5,6、液氯贮存与蒸发5 6。1 液氯贮存,运输和输送应符合国家现行标准 工业用液氯.GB 5138和.液氯使用安全技术要求、AQ,3014的有关规定、5 6 2.液氯贮存与蒸发应设置在厂区的下风区域，应设置围墙 5，6、3,液氯储库应独立设置液氯装卸,液氯贮存，液氯蒸发和废气及事故处理装置。5 6，4、液氯贮存应符合下列规定.1。液氯储罐应设置安全阀、现场压力表 液位计.温度计,称重传感器，应将信号传至控制系统进行显示 记录，报警并有趋势记录,控制阀应在操作室内控制系统进行操作.2.液氯贮存区应设置固定式氯气检测报警仪。氯气检测报警仪设置应符合现行国家标准 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范、GB，50493的有关规定 氯气检测报警仪宜选用表头显示,3 液氯储罐输入 输出管线上应分别设置手动和自动切断阀,4、应设置一台空液氯储罐作为事故备用罐,5、液氯储罐贮存量不应超过储罐容量的80 6。在液氯储罐厂房外应设置碱喷淋装置或水幕墙等应急防护设施。碱喷淋装置和水幕墙所在的地面应设置液体回收沟或池。7,液氯钢瓶存放区域应设置液氯钢瓶泄漏紧急处理碱液池或抽空房，碱液池放入碱液或石灰乳液.碱液池中的碱量应大于理论消耗量的1，5倍.5。6，5，液氯蒸发应符合下列规定。1.采用钢瓶供氯时。钢瓶称重应采用自动称重仪 2。汽化管道与氯气缓冲罐之间应设置自动切断阀,3.采用液氯钢瓶直接供气.水浴加热温度应低于40、4。采用盘管式或套管式气化器的液氯气化工艺。液氯汽化温度不应低于71、热水温度应控制在75，85、5，蒸发器应设置备用设备和安全设施。6,液氯蒸发和氯气缓冲罐底部应设置三氯化氮排放口，5.6 6,液氯贮存和液氯蒸发应设置事故氯气处理系统 应具备处理30min满负荷运行产出氯气的能力 5。6 7。在液氯贮存、液氯蒸发厂房内靠下部应安装抽吸装置,应同时设置可移动塑料弹性软管，软管的长度,直径大小和数量应根据可能泄漏的氯气量和泄漏点位置确定,抽吸装置应接至事故氯气处理系统中 5.6。8。厂房应符合下列规定，1、液氯储罐罐区 液氯钢瓶仓库.汽化宜采用密闭厂房,2,液氯储罐应设置围堰，液氯储罐罐区围堰应满足现行国家标准 储罐区防火堤设计规范.GB,50351的有关规定，3 建筑物应符合现行国家标准，建筑设计防火规范 GB，50016的有关规定，5,6、9，液氯装卸应使用干燥压缩空气。产生的废气应设排入生产供气系统或事故氯气处理系统的管线。5.6,10,液氯钢瓶的存放应符合现行国家标准 氯气安全规程。GB.11984的有关规定。5、6。11，液氯瓶吊运应采用双梁起重装置。应按液氯重瓶单瓶总重量的一倍以上选择额定起重量,5.6,12，连接储槽,蒸发器 缓冲罐等贮存量较大和频繁操作的管道阀门应设置双阀.液氯和氯气阀门应选择氯气专用阀门、5、6,13，氯气系统的安全阀放空管线应引入事故氯气处理系统。5.6，14，液氯储库的液氯管道应采取保温措施,当环境温度小于或等于气氯在标准状况下的液化温度时,气氯输送管道应采取保温措施、5 6,15,液氯储罐罐区 液氯瓶仓库 液氯蒸发区的氯气检测报警仪应与事故氯气处理系统连锁、