附，录,E、规范性附录.试验方法E 1,管道强度试验和气密性试验方法,E，1 1，水压强度试验压力应为相应组件工作压力的1.5、倍.E，1，2。进行水压强度试验时,以不大于0.5MPa.s.的升压速率缓慢升压至试验压力 保持3min。检查管道各处无泄漏 无变形为合格,E、1 3 若水压强度试验条件不具备时。可采用气压强度试验代替 试验压力取80.水压强度试验压力。E 1。4,气压强度试验应遵守下列规定，试验前，必须用加压介质缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50,时,如未发现异状或泄漏、继,续按试验压力的10，逐级升压.每级稳压2min，直至试验压力 保压检查管道各处无变形 无泄漏为合格.E.1 5.灭火剂输送管道经水压强度试验合格后还应进行气密性试验。经气压强度试验合格且在试验后未拆卸过的管道可不进行气密性试验，E、1.6.灭火剂输送管道在水压强度试验合格后,或气密性试验前。应进行吹扫、吹扫管道可采用压缩空气或氮气 吹扫时,管道末端的气流流速不应小于20m,s、采用白布检查.直至无铁锈，尘土,水渍及其它异物出现、E.1，7 气密性试验压力应按下列规定取值,a、对灭火剂输送管道,应取水压强度试验压力的.2 3，b，对启动管道.集流管.减压阀等应取相应组件的工作压力。E 1。8，进行气密性试验时，应以不大于0，5MPa。s 的升压速率缓慢升压至试验压力,关断试验气源2min内压降不超过试验压力的10、为合格.E。1。9、气压强度试验和气密性试验必须采取有效的安全措施。加压介质可采用空气和氮气 气动管道试验时.应采取防止误喷射措施，E 1,10。各组件的工作压力按产品样本取值。E。2,模拟启动试验方法、E、2、1。模拟自动启动试验按下列方法进行、a 管网灭火系统的驱动装置与控制器的启动输出端脱离,可用指示灯等相关负载或测量仪器连接在控制器启动输出端,代替驱动装置.b、悬挂式灭火装置启动总线与控制器的启动输出端脱离，可用指示灯等相关负载或测量仪器连接在控制器启动输出端 代替灭火装置、c、人工模拟火警使防护区或保护对象内任意一个火灾探测器动作，观察探测器报警信号输出后,声光报警信号是否正常。d,人工模拟火警使防护区或保护对象内两个独立的火灾探测器动作.观察控制器控制信号输出后 指示灯等相关负载或测量仪器显示是否正常 E、2、2,模拟手动启动试验按下述方法进行、a.按。E,2.1，的方法将控制器与相关负载或测量仪器连接。b 分别按下控制器的启动按钮及防护区外或保护对象附近的启动按钮.观察声光报警信号及联动设备是否正常。按下启动按钮后、在延迟时间内再按下紧急停止按钮.观察控制器启动信号是否中止.c,E。2。4.模拟启动试验结果应符合下列规定，延时启动时间符合设定时间、声光报警信号正常.联动设备动作正常。代替驱动装置或灭火装置的负载动作可靠。E。3 模拟喷气喷射试验方法 E、3 1,管网灭火系统模拟喷气试验方法.E，3,1 1,管网灭火系统模拟喷气试验的条件应符合下列规定、a，试验时,灭火剂贮存容器不灌粉、宜采用氮气或压缩空气进行模拟喷气试验,试验气瓶数不应小于驱动气体储瓶总数的20.b,超细干粉贮存容器出口释放装置采用膜片结构时，可以在试验前卸除出口释放装置.用相同通径的球阀代替。c.模拟喷气试验宜采用自动启动方式,E、3，1,2 模拟喷气试验结果应符合下列规定，a。试验气瓶全部开启.启动延迟时间与设定时间相符 b。有关声、光报警信号正确.c，有关控制阀门工作正常。d,灭火剂输送管道无明显晃动和机械损坏、e.试验气体应能从试验范围的每个喷头喷出,E，3。2,无管网灭火系统模拟喷射试验方法、E.3 2、1,无管网灭火系统模拟喷射试验的条件应符合下列规定.a.每个抽样试验的防护区或保护对象任取 2、具灭火装置,不足3、具取1,具.贮压灭火装置换上只充气不灌粉的灭火装置 非贮压灭火装置用实物,并按设计要求接好控制线。其它灭火装置的控制总线与控制器的启动输出端脱离 b,模拟喷射试验宜采用自动启动方式。E。3.2,2、模拟喷射试验结果应符合下列规定,a 延迟时间与设定时间相符.b，有关声 光报警信号正确、c.试验灭火装置应启动喷射，E。4,模拟切换操作试验方法，E，4。1.按产品样本的操作方法。将管网灭火系统使用状态从主用量灭火剂贮存容器切换到备用量灭火剂贮存容器的使用状态 E、4.2、按本规范E。3。1,条的方法进行模拟喷气试验，E 4，3 试验结果应符合本规范E，3.1 2,条的规定