5 2。功能区划5 2、1.生产车间宜划分为物料准备区，清洗区.装配区。测试与调试区.封盖区。涂覆区,环境试验区.分析区，检验包装区,5 2,2。物料准备区应具备耗材,基板，元器件、外壳等材料和文件资料的准备和齐套功能.位置宜临近物流通道入口 5 2、3 清洗区应具备耗材、基板,元器件.外壳等的清洁功能，并应符合下列规定,1。清洗区应与其他区物理隔断 2，清洗区应考虑排水,排液，排风的便利性，宜靠外墙，3 清洗区宜临近物料准备区.4.纯水、去离子水等用水点宜靠近纯水站 5,批量大的产品宜采用流水线布局。5。2、4，装配区应具备将基板,元器件。微模块。外壳等按要求组装为微波集成组件的功能，并应符合下列规定。1、装配区宜包括钎焊、电装、钳装 贴片，键合,芯片倒装、芯片叠层、底部填充，检测等工序,2、装配区宜临近物料准备区和清洗区，3,钎焊工序和电装工序宜与其他工序物理隔断,空间相对独立。4。钎焊工序应靠近清洗区.方便焊后助焊剂等残渣清洗.5、贴片工序应靠近清洗区。方便基片.载体的清洗 6,在线检验工序应根据质量控制点的需要设置、7 试制产品宜采用手动或半自动装配线按照工艺导向布局.8，多品种小批量生产产品宜采用工艺导向布局。生产组织方式宜适用工艺对象专业化。9,单一生产产品宜采用全自动装配线按产品导向布局。设备布置满足产品生产流程及节拍要求。5、2 5,测试与调试区应具备功能测试.直流参数检测，全温微波参数测试和调整，工艺试验等功能 并应符合下列规定。1,测试与调试区宜临近装配区、2,测试与调试区宜设定相对独立的粘接.键合调试工位,或在装配区设定配合调试的粘接.键合工位。3。手动或半自动测试线宜按直流检测.微波测试和调试等工艺导向布局。4，全自动测试线宜按产品的测试流程布局.各测试设备和仪器按测试节拍配置，5,测试与调试区应包括功能测试.直流参数检测 微波调试、高低温在线调试 工艺试验工位和相应的设备,仪器、5、2.6，封盖区应具备实现微波集成组件气密性封装的功能，并应符合下列规定、1.封盖区宜靠近测试与调试区.2,封盖区宜与其他区物理隔断 5.2 7,涂覆区应具备防护微波集成组件的功能.应与其他区物理隔断，5,2 8、环境试验区应具备检测产品环境适应性及评价产品可靠性的功能，并应符合下列规定.1。环境试验区宜包括温度，振动和老化等试验工序。2.环境试验宜与其他区物理隔断,5.2、9、分析区应具备产品物理性能、化学性能的定性，定量分析的功能。可与其他区物理隔断 5，2，10。检验包装区应具备成品最终外观检查和包装出货的功能.位置宜临近物流通道出口.5。2、11、生产辅助区应包括物料净化区.人身净化区,休息生活区,5。2,12。物料净化区应具备物料清洁和净化功能。并应符合下列规定 1,物料净化区应靠近物料准备区 2、物料净化区应有独立的开箱,清洁，整理场地，3、物料净化区风淋室或风淋通道可共用人身净化风淋室或风淋通道。5，2,13。人身净化区应具备人员更衣和风淋净化功能、并应符合下列规定,1 人身净化区应紧邻生产车间的入口 2、人身净化区应具备换鞋、一次更衣、二次更衣场地，3、风淋室或风淋通道的面积应与人员总数相匹配，5 2.14.休息生活区应具备物品存放,衣物洗涤.人员休息等功能,并应符合下列规定。1，休息生活区应设置于非洁净区 宜靠近人身净化区.2、休息生活区应包括物品存放。厕所、饮水休息区和衣物洗涤区、3 物品存放区应设置独立的雨伞存放区和衣物存放柜.