8，系统安装8 1 一般规定 8，1.1,灭火系统工程的施工单位应符合下列规定、a，承担灭火系统工程的施工单位必须具有相应等级的资质，b。施工现场管理应有相应的施工技术标准及实施方案,健全的质量管理体系、施工质量控制及检验制度,c、施工现场质量管理应按本规范附录，C 的要求进行检查记录，8，1。2,灭火系统工程施工应具备下列条件.a 经批准的施工图。设计说明书及其设计变更通知单等设计文件应齐全。b.预制灭火系统的柜式灭火装置及无管网灭火系统的灭火装置应有产品出厂合格证及国家规定的市场准入证明，c。管网灭火系统的成套灭火装置及灭火剂贮存容器。释放装置.安全泄放装置 选择阀,喷头。贮气瓶组.瓶头阀、集流管.减压阀，信号反馈装置等系统组件应有产品出厂合格证及国家规定的市场准入证明 灭火剂输送管道应具备有效的材质证明。管道连接件应有产品出厂合格证。d.系统中采用不能复验的产品，如安全膜片等、应具有生产厂出具的产品检验报告与合格证 e,系统及其主要组件的使用,维护说明书应齐全 f，给水.供电。供气等条件满足连续施工作业要求.g，防护区,保护对象及灭火剂贮存装置间的设置条件与设计相符，h。系统所需的预埋件及预留孔洞等工程建设条件符合设计要求、8,1.3、灭火系统工程应按下列规定进行施工过程质量控制、a,采用的材料及组件应进行进场检验、进场检验合格后方可安装使用，b、施工应按批准的施工图，设计说明书及其设计变更通知单等设计文件的要求进行,c 各工序应按施工技术标准进行质量控制。每道工序完成后，应进行检查。检查合格后方可进行下道工序 d,相关各专业工种之间,应进行交接认可。并经监理工程师签证后方可进行下道工序.e、应对施工过程进行检查并由监理工程师组织施工单位人员进行 f 施工过程检查记录宜按本规范附录,D。的要求填写、g,灭火系统安装完工后、施工单位按本规范进行调试 调试合格后,施工单位应向建设单位提交验收申请报告申请验收.8 2、进场检验。8 2.1 一般规定,8，2。1、1,系统施工前应对系统组件进行进场检验 进场检验宜按本规范D.1,或D。5、填写组件材料进场检验记录,8，2，1，2。进场检验抽样检查有一件不合格时 应加倍抽样、加倍抽样仍有一件不合格.判定该批材料为不合格 8,2，2.管网灭火系统组件检验,8 2 2.1、灭火剂贮存容器、释放装置,安全泄放装置,选择阀 喷头，贮气瓶组.瓶头阀,集流管 减压阀.信号反馈装置等系统组件的外观质量应符合下列规定 a、系统组件无碰撞变形等机械损伤.b 系统组件外露非机械加工表面保护层完好。c,系统组件所有外露接口均设有防护堵 盖,且封闭良好,接口螺纹或法兰密封面完好，d.系统组件的铭牌清晰.牢固，e,灭火剂贮存容器 贮气瓶规格应与设计要求相符合、8,2，2，2.灭火剂贮存容器，释放装置。安全泄放装置、选择阀.喷头,贮气瓶、瓶头阀,集流管,减压阀、信号反馈装置等系统组件的品种.规格应符合国家现行产品标准及设计要求、检查数量。全数检查.检查方法.核查产品出厂合格证和国家法定机构出具的有效证明文件,8,2 2 3 灭火剂贮存容器的充装量应不小于设计充装量，贮气瓶充装压力应符合产品样本要求.检查数量,全数检查 检查方法.核查产品出厂合格证 压力表测量。灭火剂充装时称重测量，8,2。2,4。管材。管道连接件的品种、规格。性能等应符合相应产品标准或设计要求。检查数量.全数检查 检查方法,核查材质证明、产品合格证.8 2 2。5，管材、管道连接件的外观质量应符合下列规定。镀锌层不得有脱落 破损等缺陷、螺纹连接管道连接件不得有缺纹 断纹等现象 法兰盘密封面不得有缺损 裂痕,检查数量.全数检查 检查方法,观察检查。8，2。2.6 管材。管道连接件的规格尺寸,厚度及允许偏差应符合其产品标准和设计要求 检查数量、每一品种，规格产品按20，计算.不足5，件时按1。件抽查，检查方法,用钢尺和游标卡尺测量、8,2。2.7、阀驱动装置应符合下列规定 电磁驱动器的电源应符合设计要求，通电检查电磁铁芯 其行程应能满足系统启动的要求、且动作灵活。无卡阻现象.气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力,气体驱动管道的单向阀应启闭灵活。无卡阻现象,机械驱动装置应传动灵活,无卡阻现象、检查数量、全部检查。检查方法 观察检查。压力计测量、8.2 2。8 柜式超细干粉灭火装置等预制灭火系统产品应符合下列规定 a，产品表面保护层完好,无锈蚀及明显碰撞变形等机械损伤。b.产品的铭牌清晰.完整.牢固.c、产品的品种。规格,数量应符合设计要求。检查数量，全数检查，检查方法，观察外观 核查出厂合格证，8、2.3、无管网灭火系统组件检验,8.2、3。1、灭火装置外观质量应符合下列规定、a。产品表面保护层完好。无锈蚀及明显碰撞变形等机械损伤。b，产品的铭牌清晰,完整。牢固,c.贮压悬挂式超细干粉灭火装置的压力指示器应指示在绿色区域内、检查数量，按产品20，抽查、不足5,具时按1、具抽查,检查方法，目测，8、2,3，2，灭火装置电引发器的阻值应符合产品样本的规定、检查数量.按产品20。抽查。不足5、具时按1。具抽查.检查方法 用万用表测量。8、2 4，系统控制组件的检验、8，2。4，1，系统控制组件的外观质量应符合下列要求。1、表面保护层完好。无锈蚀及明显碰撞变形等机械损伤、2、铭牌清晰 完整.牢固、检查数量、全数检查 检查方法.目测.8。2 4,2，系统控制组件的品种，规格，数量应符合国家现行产品标准及设计要求、检查数量 全数检查,检查方法。产品合格证和国家法定机构出具的有效证明文件,8，3、管网灭火系统的安装，8、3.1。阀驱动装置的安装。8。3 1 1 气动驱动装置的安装应符合下列规定.1，驱动气瓶组的支,框架或箱体应固定牢靠、并做防腐处理,2、驱动气瓶和启动气瓶上应有表明介质名称、对应防护区或保护对象名称或编号的永久性标志.3,气动驱动管道竖直安装时。应在始端设置防晃支架或采用固定卡固定 水平管道采用管卡固定。管卡的间距不宜大于0,6m 转弯处应增设1 个管卡 4，气动驱动的管道安装后应按本规范E,1.节规定的方法做气密性试验.并合格，8 3.1 2 电磁驱动装置的安装应符合以下规定。电磁驱动装置的电器连接线宜沿贮存容器支框架固定。8 3，1，3.拉索式机械驱动装置的安装应符合下列规定、1、拉索除必要外露部分外。应采用经内外防腐处理的钢管防护。2.拉索转弯处应采用专用导向滑轮，3、拉索末端拉手应设在专用的保护盒内。8 3。1，4,重力机械驱动装置的安装应符合以下规定、应保证重物在下落行程中无阻挡，其下落行程应保证驱动所需距离.且不得小于25mm，8、3、2，集流管的安装应符合下列规定 a。安装集流管应检查内腔。确保清洁，干燥.b.集流管上安全阀的泄压方向不应朝向操作面、c。集流管应固定在支、框架上 支.框架应固定牢靠、并做防腐处理。8.3.3。减压阀的安装应符合下列规定.a、减压阀的流向指示箭头应指向介质流动方向、b。减压阀的压力显示装置应便于观察.c、减压阀应固定牢靠、8.3。4 灭火剂贮存容器的安装应符合下列规定、a、灭火剂贮存容器位置应符合本规范第，5。1 1，条中第g。款,第h.款的要求，b，灭火剂贮存容器安全阀的泄压方向不应朝向操作面。c.灭火剂贮存容器的支.框架应固定牢靠、并应做防腐处理,d 灭火剂贮存容器宜涂红色油漆，正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器的编号，8，3。5.选择阀及信号反馈装置的安装应符合下列规定。a,选择阀的操作手柄应安装在操作面的一侧,当安装高度超过1.7m,时，应采取便于操作的措施、b,选择阀上应设置标明防护区或保护对象编号的永久性标志牌，并应便于观察、标志牌宜固定在操作手柄附近,c、信号反馈装置的安装应符合设计要求 其电气连接线应固定牢靠 8、3，6 灭火剂输送管道的安装应符合下列规定,a，安装前要检查清洁管道内部,不允许有油,水。泥沙等异物残留在管道内 b。采用螺纹连接时,管材宜采用机械切割,螺纹不得有缺纹.断纹等现象，螺纹连接的密封材料应均匀附着在管道的螺纹部分、拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内,安装后的螺纹根部应有2 3.条外露螺纹。连接后.应将连接处外部清理干净并做防腐处理。c。已经防腐处理的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时。应对被焊接损坏的防腐层进行二次防腐处理 d。管道穿过墙壁，楼板处应安装套管 套管公称直径比管道公称直径至少应大2.级,穿墙套管长度应与墙厚相等 穿楼板套管长度应高出地板50mm、管道与套管间的空隙应采用防火封堵材料填塞密实、当管道穿越建筑物的变形缝时，应设置柔性管段.e.管道应固定牢靠，管道支,吊架的最大间距应符合本规范表。A，3 的规定。f、管道末端应采用防晃支架固定，支架与末端喷嘴间的距离不应大于,500mm g。灭火剂输送管道安装完毕后，应按本规范E,1.节规定的方法进行强度试验和气密性试验。并合格。h.灭火剂输送管道表面宜涂红色油漆，8，3。7.喷头的安装应符合下列规定 a，安装喷头时、应按设计要求逐个核对其型号.规格及喷孔方向。b。安装在吊顶下的不带装饰罩的喷头。其连接管管端螺纹不应露出吊顶。安装在吊顶下的带装饰罩的喷头，其装饰罩应紧贴吊顶、c,全淹没灭火系统喷头的安装应符合如下要求。贮压型超细干粉灭火系统的喷头最大安装高度不宜大于7ｍ 贮气瓶型超细干粉灭火系统的喷头最大安装高度不宜大于8ｍ、贮压型灭火系统应用于高度大于7ｍ或贮气瓶型灭火系统应用于高度大于8m、的防护区时，喷头应分层布置、d、局部应用灭火系统喷头的安装应符合如下要求,贮压型超细干粉灭火系统的喷头最大保护距离不宜大于6ｍ.贮气瓶型超细干粉灭火系统的喷头最大保护距离不宜大于7ｍ 贮压型灭火系统应用在保护距离大于6ｍ或贮气瓶型灭火系统应用在保护距离大于7ｍ的保护对象时。喷头应分层布置,8 3 8、预制灭火系统的安装应符合下列要求,a、柜式超细干粉灭火装置等预制灭火系统安装位置应符合设计要求.并固定牢靠,b，柜式超细干粉灭火装置等预制灭火系统安装周围空间环境应符合设计要求 8，3 9，安装完毕宜按本规范表D.2，填写安装过程检查记录和表 D、3,填写隐蔽工程验收记录，8,4.无管网灭火系统的安装,8。4。1。无管网灭火系统的灭火装置安装应符合下列规定 a.灭火装置的型号 规格、数量及安装位置.喷口方向应符合设计要求，b、安装前应逐具检查贮压悬挂式灭火装置上的压力指示器.应指示在绿色区域内.安装时压力指示器朝向便于人员观察的位置，安装在吊顶内的灭火装置其喷头和压力指示器应露出吊顶、c.灭火装置的支架应固定牢靠，并应做防腐处理。灭火装置与支架的连接应牢靠.d.全淹没应用的灭火装置安装应符合如下要求。贮压悬挂式超细干粉灭火装置的最大安装高度不宜大于7ｍ。非贮压悬挂式超细干粉灭火装置的最大安装高度不宜大于8ｍ。贮压灭火装置应用于高度大于7ｍ或非贮压灭火装置应用于高度大于8ｍ的防护区时、灭火装置宜分层配置 e。局部保护应用的灭火装置安装应符合如下要求。贮压悬挂式超细干粉灭火装置的喷头与保护对象的最大距离不宜大于6ｍ 非贮压悬挂式超细干粉灭火装置的喷口与保护对象的最大距离不宜大于8ｍ 贮压灭火装置应用在保护距离大于6ｍ或非贮压灭火装置应用在保护距离大于8ｍ的保护对象时 灭火装置宜分层配置 8,4、2.采用电引发启动的灭火装置的安装 应符合下列要求、a、安装前.应用万用表逐具测量电引发器的阻值。其值应符合产品样本的规定。b、电引发器的引出线与电缆间的连接应可靠，应采用接线端子连接或焊接、c，对非贮压灭火装置实施控制的延时启动器应配置在所控制的防护区或保护对象附近、其底边距地高度宜为1。5m 并标有与其对应的防护区或保护对象的名称,d.安装完毕。电引发器应短接。直至工程验收合格投入使用时再去除短接状态 8 4，3，采用热引发启动的灭火装置的安装应符合下列规定、a,安装前，应逐个检查灭火装置的热引发器，其外观质量和装配质量应符合设计要求和产品样本的.规定。b 热引发器引出线与起联动作用的热敏线的连接应符合设计要求和产品样本的规定 c、联动用的热敏线应套上，PVC.管、PVC 管应固定牢靠，d,每组热引发灭火装置至少要延伸两组热敏线与被保护物充分接触 并应符合设计要求 8,4。4 安装完毕宜按本规范表D 6.填写安装过程检查记录和表D、7,填写隐蔽工程验收记录.8，5,控制组件的安装，8.5、1,灭火控制装置的安装应符合设计要求,防护区或保护对象火灾探测器的安装应符合GB。50166的规定。8。5.2。灭火系统的控制线,反馈线等不同用途的电缆应采用不同颜色.其布线应符合GB 50116 的规定，8,5 3,自动.手动转换开关宜安装在防护区入口或保护对象附近便于操作的部位 安装高度为中心点距地面1.5m.8，5。4 手动启动、紧急停止按钮安装在防护区入口或保护对象附近便于操作的部位.安装高度为中心点距地面1，5m。且应明显标出其对应的防护区或保护对象的名称，防护区或保护对象的声光报警装置安装应符合设计要求。并应安装牢固、不得倾斜。8,5.5。灭火剂的喷放指示灯宜安装在防护区入口的正上方