9、3.高温高硫矿山爆破9 3 1,高温高硫矿山爆破应遵守9.2的规定、9 3 2 高温高硫矿、岩、的大规模爆破应选用稳定性高。不易自燃自爆的炸药。在矿岩与常用炸药接触有较强反应的区域进行爆破作业时 应使用防自燃自爆的安全炸药。9。3 3 高温高硫矿,岩.的爆破。应尽量避免炸药与高温高硫矿石接触、应控制药包与炮孔壁的接触时间 必要时采取隔离措施,9.3。4,在具有硫尘或硫化物粉尘爆炸危险的矿井进行爆破时,应遵守下列规定。定期测量粉尘浓度,不许采用裸露药包爆破和无填塞的炮孔爆破,炮孔填塞长度应大于炮孔全长的1 3.并应大于0 3m,装药前 工作面应洒水 浅孔爆破时、10m范围内均应洒水.深孔爆破时。30m范围内均应洒水,爆破作业人员应随身携带自救器、使用防爆蓄电池灯照明,9,3,5.在高温高硫矿井爆破时。应遵守下列规定、应使用加工良好的耐高温防自爆药包.且药包不应有损坏,变形。装药前应测定工作面与孔内温度.孔温不应高于药包安全使用温度 爆前,爆后应加强通风.并采取喷雾洒水 清洗炮孔等降温措施,用导爆索起爆时.应采用耐高温高强度塑料导爆索、不应使用含硫化矿的矿岩粉作填塞物,孔内温度为60,80、时、应控制装药至起爆的间隔时间不超过1h.孔内温度为80。120 时.应用石棉织物或其他绝热材料严密包装炸药,采用防热处理的导爆索起爆 装药至起爆的间隔时间应通过模拟试验确定。孔内温度超过120。时。应采用特种耐高温爆破器材。9 3。6,在高硫矿井使用硝铵类炸药进行爆破。应事先测定硫化矿矿粉含硫量和铁离子浓度、当矿石含硫量超过30。矿粉硫酸铁和硫酸亚铁的铁离子浓度之和 三价铁和二价铁 超过0、3.作业面潮湿有水时、应遵守下列规定。清除炮孔内矿粉、炸药应包装完好,炸药不应直接接触孔壁.不应使用硫矿渣填塞炮孔并严格控制装药至起爆的时间。9,3 7,在同时具有高温 高硫和硫尘爆炸危险的矿井爆破时。应根据实地情况 制定操作细则并采取可靠的安全防护措施、9,3 8 具有自燃自爆倾向的露天高温高硫矿山爆破应遵守以下规定。爆前应实测炮孔温度,对高温炮孔应遵守9 3 5,9。3 6,9 3 7的有关规定。应采用添加抑制剂的乳化炸药、或使用高强度塑料袋进行隔离。实施大规模爆破前,应模拟装药条件 炮孔有水,相同环境.炸药。温度等 进行试验,取得可靠经验后,再实施爆破作业 不许实施预装药爆破,应在整个爆区装药完毕后集中填塞,并同时连接起爆网路、