1，总则1,0、2，钛冶炼厂工艺设计标准，是从钛精矿原料入厂到生产出质量合格的商品海绵钛。富钛料生产和氯化镁电解包含在本标准内.本标准适用于氯化法钛白粉企业内生产海绵钛的系统，以及其他含钛原料生产四氯化钛.1 0、3,1.0.4.目前世界上富钛料的生产工艺主要采用钛渣熔炼、其他生产方法有酸 硫酸，盐酸。浸法。锈蚀法等.这些工艺技术在国内尚未成熟,本标准暂未涉及.四氯化钛生产有沸腾氯化和熔盐氯化两种方法.四氯化钛精制有铜丝 硫化氢.铝粉和有机物除钒工艺方法。海绵钛生产有镁还原真空蒸馏法，Kroll法,钠还原酸浸法和镁还原.氦气吹扫法等生产工艺方法，目前海绵钛生产都采用镁还原真空蒸馏的生产工艺 1。0、6，海绵钛生产过程中产生的废渣。废水 废气对环境有害、三废，的处理和排放除应符合现行国家标准 镁 钛工业污染物排放标准，GB 25468外 固体废物有生活废物和生产废渣,生产废渣有废耐火材料、收尘渣,中和渣 锅炉渣等。废渣按.中华人民共和国固体废物污染环境防治法 中的分类标准分类处理.1、0.7，海绵钛生产工艺流程长。工序繁多.需要大量的工艺设备。辅助设施和配套的工程设施.单位产品投资高 要形成经济规模往往采取分期建设的建厂方案,分期建设的钛冶炼厂要合理确定分期建设规模和建设方案。要正确处理近期建设与远期规划的关系，前期建设要为钛冶炼厂整体建设创造合理条件 不宜对远期建设做过多考虑，分期建设中前期建设过于倚赖后期工程将会造成前期工程达产困难 若对后期建设铺垫过多 久拖不决则会影响前期工程的实施和进展 导致前期单位产品经济效益降低,钛冶炼厂建设规模可根据工艺技术方案和资金确定，为保证产品质量的稳定 海绵钛全流程生产经济规模产能都大于5000吨。年,