5。四氯化钛生产5。1 一般规定5,1。1。四氯化钛生产的原料富钛料和还原剂中的含水量越少越好。氯化过程中在高温下水与氯气反应生成氯化氢，消耗大量氯气,造成设备腐蚀，同时增加.三废、的处理量,物料含水量高于0、5,时应设置干燥设施,5.1。2。还原剂直接外购合格粒度的产品是为了降低二次破碎的损失。减少投资.提高效益，5.1,3、在四氯化钛生产过程中会使用氯气.氮气,氧气等气体,产生四氯化钛 氯化氢，二氧化钛。一氧化碳气体等，在维修过程中和事故状态时四氯化钛与水反应会产生大量的烟气、为便于气体的扩散。四氯化钛生产的建筑物采用开放的结构形式，有利于生产维护,氯化和精制工序设置于同一厂房内，使流程顺畅,减少二次倒运.便于集中控制，利于废气统一处理、5,1、4.在四氯化钛生产过程中使用的氯气和产生的氯化氢。四氯化钛,一氧化碳等都属于有毒、有害物质。氯气 氯化氢的重度大于空气，在密闭的环境内不易扩散 在四氯化钛生产和维护过程中有可能产生。跑冒滴漏，的现象、四氯化钛与空气中的水反应生成二氧化钛和盐酸,如大量泄漏会对人和环境造成伤害 腐蚀设备.缩短设备寿命 增加产品成本。因此.四氯化钛生产系统采用密封的建筑形式时必须在氯气缓冲。通氯。排渣，尾气洗涤区域设置氯气.氯化氢浓度检测报警装置和强制通风设施。并与强制通风设施连锁,一氧化碳主要是在反应后产生 因此在尾气洗涤区增加一氧化碳浓度检测报警装置、本条为强制性条文。必须严格执行,5、1，5、生产过程产生的尾气成分、压力，气量与卫生排气不同.生产与卫生排气分设有利于生产调控.5 1 7、在维修过程中、设备和管件附着有少量的四氯化钛等物质、四氯化钛暴露于空气中会与空气中的水反应产生氯化氢等有害气体。宜在经常更换和维修处设置集气装置.5.1 8,设备维修宜设置独立的设备清洗室和干燥室,并将废气收集净化处理。干燥室主要用于维修泵.阀，管件等烘干.避免清洗后的维修件使用时引起设备或管道堵塞 5 1,11.四氯化钛与水反应会产生大量的热.同时生产盐酸。对人体造成较大的伤害，如果发生四氯化钛喷溅伤人事故,需要大量的水进行冲洗稀释。设置冲洗装置和洗眼器可以最大限度降低人身伤害,本条为强制性条文 必须严格执行、5、1.15.5.1，16.四氯化钛生产分为粗四氯化钛生产。精四氯化钛生产和四氯化钛贮存.整个四氯化钛制备系统是相对密闭的 各生产单元的压力要求不相同.因此对不同的生产系统设置不同的压力平衡系统、一般粗四氯化钛生产，精四氯化钛生产和四氯化钛贮存单独设置,特别是粗四氯化钛与精四氯化钛系统应分开设置 由于粗四氯化钛中含有Cl2,O2，N2,SiCl4等杂质、共用压力平衡系统会导致精四氯化钛的质量受到影响，为保证四氯化钛生产的正常运行和四氯化钛的产品质量、压力平衡系统应分开设置、采用惰性气体隔离空气,压力平衡系统中的排放气体中含有Cl2，HCl、TiCl4、SiCl4等有害成分直排大气中会污染环境、因此压力平衡系统的废气应接入废气处理系统,5，1.17 全流程的钛冶炼厂中镁电解系统不能长时间停电.镁电解系统产生的电解氯气需要消耗、为确保安全生产和氯气的正常闭路循环 钛冶炼厂氯化工序一般需备用一台氯化炉和一套收尘装置，或采取备用一套氯化系统的方式配置