4.2。钛渣熔炼4、2 1.钛渣产品品质根据钛矿成分中非铁杂质的含量确定、岩矿宜生产酸溶性钛渣，砂矿宜生产高钛渣。4，2 2。钛渣电炉供电方式有直流供电和交流供电两种方式、钛渣电炉的容量应根据所产钛渣的质量和产量确定,交流钛渣电炉变压器容量选择应大于12，500kV A。直流钛渣电炉功率应大于9000kW 4。2、3、钛渣电炉的结构分为圆形和矩形 密闭和半密闭形式.电炉的结构应采用密闭形式，钛渣电炉容量与供电方式。结构形式设计应符合下列规定。1.交流电炉变压器容量大于12,500kV，A时、应采用单相供电方式，2。交流电炉变压器容量小于40、000kV.A时.宜采用圆形结构、交流电炉容量大于40、000kV.A时,宜采用矩形结构 3 交流电炉变压器总容量宜小于105 000kV A.4、直流电炉功率宜小于400.000kW.4、2 4、交流钛渣电炉变压器容量的选择.可按下式计算.P、GA.nK1K2K3cos,4.2 4 式中，P.钛渣熔炼电炉容量,kV、A,G，钛渣的年产量 t.A，炉前渣单位电耗。kW.h.t,K1、变压器利用系数、其取值范围应为0，9 0、95 K2,炉次间的停炉时间系数、K3、炉次内的停炉系数、cos 变压器功率因数。n、电炉年工作时间。h、4.2,5.直流钛渣电炉功率的选择,可按下式计算 式中 P,电炉功率.kW、G,钛渣的年产量 t.A、炉前钛渣单位电耗,kW。h。t,n。电炉年工作时间.h、σ 直流电炉运行率。取值范围应为0、85。0.88 4,2、6 钛渣电炉的供电系统应靠近炉体布置。4，2，7,钛渣电炉炉顶应设置电极安装起吊装置,炉料的运输设备 加料料仓及调节料仓。4.2.8、钛渣电炉的电极压放宜采用液压传动方式。并应设置隔离防护设施.4。2、9、钛渣电炉烟罩、电极夹套和导电铜瓦应设置水冷系统。水冷系统进出水管应集中布置。并应设置水温.流量显示和报警设施.4，2、10 钛渣电炉炉底应设置通风冷却装置,炉底.炉墙和气室应设置测温装置 4，2，11。钛渣电炉炉罩，烟道应设置压力测量装置和防爆设施 4、2，12.钛渣电炉出炉口应设置烧穿装置和出炉操作平台.留渣留铁操作方式的电炉应设置开、堵炉口装置.出炉口周围应设置隔热，防飞溅防护设施.4,2 13、钛渣抬包必须干燥，生铁抬包必须烘干和预热，4，2,14、高温钛渣应设置自然冷却区域.自然冷却与喷雾冷却应分开设置 4.2。15.出炉的熔融钛渣和生铁严禁采用直接浇水冷却方式.4,2.16，严禁雨水.地面水。地下水进入熔炼.浇铸厂房内。严禁在电炉周围.熔炼 铸锭，翻包高温作业区域设置集水坑。水槽及排水点 4，2。17.钛渣和生铁抬包的大小和数量应根据出炉量与冷却工艺确定,4,2,18 钛渣密闭电炉气室应按正压操作方式设计、同时应设置氮气吹扫系统.4.2、19。出渣出铁口应设置烟气收集，净化设施、其设施应与密闭电炉的烟气净化系统分设，4。2 20.密闭电炉进料系统、电极更换,操作区域。控制区域应设置一氧化碳检测报警设施。4。2,21,钛渣熔炼车间内的起吊设施应满足起吊熔融钛渣和生铁的安全要求,起重机应符合现行行业标准，冶金起重机技术条件 第5部分。铸造起重机.JB,T。7688。5的有关规定.4 2 22,钛渣熔炼工序设计应符合国家现行标准，铁合金安全规程 AQ，2024和，铁合金工艺及设备设计规范 GB 50735的有关规定，