11。4，管槽材料及附属装置11 4.1.尾矿管道工作压力在1。6MPa以上的管道。V形管段及架空管和有特殊要求的局部管道 宜采用耐磨蚀高强度钢管或钢管内衬耐磨蚀材料的复合管道。对于管道工作压力在1.6MPa以内的管道 还可采用满足压力要求的高密度聚乙烯管道、超高密度聚乙烯管道和尼龙管道等 坝上放矿管宜采用钢管或塑料管。自流槽可采用混凝土、钢筋混凝土结构等、架空渡槽也可采用钢结构 11、4、2 尾矿管槽应设计磨耗层或衬板.自流槽可用混凝土原槽壁外预留磨耗层、水泥砂浆磨耗层或耐磨衬板等 压力管道可预留磨耗壁厚或加衬其他耐磨材料,11，4，3,钢管可采用焊接、法兰或拆装方便的快速接头连接。塑料管可采用热熔连接或法兰连接.11 4 4、明设在路基和管桥上的尾矿管道应放置在枕垫上,枕垫可用混凝土预制、净高不应小于0。2m。间距应根据管道材质,壁厚及管径大小确定 11，4,5.管道经过陡坡，高度较大的上下坡段或水平转角处,应根据气温、管材。矿浆特性、工作压力及管道敷设情况进行推力计算 并应设置固定镇。支墩 11、4.6,明设管道伸缩节设置的数量及位置、应根据当地温差,管道布置情况.接口连接方式和强度等因素经计算确定，两平行管道上相邻伸缩节的位置应错开布置、两个固定点间应设置伸缩节,采用快速管接头或其他措施能补偿伸缩量时可不设伸缩节。11,4，7、尾矿管道及泵站内的阀门应选用耐磨性能好的矿浆专用阀门.不应采用清水阀门.11 4,8 尾矿管道明显隆起点应设置排气装置，11，4.9 钢管及钢制管件的外表面应采取防腐措施 11。4 10 输送管槽起点附近或适当位置可根据需要设置取样。计量装置和拦污格栅、栅条净距宜为15mm，25mm。栅条间隙的总面积不宜小于管槽过水断面的1.5倍。2.0倍，