5。6。液氯贮存与蒸发5、6,1.液氯贮存.运输和输送应符合国家现行标准，工业用液氯、GB.5138和,液氯使用安全技术要求.AQ。3014的有关规定 5。6，2,液氯贮存与蒸发应设置在厂区的下风区域，应设置围墙.5,6 3，液氯储库应独立设置液氯装卸、液氯贮存。液氯蒸发和废气及事故处理装置。5，6。4、液氯贮存应符合下列规定 1，液氯储罐应设置安全阀，现场压力表。液位计 温度计，称重传感器 应将信号传至控制系统进行显示.记录 报警并有趋势记录.控制阀应在操作室内控制系统进行操作、2.液氯贮存区应设置固定式氯气检测报警仪。氯气检测报警仪设置应符合现行国家标准 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 GB.50493的有关规定.氯气检测报警仪宜选用表头显示，3.液氯储罐输入。输出管线上应分别设置手动和自动切断阀、4.应设置一台空液氯储罐作为事故备用罐.5，液氯储罐贮存量不应超过储罐容量的80。6 在液氯储罐厂房外应设置碱喷淋装置或水幕墙等应急防护设施 碱喷淋装置和水幕墙所在的地面应设置液体回收沟或池 7.液氯钢瓶存放区域应设置液氯钢瓶泄漏紧急处理碱液池或抽空房,碱液池放入碱液或石灰乳液.碱液池中的碱量应大于理论消耗量的1.5倍。5 6.5，液氯蒸发应符合下列规定。1 采用钢瓶供氯时、钢瓶称重应采用自动称重仪、2 汽化管道与氯气缓冲罐之间应设置自动切断阀.3.采用液氯钢瓶直接供气.水浴加热温度应低于40、4 采用盘管式或套管式气化器的液氯气化工艺 液氯汽化温度不应低于71 热水温度应控制在75，85。5、蒸发器应设置备用设备和安全设施 6 液氯蒸发和氯气缓冲罐底部应设置三氯化氮排放口,5 6，6、液氯贮存和液氯蒸发应设置事故氯气处理系统,应具备处理30min满负荷运行产出氯气的能力 5 6.7 在液氯贮存,液氯蒸发厂房内靠下部应安装抽吸装置 应同时设置可移动塑料弹性软管,软管的长度,直径大小和数量应根据可能泄漏的氯气量和泄漏点位置确定，抽吸装置应接至事故氯气处理系统中，5，6，8。厂房应符合下列规定.1.液氯储罐罐区 液氯钢瓶仓库。汽化宜采用密闭厂房,2,液氯储罐应设置围堰,液氯储罐罐区围堰应满足现行国家标准.储罐区防火堤设计规范，GB,50351的有关规定 3.建筑物应符合现行国家标准，建筑设计防火规范，GB.50016的有关规定.5,6 9,液氯装卸应使用干燥压缩空气、产生的废气应设排入生产供气系统或事故氯气处理系统的管线。5,6、10,液氯钢瓶的存放应符合现行国家标准,氯气安全规程.GB.11984的有关规定.5.6.11.液氯瓶吊运应采用双梁起重装置.应按液氯重瓶单瓶总重量的一倍以上选择额定起重量,5 6,12。连接储槽,蒸发器、缓冲罐等贮存量较大和频繁操作的管道阀门应设置双阀、液氯和氯气阀门应选择氯气专用阀门。5、6，13.氯气系统的安全阀放空管线应引入事故氯气处理系统 5.6，14、液氯储库的液氯管道应采取保温措施.当环境温度小于或等于气氯在标准状况下的液化温度时，气氯输送管道应采取保温措施，5。6，15，液氯储罐罐区、液氯瓶仓库,液氯蒸发区的氯气检测报警仪应与事故氯气处理系统连锁.