩量时可不设伸缩节,11。4,7 尾矿管道及泵站内的阀门应选用耐磨性能好的矿浆专用阀门 不应采用清水阀门。11,4、8,尾矿管道明显隆起点应设置排气装置，11,4。9 钢管及钢制管件的外表面应采取防腐措施。11。4 10 输送管槽起点附近或适当位置可根据需要设置取样 计量装置和拦污格栅、栅条净距宜为15mm、25mm 栅条间隙的总面积不宜小于管槽过水断面的1。5倍,2.0倍.