5 6。液氯贮存与蒸发5 6 1.液氯贮存 运输和输送应符合国家现行标准,工业用液氯 GB、5138和。液氯使用安全技术要求.AQ，3014的有关规定。5.6.2，液氯贮存与蒸发应设置在厂区的下风区域 应设置围墙、5，6。3,液氯储库应独立设置液氯装卸.液氯贮存、液氯蒸发和废气及事故处理装置。5，6.4,液氯贮存应符合下列规定、1 液氯储罐应设置安全阀 现场压力表,液位计、温度计 称重传感器，应将信号传至控制系统进行显示。记录.报警并有趋势记录,控制阀应在操作室内控制系统进行操作，2，液氯贮存区应设置固定式氯气检测报警仪。氯气检测报警仪设置应符合现行国家标准 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范,GB,50493的有关规定,氯气检测报警仪宜选用表头显示、3。液氯储罐输入 输出管线上应分别设置手动和自动切断阀、4，应设置一台空液氯储罐作为事故备用罐.5、液氯储罐贮存量不应超过储罐容量的80，6。在液氯储罐厂房外应设置碱喷淋装置或水幕墙等应急防护设施,碱喷淋装置和水幕墙所在的地面应设置液体回收沟或池.7，液氯钢瓶存放区域应设置液氯钢瓶泄漏紧急处理碱液池或抽空房.碱液池放入碱液或石灰乳液、碱液池中的碱量应大于理论消耗量的1.5倍 5、6。5 液氯蒸发应符合下列规定、1。采用钢瓶供氯时、钢瓶称重应采用自动称重仪，2 汽化管道与氯气缓冲罐之间应设置自动切断阀。3 采用液氯钢瓶直接供气，水浴加热温度应低于40.4，采用盘管式或套管式气化器的液氯气化工艺。液氯汽化温度不应低于71。热水温度应控制在75 85，5、蒸发器应设置备用设备和安全设施，6,液氯蒸发和氯气缓冲罐底部应设置三氯化氮排放口、5，6。6，液氯贮存和液氯蒸发应设置事故氯气处理系统。应具备处理30min满负荷运行产出氯气的能力.5.6 7、在液氯贮存、液氯蒸发厂房内靠下部应安装抽吸装置,应同时设置可移动塑料弹性软管。软管的长度 直径大小和数量应根据可能泄漏的氯气量和泄漏点位置确定，抽吸装置应接至事故氯气处理系统中，5.6。8，厂房应符合下列规定、1,液氯储罐罐区、液氯钢瓶仓库 汽化宜采用密闭厂房，2.液氯储罐应设置围堰,液氯储罐罐区围堰应满足现行国家标准。储罐区防火堤设计规范,GB,50351的有关规定、3、建筑物应符合现行国家标准 建筑设计防火规范 GB，50016的有关规定，5。6，9 液氯装卸应使用干燥压缩空气，产生的废气应设排入生产供气系统或事故氯气处理系统的管线.5.6。10.液氯钢瓶的存放应符合现行国家标准,氯气安全规程，GB、11984的有关规定,5.6 11、液氯瓶吊运应采用双梁起重装置.应按液氯重瓶单瓶总重量的一倍以上选择额定起重量.5,6 12。连接储槽。蒸发器、缓冲罐等贮存量较大和频繁操作的管道阀门应设置双阀 液氯和氯气阀门应选择氯气专用阀门、5。6,13，氯气系统的安全阀放空管线应引入事故氯气处理系统.5,6,14 液氯储库的液氯管道应采取保温措施。当环境温度小于或等于气氯在标准状况下的液化温度时 气氯输送管道应采取保温措施，5,6 15、液氯储罐罐区、液氯瓶仓库、液氯蒸发区的氯气检测报警仪应与事故氯气处理系统连锁。