.5，钢筋混凝土现浇楼板裂缝控制与防治的技术措施5.1.设计，5.1 1,钢筋混凝土现浇楼板，以下简称现浇板 的设计厚度一般不宜小于120mm 厨房、浴厕,阳台板不得小于90mm，板厚与跨度比值取值宜为1。35.1、30、5、1 2.当楼板内需要埋置管线时。现浇板的设计厚度不宜小于120mm。管线必须布置在上下层钢筋网片之间，管线不宜立体交叉穿越,并沿管线方向在板的上下表面各加设一道φ4、100宽600mm的钢丝网片作为补强措施。5,1、3.屋面及建筑物两端的单元现浇板中应设置双层钢筋。钢筋间距不宜大于100mm。直径不宜小于8mm 外墙转角处应设置放射钢筋φ8。100。长度为梁长的1。3，且不得小于1。5m.5、1,4，在板的温度、收缩应力较大区域应配置控制温度收缩裂缝的构造钢筋、抗温度.抗收缩的放射钢筋宜采用密布的配筋方法、其间距不宜大于100mm。板的上 下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于0，1 5.1。5、在房屋下列部位的现浇混凝土楼板、屋面板内应配置抗温度收缩钢筋，5，1,5,1.当房屋平面有较大凹凸时、在房屋凹角处的楼板。5 1。5、2.房屋两端阳角处及山墙处的楼板.5、1、5。3,房屋南面外墙设置大面积玻璃窗时。与南向外墙相邻的楼板，5,1 5、4。房屋顶层的屋面板.5.1、5。5，与周围梁。柱.墙等构件整浇且受约束较强的楼板 5 1 6.在现浇板的板宽急剧变化处。大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处、钢筋间距不应大于150mm 直径不应小于6mm,并应在板的上表面布置纵横两面个方向的的温度收缩钢筋。洞口削弱处应每侧配置附加钢筋、5 1.7。外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm,240mm 与楼板同时浇筑的外墙圈梁,其截面高度应不大于300mm,5 1.8、现浇板混凝土强度等级不宜大于C30，5、1,9。住宅长度大于40m时、宜在楼板中部设置后浇带 后浇带两边应设置加强钢筋。5、2.材料，5。2。1 水泥。宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥 对大体积混凝土.宜采用中热硅酸盐水泥,低热硅酸盐水泥.低热矿渣硅酸盐水泥 对防裂抗渗要求较高的混凝土。所用水泥的铝钙 C3A 含量不宜大于8、使用时水泥的温度不宜超过60,5，2.2,骨料、严格控制砂.石的含泥量、砂的含泥量不得超过3。石子的含泥量不得超过1、使用前必须按规定进行检验.拌制混凝土宜采用中。粗砂。不应采用粉砂和细砂 5、2、3。矿物掺合料.粉煤灰必须符合国家,级灰的标准.掺量不宜超过水泥用量的15 矿渣粉掺量不宜超过水泥用量的30，沸石粉不宜超过水泥用量的10.采用复合矿物掺合料时.其掺量不宜超过水泥用量的30 掺和料的总量不应大于水泥用量的50、5,2，4,外加剂，选用外加剂时.必须根据工程具体情况先做水泥适应性及实际效果试验.5，2、5，水,应符合，混凝土拌和用水标准。JGJ。63的规定,当使用混凝土搅拌站中的回收水时 应经过沉淀、去除砂石 泥浆澄清后方可使用.5，2 6。混凝土配合应按,普通混凝土配合比设计规程 JGJ。55规定。根据要求的强度等级，抗渗等级,耐久性及工作性能等进行配合比设计。5 2。7.预拌混凝土中应控制中粗骨料、石子.的用量，对于现浇混凝土楼板.每立方粗骨料的用量不少于1000kg,5.2 8。预拌混凝土中应控制混凝土的砂率,混凝土的砂率宜控制在40、以内，现浇楼板的混凝土应采用中粗砂，严禁用细砂.5。2 9。坍落度在满足施工要求的条件下,尽量采用较小的混凝土坍落度.楼板。屋面的混凝土坍落度宜小于120mm.高层建筑混凝土楼板坍落度根据泵送高度宜控制在小于180,mm。多层及高层建筑底部的混凝土楼板坍落度宜控制在小于150 mm，5,2.10、严格控制现浇楼板混凝土单方用水量。180。kg，m3。5 2。11.水泥用量、普通强度等级的混凝土宜为270、450kg m3，高强混凝土不宜大于550kg m3,5,2。12，水胶比应尽量采用较小的水胶比。混凝土水胶比不宜大于0 6.5。3,施工。5,3,1.根据施工现场的实际、认真编制混凝土浇筑方案、尽量避开当日高温时段，选择混凝土的配合比.测定其坍落度损失值.科学合理地确定浇筑顺序和施工缝的留置 5.3.2 预拌混凝土现浇楼板、屋面板宜采用对混凝土收缩影响较小的减缩剂 5.3.3.预拌混凝土现浇楼板中可采用添加纤维措施增加混凝土的抗拉强度。控制混凝土的裂缝,5.3。4，预拌泵送混凝土进场时按检验批检查入模坍落度.当有离析时应进行二次搅拌、搅拌时间由试验室确定。严禁向运输到浇筑地点的混凝土中任意加水.高层住宅楼板、屋面混凝土坍落度不应大于180mm 其它住宅楼板、屋面的混凝土坍落度宜控制在120mm.150mm，5。3、5 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度,阳台，雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面.应设置间距不大于30mm的钢筋保护层垫块,在浇筑混凝土时保证钢筋不位移.5。3,6,由于混凝土的泌水,骨料下沉 易产生塑性收缩裂缝。此时应对混凝土现浇板表面进行压实抹光,在混凝土初凝前应进行二次振捣。在混凝土终凝前进行两次压抹。5、3.7。加强混凝土现浇板的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在25,范围内，混凝土浇筑后,应在12h内进行覆盖和浇水养护、养护时间不得小于7d，对掺用缓凝型外加剂的混凝土 不得少于14，d,夏季应适当延长养护时间.以提高抗裂能力、冬季应适当延长保温和脱模时间 使其缓慢降温。以防温度骤变。温差过大引起裂缝。5。3 8 现浇板养护期间。当混凝土强度小于1 2Mpa时，不得进行后续施工、当混凝土强度小于10Mpa时 不得在现浇板上吊运，堆放重物。吊运，堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响、5.3,9。施工缝的位置和处理，后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工方案执行,后浇带应设在对结构受力影响较小的部位,宽度不宜小于800。mm,后浇带的混凝土浇筑应在其两侧混凝土龄期至少60。d后进行。混凝土强度等级宜较其两侧混凝土高一个等级、并应采用补偿收缩混凝土进行浇筑。其湿润养护时间不少于15d 5、3.10，模板及其支架的选用必须经过计算.除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的自重、侧压力.施工过程中产生的荷载 以及上层结构施工时产生的荷载、边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm，根据工期要求.配备足够数量的模板、保证按规范要求拆模 5.3。11,已拆除模板及其支架的结构 在混凝土强度强度达到设计要求的强度后方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时、必须经过核算并加设临时支撑。5，3 12,现浇板的底板宜采用免粉刷措施.