11，3，管槽敷设11.3.1 尾矿管道可明设.半埋设或地下埋设 对长距离浆体管道应采用地下埋设方式 尾矿自流槽宜明设 管槽明设对交通或环境有影响时.管槽可暗设在地沟或通廊内 对自流槽可加设盖板，对于管道通过地质条件复杂。地形坡度大的山体时、宜采用隧洞或管桥，11,3 2,自流槽的平面转角不宜大于60.并应做成曲线.曲线半径不应小于槽宽的5倍、当转角大于60,或虽不大于60，但受地形限制不能按要求做成曲线时，可采用转角井.有落差时可采用跌水井,管道转角使用的弯头不宜大于45、当转角角度较小时,可利用接头偏转调整,11。3，3、现场冷弯弯管的最小弯曲半径应符合下列要求，1、管径小于或等于300mm的管道不应小于管道外径的18倍,2，管径为350mm的管道不应小于管道外径的21倍，3，管径为400mm的管道不应小于管道外径的24倍.4 管径为450mm的管道不应小于管道外径的27倍,5 管径大于或等于500mm的管道不应小于管道外径的30倍 6.弯管两端宜设置不小于2m的直管段,11。3。4。自流槽与管道连接时、宜设连接井,11.3。5。管槽路基面的宽度 应根据管槽断面大小。管槽外壁之间和外壁至路缘的距离。以及人行道或简易车道的宽度等因素确定,其中管槽外壁之间的距离不应小于0,4m 外壁至路缘的距离不应小于0、3m 人行道宽宜为0、6m 0.8m,11。3,6，管槽路基的排水.应根据地形和工程地质条件设一侧或两侧排水沟,路基面应有2.的横向坡度坡向排水沟.排水沟的纵向坡度与路基纵坡应相同，11.3.7、管槽路堑的边坡坡比,可根据工程地质勘察报告或按表11、3，7确定。当有地下水时 边坡应通过稳定验算确定.并应设置排水设施。表11,3、7。管槽路堑的边坡坡比11.3，8，管槽路堤的边坡坡比、可根据填料的物理力学性质指标及路堤高度确定。对于中等密实的岩土，可按表11，3、8确定,路堤受水浸淹部分的边坡坡比。应采用1,2。必要时应采取边坡加固和防护措施，表11 3。8、管槽路堤的边坡坡比11.3.9，管线跨越或穿越公路及铁路时应符合下列要求 1、应取得相关部门的同意、2。穿越时.应首先利用已有桥涵敷设,当不能利用已有桥涵时。应设专用的涵管或套管、3.与铁路或公路宜垂直交叉 11，3，10 输送管槽与河流交叉设计时应符合下列要求 1、应取得相关部门的同意.2.与河流宜垂直交叉,3、跨越河流时、宜利用已有的桥梁。11。3.11.敷设尾矿输送管槽的暗沟，应根据管槽设置深度与检修要求、设计为可通行或不可通行的暗沟 可通行的暗沟。走道宽度不应小于0，6m,净高不应小于1,8m 当与其他地下设施相交时、局部高度可降低至1.2m、暗沟沟壁同管壁之间以及管壁与管壁之间的净距.不应小于0 3m。对于较长的可通行暗沟 尚应采取通风措施.11 3、12、敷设尾矿输送管槽的隧道 隧道断面除应满足施工最小断面要求外、尚应满足走道宽度不小于0、6m。净高不小于1，8m、隧道洞壁与管壁之间以及管壁与管壁之间的净距不小于0。3m的要求、11、3、13、当地形坡度过大时,对自流槽的设计、应采取沿陡坡人工加糙,单级或多级跌水等局部消能措施,对压力管道的设计、应采取沿陡坡缩小管径增加沿程阻力、单级孔板或多级孔板组成的调节环管等局部消能措施。11,3。14.尾矿管道在停泵时不需排空者、其敷设坡度不应大于尾矿颗粒在管内的下滑坡度，需排空者、敷设坡度不宜小于矿浆计算水力坡降。对于敷设坡度无法达到计算水力坡降的管道,应采取管道冲洗措施。11、3，15,尾矿输送管道V形管段的管径不应大于临界管径。最低处宜设置事故放矿阀及事故池 放矿阀的操作根据需要可采用人工或自动控制.11，3.16、对于线路较长.断面较大的尾矿输送管槽，应结合尾矿泵站和尾矿库，坝.的施工及检修。统一修建简易车道，11。3,17 坝顶放矿支管的间距宜采用8m.15m 放矿的支管断面面积之和应为主管断面面积的1，5倍、2，0倍,初期放矿时，应将放矿支管延至尾矿坝坝踵上游处 较长的尾矿坝应用矿浆阀将主管分成几段并应分段分区放矿，