11。3,管槽敷设11 3.1.尾矿管道可明设,半埋设或地下埋设，对长距离浆体管道应采用地下埋设方式。尾矿自流槽宜明设.管槽明设对交通或环境有影响时 管槽可暗设在地沟或通廊内.对自流槽可加设盖板，对于管道通过地质条件复杂、地形坡度大的山体时 宜采用隧洞或管桥.11，3.2,自流槽的平面转角不宜大于60 并应做成曲线 曲线半径不应小于槽宽的5倍 当转角大于60.或虽不大于60,但受地形限制不能按要求做成曲线时。可采用转角井、有落差时可采用跌水井，管道转角使用的弯头不宜大于45 当转角角度较小时,可利用接头偏转调整，11，3、3，现场冷弯弯管的最小弯曲半径应符合下列要求,1，管径小于或等于300mm的管道不应小于管道外径的18倍，2、管径为350mm的管道不应小于管道外径的21倍 3,管径为400mm的管道不应小于管道外径的24倍 4.管径为450mm的管道不应小于管道外径的27倍。5、管径大于或等于500mm的管道不应小于管道外径的30倍,6 弯管两端宜设置不小于2m的直管段.11 3、4、自流槽与管道连接时,宜设连接井，11。3、5，管槽路基面的宽度、应根据管槽断面大小、管槽外壁之间和外壁至路缘的距离.以及人行道或简易车道的宽度等因素确定,其中管槽外壁之间的距离不应小于0、4m 外壁至路缘的距离不应小于0,3m。人行道宽宜为0，6m 0,8m,11。3，6，管槽路基的排水.应根据地形和工程地质条件设一侧或两侧排水沟 路基面应有2，的横向坡度坡向排水沟.排水沟的纵向坡度与路基纵坡应相同,11。3.7,管槽路堑的边坡坡比.可根据工程地质勘察报告或按表11。3、7确定、当有地下水时、边坡应通过稳定验算确定,并应设置排水设施,表11,3。7,管槽路堑的边坡坡比11 3。8.管槽路堤的边坡坡比、可根据填料的物理力学性质指标及路堤高度确定、对于中等密实的岩土。可按表11。3、8确定，路堤受水浸淹部分的边坡坡比 应采用1 2 必要时应采取边坡加固和防护措施、表11。3.8。管槽路堤的边坡坡比11。3。9 管线跨越或穿越公路及铁路时应符合下列要求、1.应取得相关部门的同意,2,穿越时、应首先利用已有桥涵敷设,当不能利用已有桥涵时 应设专用的涵管或套管 3,与铁路或公路宜垂直交叉，11,3，10、输送管槽与河流交叉设计时应符合下列要求 1,应取得相关部门的同意。2,与河流宜垂直交叉 3、跨越河流时,宜利用已有的桥梁。11，3。11 敷设尾矿输送管槽的暗沟、应根据管槽设置深度与检修要求,设计为可通行或不可通行的暗沟.可通行的暗沟，走道宽度不应小于0，6m。净高不应小于1，8m、当与其他地下设施相交时 局部高度可降低至1,2m，暗沟沟壁同管壁之间以及管壁与管壁之间的净距.不应小于0、3m,对于较长的可通行暗沟、尚应采取通风措施.11 3。12,敷设尾矿输送管槽的隧道，隧道断面除应满足施工最小断面要求外。尚应满足走道宽度不小于0，6m,净高不小于1 8m、隧道洞壁与管壁之间以及管壁与管壁之间的净距不小于0 3m的要求，11，3，13,当地形坡度过大时.对自流槽的设计。应采取沿陡坡人工加糙。单级或多级跌水等局部消能措施。对压力管道的设计，应采取沿陡坡缩小管径增加沿程阻力、单级孔板或多级孔板组成的调节环管等局部消能措施.11，3.14 尾矿管道在停泵时不需排空者 其敷设坡度不应大于尾矿颗粒在管内的下滑坡度。需排空者.敷设坡度不宜小于矿浆计算水力坡降、对于敷设坡度无法达到计算水力坡降的管道，应采取管道冲洗措施，11.3,15,尾矿输送管道V形管段的管径不应大于临界管径,最低处宜设置事故放矿阀及事故池。放矿阀的操作根据需要可采用人工或自动控制,11。3 16、对于线路较长。断面较大的尾矿输送管槽 应结合尾矿泵站和尾矿库.坝、的施工及检修，统一修建简易车道、11,3，17、坝顶放矿支管的间距宜采用8m.15m,放矿的支管断面面积之和应为主管断面面积的1，5倍.2.0倍,初期放矿时,应将放矿支管延至尾矿坝坝踵上游处.较长的尾矿坝应用矿浆阀将主管分成几段并应分段分区放矿.