11，5。隧道掘进11，5、1。钻爆施工应符合下列规定 1.隧道开挖前、应根据工程地质条件,开挖断面,开挖方法 掘进循环进尺。钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计，并应根据爆破效果及时修正有关参数.2，隧道施工时，应先进行地质雷达。红外线探水,超前水平探孔等超前地质预报 3,岩石隧道开挖应采用光面爆破或预裂爆破.光面爆破和预裂爆破参数应通过试验确定 当无试验条件时 有关参数可按表11,5.1.1及表11。5 1，2选用、表11。5 1、1 光面爆破参数。注 1.当断面较小或围岩软弱，破碎或对曲线 折线开挖成形要求较高时、周边眼间距E应取较小值，2。周边眼抵抗线W值在一般情况下均应大于周边眼间距E值,软岩在取较小E值时,W值应适当增大 3、E。W、软岩应取小值 硬岩及断面小时应取大值，4.装药集中度q为2号岩石硝铵炸药，选用其他类型炸药时.应修正、表11。5，1，2。预裂爆破参数,注、1、表11.5。1。1 表11 5，1，2所列参数适用于炮眼深度1，0m.3 5m、炮眼直径40mm,50mm。药卷直径20mm、25mm，2 当断面较小或围岩软弱 破碎或对曲线。折线开挖成形要求较高时 周边眼间距E应取较小值。3，周边眼抵抗线W值在一般情况下均应大于周边眼间距E值,软岩在取较小E值时,W值应适当增大。4、E，W 软岩应取小值、硬岩及断面小时应取大值、5.表列装药集中度q为2号岩石硝铵炸药。选用其他类型炸药时，应修正。4 隧道爆破应选用适当的炸药品种和型号、并应采用导爆管或电力起爆 不应采用火花起爆、11,5 2。炮眼布置应符合下列规定、1，钻爆作业应按钻爆设计进行钻眼，装药.接线和起爆、2，钻眼前应画出开挖断面中线，水平和断面轮廓,并应根据钻爆设计图标出炮眼位置 经检查符合设计要求后方可钻眼.3，炮眼深度和角度应符合设计,掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不应大于50mm,辅助眼眼口排距.行距误差均不应大于100mm。周边眼眼口位置误差不应大于50mm.眼底不应超过开挖轮廓线150mm。4,当开挖面凸凹较大时。应按实际情况调整炮眼深度，5，钻眼完毕、应按炮眼布置图进行检查并做好记录.对不符合要求的炮眼应重钻 经检查合格后方可装药.6，掏槽炮眼宜采用直眼掏槽或斜眼掏槽 7。周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置 并应保证开挖断面符合设计要求，8,辅助炮眼应交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间、9。周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上.掏槽炮眼应加深100mm，11,5.3.爆破施工应严格控制超欠挖，并应符合下列规定。1,允许超挖值应符合表11 5、3的规定。表11,5,3。隧道开挖允许超挖值.mm.2,当超挖或小规模塌方处理时、应采用耐腐蚀材料回填、并应做好回填注浆、3.开挖轮廓应圆顺、开挖面应平整,4、爆破进尺应达到设计要求，爆破石块大小应满足装碴要求 5，炮眼痕迹保存率应按下式计算.硬岩不应小于80,中硬岩不应小于60,并应在开挖轮廓面上均匀分布.6，两次爆破的衔接台阶尺寸不应大于150mm.11 5.4,岩爆防治应符合下列规定。1 开挖面在施工过程中、应按设计要求加强超前地质勘探、可采用超前钻探 声反射和地温探测方法，对岩爆发生的可能性及地应力的状态进行预报.2,当开挖面在爆破施工时，应采用 短进尺，多循环,的施工方法。并应用光面爆破技术控制装药量.在岩爆地段作业、进尺应控制在2、5m以内，3,应用超前探孔和超前探孔内松动爆破的方法、使作业面的围岩应力降低 超前探孔的布置形式及参数应与地质探孔的形式一致，探孔深度宜为15m。20m。也可采取在岩壁切槽的方法降低岩爆的强度.4 对围岩进行加强支护和超前支护加固、可采用锚杆和超前锚杆支护 锚喷混凝土支护、钢纤维喷混凝土支护。钢支撑支护和二次衬砌等多种支护方法的组合、5，衬砌作业应与开挖工序紧密衔接。并应均衡施工、在衬砌过程中应准备好临时钢木排架，当听到爆裂响声时，应进行支护。6 岩爆地段应对设备和人员做好防护 11 5,5。隧道开挖应符合下列规定,1，隧道开挖宜采用全断面法施工.级及，级以下的围岩宜采用台阶法施工，台阶长度宜为隧道开挖宽度的1倍。2倍，2。隧道在稳定岩体中宜先开挖后支护、初期支护结构距开挖面宜为5m,10m.当开挖面稳定时间不满足初期支护施工时。应采取超前支护或注浆加固措施、3、隧道开挖循环进尺 在土层和不稳定岩体中宜为0、5m,1 2m,在稳定岩体中宜为1，0m、1、5m.4，隧道应按设计要求严格控制开挖断面。不应欠挖，其允许超挖值应符合本规范表11、5,3的规定.5、同一条隧道相对开挖，当两工作面相距20m时,应停挖一端.另一端继续开挖.并应做好测量工作，及时纠偏 线贯通平面位置允许偏差应为.50mm。高程允许偏差应为.30mm.