4.2、钛渣熔炼4，2。1,钛渣产品品质根据钛矿成分中非铁杂质的含量确定，岩矿宜生产酸溶性钛渣。砂矿宜生产高钛渣，4。2,2。钛渣电炉供电方式有直流供电和交流供电两种方式.钛渣电炉的容量应根据所产钛渣的质量和产量确定、交流钛渣电炉变压器容量选择应大于12、500kV.A 直流钛渣电炉功率应大于9000kW 4、2,3、钛渣电炉的结构分为圆形和矩形、密闭和半密闭形式，电炉的结构应采用密闭形式 钛渣电炉容量与供电方式，结构形式设计应符合下列规定,1。交流电炉变压器容量大于12。500kV。A时.应采用单相供电方式.2，交流电炉变压器容量小于40 000kV,A时，宜采用圆形结构、交流电炉容量大于40。000kV。A时 宜采用矩形结构，3.交流电炉变压器总容量宜小于105.000kV A。4。直流电炉功率宜小于400 000kW。4、2、4,交流钛渣电炉变压器容量的选择、可按下式计算、P、GA.nK1K2K3cos.4。2,4 式中 P。钛渣熔炼电炉容量、kV,A,G 钛渣的年产量.t、A，炉前渣单位电耗，kW，h t，K1、变压器利用系数,其取值范围应为0，9，0。95 K2。炉次间的停炉时间系数.K3.炉次内的停炉系数、cos.变压器功率因数.n。电炉年工作时间 h 4.2，5.直流钛渣电炉功率的选择。可按下式计算.式中。P。电炉功率、kW.G，钛渣的年产量，t,A.炉前钛渣单位电耗，kW.h、t。n、电炉年工作时间.h,σ、直流电炉运行率。取值范围应为0,85。0，88 4，2，6，钛渣电炉的供电系统应靠近炉体布置。4.2 7 钛渣电炉炉顶应设置电极安装起吊装置、炉料的运输设备,加料料仓及调节料仓 4 2。8。钛渣电炉的电极压放宜采用液压传动方式。并应设置隔离防护设施，4，2、9 钛渣电炉烟罩 电极夹套和导电铜瓦应设置水冷系统、水冷系统进出水管应集中布置.并应设置水温,流量显示和报警设施,4 2。10、钛渣电炉炉底应设置通风冷却装置.炉底 炉墙和气室应设置测温装置。4，2。11。钛渣电炉炉罩、烟道应设置压力测量装置和防爆设施、4 2 12。钛渣电炉出炉口应设置烧穿装置和出炉操作平台，留渣留铁操作方式的电炉应设置开 堵炉口装置，出炉口周围应设置隔热,防飞溅防护设施 4，2.13 钛渣抬包必须干燥,生铁抬包必须烘干和预热.4，2.14。高温钛渣应设置自然冷却区域，自然冷却与喷雾冷却应分开设置,4，2.15。出炉的熔融钛渣和生铁严禁采用直接浇水冷却方式。4，2，16 严禁雨水 地面水，地下水进入熔炼,浇铸厂房内，严禁在电炉周围、熔炼.铸锭.翻包高温作业区域设置集水坑，水槽及排水点.4，2.17,钛渣和生铁抬包的大小和数量应根据出炉量与冷却工艺确定，4,2，18、钛渣密闭电炉气室应按正压操作方式设计.同时应设置氮气吹扫系统、4，2,19。出渣出铁口应设置烟气收集。净化设施。其设施应与密闭电炉的烟气净化系统分设。4 2 20。密闭电炉进料系统 电极更换。操作区域，控制区域应设置一氧化碳检测报警设施.4，2、21，钛渣熔炼车间内的起吊设施应满足起吊熔融钛渣和生铁的安全要求 起重机应符合现行行业标准,冶金起重机技术条件 第5部分.铸造起重机.JB T。7688.5的有关规定 4,2 22。钛渣熔炼工序设计应符合国家现行标准,铁合金安全规程,AQ 2024和 铁合金工艺及设备设计规范、GB，50735的有关规定