4。管网计算4,1.管网起点,干粉贮存容器输出容器阀出口、压力不应大于2,5MPa，管网最不利点喷头工作压力不应小于0。1MPa 4，2.管网中干管的超细干粉输送速率应按下列公式计算。Qo m。t,式中.Qo 管网中干管的超细干粉输送速率.kg,s.4。3 管网中支管的超细干粉输送速率应按下列公式计算.Qb,n,Qi式中，Qb、支管的超细干粉输送速率 kg,s，Qi.单个喷头的超细干粉输送速率、kg、s,按产品样本取值，n.安装在计算管段下游的喷头数量.个.4 4，管道内径宜按下列公式计算.式中.d,管道内径。mm.宜按附录A,表A、1。取值。Q。管道中的超细干粉输送速率、kg，s.4、5。管段的计算长度应按下列公式计算，L，Ly，ΣLj Lj，F。d.式中,L.管段计算长度 m、Ly.管段几何长度、m、Lj，管道附件的当量长度 m，可按附录A.表A.2 取值、4、6。管网宜设计成均衡系统，均衡系统的结构对称度应满足下列公式要求 式中.S.均衡系统的结构对称度.Lmax 对称管段计算长度最大值.m,Lmin。对称管段计算长度最小值 m 4,7,管网中各管段单位长度上的压力损失可按下列公式估算。式中.Δp.L,管段单位长度上的压力损失,MPa，m.Pe。管段末端压力、MPa.λq,驱动气体摩擦阻力系数，g 重力加速度。m。s2、取9,81m、s2，Δ.管道内壁绝对粗糙度,mm,按0 39、取值、ρq0,常态下驱动气体密度,kg m3 按1.165kg.m3、取值.μ，驱动气体系数、按产品样本取值 4,8，高程校正前管段首端压力可按下列公式计算 pb。pe。Δp,L.i，Lj式中.pb,高程校正前管段首端压力、MPa、4。9。用管段中的平均压力代替公式21。中的管段末端压力,再次求取新的高程校正前的管段首端压力，两次计算结果应满足下列公式要求.否则应继续用新的管段平均压力代替公式21 中的管段末端压力。再次演算.直至满足下列公式要求 pp，pe,pb，2、式中，pp。管段中的平均压力 MPa。δ 相对误差.i.计算次序。4、10.高程校正后管段首端压力可按下列公式计算 式中。pb。高程校正后管段首端压力,MPa，ρh.超细干粉,驱动气体二相流密度.kg。m3，γ.流体流向与水平面所成的角.ρq，管道内驱动气体的密度，kg，m3 4，11.喷头孔口面积应按下列公式计算，F,Qi,qo 式中 F.喷头孔口面积.mm2，Qi，单个喷头的超细干粉输送速率，kg。s。按产品样本取值,qo 在一定压力下，单位孔口面积的超细干粉输送速率.kg。s。mm2。按产品样本取值 4、12 超细干粉贮存量可按下列公式计算、mc、m、ms mr,式中、mc、超细干粉贮存量.kg ms 贮存容器内超细干粉剩余量,kg,mr 管网内超细干粉残余量、kg.Vd 整个管网系统的管道容积，m3、4，13,超细干粉贮存容器容积可按下列公式计算,式中、Vc，超细干粉贮存容器容积,L，取系列值.K,超细干粉贮存容器的充装系数、kg。L,宜按0、5kg，L、取值，4。14。驱动气体。氮气 贮存量可按下列公式计算，mg、μ.m 式中.mgc，驱动气体贮存量,kg,Np,驱动气体贮瓶数量、瓶,Vo，驱动气体贮瓶容积、m3，按产品样本取值，pc、驱动气体充装压力、MPa,按产品样本取值。po.管网起点压力，MPa.mg、驱动气体设计用量,kg，mgs、超细干粉贮存容器内驱动气体剩余量,kg、mgr。管网内驱动气体残余量，kg，4。15.清扫管网内残存超细干粉所需清扫气体量，可按10，倍管网内驱动气体残余量选取.瓶装清扫气体应单独贮存，清扫工作应在48h。内完成,