4、2,钛渣熔炼4,2,1,钛渣产品品质根据钛矿成分中非铁杂质的含量确定 岩矿宜生产酸溶性钛渣，砂矿宜生产高钛渣、4、2.2、钛渣电炉供电方式有直流供电和交流供电两种方式 钛渣电炉的容量应根据所产钛渣的质量和产量确定 交流钛渣电炉变压器容量选择应大于12，500kV，A.直流钛渣电炉功率应大于9000kW，4 2。3,钛渣电炉的结构分为圆形和矩形，密闭和半密闭形式。电炉的结构应采用密闭形式.钛渣电炉容量与供电方式。结构形式设计应符合下列规定 1,交流电炉变压器容量大于12、500kV,A时，应采用单相供电方式。2,交流电炉变压器容量小于40 000kV。A时,宜采用圆形结构 交流电炉容量大于40,000kV,A时。宜采用矩形结构、3.交流电炉变压器总容量宜小于105，000kV A 4，直流电炉功率宜小于400。000kW 4 2 4.交流钛渣电炉变压器容量的选择、可按下式计算。P GA、nK1K2K3cos。4 2.4，式中 P。钛渣熔炼电炉容量 kV。A。G。钛渣的年产量，t，A 炉前渣单位电耗、kW、h，t，K1，变压器利用系数。其取值范围应为0。9.0、95.K2。炉次间的停炉时间系数。K3 炉次内的停炉系数 cos。变压器功率因数、n.电炉年工作时间、h,4,2。5 直流钛渣电炉功率的选择,可按下式计算，式中.P。电炉功率 kW、G，钛渣的年产量。t、A，炉前钛渣单位电耗 kW，h。t,n.电炉年工作时间。h。σ 直流电炉运行率、取值范围应为0。85.0，88。4。2 6。钛渣电炉的供电系统应靠近炉体布置、4，2、7.钛渣电炉炉顶应设置电极安装起吊装置。炉料的运输设备。加料料仓及调节料仓.4、2.8,钛渣电炉的电极压放宜采用液压传动方式 并应设置隔离防护设施。4。2，9,钛渣电炉烟罩，电极夹套和导电铜瓦应设置水冷系统 水冷系统进出水管应集中布置、并应设置水温，流量显示和报警设施.4、2,10。钛渣电炉炉底应设置通风冷却装置，炉底，炉墙和气室应设置测温装置,4，2,11。钛渣电炉炉罩、烟道应设置压力测量装置和防爆设施,4，2。12、钛渣电炉出炉口应设置烧穿装置和出炉操作平台,留渣留铁操作方式的电炉应设置开,堵炉口装置.出炉口周围应设置隔热,防飞溅防护设施。4.2、13，钛渣抬包必须干燥.生铁抬包必须烘干和预热.4。2,14、高温钛渣应设置自然冷却区域。自然冷却与喷雾冷却应分开设置,4,2，15，出炉的熔融钛渣和生铁严禁采用直接浇水冷却方式、4，2.16、严禁雨水。地面水，地下水进入熔炼。浇铸厂房内,严禁在电炉周围 熔炼.铸锭，翻包高温作业区域设置集水坑、水槽及排水点 4.2 17.钛渣和生铁抬包的大小和数量应根据出炉量与冷却工艺确定，4,2 18、钛渣密闭电炉气室应按正压操作方式设计.同时应设置氮气吹扫系统 4、2。19.出渣出铁口应设置烟气收集、净化设施,其设施应与密闭电炉的烟气净化系统分设。4，2,20 密闭电炉进料系统。电极更换。操作区域.控制区域应设置一氧化碳检测报警设施.4、2,21，钛渣熔炼车间内的起吊设施应满足起吊熔融钛渣和生铁的安全要求 起重机应符合现行行业标准,冶金起重机技术条件 第5部分,铸造起重机.JB。T 7688、5的有关规定.4、2,22。钛渣熔炼工序设计应符合国家现行标准 铁合金安全规程 AQ。2024和、铁合金工艺及设备设计规范 GB 50735的有关规定、