11,5，隧道掘进11、5 1.钻爆施工应符合下列规定,1，隧道开挖前、应根据工程地质条件。开挖断面 开挖方法,掘进循环进尺 钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计。并应根据爆破效果及时修正有关参数、2,隧道施工时，应先进行地质雷达、红外线探水，超前水平探孔等超前地质预报.3,岩石隧道开挖应采用光面爆破或预裂爆破.光面爆破和预裂爆破参数应通过试验确定、当无试验条件时，有关参数可按表11，5.1.1及表11.5，1 2选用。表11，5。1 1，光面爆破参数，注,1 当断面较小或围岩软弱，破碎或对曲线。折线开挖成形要求较高时，周边眼间距E应取较小值，2.周边眼抵抗线W值在一般情况下均应大于周边眼间距E值,软岩在取较小E值时,W值应适当增大,3，E,W，软岩应取小值，硬岩及断面小时应取大值.4、装药集中度q为2号岩石硝铵炸药.选用其他类型炸药时 应修正 表11.5，1,2，预裂爆破参数。注,1，表11 5 1 1.表11、5 1 2所列参数适用于炮眼深度1。0m,3.5m，炮眼直径40mm,50mm。药卷直径20mm、25mm 2.当断面较小或围岩软弱。破碎或对曲线，折线开挖成形要求较高时,周边眼间距E应取较小值.3。周边眼抵抗线W值在一般情况下均应大于周边眼间距E值 软岩在取较小E值时。W值应适当增大.4、E，W,软岩应取小值 硬岩及断面小时应取大值,5 表列装药集中度q为2号岩石硝铵炸药.选用其他类型炸药时,应修正。4,隧道爆破应选用适当的炸药品种和型号，并应采用导爆管或电力起爆、不应采用火花起爆。11.5。2.炮眼布置应符合下列规定,1,钻爆作业应按钻爆设计进行钻眼，装药,接线和起爆，2.钻眼前应画出开挖断面中线.水平和断面轮廓。并应根据钻爆设计图标出炮眼位置.经检查符合设计要求后方可钻眼 3、炮眼深度和角度应符合设计 掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不应大于50mm,辅助眼眼口排距，行距误差均不应大于100mm,周边眼眼口位置误差不应大于50mm 眼底不应超过开挖轮廓线150mm、4，当开挖面凸凹较大时、应按实际情况调整炮眼深度，5、钻眼完毕 应按炮眼布置图进行检查并做好记录,对不符合要求的炮眼应重钻,经检查合格后方可装药,6。掏槽炮眼宜采用直眼掏槽或斜眼掏槽 7。周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置。并应保证开挖断面符合设计要求。8，辅助炮眼应交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间、9,周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上.掏槽炮眼应加深100mm，11,5.3,爆破施工应严格控制超欠挖,并应符合下列规定。1、允许超挖值应符合表11 5。3的规定。表11。5.3 隧道开挖允许超挖值、mm 2，当超挖或小规模塌方处理时 应采用耐腐蚀材料回填、并应做好回填注浆、3 开挖轮廓应圆顺、开挖面应平整,4,爆破进尺应达到设计要求。爆破石块大小应满足装碴要求,5。炮眼痕迹保存率应按下式计算.硬岩不应小于80，中硬岩不应小于60 并应在开挖轮廓面上均匀分布，6，两次爆破的衔接台阶尺寸不应大于150mm 11 5.4,岩爆防治应符合下列规定,1，开挖面在施工过程中.应按设计要求加强超前地质勘探，可采用超前钻探.声反射和地温探测方法.对岩爆发生的可能性及地应力的状态进行预报 2、当开挖面在爆破施工时 应采用 短进尺.多循环，的施工方法。并应用光面爆破技术控制装药量。在岩爆地段作业 进尺应控制在2。5m以内、3,应用超前探孔和超前探孔内松动爆破的方法。使作业面的围岩应力降低 超前探孔的布置形式及参数应与地质探孔的形式一致。探孔深度宜为15m,20m。也可采取在岩壁切槽的方法降低岩爆的强度,4 对围岩进行加强支护和超前支护加固.可采用锚杆和超前锚杆支护，锚喷混凝土支护 钢纤维喷混凝土支护 钢支撑支护和二次衬砌等多种支护方法的组合、5。衬砌作业应与开挖工序紧密衔接.并应均衡施工，在衬砌过程中应准备好临时钢木排架、当听到爆裂响声时、应进行支护,6。岩爆地段应对设备和人员做好防护。11,5。5 隧道开挖应符合下列规定，1,隧道开挖宜采用全断面法施工，级及，级以下的围岩宜采用台阶法施工、台阶长度宜为隧道开挖宽度的1倍，2倍,2,隧道在稳定岩体中宜先开挖后支护,初期支护结构距开挖面宜为5m、10m 当开挖面稳定时间不满足初期支护施工时、应采取超前支护或注浆加固措施.3、隧道开挖循环进尺 在土层和不稳定岩体中宜为0,5m，1，2m 在稳定岩体中宜为1。0m 1、5m。4.隧道应按设计要求严格控制开挖断面 不应欠挖 其允许超挖值应符合本规范表11.5，3的规定、5 同一条隧道相对开挖，当两工作面相距20m时 应停挖一端 另一端继续开挖,并应做好测量工作、及时纠偏,线贯通平面位置允许偏差应为 50mm.高程允许偏差应为,30mm。