5 2。功能区划5 2,1,生产车间宜划分为物料准备区 清洗区。装配区 测试与调试区,封盖区,涂覆区,环境试验区 分析区、检验包装区,5、2。2，物料准备区应具备耗材。基板,元器件.外壳等材料和文件资料的准备和齐套功能、位置宜临近物流通道入口.5,2.3，清洗区应具备耗材,基板,元器件。外壳等的清洁功能 并应符合下列规定。1。清洗区应与其他区物理隔断。2,清洗区应考虑排水。排液、排风的便利性、宜靠外墙、3。清洗区宜临近物料准备区、4。纯水、去离子水等用水点宜靠近纯水站 5、批量大的产品宜采用流水线布局.5、2.4,装配区应具备将基板。元器件。微模块，外壳等按要求组装为微波集成组件的功能 并应符合下列规定。1.装配区宜包括钎焊、电装,钳装。贴片,键合，芯片倒装、芯片叠层 底部填充、检测等工序,2,装配区宜临近物料准备区和清洗区 3、钎焊工序和电装工序宜与其他工序物理隔断、空间相对独立 4.钎焊工序应靠近清洗区，方便焊后助焊剂等残渣清洗,5，贴片工序应靠近清洗区。方便基片，载体的清洗、6 在线检验工序应根据质量控制点的需要设置、7、试制产品宜采用手动或半自动装配线按照工艺导向布局.8、多品种小批量生产产品宜采用工艺导向布局、生产组织方式宜适用工艺对象专业化,9、单一生产产品宜采用全自动装配线按产品导向布局,设备布置满足产品生产流程及节拍要求.5。2,5、测试与调试区应具备功能测试。直流参数检测,全温微波参数测试和调整，工艺试验等功能.并应符合下列规定，1，测试与调试区宜临近装配区 2.测试与调试区宜设定相对独立的粘接、键合调试工位 或在装配区设定配合调试的粘接 键合工位、3 手动或半自动测试线宜按直流检测、微波测试和调试等工艺导向布局，4 全自动测试线宜按产品的测试流程布局,各测试设备和仪器按测试节拍配置 5、测试与调试区应包括功能测试、直流参数检测 微波调试 高低温在线调试，工艺试验工位和相应的设备，仪器.5.2 6、封盖区应具备实现微波集成组件气密性封装的功能 并应符合下列规定 1，封盖区宜靠近测试与调试区.2、封盖区宜与其他区物理隔断,5.2.7 涂覆区应具备防护微波集成组件的功能.应与其他区物理隔断,5、2.8,环境试验区应具备检测产品环境适应性及评价产品可靠性的功能,并应符合下列规定 1 环境试验区宜包括温度 振动和老化等试验工序、2,环境试验宜与其他区物理隔断、5 2 9、分析区应具备产品物理性能，化学性能的定性，定量分析的功能 可与其他区物理隔断。5、2 10,检验包装区应具备成品最终外观检查和包装出货的功能 位置宜临近物流通道出口.5,2.11、生产辅助区应包括物料净化区，人身净化区。休息生活区,5 2,12、物料净化区应具备物料清洁和净化功能 并应符合下列规定.1、物料净化区应靠近物料准备区,2,物料净化区应有独立的开箱、清洁、整理场地，3.物料净化区风淋室或风淋通道可共用人身净化风淋室或风淋通道.5、2、13,人身净化区应具备人员更衣和风淋净化功能,并应符合下列规定,1、人身净化区应紧邻生产车间的入口。2。人身净化区应具备换鞋。一次更衣。二次更衣场地 3,风淋室或风淋通道的面积应与人员总数相匹配，5。2。14，休息生活区应具备物品存放.衣物洗涤，人员休息等功能.并应符合下列规定.1 休息生活区应设置于非洁净区 宜靠近人身净化区 2 休息生活区应包括物品存放 厕所，饮水休息区和衣物洗涤区 3，物品存放区应设置独立的雨伞存放区和衣物存放柜。