5,四氯化钛生产5。1，一般规定5。1 1 四氯化钛生产的原料富钛料和还原剂中的含水量越少越好。氯化过程中在高温下水与氯气反应生成氯化氢 消耗大量氯气、造成设备腐蚀 同时增加。三废、的处理量，物料含水量高于0.5,时应设置干燥设施.5、1。2。还原剂直接外购合格粒度的产品是为了降低二次破碎的损失 减少投资、提高效益.5,1,3。在四氯化钛生产过程中会使用氯气，氮气、氧气等气体，产生四氯化钛。氯化氢 二氧化钛 一氧化碳气体等。在维修过程中和事故状态时四氯化钛与水反应会产生大量的烟气 为便于气体的扩散，四氯化钛生产的建筑物采用开放的结构形式、有利于生产维护。氯化和精制工序设置于同一厂房内。使流程顺畅、减少二次倒运。便于集中控制,利于废气统一处理,5，1，4。在四氯化钛生产过程中使用的氯气和产生的氯化氢，四氯化钛,一氧化碳等都属于有毒 有害物质 氯气。氯化氢的重度大于空气。在密闭的环境内不易扩散，在四氯化钛生产和维护过程中有可能产生，跑冒滴漏 的现象,四氯化钛与空气中的水反应生成二氧化钛和盐酸，如大量泄漏会对人和环境造成伤害.腐蚀设备,缩短设备寿命，增加产品成本 因此.四氯化钛生产系统采用密封的建筑形式时必须在氯气缓冲。通氯、排渣.尾气洗涤区域设置氯气、氯化氢浓度检测报警装置和强制通风设施 并与强制通风设施连锁 一氧化碳主要是在反应后产生、因此在尾气洗涤区增加一氧化碳浓度检测报警装置,本条为强制性条文、必须严格执行、5。1 5 生产过程产生的尾气成分,压力、气量与卫生排气不同，生产与卫生排气分设有利于生产调控,5 1.7。在维修过程中.设备和管件附着有少量的四氯化钛等物质、四氯化钛暴露于空气中会与空气中的水反应产生氯化氢等有害气体。宜在经常更换和维修处设置集气装置,5，1.8。设备维修宜设置独立的设备清洗室和干燥室、并将废气收集净化处理 干燥室主要用于维修泵。阀,管件等烘干 避免清洗后的维修件使用时引起设备或管道堵塞、5、1 11。四氯化钛与水反应会产生大量的热 同时生产盐酸、对人体造成较大的伤害。如果发生四氯化钛喷溅伤人事故，需要大量的水进行冲洗稀释。设置冲洗装置和洗眼器可以最大限度降低人身伤害、本条为强制性条文。必须严格执行，5 1.15，5 1。16,四氯化钛生产分为粗四氯化钛生产，精四氯化钛生产和四氯化钛贮存。整个四氯化钛制备系统是相对密闭的、各生产单元的压力要求不相同、因此对不同的生产系统设置不同的压力平衡系统 一般粗四氯化钛生产，精四氯化钛生产和四氯化钛贮存单独设置.特别是粗四氯化钛与精四氯化钛系统应分开设置.由于粗四氯化钛中含有Cl2。O2，N2、SiCl4等杂质 共用压力平衡系统会导致精四氯化钛的质量受到影响。为保证四氯化钛生产的正常运行和四氯化钛的产品质量.压力平衡系统应分开设置.采用惰性气体隔离空气，压力平衡系统中的排放气体中含有Cl2。HCl。TiCl4。SiCl4等有害成分直排大气中会污染环境，因此压力平衡系统的废气应接入废气处理系统，5，1.17,全流程的钛冶炼厂中镁电解系统不能长时间停电 镁电解系统产生的电解氯气需要消耗 为确保安全生产和氯气的正常闭路循环.钛冶炼厂氯化工序一般需备用一台氯化炉和一套收尘装置、或采取备用一套氯化系统的方式配置,