11、5.隧道掘进11，5，1，钻爆施工应符合下列规定，1。隧道开挖前.应根据工程地质条件、开挖断面。开挖方法，掘进循环进尺.钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计 并应根据爆破效果及时修正有关参数,2、隧道施工时 应先进行地质雷达，红外线探水。超前水平探孔等超前地质预报 3，岩石隧道开挖应采用光面爆破或预裂爆破，光面爆破和预裂爆破参数应通过试验确定，当无试验条件时 有关参数可按表11。5,1,1及表11.5，1,2选用、表11、5，1 1 光面爆破参数,注。1，当断面较小或围岩软弱。破碎或对曲线，折线开挖成形要求较高时。周边眼间距E应取较小值.2,周边眼抵抗线W值在一般情况下均应大于周边眼间距E值 软岩在取较小E值时,W值应适当增大，3.E，W.软岩应取小值,硬岩及断面小时应取大值，4。装药集中度q为2号岩石硝铵炸药，选用其他类型炸药时，应修正、表11.5。1、2,预裂爆破参数。注。1 表11、5.1 1，表11 5、1 2所列参数适用于炮眼深度1 0m.3.5m。炮眼直径40mm、50mm、药卷直径20mm、25mm，2.当断面较小或围岩软弱、破碎或对曲线 折线开挖成形要求较高时，周边眼间距E应取较小值.3 周边眼抵抗线W值在一般情况下均应大于周边眼间距E值，软岩在取较小E值时.W值应适当增大，4。E,W,软岩应取小值，硬岩及断面小时应取大值、5.表列装药集中度q为2号岩石硝铵炸药。选用其他类型炸药时 应修正,4。隧道爆破应选用适当的炸药品种和型号、并应采用导爆管或电力起爆，不应采用火花起爆 11、5.2 炮眼布置应符合下列规定，1.钻爆作业应按钻爆设计进行钻眼.装药 接线和起爆 2.钻眼前应画出开挖断面中线.水平和断面轮廓 并应根据钻爆设计图标出炮眼位置。经检查符合设计要求后方可钻眼、3 炮眼深度和角度应符合设计。掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不应大于50mm 辅助眼眼口排距、行距误差均不应大于100mm 周边眼眼口位置误差不应大于50mm，眼底不应超过开挖轮廓线150mm,4，当开挖面凸凹较大时,应按实际情况调整炮眼深度 5、钻眼完毕.应按炮眼布置图进行检查并做好记录。对不符合要求的炮眼应重钻 经检查合格后方可装药。6，掏槽炮眼宜采用直眼掏槽或斜眼掏槽、7.周边眼应沿隧道开挖轮廓线布置 并应保证开挖断面符合设计要求,8.辅助炮眼应交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间,9。周边炮眼与辅助炮眼的眼底应在同一垂直面上.掏槽炮眼应加深100mm,11，5、3.爆破施工应严格控制超欠挖.并应符合下列规定.1，允许超挖值应符合表11,5,3的规定 表11、5,3,隧道开挖允许超挖值，mm。2，当超挖或小规模塌方处理时。应采用耐腐蚀材料回填.并应做好回填注浆.3.开挖轮廓应圆顺。开挖面应平整 4。爆破进尺应达到设计要求、爆破石块大小应满足装碴要求、5.炮眼痕迹保存率应按下式计算 硬岩不应小于80,中硬岩不应小于60,并应在开挖轮廓面上均匀分布。6,两次爆破的衔接台阶尺寸不应大于150mm、11 5。4.岩爆防治应符合下列规定.1.开挖面在施工过程中.应按设计要求加强超前地质勘探 可采用超前钻探，声反射和地温探测方法.对岩爆发生的可能性及地应力的状态进行预报.2，当开挖面在爆破施工时。应采用,短进尺。多循环，的施工方法。并应用光面爆破技术控制装药量。在岩爆地段作业.进尺应控制在2、5m以内,3.应用超前探孔和超前探孔内松动爆破的方法、使作业面的围岩应力降低，超前探孔的布置形式及参数应与地质探孔的形式一致。探孔深度宜为15m,20m,也可采取在岩壁切槽的方法降低岩爆的强度 4 对围岩进行加强支护和超前支护加固.可采用锚杆和超前锚杆支护。锚喷混凝土支护,钢纤维喷混凝土支护 钢支撑支护和二次衬砌等多种支护方法的组合、5,衬砌作业应与开挖工序紧密衔接,并应均衡施工、在衬砌过程中应准备好临时钢木排架 当听到爆裂响声时、应进行支护、6、岩爆地段应对设备和人员做好防护.11,5,5.隧道开挖应符合下列规定，1 隧道开挖宜采用全断面法施工.级及，级以下的围岩宜采用台阶法施工。台阶长度宜为隧道开挖宽度的1倍、2倍 2，隧道在稳定岩体中宜先开挖后支护，初期支护结构距开挖面宜为5m,10m。当开挖面稳定时间不满足初期支护施工时。应采取超前支护或注浆加固措施、3。隧道开挖循环进尺，在土层和不稳定岩体中宜为0.5m、1,2m、在稳定岩体中宜为1。0m，1.5m，4,隧道应按设计要求严格控制开挖断面,不应欠挖.其允许超挖值应符合本规范表11，5.3的规定 5,同一条隧道相对开挖，当两工作面相距20m时，应停挖一端、另一端继续开挖 并应做好测量工作 及时纠偏,线贯通平面位置允许偏差应为，50mm，高程允许偏差应为、30mm