18 2 管道系统18、2,1，生产，供暖 通风和生活多种用汽参数相差不大、或生产用汽无特殊要求时，采用单管系统可以节约投资。减少管网热损失.当生产用汽有特殊要求时。采用双管系统能确保供汽的可靠性 如多种用汽参数相差较大。采用多管系统有利于用汽的分别控制和设备的安全.同时可做到合理用能 18 2 2.蒸汽管网一般采用枝状系统。对于用汽点较少且管网较短.用汽量不大的企业 为满足生产用汽的不同要求 例如一些用汽用户要求汽压不同或生产工艺加热次序有先有后等情况.和为了便于控制.可采用由锅炉房直接通往各用户的辐射状管道系统。18，2,3.本条对闭式双管高温热水系统做出规定 1.当热水系统的循环水泵停止运行时 要有维持系统静压的措施，以保证管网和管网直接连接的用户系统不汽化.不倒空 且不超过设计规定的最高压力 以使管网随时可以恢复正常运行,静压值为连接用户系统中的最高充水高度与供水温度相应的汽化压力之和，对于大于100.的供热系统要有30kPa.50kPa的富余量，对于小于或等于100，的供热系统要有10kPa 30kPa的富余量,以保证用户系统最高点的过热水不致汽化,2 系统中任何一处的压力不应低于该处水温下的汽化压力 并要有30kPa、50kPa的富余量。以保证系统运行时不致汽化、3 热水供.回水管的最大运行压力，以及循环水泵停运时所保持的静压,均不应超过用户设备的允许压力、回水管上任何一处的压力不应低于50kPa,是为了当回水管内水的压力波动时不致产生负压而造成汽化 4,供.回水管之间的压差应满足系统的正常运行,当用户入口处的分布压头大于用户系统的总阻力时 要有消除剩余压头的可靠措施、18。2.4、在热水系统的设计中.水压图能形象直观地反映水力工况 为了合理地确定与用户的连接方式。保证供热系统不超压。不汽化、不倒空以及准确地反映用户入口装置供、回水的减压值.宜在水力计算基础上绘制水压图。18 2 5,加热油槽的凝结水可能会因渗漏使凝结水含有油分 该水进入锅炉会对锅炉运行及供汽品质产生不利影响 出于安全的综合考虑，故不应回收利用.加热有强腐蚀性物质的凝结水，可能会因渗漏使凝结水含有强腐蚀性物质.该水进入锅炉会使锅炉腐蚀 同时也会影响供汽品质 故不应回收利用,加热有毒物质的凝结水也会对锅炉不利 并且当锅炉供生活用汽时可能导致人身中毒事故的发生.所以规定加热有毒物质的凝结水严禁回收利用。为保护环境、以上被污染的凝结水 均应在处理达标后方可排放 本条为强制性条文,必须严格执行 18，2、6.要求蒸汽间接加热的凝结水应予以回收是节约能源和有效利用水资源的重要措施。为提高凝结水回收率。对可能被污染的凝结水应设置水质监督仪器和净化设备。当回收的凝结水不符合锅炉给水水质标准时.需进行处理合格后才能作为锅炉给水使用,当无法回收利用时.也应处理达标后排放，18，2,7，高温凝结水从用汽设备中经疏水器排出时，压力会降低，产生的二次汽混在凝结水中。从而增大凝结水管的阻力.二次汽最后又排入大气,造成热量损失 所以采取利用凝结水或将二次汽引出利用.不仅直接利用了这部分热量,还有利于凝结水回收、