11，5.隧道掘进11，5 1 钻爆施工应符合下列规定、1,隧道开挖前,应根据工程地质条件 开挖断面 开挖方法。掘进循环进尺,钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计.并应根据爆破效果及时修正有关参数 2.隧道施工时。应先进行地质雷达,红外线探水、超前水平探孔等超前地质预报。3。岩石隧道开挖应采用光面爆破或预裂爆破 光面爆破和预裂爆破参数应通过试验确定。当无试验条件时.有关参数可按表11.5、1。1及表11 5、1.2选用 表11，5.1，1，光面爆破参数。注,1。当断面较小或围岩软弱.破碎或对曲线，折线开挖成形要求较高时 周边眼间距E应取较小值 2、周边眼抵抗线W值在一般情况下均应大于周边眼间距E值,软岩在取较小E值时、W值应适当增大 3,E.W，软岩应取小值.硬岩及断面小时应取大值、4、装药集中度q为2号岩石硝铵炸药，选用其他类型炸药时、应修正、表11.5,1,2 预裂爆破参数。注、1、表11。5.1,1，表11、5.1,2所列参数适用于炮眼深度1.0m，3 5m.炮眼直径40mm。50mm，药卷直径20mm，25mm。2。当断面较小或围岩软弱 破碎或对曲线.折线开挖成形要求较高时.周边眼间距E应取较小值、3，周边眼抵抗线W值在一般情况下均应大于周边眼间距E值。软岩在取较小E值时、W值应适当增大,4,E W、软岩应取小值、硬岩及断面小时应取大值。5,表列装药集中度q为2号岩石硝铵炸药，选用其他类型炸药时，应修正、4,隧道爆破应选用适当的炸药品种和型号、并应采用导爆管或电力起爆,不应采用火花起爆 11。5,2.炮眼布置应符合下列规定，1 钻爆作业应按钻爆设计进行钻眼,装药、接线和起爆。2,钻眼前应画出开挖断面中线。水平和断面轮廓，并应根据钻爆设计图标出炮眼位置。经检查符合设计要求后方可钻眼、3,炮眼深度和角度应符合设计。掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不应大于50mm.辅助眼眼口排距 行距误差均不应大于100mm，周边眼眼口位置误差不应大于50mm,眼底不应超过开挖轮廓线150mm、4,当开挖面凸凹较大时，应按实际情况调整炮眼深度 5 钻眼完毕，应按炮眼布置图进行检查并做好记录，对不符合要求的炮眼应重钻。经检查合格后方可装药.6。掏槽炮眼宜采用直眼掏槽或斜眼掏槽.7。周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置.并应保证开挖断面符合设计要求,8，辅助炮眼应交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间.9.周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上,掏槽炮眼应加深100mm，11.5,3,爆破施工应严格控制超欠挖 并应符合下列规定,1.允许超挖值应符合表11。5，3的规定，表11 5。3、隧道开挖允许超挖值、mm、2.当超挖或小规模塌方处理时，应采用耐腐蚀材料回填 并应做好回填注浆 3,开挖轮廓应圆顺.开挖面应平整 4.爆破进尺应达到设计要求 爆破石块大小应满足装碴要求。5 炮眼痕迹保存率应按下式计算.硬岩不应小于80 中硬岩不应小于60、并应在开挖轮廓面上均匀分布。6，两次爆破的衔接台阶尺寸不应大于150mm.11.5，4，岩爆防治应符合下列规定、1,开挖面在施工过程中、应按设计要求加强超前地质勘探,可采用超前钻探，声反射和地温探测方法，对岩爆发生的可能性及地应力的状态进行预报、2,当开挖面在爆破施工时 应采用，短进尺，多循环，的施工方法、并应用光面爆破技术控制装药量.在岩爆地段作业,进尺应控制在2、5m以内，3、应用超前探孔和超前探孔内松动爆破的方法，使作业面的围岩应力降低，超前探孔的布置形式及参数应与地质探孔的形式一致.探孔深度宜为15m,20m。也可采取在岩壁切槽的方法降低岩爆的强度、4 对围岩进行加强支护和超前支护加固，可采用锚杆和超前锚杆支护.锚喷混凝土支护，钢纤维喷混凝土支护。钢支撑支护和二次衬砌等多种支护方法的组合,5，衬砌作业应与开挖工序紧密衔接.并应均衡施工，在衬砌过程中应准备好临时钢木排架。当听到爆裂响声时 应进行支护.6.岩爆地段应对设备和人员做好防护 11.5、5 隧道开挖应符合下列规定 1.隧道开挖宜采用全断面法施工.级及、级以下的围岩宜采用台阶法施工.台阶长度宜为隧道开挖宽度的1倍、2倍，2、隧道在稳定岩体中宜先开挖后支护，初期支护结构距开挖面宜为5m,10m 当开挖面稳定时间不满足初期支护施工时。应采取超前支护或注浆加固措施,3 隧道开挖循环进尺、在土层和不稳定岩体中宜为0 5m 1,2m 在稳定岩体中宜为1、0m，1、5m 4 隧道应按设计要求严格控制开挖断面、不应欠挖,其允许超挖值应符合本规范表11，5、3的规定.5,同一条隧道相对开挖.当两工作面相距20m时,应停挖一端.另一端继续开挖.并应做好测量工作.及时纠偏，线贯通平面位置允许偏差应为、50mm,高程允许偏差应为，30mm、