5、2.功能区划5，2、1,生产车间宜划分为物料准备区,清洗区.装配区，测试与调试区，封盖区，涂覆区 环境试验区，分析区、检验包装区,5、2,2，物料准备区应具备耗材.基板，元器件.外壳等材料和文件资料的准备和齐套功能，位置宜临近物流通道入口 5,2，3，清洗区应具备耗材。基板。元器件.外壳等的清洁功能，并应符合下列规定、1,清洗区应与其他区物理隔断.2、清洗区应考虑排水 排液，排风的便利性。宜靠外墙,3 清洗区宜临近物料准备区、4 纯水。去离子水等用水点宜靠近纯水站、5，批量大的产品宜采用流水线布局、5,2、4。装配区应具备将基板.元器件、微模块、外壳等按要求组装为微波集成组件的功能 并应符合下列规定.1.装配区宜包括钎焊、电装。钳装 贴片，键合,芯片倒装，芯片叠层、底部填充、检测等工序 2 装配区宜临近物料准备区和清洗区、3。钎焊工序和电装工序宜与其他工序物理隔断，空间相对独立、4、钎焊工序应靠近清洗区、方便焊后助焊剂等残渣清洗.5 贴片工序应靠近清洗区，方便基片 载体的清洗，6，在线检验工序应根据质量控制点的需要设置、7.试制产品宜采用手动或半自动装配线按照工艺导向布局，8，多品种小批量生产产品宜采用工艺导向布局、生产组织方式宜适用工艺对象专业化 9、单一生产产品宜采用全自动装配线按产品导向布局、设备布置满足产品生产流程及节拍要求、5 2.5,测试与调试区应具备功能测试 直流参数检测、全温微波参数测试和调整，工艺试验等功能、并应符合下列规定,1.测试与调试区宜临近装配区,2,测试与调试区宜设定相对独立的粘接。键合调试工位、或在装配区设定配合调试的粘接、键合工位.3、手动或半自动测试线宜按直流检测 微波测试和调试等工艺导向布局.4 全自动测试线宜按产品的测试流程布局。各测试设备和仪器按测试节拍配置、5，测试与调试区应包括功能测试、直流参数检测,微波调试，高低温在线调试.工艺试验工位和相应的设备，仪器 5、2.6、封盖区应具备实现微波集成组件气密性封装的功能,并应符合下列规定。1。封盖区宜靠近测试与调试区 2、封盖区宜与其他区物理隔断。5 2,7。涂覆区应具备防护微波集成组件的功能、应与其他区物理隔断 5、2、8。环境试验区应具备检测产品环境适应性及评价产品可靠性的功能。并应符合下列规定,1 环境试验区宜包括温度 振动和老化等试验工序.2、环境试验宜与其他区物理隔断，5 2.9 分析区应具备产品物理性能，化学性能的定性、定量分析的功能 可与其他区物理隔断.5,2,10、检验包装区应具备成品最终外观检查和包装出货的功能，位置宜临近物流通道出口 5。2,11,生产辅助区应包括物料净化区，人身净化区、休息生活区、5，2,12，物料净化区应具备物料清洁和净化功能.并应符合下列规定，1 物料净化区应靠近物料准备区.2 物料净化区应有独立的开箱、清洁。整理场地，3.物料净化区风淋室或风淋通道可共用人身净化风淋室或风淋通道,5,2 13，人身净化区应具备人员更衣和风淋净化功能。并应符合下列规定.1，人身净化区应紧邻生产车间的入口，2 人身净化区应具备换鞋，一次更衣。二次更衣场地 3。风淋室或风淋通道的面积应与人员总数相匹配 5，2 14.休息生活区应具备物品存放。衣物洗涤,人员休息等功能.并应符合下列规定,1,休息生活区应设置于非洁净区,宜靠近人身净化区.2 休息生活区应包括物品存放，厕所,饮水休息区和衣物洗涤区,3、物品存放区应设置独立的雨伞存放区和衣物存放柜