9.3,高温高硫矿山爆破9。3 1.高温高硫矿山爆破应遵守9，2的规定。9，3 2.高温高硫矿 岩，的大规模爆破应选用稳定性高 不易自燃自爆的炸药、在矿岩与常用炸药接触有较强反应的区域进行爆破作业时 应使用防自燃自爆的安全炸药,9，3,3、高温高硫矿,岩 的爆破 应尽量避免炸药与高温高硫矿石接触,应控制药包与炮孔壁的接触时间、必要时采取隔离措施、9、3、4 在具有硫尘或硫化物粉尘爆炸危险的矿井进行爆破时。应遵守下列规定 定期测量粉尘浓度,不许采用裸露药包爆破和无填塞的炮孔爆破.炮孔填塞长度应大于炮孔全长的1 3，并应大于0 3m.装药前.工作面应洒水，浅孔爆破时。10m范围内均应洒水。深孔爆破时，30m范围内均应洒水、爆破作业人员应随身携带自救器、使用防爆蓄电池灯照明 9,3,5,在高温高硫矿井爆破时.应遵守下列规定，应使用加工良好的耐高温防自爆药包。且药包不应有损坏。变形，装药前应测定工作面与孔内温度 孔温不应高于药包安全使用温度,爆前，爆后应加强通风、并采取喷雾洒水 清洗炮孔等降温措施.用导爆索起爆时。应采用耐高温高强度塑料导爆索、不应使用含硫化矿的矿岩粉作填塞物.孔内温度为60。80。时,应控制装药至起爆的间隔时间不超过1h，孔内温度为80，120，时，应用石棉织物或其他绝热材料严密包装炸药、采用防热处理的导爆索起爆。装药至起爆的间隔时间应通过模拟试验确定，孔内温度超过120,时、应采用特种耐高温爆破器材，9.3。6。在高硫矿井使用硝铵类炸药进行爆破。应事先测定硫化矿矿粉含硫量和铁离子浓度.当矿石含硫量超过30.矿粉硫酸铁和硫酸亚铁的铁离子浓度之和、三价铁和二价铁。超过0.3 作业面潮湿有水时.应遵守下列规定、清除炮孔内矿粉.炸药应包装完好 炸药不应直接接触孔壁 不应使用硫矿渣填塞炮孔并严格控制装药至起爆的时间。9.3,7。在同时具有高温，高硫和硫尘爆炸危险的矿井爆破时、应根据实地情况,制定操作细则并采取可靠的安全防护措施.9、3，8.具有自燃自爆倾向的露天高温高硫矿山爆破应遵守以下规定、爆前应实测炮孔温度.对高温炮孔应遵守9、3,5 9。3.6，9，3。7的有关规定，应采用添加抑制剂的乳化炸药、或使用高强度塑料袋进行隔离 实施大规模爆破前.应模拟装药条件,炮孔有水，相同环境、炸药。温度等，进行试验、取得可靠经验后、再实施爆破作业.不许实施预装药爆破.应在整个爆区装药完毕后集中填塞.并同时连接起爆网路、