11。3、管槽敷设11，3.1 尾矿管道可明设、半埋设或地下埋设。对长距离浆体管道应采用地下埋设方式。尾矿自流槽宜明设。管槽明设对交通或环境有影响时,管槽可暗设在地沟或通廊内 对自流槽可加设盖板。对于管道通过地质条件复杂.地形坡度大的山体时 宜采用隧洞或管桥.11。3 2。自流槽的平面转角不宜大于60、并应做成曲线.曲线半径不应小于槽宽的5倍 当转角大于60 或虽不大于60、但受地形限制不能按要求做成曲线时，可采用转角井 有落差时可采用跌水井、管道转角使用的弯头不宜大于45。当转角角度较小时。可利用接头偏转调整 11、3、3.现场冷弯弯管的最小弯曲半径应符合下列要求.1,管径小于或等于300mm的管道不应小于管道外径的18倍.2。管径为350mm的管道不应小于管道外径的21倍，3 管径为400mm的管道不应小于管道外径的24倍、4，管径为450mm的管道不应小于管道外径的27倍 5,管径大于或等于500mm的管道不应小于管道外径的30倍 6。弯管两端宜设置不小于2m的直管段，11、3,4 自流槽与管道连接时.宜设连接井、11，3，5。管槽路基面的宽度。应根据管槽断面大小。管槽外壁之间和外壁至路缘的距离。以及人行道或简易车道的宽度等因素确定,其中管槽外壁之间的距离不应小于0,4m.外壁至路缘的距离不应小于0。3m.人行道宽宜为0,6m。0，8m。11。3、6，管槽路基的排水。应根据地形和工程地质条件设一侧或两侧排水沟，路基面应有2、的横向坡度坡向排水沟,排水沟的纵向坡度与路基纵坡应相同，11。3、7、管槽路堑的边坡坡比 可根据工程地质勘察报告或按表11.3 7确定。当有地下水时.边坡应通过稳定验算确定，并应设置排水设施、表11。3，7，管槽路堑的边坡坡比11，3。8 管槽路堤的边坡坡比，可根据填料的物理力学性质指标及路堤高度确定。对于中等密实的岩土，可按表11。3，8确定 路堤受水浸淹部分的边坡坡比 应采用1、2.必要时应采取边坡加固和防护措施 表11,3,8、管槽路堤的边坡坡比11.3。9 管线跨越或穿越公路及铁路时应符合下列要求，1 应取得相关部门的同意,2.穿越时，应首先利用已有桥涵敷设，当不能利用已有桥涵时.应设专用的涵管或套管,3，与铁路或公路宜垂直交叉.11。3。10,输送管槽与河流交叉设计时应符合下列要求,1 应取得相关部门的同意、2，与河流宜垂直交叉，3 跨越河流时,宜利用已有的桥梁，11、3 11，敷设尾矿输送管槽的暗沟、应根据管槽设置深度与检修要求,设计为可通行或不可通行的暗沟，可通行的暗沟.走道宽度不应小于0 6m,净高不应小于1 8m、当与其他地下设施相交时，局部高度可降低至1。2m,暗沟沟壁同管壁之间以及管壁与管壁之间的净距.不应小于0，3m、对于较长的可通行暗沟.尚应采取通风措施,11、3。12、敷设尾矿输送管槽的隧道 隧道断面除应满足施工最小断面要求外、尚应满足走道宽度不小于0.6m.净高不小于1，8m,隧道洞壁与管壁之间以及管壁与管壁之间的净距不小于0。3m的要求.11。3、13。当地形坡度过大时.对自流槽的设计.应采取沿陡坡人工加糙 单级或多级跌水等局部消能措施、对压力管道的设计、应采取沿陡坡缩小管径增加沿程阻力，单级孔板或多级孔板组成的调节环管等局部消能措施 11 3。14。尾矿管道在停泵时不需排空者、其敷设坡度不应大于尾矿颗粒在管内的下滑坡度，需排空者 敷设坡度不宜小于矿浆计算水力坡降 对于敷设坡度无法达到计算水力坡降的管道,应采取管道冲洗措施，11，3、15 尾矿输送管道V形管段的管径不应大于临界管径 最低处宜设置事故放矿阀及事故池，放矿阀的操作根据需要可采用人工或自动控制,11,3,16.对于线路较长。断面较大的尾矿输送管槽，应结合尾矿泵站和尾矿库 坝.的施工及检修.统一修建简易车道.11.3,17。坝顶放矿支管的间距宜采用8m、15m.放矿的支管断面面积之和应为主管断面面积的1.5倍、2 0倍,初期放矿时,应将放矿支管延至尾矿坝坝踵上游处 较长的尾矿坝应用矿浆阀将主管分成几段并应分段分区放矿,