5,四氯化钛生产5、1 一般规定5,1。1.四氯化钛生产的原料富钛料和还原剂中的含水量越少越好,氯化过程中在高温下水与氯气反应生成氯化氢，消耗大量氯气，造成设备腐蚀 同时增加、三废.的处理量.物料含水量高于0.5.时应设置干燥设施,5 1.2.还原剂直接外购合格粒度的产品是为了降低二次破碎的损失.减少投资。提高效益。5,1、3、在四氯化钛生产过程中会使用氯气.氮气.氧气等气体 产生四氯化钛。氯化氢。二氧化钛.一氧化碳气体等，在维修过程中和事故状态时四氯化钛与水反应会产生大量的烟气、为便于气体的扩散,四氯化钛生产的建筑物采用开放的结构形式.有利于生产维护,氯化和精制工序设置于同一厂房内、使流程顺畅 减少二次倒运、便于集中控制,利于废气统一处理，5 1 4，在四氯化钛生产过程中使用的氯气和产生的氯化氢.四氯化钛 一氧化碳等都属于有毒,有害物质 氯气.氯化氢的重度大于空气，在密闭的环境内不易扩散,在四氯化钛生产和维护过程中有可能产生.跑冒滴漏。的现象、四氯化钛与空气中的水反应生成二氧化钛和盐酸，如大量泄漏会对人和环境造成伤害、腐蚀设备.缩短设备寿命,增加产品成本，因此.四氯化钛生产系统采用密封的建筑形式时必须在氯气缓冲 通氯。排渣,尾气洗涤区域设置氯气。氯化氢浓度检测报警装置和强制通风设施，并与强制通风设施连锁。一氧化碳主要是在反应后产生、因此在尾气洗涤区增加一氧化碳浓度检测报警装置.本条为强制性条文 必须严格执行，5，1,5、生产过程产生的尾气成分，压力,气量与卫生排气不同，生产与卫生排气分设有利于生产调控。5.1,7、在维修过程中.设备和管件附着有少量的四氯化钛等物质、四氯化钛暴露于空气中会与空气中的水反应产生氯化氢等有害气体。宜在经常更换和维修处设置集气装置 5,1 8。设备维修宜设置独立的设备清洗室和干燥室,并将废气收集净化处理、干燥室主要用于维修泵 阀，管件等烘干.避免清洗后的维修件使用时引起设备或管道堵塞.5。1,11。四氯化钛与水反应会产生大量的热、同时生产盐酸、对人体造成较大的伤害 如果发生四氯化钛喷溅伤人事故。需要大量的水进行冲洗稀释。设置冲洗装置和洗眼器可以最大限度降低人身伤害.本条为强制性条文 必须严格执行,5,1,15、5、1、16 四氯化钛生产分为粗四氯化钛生产，精四氯化钛生产和四氯化钛贮存,整个四氯化钛制备系统是相对密闭的,各生产单元的压力要求不相同、因此对不同的生产系统设置不同的压力平衡系统 一般粗四氯化钛生产。精四氯化钛生产和四氯化钛贮存单独设置 特别是粗四氯化钛与精四氯化钛系统应分开设置。由于粗四氯化钛中含有Cl2,O2.N2,SiCl4等杂质、共用压力平衡系统会导致精四氯化钛的质量受到影响、为保证四氯化钛生产的正常运行和四氯化钛的产品质量 压力平衡系统应分开设置,采用惰性气体隔离空气、压力平衡系统中的排放气体中含有Cl2.HCl.TiCl4，SiCl4等有害成分直排大气中会污染环境 因此压力平衡系统的废气应接入废气处理系统.5.1.17、全流程的钛冶炼厂中镁电解系统不能长时间停电.镁电解系统产生的电解氯气需要消耗,为确保安全生产和氯气的正常闭路循环、钛冶炼厂氯化工序一般需备用一台氯化炉和一套收尘装置。或采取备用一套氯化系统的方式配置