9 3。高温高硫矿山爆破9。3。1、高温高硫矿山爆破应遵守9。2的规定、9，3，2,高温高硫矿。岩，的大规模爆破应选用稳定性高 不易自燃自爆的炸药 在矿岩与常用炸药接触有较强反应的区域进行爆破作业时,应使用防自燃自爆的安全炸药，9 3 3,高温高硫矿、岩。的爆破、应尽量避免炸药与高温高硫矿石接触 应控制药包与炮孔壁的接触时间。必要时采取隔离措施。9，3、4。在具有硫尘或硫化物粉尘爆炸危险的矿井进行爆破时.应遵守下列规定 定期测量粉尘浓度.不许采用裸露药包爆破和无填塞的炮孔爆破,炮孔填塞长度应大于炮孔全长的1。3、并应大于0。3m。装药前。工作面应洒水、浅孔爆破时 10m范围内均应洒水,深孔爆破时，30m范围内均应洒水，爆破作业人员应随身携带自救器。使用防爆蓄电池灯照明,9。3，5。在高温高硫矿井爆破时,应遵守下列规定 应使用加工良好的耐高温防自爆药包,且药包不应有损坏.变形.装药前应测定工作面与孔内温度.孔温不应高于药包安全使用温度，爆前 爆后应加强通风,并采取喷雾洒水。清洗炮孔等降温措施 用导爆索起爆时,应采用耐高温高强度塑料导爆索。不应使用含硫化矿的矿岩粉作填塞物.孔内温度为60，80、时.应控制装药至起爆的间隔时间不超过1h.孔内温度为80。120,时。应用石棉织物或其他绝热材料严密包装炸药.采用防热处理的导爆索起爆 装药至起爆的间隔时间应通过模拟试验确定。孔内温度超过120。时 应采用特种耐高温爆破器材 9。3 6.在高硫矿井使用硝铵类炸药进行爆破 应事先测定硫化矿矿粉含硫量和铁离子浓度,当矿石含硫量超过30、矿粉硫酸铁和硫酸亚铁的铁离子浓度之和。三价铁和二价铁、超过0。3.作业面潮湿有水时。应遵守下列规定,清除炮孔内矿粉，炸药应包装完好 炸药不应直接接触孔壁、不应使用硫矿渣填塞炮孔并严格控制装药至起爆的时间,9 3。7.在同时具有高温、高硫和硫尘爆炸危险的矿井爆破时.应根据实地情况 制定操作细则并采取可靠的安全防护措施、9.3.8,具有自燃自爆倾向的露天高温高硫矿山爆破应遵守以下规定，爆前应实测炮孔温度,对高温炮孔应遵守9，3,5 9，3.6、9。3,7的有关规定.应采用添加抑制剂的乳化炸药。或使用高强度塑料袋进行隔离 实施大规模爆破前，应模拟装药条件 炮孔有水、相同环境。炸药。温度等，进行试验.取得可靠经验后、再实施爆破作业。不许实施预装药爆破，应在整个爆区装药完毕后集中填塞，并同时连接起爆网路