11，5,隧道掘进11。5 1 钻爆施工应符合下列规定,1，隧道开挖前,应根据工程地质条件。开挖断面.开挖方法 掘进循环进尺 钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计，并应根据爆破效果及时修正有关参数.2、隧道施工时。应先进行地质雷达,红外线探水，超前水平探孔等超前地质预报,3.岩石隧道开挖应采用光面爆破或预裂爆破,光面爆破和预裂爆破参数应通过试验确定、当无试验条件时，有关参数可按表11,5。1,1及表11。5。1、2选用,表11。5,1。1，光面爆破参数 注、1.当断面较小或围岩软弱.破碎或对曲线。折线开挖成形要求较高时。周边眼间距E应取较小值 2.周边眼抵抗线W值在一般情况下均应大于周边眼间距E值 软岩在取较小E值时.W值应适当增大、3、E，W。软岩应取小值、硬岩及断面小时应取大值。4.装药集中度q为2号岩石硝铵炸药,选用其他类型炸药时、应修正.表11。5.1、2。预裂爆破参数、注、1、表11,5。1,1，表11 5.1 2所列参数适用于炮眼深度1、0m 3、5m，炮眼直径40mm。50mm、药卷直径20mm、25mm.2、当断面较小或围岩软弱 破碎或对曲线。折线开挖成形要求较高时.周边眼间距E应取较小值、3,周边眼抵抗线W值在一般情况下均应大于周边眼间距E值.软岩在取较小E值时.W值应适当增大.4。E，W、软岩应取小值。硬岩及断面小时应取大值。5,表列装药集中度q为2号岩石硝铵炸药。选用其他类型炸药时 应修正，4，隧道爆破应选用适当的炸药品种和型号、并应采用导爆管或电力起爆。不应采用火花起爆、11,5、2,炮眼布置应符合下列规定.1，钻爆作业应按钻爆设计进行钻眼、装药，接线和起爆,2 钻眼前应画出开挖断面中线 水平和断面轮廓 并应根据钻爆设计图标出炮眼位置.经检查符合设计要求后方可钻眼 3、炮眼深度和角度应符合设计 掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不应大于50mm,辅助眼眼口排距,行距误差均不应大于100mm.周边眼眼口位置误差不应大于50mm.眼底不应超过开挖轮廓线150mm、4.当开挖面凸凹较大时。应按实际情况调整炮眼深度.5 钻眼完毕.应按炮眼布置图进行检查并做好记录.对不符合要求的炮眼应重钻 经检查合格后方可装药，6，掏槽炮眼宜采用直眼掏槽或斜眼掏槽、7。周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置 并应保证开挖断面符合设计要求。8,辅助炮眼应交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间、9，周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上，掏槽炮眼应加深100mm,11、5、3,爆破施工应严格控制超欠挖，并应符合下列规定。1，允许超挖值应符合表11、5.3的规定，表11。5，3 隧道开挖允许超挖值，mm、2,当超挖或小规模塌方处理时.应采用耐腐蚀材料回填。并应做好回填注浆 3。开挖轮廓应圆顺。开挖面应平整 4、爆破进尺应达到设计要求 爆破石块大小应满足装碴要求,5、炮眼痕迹保存率应按下式计算,硬岩不应小于80.中硬岩不应小于60,并应在开挖轮廓面上均匀分布。6、两次爆破的衔接台阶尺寸不应大于150mm,11，5.4 岩爆防治应符合下列规定 1 开挖面在施工过程中.应按设计要求加强超前地质勘探,可采用超前钻探 声反射和地温探测方法,对岩爆发生的可能性及地应力的状态进行预报。2 当开挖面在爆破施工时。应采用.短进尺,多循环.的施工方法，并应用光面爆破技术控制装药量，在岩爆地段作业、进尺应控制在2、5m以内 3 应用超前探孔和超前探孔内松动爆破的方法。使作业面的围岩应力降低。超前探孔的布置形式及参数应与地质探孔的形式一致。探孔深度宜为15m 20m 也可采取在岩壁切槽的方法降低岩爆的强度,4、对围岩进行加强支护和超前支护加固。可采用锚杆和超前锚杆支护、锚喷混凝土支护、钢纤维喷混凝土支护，钢支撑支护和二次衬砌等多种支护方法的组合.5。衬砌作业应与开挖工序紧密衔接 并应均衡施工。在衬砌过程中应准备好临时钢木排架，当听到爆裂响声时 应进行支护。6,岩爆地段应对设备和人员做好防护,11,5。5,隧道开挖应符合下列规定 1.隧道开挖宜采用全断面法施工。级及 级以下的围岩宜采用台阶法施工,台阶长度宜为隧道开挖宽度的1倍、2倍,2。隧道在稳定岩体中宜先开挖后支护.初期支护结构距开挖面宜为5m 10m。当开挖面稳定时间不满足初期支护施工时。应采取超前支护或注浆加固措施。3.隧道开挖循环进尺,在土层和不稳定岩体中宜为0 5m，1，2m、在稳定岩体中宜为1。0m.1.5m、4，隧道应按设计要求严格控制开挖断面。不应欠挖。其允许超挖值应符合本规范表11 5.3的规定，5.同一条隧道相对开挖、当两工作面相距20m时、应停挖一端,另一端继续开挖。并应做好测量工作，及时纠偏。线贯通平面位置允许偏差应为.50mm,高程允许偏差应为.30mm，