5，6 液氯贮存与蒸发5，6。1，液氯贮存。运输和输送应符合国家现行标准 工业用液氯。GB、5138和。液氯使用安全技术要求,AQ,3014的有关规定，5 6。2、液氯贮存与蒸发应设置在厂区的下风区域，应设置围墙,5。6 3,液氯储库应独立设置液氯装卸 液氯贮存 液氯蒸发和废气及事故处理装置、5.6，4 液氯贮存应符合下列规定，1、液氯储罐应设置安全阀.现场压力表 液位计,温度计。称重传感器 应将信号传至控制系统进行显示、记录，报警并有趋势记录。控制阀应在操作室内控制系统进行操作，2。液氯贮存区应设置固定式氯气检测报警仪,氯气检测报警仪设置应符合现行国家标准.石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范,GB.50493的有关规定.氯气检测报警仪宜选用表头显示,3,液氯储罐输入 输出管线上应分别设置手动和自动切断阀 4、应设置一台空液氯储罐作为事故备用罐、5。液氯储罐贮存量不应超过储罐容量的80、6 在液氯储罐厂房外应设置碱喷淋装置或水幕墙等应急防护设施。碱喷淋装置和水幕墙所在的地面应设置液体回收沟或池,7，液氯钢瓶存放区域应设置液氯钢瓶泄漏紧急处理碱液池或抽空房,碱液池放入碱液或石灰乳液、碱液池中的碱量应大于理论消耗量的1、5倍 5。6，5.液氯蒸发应符合下列规定,1，采用钢瓶供氯时,钢瓶称重应采用自动称重仪、2，汽化管道与氯气缓冲罐之间应设置自动切断阀,3、采用液氯钢瓶直接供气.水浴加热温度应低于40,4 采用盘管式或套管式气化器的液氯气化工艺,液氯汽化温度不应低于71，热水温度应控制在75 85，5。蒸发器应设置备用设备和安全设施、6，液氯蒸发和氯气缓冲罐底部应设置三氯化氮排放口，5,6、6,液氯贮存和液氯蒸发应设置事故氯气处理系统，应具备处理30min满负荷运行产出氯气的能力,5,6,7 在液氯贮存。液氯蒸发厂房内靠下部应安装抽吸装置。应同时设置可移动塑料弹性软管.软管的长度.直径大小和数量应根据可能泄漏的氯气量和泄漏点位置确定。抽吸装置应接至事故氯气处理系统中、5。6.8.厂房应符合下列规定。1 液氯储罐罐区。液氯钢瓶仓库，汽化宜采用密闭厂房、2 液氯储罐应设置围堰,液氯储罐罐区围堰应满足现行国家标准。储罐区防火堤设计规范 GB、50351的有关规定 3,建筑物应符合现行国家标准,建筑设计防火规范 GB 50016的有关规定，5，6。9、液氯装卸应使用干燥压缩空气.产生的废气应设排入生产供气系统或事故氯气处理系统的管线.5。6 10、液氯钢瓶的存放应符合现行国家标准.氯气安全规程 GB，11984的有关规定,5，6.11。液氯瓶吊运应采用双梁起重装置。应按液氯重瓶单瓶总重量的一倍以上选择额定起重量，5 6 12、连接储槽,蒸发器 缓冲罐等贮存量较大和频繁操作的管道阀门应设置双阀。液氯和氯气阀门应选择氯气专用阀门、5 6,13,氯气系统的安全阀放空管线应引入事故氯气处理系统，5,6、14。液氯储库的液氯管道应采取保温措施，当环境温度小于或等于气氯在标准状况下的液化温度时.气氯输送管道应采取保温措施。5、6.15，液氯储罐罐区 液氯瓶仓库 液氯蒸发区的氯气检测报警仪应与事故氯气处理系统连锁