9。3,高温高硫矿山爆破9.3.1、高温高硫矿山爆破应遵守9，2的规定，9 3。2。高温高硫矿,岩,的大规模爆破应选用稳定性高，不易自燃自爆的炸药，在矿岩与常用炸药接触有较强反应的区域进行爆破作业时 应使用防自燃自爆的安全炸药。9，3 3.高温高硫矿、岩。的爆破.应尽量避免炸药与高温高硫矿石接触 应控制药包与炮孔壁的接触时间。必要时采取隔离措施。9、3.4、在具有硫尘或硫化物粉尘爆炸危险的矿井进行爆破时,应遵守下列规定 定期测量粉尘浓度,不许采用裸露药包爆破和无填塞的炮孔爆破，炮孔填塞长度应大于炮孔全长的1、3 并应大于0。3m,装药前。工作面应洒水，浅孔爆破时 10m范围内均应洒水.深孔爆破时、30m范围内均应洒水.爆破作业人员应随身携带自救器.使用防爆蓄电池灯照明,9，3、5、在高温高硫矿井爆破时,应遵守下列规定,应使用加工良好的耐高温防自爆药包.且药包不应有损坏 变形。装药前应测定工作面与孔内温度.孔温不应高于药包安全使用温度,爆前，爆后应加强通风.并采取喷雾洒水。清洗炮孔等降温措施，用导爆索起爆时，应采用耐高温高强度塑料导爆索 不应使用含硫化矿的矿岩粉作填塞物、孔内温度为60、80、时，应控制装药至起爆的间隔时间不超过1h,孔内温度为80、120。时.应用石棉织物或其他绝热材料严密包装炸药。采用防热处理的导爆索起爆、装药至起爆的间隔时间应通过模拟试验确定 孔内温度超过120,时 应采用特种耐高温爆破器材 9,3.6,在高硫矿井使用硝铵类炸药进行爆破 应事先测定硫化矿矿粉含硫量和铁离子浓度、当矿石含硫量超过30，矿粉硫酸铁和硫酸亚铁的铁离子浓度之和,三价铁和二价铁，超过0.3，作业面潮湿有水时 应遵守下列规定、清除炮孔内矿粉、炸药应包装完好、炸药不应直接接触孔壁，不应使用硫矿渣填塞炮孔并严格控制装药至起爆的时间.9 3、7,在同时具有高温 高硫和硫尘爆炸危险的矿井爆破时、应根据实地情况 制定操作细则并采取可靠的安全防护措施、9。3,8、具有自燃自爆倾向的露天高温高硫矿山爆破应遵守以下规定.爆前应实测炮孔温度,对高温炮孔应遵守9 3。5、9 3，6、9,3、7的有关规定.应采用添加抑制剂的乳化炸药。或使用高强度塑料袋进行隔离、实施大规模爆破前 应模拟装药条件 炮孔有水，相同环境,炸药。温度等，进行试验。取得可靠经验后,再实施爆破作业，不许实施预装药爆破。应在整个爆区装药完毕后集中填塞.并同时连接起爆网路