11、4 管槽材料及附属装置11、4。1。尾矿管道工作压力在1,6MPa以上的管道，V形管段及架空管和有特殊要求的局部管道.宜采用耐磨蚀高强度钢管或钢管内衬耐磨蚀材料的复合管道。对于管道工作压力在1、6MPa以内的管道，还可采用满足压力要求的高密度聚乙烯管道 超高密度聚乙烯管道和尼龙管道等,坝上放矿管宜采用钢管或塑料管。自流槽可采用混凝土 钢筋混凝土结构等。架空渡槽也可采用钢结构，11。4 2。尾矿管槽应设计磨耗层或衬板。自流槽可用混凝土原槽壁外预留磨耗层，水泥砂浆磨耗层或耐磨衬板等,压力管道可预留磨耗壁厚或加衬其他耐磨材料 11、4、3。钢管可采用焊接.法兰或拆装方便的快速接头连接,塑料管可采用热熔连接或法兰连接，11,4、4 明设在路基和管桥上的尾矿管道应放置在枕垫上 枕垫可用混凝土预制.净高不应小于0。2m，间距应根据管道材质。壁厚及管径大小确定,11.4,5.管道经过陡坡，高度较大的上下坡段或水平转角处、应根据气温.管材，矿浆特性、工作压力及管道敷设情况进行推力计算 并应设置固定镇 支墩 11.4，6、明设管道伸缩节设置的数量及位置,应根据当地温差,管道布置情况。接口连接方式和强度等因素经计算确定、两平行管道上相邻伸缩节的位置应错开布置、两个固定点间应设置伸缩节.采用快速管接头或其他措施能补偿伸缩量时可不设伸缩节.11 4、7.尾矿管道及泵站内的阀门应选用耐磨性能好的矿浆专用阀门、不应采用清水阀门、11、4,8,尾矿管道明显隆起点应设置排气装置、11、4 9,钢管及钢制管件的外表面应采取防腐措施。11。4,10、输送管槽起点附近或适当位置可根据需要设置取样,计量装置和拦污格栅，栅条净距宜为15mm。25mm，栅条间隙的总面积不宜小于管槽过水断面的1 5倍。2、0倍。