4，2。钛渣熔炼4.2。1。钛渣产品品质根据钛矿成分中非铁杂质的含量确定,岩矿宜生产酸溶性钛渣、砂矿宜生产高钛渣,4 2,2。钛渣电炉供电方式有直流供电和交流供电两种方式，钛渣电炉的容量应根据所产钛渣的质量和产量确定。交流钛渣电炉变压器容量选择应大于12、500kV.A,直流钛渣电炉功率应大于9000kW、4.2 3，钛渣电炉的结构分为圆形和矩形、密闭和半密闭形式。电炉的结构应采用密闭形式，钛渣电炉容量与供电方式、结构形式设计应符合下列规定。1、交流电炉变压器容量大于12。500kV。A时 应采用单相供电方式。2。交流电炉变压器容量小于40。000kV A时 宜采用圆形结构。交流电炉容量大于40.000kV、A时、宜采用矩形结构,3,交流电炉变压器总容量宜小于105,000kV A.4，直流电炉功率宜小于400,000kW.4。2.4。交流钛渣电炉变压器容量的选择 可按下式计算.P,GA。nK1K2K3cos。4。2,4、式中、P,钛渣熔炼电炉容量.kV A.G,钛渣的年产量、t A,炉前渣单位电耗，kW，h，t,K1，变压器利用系数 其取值范围应为0.9、0，95、K2、炉次间的停炉时间系数,K3、炉次内的停炉系数.cos，变压器功率因数、n 电炉年工作时间 h、4,2 5.直流钛渣电炉功率的选择、可按下式计算。式中、P 电炉功率、kW.G。钛渣的年产量.t、A、炉前钛渣单位电耗，kW h,t n,电炉年工作时间,h.σ.直流电炉运行率.取值范围应为0，85 0，88。4、2,6，钛渣电炉的供电系统应靠近炉体布置,4,2.7。钛渣电炉炉顶应设置电极安装起吊装置 炉料的运输设备 加料料仓及调节料仓,4 2.8。钛渣电炉的电极压放宜采用液压传动方式，并应设置隔离防护设施.4。2,9.钛渣电炉烟罩 电极夹套和导电铜瓦应设置水冷系统,水冷系统进出水管应集中布置 并应设置水温.流量显示和报警设施、4，2.10.钛渣电炉炉底应设置通风冷却装置 炉底，炉墙和气室应设置测温装置。4，2.11、钛渣电炉炉罩，烟道应设置压力测量装置和防爆设施 4 2、12。钛渣电炉出炉口应设置烧穿装置和出炉操作平台，留渣留铁操作方式的电炉应设置开,堵炉口装置,出炉口周围应设置隔热，防飞溅防护设施 4.2、13。钛渣抬包必须干燥。生铁抬包必须烘干和预热 4、2 14。高温钛渣应设置自然冷却区域.自然冷却与喷雾冷却应分开设置、4 2，15，出炉的熔融钛渣和生铁严禁采用直接浇水冷却方式,4，2 16.严禁雨水，地面水、地下水进入熔炼 浇铸厂房内、严禁在电炉周围，熔炼.铸锭,翻包高温作业区域设置集水坑。水槽及排水点，4，2、17 钛渣和生铁抬包的大小和数量应根据出炉量与冷却工艺确定.4.2 18.钛渣密闭电炉气室应按正压操作方式设计,同时应设置氮气吹扫系统 4 2。19。出渣出铁口应设置烟气收集、净化设施,其设施应与密闭电炉的烟气净化系统分设，4 2 20 密闭电炉进料系统、电极更换 操作区域，控制区域应设置一氧化碳检测报警设施、4，2。21 钛渣熔炼车间内的起吊设施应满足起吊熔融钛渣和生铁的安全要求.起重机应符合现行行业标准，冶金起重机技术条件，第5部分。铸造起重机。JB。T,7688,5的有关规定，4，2,22。钛渣熔炼工序设计应符合国家现行标准 铁合金安全规程,AQ,2024和、铁合金工艺及设备设计规范。GB。50735的有关规定.