11。5，隧道掘进11、5、1.钻爆施工应符合下列规定，1，隧道开挖前、应根据工程地质条件。开挖断面.开挖方法.掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计，并应根据爆破效果及时修正有关参数.2.隧道施工时 应先进行地质雷达 红外线探水，超前水平探孔等超前地质预报,3.岩石隧道开挖应采用光面爆破或预裂爆破，光面爆破和预裂爆破参数应通过试验确定.当无试验条件时，有关参数可按表11,5。1.1及表11,5。1.2选用，表11 5.1.1,光面爆破参数,注。1 当断面较小或围岩软弱。破碎或对曲线，折线开挖成形要求较高时,周边眼间距E应取较小值、2.周边眼抵抗线W值在一般情况下均应大于周边眼间距E值、软岩在取较小E值时。W值应适当增大,3。E.W、软岩应取小值,硬岩及断面小时应取大值 4，装药集中度q为2号岩石硝铵炸药,选用其他类型炸药时。应修正。表11 5.1,2、预裂爆破参数.注 1。表11。5。1、1.表11,5。1。2所列参数适用于炮眼深度1，0m，3,5m.炮眼直径40mm 50mm 药卷直径20mm 25mm、2 当断面较小或围岩软弱,破碎或对曲线 折线开挖成形要求较高时 周边眼间距E应取较小值,3，周边眼抵抗线W值在一般情况下均应大于周边眼间距E值。软岩在取较小E值时.W值应适当增大 4、E。W。软岩应取小值,硬岩及断面小时应取大值.5,表列装药集中度q为2号岩石硝铵炸药,选用其他类型炸药时、应修正.4、隧道爆破应选用适当的炸药品种和型号，并应采用导爆管或电力起爆，不应采用火花起爆 11.5 2,炮眼布置应符合下列规定。1，钻爆作业应按钻爆设计进行钻眼.装药、接线和起爆 2。钻眼前应画出开挖断面中线，水平和断面轮廓，并应根据钻爆设计图标出炮眼位置,经检查符合设计要求后方可钻眼、3 炮眼深度和角度应符合设计、掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不应大于50mm.辅助眼眼口排距、行距误差均不应大于100mm 周边眼眼口位置误差不应大于50mm,眼底不应超过开挖轮廓线150mm.4 当开挖面凸凹较大时 应按实际情况调整炮眼深度 5,钻眼完毕。应按炮眼布置图进行检查并做好记录 对不符合要求的炮眼应重钻。经检查合格后方可装药 6 掏槽炮眼宜采用直眼掏槽或斜眼掏槽。7,周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置.并应保证开挖断面符合设计要求，8 辅助炮眼应交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间.9,周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上 掏槽炮眼应加深100mm 11 5.3 爆破施工应严格控制超欠挖,并应符合下列规定.1 允许超挖值应符合表11 5,3的规定 表11。5，3,隧道开挖允许超挖值、mm、2，当超挖或小规模塌方处理时、应采用耐腐蚀材料回填,并应做好回填注浆、3,开挖轮廓应圆顺,开挖面应平整,4，爆破进尺应达到设计要求。爆破石块大小应满足装碴要求 5 炮眼痕迹保存率应按下式计算 硬岩不应小于80，中硬岩不应小于60、并应在开挖轮廓面上均匀分布.6 两次爆破的衔接台阶尺寸不应大于150mm，11、5、4 岩爆防治应符合下列规定,1，开挖面在施工过程中、应按设计要求加强超前地质勘探 可采用超前钻探，声反射和地温探测方法 对岩爆发生的可能性及地应力的状态进行预报,2,当开挖面在爆破施工时,应采用,短进尺.多循环 的施工方法，并应用光面爆破技术控制装药量。在岩爆地段作业,进尺应控制在2.5m以内、3 应用超前探孔和超前探孔内松动爆破的方法 使作业面的围岩应力降低 超前探孔的布置形式及参数应与地质探孔的形式一致 探孔深度宜为15m.20m。也可采取在岩壁切槽的方法降低岩爆的强度 4,对围岩进行加强支护和超前支护加固.可采用锚杆和超前锚杆支护.锚喷混凝土支护,钢纤维喷混凝土支护，钢支撑支护和二次衬砌等多种支护方法的组合 5、衬砌作业应与开挖工序紧密衔接、并应均衡施工。在衬砌过程中应准备好临时钢木排架 当听到爆裂响声时、应进行支护 6,岩爆地段应对设备和人员做好防护,11，5,5 隧道开挖应符合下列规定 1，隧道开挖宜采用全断面法施工,级及，级以下的围岩宜采用台阶法施工 台阶长度宜为隧道开挖宽度的1倍.2倍,2、隧道在稳定岩体中宜先开挖后支护,初期支护结构距开挖面宜为5m,10m，当开挖面稳定时间不满足初期支护施工时、应采取超前支护或注浆加固措施 3 隧道开挖循环进尺.在土层和不稳定岩体中宜为0,5m、1、2m、在稳定岩体中宜为1，0m,1、5m,4。隧道应按设计要求严格控制开挖断面 不应欠挖、其允许超挖值应符合本规范表11.5，3的规定。5.同一条隧道相对开挖.当两工作面相距20m时.应停挖一端 另一端继续开挖 并应做好测量工作,及时纠偏,线贯通平面位置允许偏差应为。50mm.高程允许偏差应为。30mm,