5。2，功能区划5，2，1 生产车间宜划分为物料准备区、清洗区，装配区,测试与调试区,封盖区.涂覆区、环境试验区.分析区 检验包装区,5,2，2、物料准备区应具备耗材、基板,元器件、外壳等材料和文件资料的准备和齐套功能 位置宜临近物流通道入口。5 2 3.清洗区应具备耗材.基板 元器件。外壳等的清洁功能 并应符合下列规定。1。清洗区应与其他区物理隔断、2。清洗区应考虑排水。排液、排风的便利性，宜靠外墙 3 清洗区宜临近物料准备区、4、纯水 去离子水等用水点宜靠近纯水站、5,批量大的产品宜采用流水线布局。5、2.4.装配区应具备将基板,元器件，微模块.外壳等按要求组装为微波集成组件的功能,并应符合下列规定.1 装配区宜包括钎焊。电装。钳装,贴片，键合.芯片倒装、芯片叠层。底部填充 检测等工序。2,装配区宜临近物料准备区和清洗区 3，钎焊工序和电装工序宜与其他工序物理隔断,空间相对独立，4、钎焊工序应靠近清洗区。方便焊后助焊剂等残渣清洗、5，贴片工序应靠近清洗区 方便基片,载体的清洗，6 在线检验工序应根据质量控制点的需要设置,7,试制产品宜采用手动或半自动装配线按照工艺导向布局、8,多品种小批量生产产品宜采用工艺导向布局,生产组织方式宜适用工艺对象专业化 9、单一生产产品宜采用全自动装配线按产品导向布局、设备布置满足产品生产流程及节拍要求，5,2.5 测试与调试区应具备功能测试 直流参数检测,全温微波参数测试和调整、工艺试验等功能 并应符合下列规定，1,测试与调试区宜临近装配区，2 测试与调试区宜设定相对独立的粘接.键合调试工位、或在装配区设定配合调试的粘接。键合工位、3、手动或半自动测试线宜按直流检测,微波测试和调试等工艺导向布局 4 全自动测试线宜按产品的测试流程布局、各测试设备和仪器按测试节拍配置。5。测试与调试区应包括功能测试.直流参数检测，微波调试，高低温在线调试。工艺试验工位和相应的设备,仪器、5，2、6。封盖区应具备实现微波集成组件气密性封装的功能,并应符合下列规定.1、封盖区宜靠近测试与调试区、2 封盖区宜与其他区物理隔断,5，2.7.涂覆区应具备防护微波集成组件的功能、应与其他区物理隔断,5、2.8.环境试验区应具备检测产品环境适应性及评价产品可靠性的功能。并应符合下列规定。1、环境试验区宜包括温度 振动和老化等试验工序。2 环境试验宜与其他区物理隔断,5 2 9。分析区应具备产品物理性能、化学性能的定性,定量分析的功能，可与其他区物理隔断，5 2.10。检验包装区应具备成品最终外观检查和包装出货的功能 位置宜临近物流通道出口，5。2、11,生产辅助区应包括物料净化区,人身净化区，休息生活区 5.2.12。物料净化区应具备物料清洁和净化功能。并应符合下列规定,1。物料净化区应靠近物料准备区.2,物料净化区应有独立的开箱 清洁。整理场地 3。物料净化区风淋室或风淋通道可共用人身净化风淋室或风淋通道、5。2 13。人身净化区应具备人员更衣和风淋净化功能。并应符合下列规定.1.人身净化区应紧邻生产车间的入口,2、人身净化区应具备换鞋、一次更衣,二次更衣场地、3,风淋室或风淋通道的面积应与人员总数相匹配，5,2，14，休息生活区应具备物品存放、衣物洗涤,人员休息等功能。并应符合下列规定，1 休息生活区应设置于非洁净区.宜靠近人身净化区。2、休息生活区应包括物品存放.厕所、饮水休息区和衣物洗涤区,3。物品存放区应设置独立的雨伞存放区和衣物存放柜,