5,四氯化钛生产5,1。一般规定5。1、1.四氯化钛生产的原料富钛料和还原剂中的含水量越少越好。氯化过程中在高温下水与氯气反应生成氯化氢、消耗大量氯气、造成设备腐蚀、同时增加,三废，的处理量，物料含水量高于0,5、时应设置干燥设施，5、1 2.还原剂直接外购合格粒度的产品是为了降低二次破碎的损失,减少投资、提高效益,5,1、3 在四氯化钛生产过程中会使用氯气,氮气、氧气等气体.产生四氯化钛,氯化氢、二氧化钛，一氧化碳气体等.在维修过程中和事故状态时四氯化钛与水反应会产生大量的烟气，为便于气体的扩散 四氯化钛生产的建筑物采用开放的结构形式。有利于生产维护、氯化和精制工序设置于同一厂房内。使流程顺畅.减少二次倒运 便于集中控制,利于废气统一处理。5,1,4、在四氯化钛生产过程中使用的氯气和产生的氯化氢，四氯化钛，一氧化碳等都属于有毒，有害物质 氯气 氯化氢的重度大于空气。在密闭的环境内不易扩散,在四氯化钛生产和维护过程中有可能产生，跑冒滴漏,的现象。四氯化钛与空气中的水反应生成二氧化钛和盐酸.如大量泄漏会对人和环境造成伤害,腐蚀设备 缩短设备寿命，增加产品成本，因此、四氯化钛生产系统采用密封的建筑形式时必须在氯气缓冲 通氯、排渣、尾气洗涤区域设置氯气,氯化氢浓度检测报警装置和强制通风设施，并与强制通风设施连锁.一氧化碳主要是在反应后产生 因此在尾气洗涤区增加一氧化碳浓度检测报警装置.本条为强制性条文 必须严格执行 5,1。5,生产过程产生的尾气成分.压力 气量与卫生排气不同、生产与卫生排气分设有利于生产调控,5。1，7.在维修过程中.设备和管件附着有少量的四氯化钛等物质 四氯化钛暴露于空气中会与空气中的水反应产生氯化氢等有害气体、宜在经常更换和维修处设置集气装置、5.1,8，设备维修宜设置独立的设备清洗室和干燥室,并将废气收集净化处理。干燥室主要用于维修泵,阀、管件等烘干、避免清洗后的维修件使用时引起设备或管道堵塞。5,1。11.四氯化钛与水反应会产生大量的热，同时生产盐酸,对人体造成较大的伤害，如果发生四氯化钛喷溅伤人事故 需要大量的水进行冲洗稀释，设置冲洗装置和洗眼器可以最大限度降低人身伤害 本条为强制性条文 必须严格执行 5。1 15。5.1，16 四氯化钛生产分为粗四氯化钛生产 精四氯化钛生产和四氯化钛贮存、整个四氯化钛制备系统是相对密闭的,各生产单元的压力要求不相同 因此对不同的生产系统设置不同的压力平衡系统。一般粗四氯化钛生产 精四氯化钛生产和四氯化钛贮存单独设置 特别是粗四氯化钛与精四氯化钛系统应分开设置 由于粗四氯化钛中含有Cl2，O2。N2,SiCl4等杂质、共用压力平衡系统会导致精四氯化钛的质量受到影响。为保证四氯化钛生产的正常运行和四氯化钛的产品质量、压力平衡系统应分开设置。采用惰性气体隔离空气。压力平衡系统中的排放气体中含有Cl2 HCl TiCl4。SiCl4等有害成分直排大气中会污染环境。因此压力平衡系统的废气应接入废气处理系统。5,1、17，全流程的钛冶炼厂中镁电解系统不能长时间停电,镁电解系统产生的电解氯气需要消耗.为确保安全生产和氯气的正常闭路循环 钛冶炼厂氯化工序一般需备用一台氯化炉和一套收尘装置 或采取备用一套氯化系统的方式配置，