4.2。钛渣熔炼4，2,1,钛渣产品品质根据钛矿成分中非铁杂质的含量确定 岩矿宜生产酸溶性钛渣、砂矿宜生产高钛渣、4 2、2 钛渣电炉供电方式有直流供电和交流供电两种方式，钛渣电炉的容量应根据所产钛渣的质量和产量确定，交流钛渣电炉变压器容量选择应大于12.500kV A，直流钛渣电炉功率应大于9000kW 4。2。3 钛渣电炉的结构分为圆形和矩形,密闭和半密闭形式 电炉的结构应采用密闭形式 钛渣电炉容量与供电方式 结构形式设计应符合下列规定,1，交流电炉变压器容量大于12 500kV。A时,应采用单相供电方式 2 交流电炉变压器容量小于40 000kV,A时，宜采用圆形结构,交流电炉容量大于40.000kV，A时.宜采用矩形结构，3 交流电炉变压器总容量宜小于105、000kV，A,4、直流电炉功率宜小于400。000kW.4。2、4、交流钛渣电炉变压器容量的选择.可按下式计算.P，GA nK1K2K3cos 4 2.4，式中，P,钛渣熔炼电炉容量.kV,A，G、钛渣的年产量 t A,炉前渣单位电耗。kW,h.t，K1,变压器利用系数，其取值范围应为0、9。0。95.K2、炉次间的停炉时间系数,K3.炉次内的停炉系数，cos。变压器功率因数,n，电炉年工作时间，h。4，2 5,直流钛渣电炉功率的选择，可按下式计算，式中,P 电炉功率.kW、G 钛渣的年产量。t、A,炉前钛渣单位电耗、kW。h。t。n。电炉年工作时间，h.σ。直流电炉运行率.取值范围应为0、85、0，88 4。2、6.钛渣电炉的供电系统应靠近炉体布置，4 2,7。钛渣电炉炉顶应设置电极安装起吊装置、炉料的运输设备，加料料仓及调节料仓,4,2、8。钛渣电炉的电极压放宜采用液压传动方式。并应设置隔离防护设施,4、2,9，钛渣电炉烟罩,电极夹套和导电铜瓦应设置水冷系统 水冷系统进出水管应集中布置.并应设置水温，流量显示和报警设施，4,2 10 钛渣电炉炉底应设置通风冷却装置,炉底、炉墙和气室应设置测温装置 4 2。11，钛渣电炉炉罩,烟道应设置压力测量装置和防爆设施.4 2,12 钛渣电炉出炉口应设置烧穿装置和出炉操作平台，留渣留铁操作方式的电炉应设置开 堵炉口装置。出炉口周围应设置隔热，防飞溅防护设施，4。2。13。钛渣抬包必须干燥.生铁抬包必须烘干和预热,4,2，14，高温钛渣应设置自然冷却区域.自然冷却与喷雾冷却应分开设置。4、2，15。出炉的熔融钛渣和生铁严禁采用直接浇水冷却方式 4，2，16，严禁雨水,地面水 地下水进入熔炼，浇铸厂房内、严禁在电炉周围.熔炼、铸锭.翻包高温作业区域设置集水坑.水槽及排水点.4，2 17 钛渣和生铁抬包的大小和数量应根据出炉量与冷却工艺确定.4，2、18.钛渣密闭电炉气室应按正压操作方式设计。同时应设置氮气吹扫系统,4。2 19，出渣出铁口应设置烟气收集、净化设施,其设施应与密闭电炉的烟气净化系统分设，4，2。20,密闭电炉进料系统、电极更换.操作区域，控制区域应设置一氧化碳检测报警设施 4.2，21 钛渣熔炼车间内的起吊设施应满足起吊熔融钛渣和生铁的安全要求 起重机应符合现行行业标准，冶金起重机技术条件 第5部分、铸造起重机、JB，T.7688 5的有关规定，4、2.22.钛渣熔炼工序设计应符合国家现行标准 铁合金安全规程 AQ 2024和 铁合金工艺及设备设计规范,GB、50735的有关规定。