5。2.功能区划5、2，1.生产车间宜划分为物料准备区，清洗区 装配区，测试与调试区,封盖区,涂覆区.环境试验区。分析区、检验包装区 5.2、2，物料准备区应具备耗材、基板，元器件，外壳等材料和文件资料的准备和齐套功能。位置宜临近物流通道入口.5 2。3。清洗区应具备耗材、基板、元器件,外壳等的清洁功能，并应符合下列规定、1.清洗区应与其他区物理隔断，2、清洗区应考虑排水。排液，排风的便利性 宜靠外墙、3 清洗区宜临近物料准备区、4.纯水 去离子水等用水点宜靠近纯水站、5、批量大的产品宜采用流水线布局。5、2。4。装配区应具备将基板，元器件 微模块,外壳等按要求组装为微波集成组件的功能.并应符合下列规定。1,装配区宜包括钎焊.电装 钳装、贴片、键合.芯片倒装。芯片叠层、底部填充.检测等工序 2 装配区宜临近物料准备区和清洗区。3，钎焊工序和电装工序宜与其他工序物理隔断。空间相对独立，4.钎焊工序应靠近清洗区，方便焊后助焊剂等残渣清洗.5,贴片工序应靠近清洗区，方便基片,载体的清洗 6.在线检验工序应根据质量控制点的需要设置，7 试制产品宜采用手动或半自动装配线按照工艺导向布局、8，多品种小批量生产产品宜采用工艺导向布局,生产组织方式宜适用工艺对象专业化，9，单一生产产品宜采用全自动装配线按产品导向布局,设备布置满足产品生产流程及节拍要求，5,2，5，测试与调试区应具备功能测试。直流参数检测。全温微波参数测试和调整、工艺试验等功能。并应符合下列规定。1、测试与调试区宜临近装配区 2 测试与调试区宜设定相对独立的粘接 键合调试工位、或在装配区设定配合调试的粘接，键合工位、3.手动或半自动测试线宜按直流检测 微波测试和调试等工艺导向布局.4 全自动测试线宜按产品的测试流程布局。各测试设备和仪器按测试节拍配置,5。测试与调试区应包括功能测试,直流参数检测。微波调试,高低温在线调试，工艺试验工位和相应的设备、仪器 5,2。6。封盖区应具备实现微波集成组件气密性封装的功能。并应符合下列规定、1.封盖区宜靠近测试与调试区。2,封盖区宜与其他区物理隔断、5。2。7、涂覆区应具备防护微波集成组件的功能。应与其他区物理隔断、5、2,8,环境试验区应具备检测产品环境适应性及评价产品可靠性的功能.并应符合下列规定.1，环境试验区宜包括温度,振动和老化等试验工序、2,环境试验宜与其他区物理隔断 5，2、9。分析区应具备产品物理性能、化学性能的定性。定量分析的功能。可与其他区物理隔断。5、2 10，检验包装区应具备成品最终外观检查和包装出货的功能,位置宜临近物流通道出口.5.2.11,生产辅助区应包括物料净化区。人身净化区,休息生活区.5、2.12，物料净化区应具备物料清洁和净化功能,并应符合下列规定 1。物料净化区应靠近物料准备区.2 物料净化区应有独立的开箱。清洁，整理场地、3，物料净化区风淋室或风淋通道可共用人身净化风淋室或风淋通道、5。2,13，人身净化区应具备人员更衣和风淋净化功能、并应符合下列规定,1。人身净化区应紧邻生产车间的入口，2、人身净化区应具备换鞋.一次更衣,二次更衣场地，3 风淋室或风淋通道的面积应与人员总数相匹配 5、2,14.休息生活区应具备物品存放，衣物洗涤，人员休息等功能，并应符合下列规定，1，休息生活区应设置于非洁净区 宜靠近人身净化区.2.休息生活区应包括物品存放。厕所、饮水休息区和衣物洗涤区,3。物品存放区应设置独立的雨伞存放区和衣物存放柜。