.5。钢筋混凝土现浇楼板裂缝控制与防治的技术措施5。1.设计 5，1、1 钢筋混凝土现浇楼板 以下简称现浇板,的设计厚度一般不宜小于120mm。厨房。浴厕,阳台板不得小于90mm,板厚与跨度比值取值宜为1。35 1,30。5。1、2。当楼板内需要埋置管线时.现浇板的设计厚度不宜小于120mm.管线必须布置在上下层钢筋网片之间,管线不宜立体交叉穿越.并沿管线方向在板的上下表面各加设一道φ4、100宽600mm的钢丝网片作为补强措施，5,1、3,屋面及建筑物两端的单元现浇板中应设置双层钢筋，钢筋间距不宜大于100mm,直径不宜小于8mm，外墙转角处应设置放射钢筋φ8。100、长度为梁长的1、3,且不得小于1、5m、5、1，4.在板的温度 收缩应力较大区域应配置控制温度收缩裂缝的构造钢筋，抗温度 抗收缩的放射钢筋宜采用密布的配筋方法，其间距不宜大于100mm。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于0,1,5、1,5。在房屋下列部位的现浇混凝土楼板、屋面板内应配置抗温度收缩钢筋,5,1、5,1,当房屋平面有较大凹凸时。在房屋凹角处的楼板,5、1,5 2.房屋两端阳角处及山墙处的楼板,5 1 5，3.房屋南面外墙设置大面积玻璃窗时、与南向外墙相邻的楼板，5，1，5，4.房屋顶层的屋面板、5,1。5,5.与周围梁.柱 墙等构件整浇且受约束较强的楼板、5，1，6 在现浇板的板宽急剧变化处.大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处。钢筋间距不应大于150mm、直径不应小于6mm,并应在板的上表面布置纵横两面个方向的的温度收缩钢筋 洞口削弱处应每侧配置附加钢筋、5.1、7.外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm.240mm,与楼板同时浇筑的外墙圈梁 其截面高度应不大于300mm 5.1。8。现浇板混凝土强度等级不宜大于C30.5。1。9、住宅长度大于40m时 宜在楼板中部设置后浇带，后浇带两边应设置加强钢筋，5。2.材料 5 2、1，水泥、宜采用硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，对大体积混凝土。宜采用中热硅酸盐水泥。低热硅酸盐水泥。低热矿渣硅酸盐水泥、对防裂抗渗要求较高的混凝土、所用水泥的铝钙.C3A 含量不宜大于8.使用时水泥的温度不宜超过60、5.2、2,骨料.严格控制砂。石的含泥量。砂的含泥量不得超过3，石子的含泥量不得超过1。使用前必须按规定进行检验，拌制混凝土宜采用中，粗砂，不应采用粉砂和细砂,5、2 3。矿物掺合料、粉煤灰必须符合国家，级灰的标准.掺量不宜超过水泥用量的15,矿渣粉掺量不宜超过水泥用量的30 沸石粉不宜超过水泥用量的10 采用复合矿物掺合料时，其掺量不宜超过水泥用量的30 掺和料的总量不应大于水泥用量的50。5.2.4、外加剂。选用外加剂时.必须根据工程具体情况先做水泥适应性及实际效果试验，5 2，5、水 应符合。混凝土拌和用水标准.JGJ，63的规定.当使用混凝土搅拌站中的回收水时。应经过沉淀.去除砂石，泥浆澄清后方可使用，5,2，6、混凝土配合应按，普通混凝土配合比设计规程.JGJ。55规定,根据要求的强度等级 抗渗等级，耐久性及工作性能等进行配合比设计,5 2、7 预拌混凝土中应控制中粗骨料。石子 的用量、对于现浇混凝土楼板,每立方粗骨料的用量不少于1000kg.5.2。8.预拌混凝土中应控制混凝土的砂率 混凝土的砂率宜控制在40，以内,现浇楼板的混凝土应采用中粗砂。严禁用细砂、5.2.9。坍落度在满足施工要求的条件下、尽量采用较小的混凝土坍落度。楼板，屋面的混凝土坍落度宜小于120mm，高层建筑混凝土楼板坍落度根据泵送高度宜控制在小于180，mm，多层及高层建筑底部的混凝土楼板坍落度宜控制在小于150.mm，5。2,10.严格控制现浇楼板混凝土单方用水量。180.kg,m3 5，2,11,水泥用量,普通强度等级的混凝土宜为270、450kg、m3.高强混凝土不宜大于550kg.m3,5。2 12,水胶比应尽量采用较小的水胶比 混凝土水胶比不宜大于0、6,5、3.施工，5、3、1、根据施工现场的实际，认真编制混凝土浇筑方案，尽量避开当日高温时段，选择混凝土的配合比 测定其坍落度损失值，科学合理地确定浇筑顺序和施工缝的留置。5 3.2,预拌混凝土现浇楼板 屋面板宜采用对混凝土收缩影响较小的减缩剂 5 3.3.预拌混凝土现浇楼板中可采用添加纤维措施增加混凝土的抗拉强度。控制混凝土的裂缝、5.3 4，预拌泵送混凝土进场时按检验批检查入模坍落度,当有离析时应进行二次搅拌、搅拌时间由试验室确定。严禁向运输到浇筑地点的混凝土中任意加水,高层住宅楼板.屋面混凝土坍落度不应大于180mm。其它住宅楼板、屋面的混凝土坍落度宜控制在120mm、150mm。5，3 5、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度 阳台。雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于30mm的钢筋保护层垫块 在浇筑混凝土时保证钢筋不位移、5.3。6。由于混凝土的泌水.骨料下沉、易产生塑性收缩裂缝,此时应对混凝土现浇板表面进行压实抹光,在混凝土初凝前应进行二次振捣。在混凝土终凝前进行两次压抹 5。3。7,加强混凝土现浇板的养护和保温、控制结构与外界温度梯度在25 范围内,混凝土浇筑后.应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得小于7d、对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14。d。夏季应适当延长养护时间 以提高抗裂能力.冬季应适当延长保温和脱模时间、使其缓慢降温，以防温度骤变.温差过大引起裂缝。5,3。8,现浇板养护期间、当混凝土强度小于1，2Mpa时.不得进行后续施工.当混凝土强度小于10Mpa时,不得在现浇板上吊运，堆放重物.吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响，5.3,9 施工缝的位置和处理.后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工方案执行,后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度不宜小于800、mm.后浇带的混凝土浇筑应在其两侧混凝土龄期至少60，d后进行 混凝土强度等级宜较其两侧混凝土高一个等级,并应采用补偿收缩混凝土进行浇筑.其湿润养护时间不少于15d.5,3、10，模板及其支架的选用必须经过计算、除满足强度要求外.还必须有足够的刚度和稳定性.能可靠地承受浇筑混凝土的自重,侧压力,施工过程中产生的荷载 以及上层结构施工时产生的荷载 边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm 根据工期要求.配备足够数量的模板 保证按规范要求拆模，5,3 11.已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷载.当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时。必须经过核算并加设临时支撑，5,3，12。现浇板的底板宜采用免粉刷措施.