5 6.液氯贮存与蒸发5.6、1 液氯贮存 运输和输送应符合国家现行标准 工业用液氯、GB,5138和,液氯使用安全技术要求、AQ，3014的有关规定 5,6、2.液氯贮存与蒸发应设置在厂区的下风区域 应设置围墙。5.6，3.液氯储库应独立设置液氯装卸，液氯贮存，液氯蒸发和废气及事故处理装置.5.6.4。液氯贮存应符合下列规定，1,液氯储罐应设置安全阀、现场压力表,液位计,温度计.称重传感器.应将信号传至控制系统进行显示 记录、报警并有趋势记录.控制阀应在操作室内控制系统进行操作 2 液氯贮存区应设置固定式氯气检测报警仪,氯气检测报警仪设置应符合现行国家标准。石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范.GB.50493的有关规定。氯气检测报警仪宜选用表头显示，3 液氯储罐输入,输出管线上应分别设置手动和自动切断阀，4。应设置一台空液氯储罐作为事故备用罐。5.液氯储罐贮存量不应超过储罐容量的80，6.在液氯储罐厂房外应设置碱喷淋装置或水幕墙等应急防护设施、碱喷淋装置和水幕墙所在的地面应设置液体回收沟或池。7，液氯钢瓶存放区域应设置液氯钢瓶泄漏紧急处理碱液池或抽空房,碱液池放入碱液或石灰乳液 碱液池中的碱量应大于理论消耗量的1。5倍。5、6，5.液氯蒸发应符合下列规定。1 采用钢瓶供氯时、钢瓶称重应采用自动称重仪 2。汽化管道与氯气缓冲罐之间应设置自动切断阀,3 采用液氯钢瓶直接供气,水浴加热温度应低于40 4，采用盘管式或套管式气化器的液氯气化工艺.液氯汽化温度不应低于71,热水温度应控制在75 85 5。蒸发器应设置备用设备和安全设施。6.液氯蒸发和氯气缓冲罐底部应设置三氯化氮排放口.5、6。6 液氯贮存和液氯蒸发应设置事故氯气处理系统,应具备处理30min满负荷运行产出氯气的能力、5，6、7。在液氯贮存，液氯蒸发厂房内靠下部应安装抽吸装置.应同时设置可移动塑料弹性软管.软管的长度、直径大小和数量应根据可能泄漏的氯气量和泄漏点位置确定.抽吸装置应接至事故氯气处理系统中，5、6 8。厂房应符合下列规定。1、液氯储罐罐区,液氯钢瓶仓库、汽化宜采用密闭厂房，2。液氯储罐应设置围堰,液氯储罐罐区围堰应满足现行国家标准、储罐区防火堤设计规范 GB,50351的有关规定.3，建筑物应符合现行国家标准.建筑设计防火规范 GB、50016的有关规定.5.6,9。液氯装卸应使用干燥压缩空气、产生的废气应设排入生产供气系统或事故氯气处理系统的管线,5。6。10,液氯钢瓶的存放应符合现行国家标准,氯气安全规程.GB。11984的有关规定，5。6、11,液氯瓶吊运应采用双梁起重装置，应按液氯重瓶单瓶总重量的一倍以上选择额定起重量 5.6,12，连接储槽.蒸发器、缓冲罐等贮存量较大和频繁操作的管道阀门应设置双阀。液氯和氯气阀门应选择氯气专用阀门 5、6，13、氯气系统的安全阀放空管线应引入事故氯气处理系统，5。6 14 液氯储库的液氯管道应采取保温措施、当环境温度小于或等于气氯在标准状况下的液化温度时 气氯输送管道应采取保温措施,5 6，15.液氯储罐罐区。液氯瓶仓库。液氯蒸发区的氯气检测报警仪应与事故氯气处理系统连锁,