5，四氯化钛生产5，1,一般规定5、1，1，四氯化钛生产的原料富钛料和还原剂中的含水量越少越好、氯化过程中在高温下水与氯气反应生成氯化氢.消耗大量氯气 造成设备腐蚀。同时增加.三废.的处理量 物料含水量高于0 5,时应设置干燥设施.5、1.2，还原剂直接外购合格粒度的产品是为了降低二次破碎的损失 减少投资，提高效益，5 1,3。在四氯化钛生产过程中会使用氯气.氮气。氧气等气体，产生四氯化钛,氯化氢.二氧化钛、一氧化碳气体等 在维修过程中和事故状态时四氯化钛与水反应会产生大量的烟气。为便于气体的扩散 四氯化钛生产的建筑物采用开放的结构形式,有利于生产维护、氯化和精制工序设置于同一厂房内。使流程顺畅、减少二次倒运、便于集中控制,利于废气统一处理,5、1。4 在四氯化钛生产过程中使用的氯气和产生的氯化氢,四氯化钛.一氧化碳等都属于有毒。有害物质,氯气,氯化氢的重度大于空气，在密闭的环境内不易扩散，在四氯化钛生产和维护过程中有可能产生，跑冒滴漏。的现象、四氯化钛与空气中的水反应生成二氧化钛和盐酸、如大量泄漏会对人和环境造成伤害,腐蚀设备.缩短设备寿命,增加产品成本.因此、四氯化钛生产系统采用密封的建筑形式时必须在氯气缓冲。通氯。排渣，尾气洗涤区域设置氯气，氯化氢浓度检测报警装置和强制通风设施，并与强制通风设施连锁、一氧化碳主要是在反应后产生。因此在尾气洗涤区增加一氧化碳浓度检测报警装置 本条为强制性条文、必须严格执行，5。1,5、生产过程产生的尾气成分。压力、气量与卫生排气不同.生产与卫生排气分设有利于生产调控。5 1 7.在维修过程中，设备和管件附着有少量的四氯化钛等物质。四氯化钛暴露于空气中会与空气中的水反应产生氯化氢等有害气体，宜在经常更换和维修处设置集气装置、5。1，8、设备维修宜设置独立的设备清洗室和干燥室.并将废气收集净化处理,干燥室主要用于维修泵,阀,管件等烘干。避免清洗后的维修件使用时引起设备或管道堵塞。5,1 11 四氯化钛与水反应会产生大量的热，同时生产盐酸 对人体造成较大的伤害.如果发生四氯化钛喷溅伤人事故。需要大量的水进行冲洗稀释。设置冲洗装置和洗眼器可以最大限度降低人身伤害，本条为强制性条文。必须严格执行、5,1，15.5 1 16。四氯化钛生产分为粗四氯化钛生产 精四氯化钛生产和四氯化钛贮存、整个四氯化钛制备系统是相对密闭的,各生产单元的压力要求不相同 因此对不同的生产系统设置不同的压力平衡系统，一般粗四氯化钛生产 精四氯化钛生产和四氯化钛贮存单独设置 特别是粗四氯化钛与精四氯化钛系统应分开设置、由于粗四氯化钛中含有Cl2,O2,N2,SiCl4等杂质、共用压力平衡系统会导致精四氯化钛的质量受到影响、为保证四氯化钛生产的正常运行和四氯化钛的产品质量、压力平衡系统应分开设置。采用惰性气体隔离空气,压力平衡系统中的排放气体中含有Cl2、HCl、TiCl4。SiCl4等有害成分直排大气中会污染环境 因此压力平衡系统的废气应接入废气处理系统。5。1，17、全流程的钛冶炼厂中镁电解系统不能长时间停电。镁电解系统产生的电解氯气需要消耗 为确保安全生产和氯气的正常闭路循环 钛冶炼厂氯化工序一般需备用一台氯化炉和一套收尘装置.或采取备用一套氯化系统的方式配置、