，5。钢筋混凝土现浇楼板裂缝控制与防治的技术措施5.1.设计.5 1，1.钢筋混凝土现浇楼板。以下简称现浇板、的设计厚度一般不宜小于120mm 厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm.板厚与跨度比值取值宜为1，35.1.30、5 1,2,当楼板内需要埋置管线时 现浇板的设计厚度不宜小于120mm，管线必须布置在上下层钢筋网片之间。管线不宜立体交叉穿越。并沿管线方向在板的上下表面各加设一道φ4。100宽600mm的钢丝网片作为补强措施,5 1。3，屋面及建筑物两端的单元现浇板中应设置双层钢筋、钢筋间距不宜大于100mm，直径不宜小于8mm、外墙转角处应设置放射钢筋φ8 100、长度为梁长的1.3、且不得小于1,5m.5,1.4。在板的温度,收缩应力较大区域应配置控制温度收缩裂缝的构造钢筋。抗温度，抗收缩的放射钢筋宜采用密布的配筋方法。其间距不宜大于100mm。板的上。下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于0,1。5.1 5、在房屋下列部位的现浇混凝土楼板。屋面板内应配置抗温度收缩钢筋,5，1、5，1。当房屋平面有较大凹凸时，在房屋凹角处的楼板、5，1。5 2 房屋两端阳角处及山墙处的楼板.5 1 5 3 房屋南面外墙设置大面积玻璃窗时、与南向外墙相邻的楼板.5。1、5.4 房屋顶层的屋面板、5。1、5,5,与周围梁 柱 墙等构件整浇且受约束较强的楼板 5 1、6.在现浇板的板宽急剧变化处.大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处、钢筋间距不应大于150mm。直径不应小于6mm、并应在板的上表面布置纵横两面个方向的的温度收缩钢筋。洞口削弱处应每侧配置附加钢筋、5。1。7,外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm 240mm,与楼板同时浇筑的外墙圈梁。其截面高度应不大于300mm、5。1，8，现浇板混凝土强度等级不宜大于C30。5.1,9、住宅长度大于40m时 宜在楼板中部设置后浇带、后浇带两边应设置加强钢筋,5.2.材料、5。2。1 水泥，宜采用硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,对大体积混凝土。宜采用中热硅酸盐水泥 低热硅酸盐水泥，低热矿渣硅酸盐水泥,对防裂抗渗要求较高的混凝土.所用水泥的铝钙,C3A，含量不宜大于8、使用时水泥的温度不宜超过60,5.2，2,骨料.严格控制砂 石的含泥量 砂的含泥量不得超过3、石子的含泥量不得超过1.使用前必须按规定进行检验，拌制混凝土宜采用中、粗砂，不应采用粉砂和细砂 5,2、3、矿物掺合料、粉煤灰必须符合国家.级灰的标准,掺量不宜超过水泥用量的15.矿渣粉掺量不宜超过水泥用量的30.沸石粉不宜超过水泥用量的10 采用复合矿物掺合料时，其掺量不宜超过水泥用量的30、掺和料的总量不应大于水泥用量的50.5,2,4 外加剂、选用外加剂时。必须根据工程具体情况先做水泥适应性及实际效果试验 5,2,5。水.应符合，混凝土拌和用水标准，JGJ,63的规定,当使用混凝土搅拌站中的回收水时、应经过沉淀、去除砂石，泥浆澄清后方可使用、5.2、6 混凝土配合应按。普通混凝土配合比设计规程,JGJ。55规定.根据要求的强度等级，抗渗等级 耐久性及工作性能等进行配合比设计 5、2,7。预拌混凝土中应控制中粗骨料。石子.的用量，对于现浇混凝土楼板.每立方粗骨料的用量不少于1000kg 5,2 8。预拌混凝土中应控制混凝土的砂率.混凝土的砂率宜控制在40.以内。现浇楼板的混凝土应采用中粗砂.严禁用细砂，5。2，9.坍落度在满足施工要求的条件下.尽量采用较小的混凝土坍落度，楼板 屋面的混凝土坍落度宜小于120mm,高层建筑混凝土楼板坍落度根据泵送高度宜控制在小于180,mm 多层及高层建筑底部的混凝土楼板坍落度宜控制在小于150,mm、5、2 10.严格控制现浇楼板混凝土单方用水量。180 kg m3。5。2,11，水泥用量。普通强度等级的混凝土宜为270、450kg、m3，高强混凝土不宜大于550kg m3、5，2，12 水胶比应尽量采用较小的水胶比,混凝土水胶比不宜大于0.6、5、3,施工。5、3。1.根据施工现场的实际 认真编制混凝土浇筑方案,尽量避开当日高温时段,选择混凝土的配合比。测定其坍落度损失值.科学合理地确定浇筑顺序和施工缝的留置.5、3 2，预拌混凝土现浇楼板、屋面板宜采用对混凝土收缩影响较小的减缩剂。5.3，3 预拌混凝土现浇楼板中可采用添加纤维措施增加混凝土的抗拉强度，控制混凝土的裂缝 5 3、4 预拌泵送混凝土进场时按检验批检查入模坍落度。当有离析时应进行二次搅拌.搅拌时间由试验室确定,严禁向运输到浇筑地点的混凝土中任意加水.高层住宅楼板、屋面混凝土坍落度不应大于180mm 其它住宅楼板 屋面的混凝土坍落度宜控制在120mm,150mm,5。3.5,严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台.雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面、应设置间距不大于30mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移,5，3 6,由于混凝土的泌水,骨料下沉、易产生塑性收缩裂缝 此时应对混凝土现浇板表面进行压实抹光。在混凝土初凝前应进行二次振捣、在混凝土终凝前进行两次压抹,5。3.7.加强混凝土现浇板的养护和保温。控制结构与外界温度梯度在25、范围内,混凝土浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护、养护时间不得小于7d,对掺用缓凝型外加剂的混凝土 不得少于14、d，夏季应适当延长养护时间。以提高抗裂能力，冬季应适当延长保温和脱模时间.使其缓慢降温，以防温度骤变.温差过大引起裂缝、5 3、8,现浇板养护期间,当混凝土强度小于1、2Mpa时.不得进行后续施工，当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇板上吊运,堆放重物.吊运 堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响.5.3 9 施工缝的位置和处理.后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工方案执行.后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度不宜小于800.mm 后浇带的混凝土浇筑应在其两侧混凝土龄期至少60，d后进行，混凝土强度等级宜较其两侧混凝土高一个等级.并应采用补偿收缩混凝土进行浇筑，其湿润养护时间不少于15d.5、3.10、模板及其支架的选用必须经过计算,除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的自重.侧压力,施工过程中产生的荷载。以及上层结构施工时产生的荷载。边支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm,根据工期要求。配备足够数量的模板 保证按规范要求拆模 5 3。11,已拆除模板及其支架的结构 在混凝土强度强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷载、当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时.必须经过核算并加设临时支撑，5 3，12、现浇板的底板宜采用免粉刷措施