5,6、液氯贮存与蒸发5。6 1 液氯贮存，运输和输送应符合国家现行标准.工业用液氯 GB。5138和、液氯使用安全技术要求、AQ,3014的有关规定，5、6 2、液氯贮存与蒸发应设置在厂区的下风区域。应设置围墙。5,6,3 液氯储库应独立设置液氯装卸、液氯贮存,液氯蒸发和废气及事故处理装置 5，6.4,液氯贮存应符合下列规定 1.液氯储罐应设置安全阀,现场压力表,液位计、温度计,称重传感器。应将信号传至控制系统进行显示 记录 报警并有趋势记录、控制阀应在操作室内控制系统进行操作、2 液氯贮存区应设置固定式氯气检测报警仪、氯气检测报警仪设置应符合现行国家标准.石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范、GB.50493的有关规定、氯气检测报警仪宜选用表头显示.3.液氯储罐输入。输出管线上应分别设置手动和自动切断阀.4,应设置一台空液氯储罐作为事故备用罐 5，液氯储罐贮存量不应超过储罐容量的80,6 在液氯储罐厂房外应设置碱喷淋装置或水幕墙等应急防护设施、碱喷淋装置和水幕墙所在的地面应设置液体回收沟或池。7，液氯钢瓶存放区域应设置液氯钢瓶泄漏紧急处理碱液池或抽空房、碱液池放入碱液或石灰乳液，碱液池中的碱量应大于理论消耗量的1.5倍，5。6、5，液氯蒸发应符合下列规定。1.采用钢瓶供氯时,钢瓶称重应采用自动称重仪 2。汽化管道与氯气缓冲罐之间应设置自动切断阀、3,采用液氯钢瓶直接供气,水浴加热温度应低于40，4。采用盘管式或套管式气化器的液氯气化工艺。液氯汽化温度不应低于71.热水温度应控制在75。85,5，蒸发器应设置备用设备和安全设施。6、液氯蒸发和氯气缓冲罐底部应设置三氯化氮排放口，5.6、6.液氯贮存和液氯蒸发应设置事故氯气处理系统.应具备处理30min满负荷运行产出氯气的能力,5、6，7 在液氯贮存.液氯蒸发厂房内靠下部应安装抽吸装置。应同时设置可移动塑料弹性软管。软管的长度。直径大小和数量应根据可能泄漏的氯气量和泄漏点位置确定，抽吸装置应接至事故氯气处理系统中，5、6。8，厂房应符合下列规定,1，液氯储罐罐区.液氯钢瓶仓库 汽化宜采用密闭厂房 2,液氯储罐应设置围堰、液氯储罐罐区围堰应满足现行国家标准 储罐区防火堤设计规范、GB、50351的有关规定,3 建筑物应符合现行国家标准。建筑设计防火规范。GB,50016的有关规定、5,6、9 液氯装卸应使用干燥压缩空气 产生的废气应设排入生产供气系统或事故氯气处理系统的管线.5.6，10.液氯钢瓶的存放应符合现行国家标准。氯气安全规程。GB 11984的有关规定 5。6、11、液氯瓶吊运应采用双梁起重装置、应按液氯重瓶单瓶总重量的一倍以上选择额定起重量 5.6，12、连接储槽。蒸发器，缓冲罐等贮存量较大和频繁操作的管道阀门应设置双阀.液氯和氯气阀门应选择氯气专用阀门.5、6、13。氯气系统的安全阀放空管线应引入事故氯气处理系统 5。6 14。液氯储库的液氯管道应采取保温措施 当环境温度小于或等于气氯在标准状况下的液化温度时,气氯输送管道应采取保温措施.5，6.15、液氯储罐罐区。液氯瓶仓库 液氯蒸发区的氯气检测报警仪应与事故氯气处理系统连锁，