5.2，功能区划5,2，1、生产车间宜划分为物料准备区、清洗区.装配区,测试与调试区，封盖区,涂覆区.环境试验区,分析区 检验包装区、5，2.2,物料准备区应具备耗材。基板、元器件 外壳等材料和文件资料的准备和齐套功能,位置宜临近物流通道入口.5。2 3，清洗区应具备耗材、基板 元器件.外壳等的清洁功能,并应符合下列规定、1。清洗区应与其他区物理隔断，2。清洗区应考虑排水,排液 排风的便利性、宜靠外墙、3.清洗区宜临近物料准备区,4、纯水、去离子水等用水点宜靠近纯水站。5.批量大的产品宜采用流水线布局,5、2。4 装配区应具备将基板、元器件.微模块、外壳等按要求组装为微波集成组件的功能，并应符合下列规定，1。装配区宜包括钎焊、电装 钳装,贴片,键合。芯片倒装 芯片叠层,底部填充 检测等工序 2,装配区宜临近物料准备区和清洗区.3 钎焊工序和电装工序宜与其他工序物理隔断,空间相对独立、4 钎焊工序应靠近清洗区 方便焊后助焊剂等残渣清洗、5 贴片工序应靠近清洗区，方便基片。载体的清洗 6。在线检验工序应根据质量控制点的需要设置、7,试制产品宜采用手动或半自动装配线按照工艺导向布局。8。多品种小批量生产产品宜采用工艺导向布局。生产组织方式宜适用工艺对象专业化、9,单一生产产品宜采用全自动装配线按产品导向布局,设备布置满足产品生产流程及节拍要求。5。2、5。测试与调试区应具备功能测试.直流参数检测,全温微波参数测试和调整 工艺试验等功能、并应符合下列规定，1.测试与调试区宜临近装配区,2、测试与调试区宜设定相对独立的粘接、键合调试工位。或在装配区设定配合调试的粘接 键合工位,3、手动或半自动测试线宜按直流检测，微波测试和调试等工艺导向布局,4 全自动测试线宜按产品的测试流程布局 各测试设备和仪器按测试节拍配置 5,测试与调试区应包括功能测试。直流参数检测。微波调试，高低温在线调试,工艺试验工位和相应的设备,仪器、5,2、6。封盖区应具备实现微波集成组件气密性封装的功能 并应符合下列规定、1、封盖区宜靠近测试与调试区，2。封盖区宜与其他区物理隔断 5。2、7 涂覆区应具备防护微波集成组件的功能 应与其他区物理隔断，5 2。8,环境试验区应具备检测产品环境适应性及评价产品可靠性的功能，并应符合下列规定.1,环境试验区宜包括温度,振动和老化等试验工序，2、环境试验宜与其他区物理隔断、5。2。9，分析区应具备产品物理性能。化学性能的定性，定量分析的功能 可与其他区物理隔断,5,2 10 检验包装区应具备成品最终外观检查和包装出货的功能，位置宜临近物流通道出口 5、2 11 生产辅助区应包括物料净化区，人身净化区.休息生活区 5 2。12，物料净化区应具备物料清洁和净化功能 并应符合下列规定 1，物料净化区应靠近物料准备区,2,物料净化区应有独立的开箱。清洁,整理场地，3 物料净化区风淋室或风淋通道可共用人身净化风淋室或风淋通道、5.2 13，人身净化区应具备人员更衣和风淋净化功能、并应符合下列规定.1，人身净化区应紧邻生产车间的入口。2、人身净化区应具备换鞋 一次更衣。二次更衣场地、3,风淋室或风淋通道的面积应与人员总数相匹配 5 2 14，休息生活区应具备物品存放。衣物洗涤，人员休息等功能。并应符合下列规定.1。休息生活区应设置于非洁净区.宜靠近人身净化区，2，休息生活区应包括物品存放。厕所。饮水休息区和衣物洗涤区,3,物品存放区应设置独立的雨伞存放区和衣物存放柜，