11.4,管槽材料及附属装置11,4 1,尾矿管道工作压力在1、6MPa以上的管道、V形管段及架空管和有特殊要求的局部管道。宜采用耐磨蚀高强度钢管或钢管内衬耐磨蚀材料的复合管道 对于管道工作压力在1。6MPa以内的管道.还可采用满足压力要求的高密度聚乙烯管道,超高密度聚乙烯管道和尼龙管道等。坝上放矿管宜采用钢管或塑料管、自流槽可采用混凝土、钢筋混凝土结构等。架空渡槽也可采用钢结构 11。4,2.尾矿管槽应设计磨耗层或衬板 自流槽可用混凝土原槽壁外预留磨耗层、水泥砂浆磨耗层或耐磨衬板等。压力管道可预留磨耗壁厚或加衬其他耐磨材料、11,4,3,钢管可采用焊接。法兰或拆装方便的快速接头连接,塑料管可采用热熔连接或法兰连接 11 4。4,明设在路基和管桥上的尾矿管道应放置在枕垫上 枕垫可用混凝土预制,净高不应小于0,2m 间距应根据管道材质 壁厚及管径大小确定.11、4。5,管道经过陡坡 高度较大的上下坡段或水平转角处 应根据气温 管材。矿浆特性,工作压力及管道敷设情况进行推力计算、并应设置固定镇。支墩。11 4,6 明设管道伸缩节设置的数量及位置.应根据当地温差,管道布置情况、接口连接方式和强度等因素经计算确定。两平行管道上相邻伸缩节的位置应错开布置,两个固定点间应设置伸缩节,采用快速管接头或其他措施能补偿伸缩量时可不设伸缩节 11。4,7,尾矿管道及泵站内的阀门应选用耐磨性能好的矿浆专用阀门,不应采用清水阀门。11,4、8。尾矿管道明显隆起点应设置排气装置,11。4,9,钢管及钢制管件的外表面应采取防腐措施.11、4。10,输送管槽起点附近或适当位置可根据需要设置取样、计量装置和拦污格栅。栅条净距宜为15mm、25mm。栅条间隙的总面积不宜小于管槽过水断面的1,5倍、2 0倍、

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