11、3,管槽敷设11 3。1,尾矿管道可明设,半埋设或地下埋设。对长距离浆体管道应采用地下埋设方式、尾矿自流槽宜明设.管槽明设对交通或环境有影响时、管槽可暗设在地沟或通廊内 对自流槽可加设盖板.对于管道通过地质条件复杂 地形坡度大的山体时 宜采用隧洞或管桥，11,3。2.自流槽的平面转角不宜大于60，并应做成曲线，曲线半径不应小于槽宽的5倍,当转角大于60。或虽不大于60 但受地形限制不能按要求做成曲线时，可采用转角井.有落差时可采用跌水井 管道转角使用的弯头不宜大于45，当转角角度较小时、可利用接头偏转调整，11，3，3。现场冷弯弯管的最小弯曲半径应符合下列要求.1,管径小于或等于300mm的管道不应小于管道外径的18倍、2。管径为350mm的管道不应小于管道外径的21倍，3 管径为400mm的管道不应小于管道外径的24倍，4.管径为450mm的管道不应小于管道外径的27倍,5,管径大于或等于500mm的管道不应小于管道外径的30倍.6、弯管两端宜设置不小于2m的直管段.11。3、4,自流槽与管道连接时 宜设连接井.11。3.5、管槽路基面的宽度，应根据管槽断面大小、管槽外壁之间和外壁至路缘的距离.以及人行道或简易车道的宽度等因素确定。其中管槽外壁之间的距离不应小于0.4m.外壁至路缘的距离不应小于0,3m.人行道宽宜为0，6m，0,8m。11.3 6 管槽路基的排水,应根据地形和工程地质条件设一侧或两侧排水沟,路基面应有2.的横向坡度坡向排水沟。排水沟的纵向坡度与路基纵坡应相同。11、3，7,管槽路堑的边坡坡比、可根据工程地质勘察报告或按表11,3、7确定，当有地下水时。边坡应通过稳定验算确定，并应设置排水设施 表11、3。7、管槽路堑的边坡坡比11，3。8，管槽路堤的边坡坡比。可根据填料的物理力学性质指标及路堤高度确定,对于中等密实的岩土、可按表11。3。8确定,路堤受水浸淹部分的边坡坡比、应采用1、2.必要时应采取边坡加固和防护措施.表11 3。8 管槽路堤的边坡坡比11 3、9 管线跨越或穿越公路及铁路时应符合下列要求 1，应取得相关部门的同意 2 穿越时、应首先利用已有桥涵敷设、当不能利用已有桥涵时,应设专用的涵管或套管、3。与铁路或公路宜垂直交叉 11。3，10.输送管槽与河流交叉设计时应符合下列要求、1，应取得相关部门的同意,2、与河流宜垂直交叉，3 跨越河流时,宜利用已有的桥梁 11,3,11、敷设尾矿输送管槽的暗沟、应根据管槽设置深度与检修要求，设计为可通行或不可通行的暗沟。可通行的暗沟.走道宽度不应小于0 6m,净高不应小于1，8m，当与其他地下设施相交时,局部高度可降低至1、2m，暗沟沟壁同管壁之间以及管壁与管壁之间的净距，不应小于0.3m。对于较长的可通行暗沟、尚应采取通风措施，11 3,12,敷设尾矿输送管槽的隧道。隧道断面除应满足施工最小断面要求外、尚应满足走道宽度不小于0。6m,净高不小于1、8m,隧道洞壁与管壁之间以及管壁与管壁之间的净距不小于0、3m的要求.11，3,13、当地形坡度过大时,对自流槽的设计 应采取沿陡坡人工加糙，单级或多级跌水等局部消能措施,对压力管道的设计。应采取沿陡坡缩小管径增加沿程阻力。单级孔板或多级孔板组成的调节环管等局部消能措施.11，3 14。尾矿管道在停泵时不需排空者.其敷设坡度不应大于尾矿颗粒在管内的下滑坡度 需排空者，敷设坡度不宜小于矿浆计算水力坡降 对于敷设坡度无法达到计算水力坡降的管道，应采取管道冲洗措施,11.3，15、尾矿输送管道V形管段的管径不应大于临界管径，最低处宜设置事故放矿阀及事故池,放矿阀的操作根据需要可采用人工或自动控制 11 3、16,对于线路较长，断面较大的尾矿输送管槽。应结合尾矿泵站和尾矿库，坝.的施工及检修,统一修建简易车道，11 3。17，坝顶放矿支管的间距宜采用8m、15m，放矿的支管断面面积之和应为主管断面面积的1,5倍，2 0倍，初期放矿时 应将放矿支管延至尾矿坝坝踵上游处，较长的尾矿坝应用矿浆阀将主管分成几段并应分段分区放矿,