5。2 功能区划5。2.1、生产车间宜划分为物料准备区,清洗区。装配区。测试与调试区 封盖区，涂覆区，环境试验区，分析区、检验包装区，5。2.2、物料准备区应具备耗材.基板，元器件、外壳等材料和文件资料的准备和齐套功能 位置宜临近物流通道入口,5,2,3。清洗区应具备耗材，基板,元器件。外壳等的清洁功能。并应符合下列规定，1。清洗区应与其他区物理隔断.2.清洗区应考虑排水，排液 排风的便利性,宜靠外墙,3。清洗区宜临近物料准备区,4，纯水、去离子水等用水点宜靠近纯水站,5.批量大的产品宜采用流水线布局，5 2。4,装配区应具备将基板、元器件。微模块。外壳等按要求组装为微波集成组件的功能，并应符合下列规定。1，装配区宜包括钎焊.电装。钳装。贴片、键合,芯片倒装。芯片叠层，底部填充 检测等工序 2 装配区宜临近物料准备区和清洗区.3,钎焊工序和电装工序宜与其他工序物理隔断、空间相对独立 4，钎焊工序应靠近清洗区，方便焊后助焊剂等残渣清洗,5，贴片工序应靠近清洗区.方便基片，载体的清洗 6,在线检验工序应根据质量控制点的需要设置 7，试制产品宜采用手动或半自动装配线按照工艺导向布局.8,多品种小批量生产产品宜采用工艺导向布局,生产组织方式宜适用工艺对象专业化。9。单一生产产品宜采用全自动装配线按产品导向布局,设备布置满足产品生产流程及节拍要求 5,2,5。测试与调试区应具备功能测试 直流参数检测,全温微波参数测试和调整.工艺试验等功能。并应符合下列规定,1 测试与调试区宜临近装配区、2.测试与调试区宜设定相对独立的粘接、键合调试工位,或在装配区设定配合调试的粘接,键合工位，3。手动或半自动测试线宜按直流检测。微波测试和调试等工艺导向布局、4，全自动测试线宜按产品的测试流程布局,各测试设备和仪器按测试节拍配置、5 测试与调试区应包括功能测试、直流参数检测，微波调试，高低温在线调试，工艺试验工位和相应的设备 仪器,5 2。6,封盖区应具备实现微波集成组件气密性封装的功能.并应符合下列规定 1,封盖区宜靠近测试与调试区，2 封盖区宜与其他区物理隔断，5 2。7 涂覆区应具备防护微波集成组件的功能、应与其他区物理隔断，5.2.8，环境试验区应具备检测产品环境适应性及评价产品可靠性的功能，并应符合下列规定、1，环境试验区宜包括温度。振动和老化等试验工序 2、环境试验宜与其他区物理隔断，5 2 9。分析区应具备产品物理性能。化学性能的定性，定量分析的功能、可与其他区物理隔断，5.2、10。检验包装区应具备成品最终外观检查和包装出货的功能,位置宜临近物流通道出口.5、2 11、生产辅助区应包括物料净化区,人身净化区.休息生活区，5、2，12.物料净化区应具备物料清洁和净化功能，并应符合下列规定。1。物料净化区应靠近物料准备区。2,物料净化区应有独立的开箱,清洁,整理场地、3.物料净化区风淋室或风淋通道可共用人身净化风淋室或风淋通道 5,2.13.人身净化区应具备人员更衣和风淋净化功能.并应符合下列规定 1、人身净化区应紧邻生产车间的入口。2.人身净化区应具备换鞋、一次更衣，二次更衣场地.3,风淋室或风淋通道的面积应与人员总数相匹配.5，2 14 休息生活区应具备物品存放，衣物洗涤.人员休息等功能、并应符合下列规定、1、休息生活区应设置于非洁净区,宜靠近人身净化区，2 休息生活区应包括物品存放，厕所.饮水休息区和衣物洗涤区 3 物品存放区应设置独立的雨伞存放区和衣物存放柜。