、5、钢筋混凝土现浇楼板裂缝控制与防治的技术措施5,1,设计.5，1 1,钢筋混凝土现浇楼板。以下简称现浇板，的设计厚度一般不宜小于120mm、厨房、浴厕，阳台板不得小于90mm。板厚与跨度比值取值宜为1,35 1.30,5.1 2、当楼板内需要埋置管线时。现浇板的设计厚度不宜小于120mm.管线必须布置在上下层钢筋网片之间。管线不宜立体交叉穿越 并沿管线方向在板的上下表面各加设一道φ4.100宽600mm的钢丝网片作为补强措施。5,1,3.屋面及建筑物两端的单元现浇板中应设置双层钢筋,钢筋间距不宜大于100mm，直径不宜小于8mm.外墙转角处应设置放射钢筋φ8.100、长度为梁长的1。3,且不得小于1，5m，5。1、4.在板的温度、收缩应力较大区域应配置控制温度收缩裂缝的构造钢筋 抗温度,抗收缩的放射钢筋宜采用密布的配筋方法.其间距不宜大于100mm。板的上,下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于0、1.5 1，5，在房屋下列部位的现浇混凝土楼板,屋面板内应配置抗温度收缩钢筋.5.1,5 1,当房屋平面有较大凹凸时,在房屋凹角处的楼板。5、1 5.2，房屋两端阳角处及山墙处的楼板。5,1、5.3、房屋南面外墙设置大面积玻璃窗时、与南向外墙相邻的楼板。5.1。5。4,房屋顶层的屋面板，5、1,5，5，与周围梁。柱，墙等构件整浇且受约束较强的楼板，5、1.6 在现浇板的板宽急剧变化处，大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处 钢筋间距不应大于150mm。直径不应小于6mm。并应在板的上表面布置纵横两面个方向的的温度收缩钢筋。洞口削弱处应每侧配置附加钢筋。5，1,7 外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm.240mm。与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度应不大于300mm、5，1，8，现浇板混凝土强度等级不宜大于C30 5 1、9、住宅长度大于40m时。宜在楼板中部设置后浇带 后浇带两边应设置加强钢筋.5,2，材料、5、2、1,水泥，宜采用硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥 对大体积混凝土 宜采用中热硅酸盐水泥，低热硅酸盐水泥.低热矿渣硅酸盐水泥 对防裂抗渗要求较高的混凝土，所用水泥的铝钙.C3A，含量不宜大于8 使用时水泥的温度不宜超过60。5。2，2，骨料。严格控制砂，石的含泥量。砂的含泥量不得超过3 石子的含泥量不得超过1 使用前必须按规定进行检验、拌制混凝土宜采用中.粗砂.不应采用粉砂和细砂,5、2、3.矿物掺合料，粉煤灰必须符合国家。级灰的标准 掺量不宜超过水泥用量的15，矿渣粉掺量不宜超过水泥用量的30.沸石粉不宜超过水泥用量的10.采用复合矿物掺合料时,其掺量不宜超过水泥用量的30，掺和料的总量不应大于水泥用量的50,5。2，4。外加剂、选用外加剂时.必须根据工程具体情况先做水泥适应性及实际效果试验,5。2，5、水.应符合,混凝土拌和用水标准，JGJ。63的规定、当使用混凝土搅拌站中的回收水时 应经过沉淀，去除砂石 泥浆澄清后方可使用、5，2 6 混凝土配合应按 普通混凝土配合比设计规程,JGJ、55规定,根据要求的强度等级，抗渗等级。耐久性及工作性能等进行配合比设计、5 2，7、预拌混凝土中应控制中粗骨料,石子 的用量。对于现浇混凝土楼板 每立方粗骨料的用量不少于1000kg 5 2,8，预拌混凝土中应控制混凝土的砂率.混凝土的砂率宜控制在40。以内。现浇楼板的混凝土应采用中粗砂。严禁用细砂。5、2,9。坍落度在满足施工要求的条件下，尽量采用较小的混凝土坍落度 楼板 屋面的混凝土坍落度宜小于120mm、高层建筑混凝土楼板坍落度根据泵送高度宜控制在小于180 mm、多层及高层建筑底部的混凝土楼板坍落度宜控制在小于150.mm。5，2，10.严格控制现浇楼板混凝土单方用水量、180,kg m3.5，2。11 水泥用量 普通强度等级的混凝土宜为270.450kg m3、高强混凝土不宜大于550kg,m3.5、2。12、水胶比应尽量采用较小的水胶比.混凝土水胶比不宜大于0.6.5 3,施工 5。3、1 根据施工现场的实际,认真编制混凝土浇筑方案.尽量避开当日高温时段、选择混凝土的配合比，测定其坍落度损失值，科学合理地确定浇筑顺序和施工缝的留置 5.3.2，预拌混凝土现浇楼板。屋面板宜采用对混凝土收缩影响较小的减缩剂。5、3、3 预拌混凝土现浇楼板中可采用添加纤维措施增加混凝土的抗拉强度 控制混凝土的裂缝，5、3.4。预拌泵送混凝土进场时按检验批检查入模坍落度.当有离析时应进行二次搅拌、搅拌时间由试验室确定，严禁向运输到浇筑地点的混凝土中任意加水 高层住宅楼板.屋面混凝土坍落度不应大于180mm 其它住宅楼板,屋面的混凝土坍落度宜控制在120mm、150mm、5，3.5、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度 阳台,雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面.应设置间距不大于30mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移.5,3.6。由于混凝土的泌水,骨料下沉。易产生塑性收缩裂缝.此时应对混凝土现浇板表面进行压实抹光,在混凝土初凝前应进行二次振捣.在混凝土终凝前进行两次压抹,5,3、7、加强混凝土现浇板的养护和保温.控制结构与外界温度梯度在25.范围内。混凝土浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护 养护时间不得小于7d。对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14.d、夏季应适当延长养护时间。以提高抗裂能力，冬季应适当延长保温和脱模时间。使其缓慢降温。以防温度骤变、温差过大引起裂缝,5 3.8，现浇板养护期间.当混凝土强度小于1,2Mpa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运。堆放重物。吊运,堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。5。3，9，施工缝的位置和处理.后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工方案执行 后浇带应设在对结构受力影响较小的部位。宽度不宜小于800 mm,后浇带的混凝土浇筑应在其两侧混凝土龄期至少60、d后进行。混凝土强度等级宜较其两侧混凝土高一个等级。并应采用补偿收缩混凝土进行浇筑,其湿润养护时间不少于15d 5.3、10 模板及其支架的选用必须经过计算、除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性 能可靠地承受浇筑混凝土的自重 侧压力.施工过程中产生的荷载，以及上层结构施工时产生的荷载。边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm.根据工期要求，配备足够数量的模板、保证按规范要求拆模。5，3。11,已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷载、当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时 必须经过核算并加设临时支撑、5。3，12、现浇板的底板宜采用免粉刷措施.