11。4、管槽材料及附属装置11、4、1 尾矿管道工作压力在1。6MPa以上的管道、V形管段及架空管和有特殊要求的局部管道，宜采用耐磨蚀高强度钢管或钢管内衬耐磨蚀材料的复合管道。对于管道工作压力在1。6MPa以内的管道 还可采用满足压力要求的高密度聚乙烯管道,超高密度聚乙烯管道和尼龙管道等，坝上放矿管宜采用钢管或塑料管 自流槽可采用混凝土、钢筋混凝土结构等，架空渡槽也可采用钢结构.11，4 2、尾矿管槽应设计磨耗层或衬板 自流槽可用混凝土原槽壁外预留磨耗层、水泥砂浆磨耗层或耐磨衬板等.压力管道可预留磨耗壁厚或加衬其他耐磨材料 11。4。3，钢管可采用焊接,法兰或拆装方便的快速接头连接,塑料管可采用热熔连接或法兰连接 11、4。4 明设在路基和管桥上的尾矿管道应放置在枕垫上 枕垫可用混凝土预制，净高不应小于0。2m.间距应根据管道材质.壁厚及管径大小确定、11,4 5.管道经过陡坡 高度较大的上下坡段或水平转角处，应根据气温。管材。矿浆特性 工作压力及管道敷设情况进行推力计算,并应设置固定镇、支墩 11.4。6、明设管道伸缩节设置的数量及位置、应根据当地温差.管道布置情况.接口连接方式和强度等因素经计算确定。两平行管道上相邻伸缩节的位置应错开布置、两个固定点间应设置伸缩节.采用快速管接头或其他措施能补偿伸缩量时可不设伸缩节、11、4、7，尾矿管道及泵站内的阀门应选用耐磨性能好的矿浆专用阀门，不应采用清水阀门.11.4。8，尾矿管道明显隆起点应设置排气装置.11.4、9,钢管及钢制管件的外表面应采取防腐措施.11、4、10，输送管槽起点附近或适当位置可根据需要设置取样 计量装置和拦污格栅,栅条净距宜为15mm、25mm,栅条间隙的总面积不宜小于管槽过水断面的1。5倍，2，0倍。