11 4，管槽材料及附属装置11、4，1,尾矿管道工作压力在1、6MPa以上的管道,V形管段及架空管和有特殊要求的局部管道。宜采用耐磨蚀高强度钢管或钢管内衬耐磨蚀材料的复合管道,对于管道工作压力在1。6MPa以内的管道,还可采用满足压力要求的高密度聚乙烯管道,超高密度聚乙烯管道和尼龙管道等,坝上放矿管宜采用钢管或塑料管.自流槽可采用混凝土、钢筋混凝土结构等。架空渡槽也可采用钢结构,11、4 2。尾矿管槽应设计磨耗层或衬板,自流槽可用混凝土原槽壁外预留磨耗层 水泥砂浆磨耗层或耐磨衬板等、压力管道可预留磨耗壁厚或加衬其他耐磨材料 11、4,3、钢管可采用焊接，法兰或拆装方便的快速接头连接。塑料管可采用热熔连接或法兰连接、11 4,4，明设在路基和管桥上的尾矿管道应放置在枕垫上。枕垫可用混凝土预制。净高不应小于0 2m、间距应根据管道材质,壁厚及管径大小确定,11，4、5.管道经过陡坡 高度较大的上下坡段或水平转角处。应根据气温.管材,矿浆特性.工作压力及管道敷设情况进行推力计算.并应设置固定镇 支墩,11 4 6，明设管道伸缩节设置的数量及位置,应根据当地温差，管道布置情况 接口连接方式和强度等因素经计算确定.两平行管道上相邻伸缩节的位置应错开布置 两个固定点间应设置伸缩节、采用快速管接头或其他措施能补偿伸缩量时可不设伸缩节,11,4.7 尾矿管道及泵站内的阀门应选用耐磨性能好的矿浆专用阀门。不应采用清水阀门。11,4、8 尾矿管道明显隆起点应设置排气装置，11 4.9 钢管及钢制管件的外表面应采取防腐措施、11.4.10，输送管槽起点附近或适当位置可根据需要设置取样 计量装置和拦污格栅.栅条净距宜为15mm，25mm.栅条间隙的总面积不宜小于管槽过水断面的1，5倍。2.0倍。