、5。钢筋混凝土现浇楼板裂缝控制与防治的技术措施5 1、设计,5、1，1。钢筋混凝土现浇楼板 以下简称现浇板、的设计厚度一般不宜小于120mm.厨房 浴厕，阳台板不得小于90mm、板厚与跨度比值取值宜为1、35，1。30.5。1 2，当楼板内需要埋置管线时、现浇板的设计厚度不宜小于120mm.管线必须布置在上下层钢筋网片之间,管线不宜立体交叉穿越、并沿管线方向在板的上下表面各加设一道φ4,100宽600mm的钢丝网片作为补强措施.5.1,3。屋面及建筑物两端的单元现浇板中应设置双层钢筋 钢筋间距不宜大于100mm。直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射钢筋φ8,100，长度为梁长的1。3、且不得小于1、5m.5.1。4 在板的温度 收缩应力较大区域应配置控制温度收缩裂缝的构造钢筋、抗温度、抗收缩的放射钢筋宜采用密布的配筋方法、其间距不宜大于100mm.板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于0.1。5 1,5.在房屋下列部位的现浇混凝土楼板、屋面板内应配置抗温度收缩钢筋、5 1、5 1 当房屋平面有较大凹凸时,在房屋凹角处的楼板。5 1。5.2、房屋两端阳角处及山墙处的楼板，5.1，5，3，房屋南面外墙设置大面积玻璃窗时.与南向外墙相邻的楼板，5,1、5.4，房屋顶层的屋面板 5、1。5,5.与周围梁、柱 墙等构件整浇且受约束较强的楼板、5。1 6、在现浇板的板宽急剧变化处.大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于6mm.并应在板的上表面布置纵横两面个方向的的温度收缩钢筋、洞口削弱处应每侧配置附加钢筋、5.1，7，外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm、240mm，与楼板同时浇筑的外墙圈梁 其截面高度应不大于300mm，5,1,8，现浇板混凝土强度等级不宜大于C30,5、1.9 住宅长度大于40m时 宜在楼板中部设置后浇带。后浇带两边应设置加强钢筋。5,2,材料、5 2，1，水泥,宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。对大体积混凝土 宜采用中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥,低热矿渣硅酸盐水泥 对防裂抗渗要求较高的混凝土 所用水泥的铝钙 C3A、含量不宜大于8、使用时水泥的温度不宜超过60.5。2。2.骨料.严格控制砂、石的含泥量 砂的含泥量不得超过3 石子的含泥量不得超过1，使用前必须按规定进行检验，拌制混凝土宜采用中 粗砂,不应采用粉砂和细砂、5 2、3，矿物掺合料,粉煤灰必须符合国家，级灰的标准.掺量不宜超过水泥用量的15,矿渣粉掺量不宜超过水泥用量的30、沸石粉不宜超过水泥用量的10,采用复合矿物掺合料时 其掺量不宜超过水泥用量的30，掺和料的总量不应大于水泥用量的50，5,2,4、外加剂 选用外加剂时。必须根据工程具体情况先做水泥适应性及实际效果试验，5,2 5 水，应符合.混凝土拌和用水标准 JGJ.63的规定.当使用混凝土搅拌站中的回收水时。应经过沉淀、去除砂石 泥浆澄清后方可使用,5,2,6。混凝土配合应按，普通混凝土配合比设计规程,JGJ 55规定、根据要求的强度等级 抗渗等级.耐久性及工作性能等进行配合比设计，5、2 7，预拌混凝土中应控制中粗骨料，石子、的用量。对于现浇混凝土楼板，每立方粗骨料的用量不少于1000kg、5。2,8。预拌混凝土中应控制混凝土的砂率 混凝土的砂率宜控制在40、以内。现浇楼板的混凝土应采用中粗砂 严禁用细砂，5。2，9.坍落度在满足施工要求的条件下、尽量采用较小的混凝土坍落度。楼板。屋面的混凝土坍落度宜小于120mm 高层建筑混凝土楼板坍落度根据泵送高度宜控制在小于180,mm 多层及高层建筑底部的混凝土楼板坍落度宜控制在小于150。mm。5.2 10、严格控制现浇楼板混凝土单方用水量。180。kg m3、5,2 11 水泥用量。普通强度等级的混凝土宜为270,450kg，m3,高强混凝土不宜大于550kg.m3.5 2、12,水胶比应尽量采用较小的水胶比，混凝土水胶比不宜大于0,6.5、3.施工。5。3、1,根据施工现场的实际，认真编制混凝土浇筑方案,尽量避开当日高温时段，选择混凝土的配合比，测定其坍落度损失值.科学合理地确定浇筑顺序和施工缝的留置,5、3、2，预拌混凝土现浇楼板、屋面板宜采用对混凝土收缩影响较小的减缩剂 5,3 3,预拌混凝土现浇楼板中可采用添加纤维措施增加混凝土的抗拉强度,控制混凝土的裂缝，5,3。4,预拌泵送混凝土进场时按检验批检查入模坍落度.当有离析时应进行二次搅拌、搅拌时间由试验室确定.严禁向运输到浇筑地点的混凝土中任意加水 高层住宅楼板。屋面混凝土坍落度不应大于180mm 其它住宅楼板、屋面的混凝土坍落度宜控制在120mm。150mm,5。3。5 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度,阳台。雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面.应设置间距不大于30mm的钢筋保护层垫块、在浇筑混凝土时保证钢筋不位移 5.3、6.由于混凝土的泌水，骨料下沉，易产生塑性收缩裂缝、此时应对混凝土现浇板表面进行压实抹光。在混凝土初凝前应进行二次振捣。在混凝土终凝前进行两次压抹 5,3.7 加强混凝土现浇板的养护和保温.控制结构与外界温度梯度在25。范围内.混凝土浇筑后,应在12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得小于7d,对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14、d,夏季应适当延长养护时间,以提高抗裂能力.冬季应适当延长保温和脱模时间 使其缓慢降温、以防温度骤变、温差过大引起裂缝.5,3、8 现浇板养护期间 当混凝土强度小于1。2Mpa时，不得进行后续施工,当混凝土强度小于10Mpa时、不得在现浇板上吊运。堆放重物、吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。5 3，9、施工缝的位置和处理，后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工方案执行、后浇带应设在对结构受力影响较小的部位。宽度不宜小于800。mm.后浇带的混凝土浇筑应在其两侧混凝土龄期至少60,d后进行、混凝土强度等级宜较其两侧混凝土高一个等级 并应采用补偿收缩混凝土进行浇筑 其湿润养护时间不少于15d,5。3 10 模板及其支架的选用必须经过计算.除满足强度要求外。还必须有足够的刚度和稳定性.能可靠地承受浇筑混凝土的自重.侧压力、施工过程中产生的荷载。以及上层结构施工时产生的荷载,边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm 根据工期要求。配备足够数量的模板。保证按规范要求拆模.5，3，11。已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时 必须经过核算并加设临时支撑.5，3。12、现浇板的底板宜采用免粉刷措施、