5 6，液氯贮存与蒸发5。6.1、液氯贮存，运输和输送应符合国家现行标准，工业用液氯。GB 5138和、液氯使用安全技术要求 AQ,3014的有关规定.5，6,2 液氯贮存与蒸发应设置在厂区的下风区域,应设置围墙.5，6，3，液氯储库应独立设置液氯装卸、液氯贮存。液氯蒸发和废气及事故处理装置,5。6、4。液氯贮存应符合下列规定,1、液氯储罐应设置安全阀，现场压力表 液位计 温度计。称重传感器.应将信号传至控制系统进行显示。记录。报警并有趋势记录 控制阀应在操作室内控制系统进行操作.2,液氯贮存区应设置固定式氯气检测报警仪,氯气检测报警仪设置应符合现行国家标准 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范、GB、50493的有关规定、氯气检测报警仪宜选用表头显示，3，液氯储罐输入 输出管线上应分别设置手动和自动切断阀。4，应设置一台空液氯储罐作为事故备用罐、5,液氯储罐贮存量不应超过储罐容量的80.6，在液氯储罐厂房外应设置碱喷淋装置或水幕墙等应急防护设施，碱喷淋装置和水幕墙所在的地面应设置液体回收沟或池 7,液氯钢瓶存放区域应设置液氯钢瓶泄漏紧急处理碱液池或抽空房,碱液池放入碱液或石灰乳液,碱液池中的碱量应大于理论消耗量的1，5倍 5,6。5.液氯蒸发应符合下列规定.1、采用钢瓶供氯时,钢瓶称重应采用自动称重仪、2 汽化管道与氯气缓冲罐之间应设置自动切断阀,3、采用液氯钢瓶直接供气,水浴加热温度应低于40.4，采用盘管式或套管式气化器的液氯气化工艺，液氯汽化温度不应低于71，热水温度应控制在75.85,5.蒸发器应设置备用设备和安全设施.6 液氯蒸发和氯气缓冲罐底部应设置三氯化氮排放口 5,6、6 液氯贮存和液氯蒸发应设置事故氯气处理系统。应具备处理30min满负荷运行产出氯气的能力。5.6 7.在液氯贮存。液氯蒸发厂房内靠下部应安装抽吸装置,应同时设置可移动塑料弹性软管、软管的长度,直径大小和数量应根据可能泄漏的氯气量和泄漏点位置确定。抽吸装置应接至事故氯气处理系统中,5.6。8。厂房应符合下列规定 1，液氯储罐罐区.液氯钢瓶仓库 汽化宜采用密闭厂房,2.液氯储罐应设置围堰、液氯储罐罐区围堰应满足现行国家标准.储罐区防火堤设计规范,GB 50351的有关规定 3，建筑物应符合现行国家标准,建筑设计防火规范.GB.50016的有关规定，5 6 9.液氯装卸应使用干燥压缩空气、产生的废气应设排入生产供气系统或事故氯气处理系统的管线。5.6，10 液氯钢瓶的存放应符合现行国家标准。氯气安全规程 GB、11984的有关规定。5，6。11。液氯瓶吊运应采用双梁起重装置 应按液氯重瓶单瓶总重量的一倍以上选择额定起重量，5 6.12。连接储槽。蒸发器 缓冲罐等贮存量较大和频繁操作的管道阀门应设置双阀 液氯和氯气阀门应选择氯气专用阀门。5,6.13,氯气系统的安全阀放空管线应引入事故氯气处理系统.5,6。14,液氯储库的液氯管道应采取保温措施.当环境温度小于或等于气氯在标准状况下的液化温度时。气氯输送管道应采取保温措施、5。6,15,液氯储罐罐区，液氯瓶仓库 液氯蒸发区的氯气检测报警仪应与事故氯气处理系统连锁，