5,2，功能区划5.2 1,生产车间宜划分为物料准备区、清洗区，装配区，测试与调试区。封盖区 涂覆区 环境试验区。分析区，检验包装区.5、2.2 物料准备区应具备耗材,基板,元器件,外壳等材料和文件资料的准备和齐套功能.位置宜临近物流通道入口、5，2，3 清洗区应具备耗材、基板 元器件，外壳等的清洁功能,并应符合下列规定,1.清洗区应与其他区物理隔断。2，清洗区应考虑排水。排液 排风的便利性 宜靠外墙、3,清洗区宜临近物料准备区,4。纯水 去离子水等用水点宜靠近纯水站、5,批量大的产品宜采用流水线布局 5。2、4，装配区应具备将基板。元器件。微模块 外壳等按要求组装为微波集成组件的功能.并应符合下列规定。1、装配区宜包括钎焊.电装,钳装，贴片 键合,芯片倒装,芯片叠层。底部填充 检测等工序 2。装配区宜临近物料准备区和清洗区,3，钎焊工序和电装工序宜与其他工序物理隔断.空间相对独立 4,钎焊工序应靠近清洗区、方便焊后助焊剂等残渣清洗、5、贴片工序应靠近清洗区、方便基片,载体的清洗、6。在线检验工序应根据质量控制点的需要设置、7.试制产品宜采用手动或半自动装配线按照工艺导向布局，8。多品种小批量生产产品宜采用工艺导向布局,生产组织方式宜适用工艺对象专业化，9、单一生产产品宜采用全自动装配线按产品导向布局。设备布置满足产品生产流程及节拍要求。5.2，5.测试与调试区应具备功能测试、直流参数检测。全温微波参数测试和调整.工艺试验等功能,并应符合下列规定.1,测试与调试区宜临近装配区 2，测试与调试区宜设定相对独立的粘接 键合调试工位.或在装配区设定配合调试的粘接,键合工位.3.手动或半自动测试线宜按直流检测 微波测试和调试等工艺导向布局。4.全自动测试线宜按产品的测试流程布局，各测试设备和仪器按测试节拍配置,5、测试与调试区应包括功能测试。直流参数检测 微波调试。高低温在线调试。工艺试验工位和相应的设备、仪器，5 2 6 封盖区应具备实现微波集成组件气密性封装的功能,并应符合下列规定、1,封盖区宜靠近测试与调试区.2 封盖区宜与其他区物理隔断,5,2 7,涂覆区应具备防护微波集成组件的功能、应与其他区物理隔断。5、2,8。环境试验区应具备检测产品环境适应性及评价产品可靠性的功能，并应符合下列规定。1.环境试验区宜包括温度 振动和老化等试验工序、2,环境试验宜与其他区物理隔断,5。2 9,分析区应具备产品物理性能、化学性能的定性。定量分析的功能、可与其他区物理隔断.5,2、10.检验包装区应具备成品最终外观检查和包装出货的功能、位置宜临近物流通道出口,5 2，11。生产辅助区应包括物料净化区，人身净化区，休息生活区.5.2、12，物料净化区应具备物料清洁和净化功能，并应符合下列规定、1 物料净化区应靠近物料准备区,2,物料净化区应有独立的开箱、清洁 整理场地 3。物料净化区风淋室或风淋通道可共用人身净化风淋室或风淋通道.5,2、13 人身净化区应具备人员更衣和风淋净化功能 并应符合下列规定、1,人身净化区应紧邻生产车间的入口、2、人身净化区应具备换鞋，一次更衣.二次更衣场地、3，风淋室或风淋通道的面积应与人员总数相匹配,5，2.14。休息生活区应具备物品存放 衣物洗涤,人员休息等功能、并应符合下列规定,1。休息生活区应设置于非洁净区。宜靠近人身净化区。2.休息生活区应包括物品存放、厕所,饮水休息区和衣物洗涤区,3、物品存放区应设置独立的雨伞存放区和衣物存放柜。