9,3。高温高硫矿山爆破9 3。1.高温高硫矿山爆破应遵守9，2的规定。9.3。2 高温高硫矿,岩。的大规模爆破应选用稳定性高。不易自燃自爆的炸药，在矿岩与常用炸药接触有较强反应的区域进行爆破作业时。应使用防自燃自爆的安全炸药，9 3，3,高温高硫矿，岩.的爆破,应尽量避免炸药与高温高硫矿石接触,应控制药包与炮孔壁的接触时间.必要时采取隔离措施、9.3 4 在具有硫尘或硫化物粉尘爆炸危险的矿井进行爆破时、应遵守下列规定,定期测量粉尘浓度，不许采用裸露药包爆破和无填塞的炮孔爆破，炮孔填塞长度应大于炮孔全长的1.3 并应大于0 3m、装药前。工作面应洒水。浅孔爆破时 10m范围内均应洒水 深孔爆破时、30m范围内均应洒水.爆破作业人员应随身携带自救器 使用防爆蓄电池灯照明,9、3,5.在高温高硫矿井爆破时.应遵守下列规定、应使用加工良好的耐高温防自爆药包.且药包不应有损坏,变形,装药前应测定工作面与孔内温度，孔温不应高于药包安全使用温度，爆前。爆后应加强通风,并采取喷雾洒水,清洗炮孔等降温措施，用导爆索起爆时.应采用耐高温高强度塑料导爆索 不应使用含硫化矿的矿岩粉作填塞物.孔内温度为60，80、时。应控制装药至起爆的间隔时间不超过1h，孔内温度为80、120、时。应用石棉织物或其他绝热材料严密包装炸药，采用防热处理的导爆索起爆.装药至起爆的间隔时间应通过模拟试验确定。孔内温度超过120、时.应采用特种耐高温爆破器材,9、3 6,在高硫矿井使用硝铵类炸药进行爆破 应事先测定硫化矿矿粉含硫量和铁离子浓度、当矿石含硫量超过30.矿粉硫酸铁和硫酸亚铁的铁离子浓度之和,三价铁和二价铁，超过0。3。作业面潮湿有水时,应遵守下列规定，清除炮孔内矿粉,炸药应包装完好。炸药不应直接接触孔壁、不应使用硫矿渣填塞炮孔并严格控制装药至起爆的时间、9.3 7.在同时具有高温 高硫和硫尘爆炸危险的矿井爆破时，应根据实地情况。制定操作细则并采取可靠的安全防护措施 9、3.8,具有自燃自爆倾向的露天高温高硫矿山爆破应遵守以下规定，爆前应实测炮孔温度，对高温炮孔应遵守9,3。5，9。3，6。9、3。7的有关规定,应采用添加抑制剂的乳化炸药,或使用高强度塑料袋进行隔离.实施大规模爆破前 应模拟装药条件 炮孔有水,相同环境。炸药.温度等。进行试验,取得可靠经验后.再实施爆破作业，不许实施预装药爆破.应在整个爆区装药完毕后集中填塞.并同时连接起爆网路