8,6.平衡法顶管穿越施工8,6、1。施工准备应符合下列规定、1,当采用平衡法顶管穿越时.可选择泥水平衡或土压平衡顶管机、当遇有地下水比较丰富。地层松软等宜坍塌地段时，宜选择泥水平衡顶管,其他水文地质条件宜选择土压平衡顶管、应根据顶管管段的直径选择合适外径的顶管机械.刀头直径宜比套管外径大40mm.60mm.2,应对竖井的几何尺寸.强度，洞口中心线进行交接验收 合格后、应办理交接手续，3，在工作井内安装顶管机轨道 后座顶板 后座千斤顶,顶管机及配套设施。应牢固稳定、且应进行顶管机试运行 8,6。2。测量放样应符合下列规定,1,根据设计给定的测量成果书.应将地面坐标高程及方向传递到工作井中，2 应用测量仪器测出顶管设计中心线.并应进行顶管轨道的调整和固定、调整时应使顶管设备中心线与顶管设计中心线保持一致、8，6 3。顶管始发应符合下列规定。1，始发时。可采取橡胶法兰止水 当土质较软或有流沙时。应在管子顶进方向距离工作井边一定范围内 对土体进行改良或加固.且地下水和泥砂不应流入井内。2.当顶管机准备始发时.应先破除封门并将杂物清理干净后将顶管机刃进工作井井壁中 3。当机头始发推进时.应调整主顶油缸编组,不应使机头始发入土后下沉。4、第一节顶管的中心线偏差值应控制在5mm以内,8.6，4.管道顶进应符合下列规定、1 顶进控制应符合下列规定,1,应选用适宜的注浆润滑材料.制浆工艺 压注方法等降低顶进滞阻力。2、注浆润滑材料宜由膨润土，羧甲基纤维素 烧碱.纯碱和水按一定比例组成，不同的土质 应采用不同的配方。2。顶管方向控制应符合下列规定.1、顶管过程中应及时纠偏。2,应根据机头的折角 倾斜仪基数和走动趋势。前后尺读数比较等进行方向纠偏 不宜采用大于30、的折角纠偏、必要时,应在土壤条件适宜的地段进行纠偏作业、3,纠偏动作无效时，应立即停顶.并应检查和排除故障、3.顶管施工应选用合适的密封材料和密封结构进行顶管过程中密封。4 顶管穿越的沉降控制应符合下列规定。1.应进行地面检测。优化顶管机参数。2。应将泥浆套随机头向前移动。形成连续的环状浆套，3.应控制纠偏角度 4、必要时.施工完毕后可对套管外环形空间加注水泥砂浆 5.顶管质量应符合表8，6，4的规定、表8、6,4、顶管质量8，6.5。顶管进洞前 应做好各项准备工作,进洞后应将与机头连接的管子分离，且应将机头吊离井外后 方可对井内泥浆进行处理和进行洞口封门止水、8 6 6,顶管施工测量应符合下列规定、1。顶管施工控制测量应符合下列规定，1，顶管施工测量应确定顶管方位与高程.并应正确标定顶管中心线.2 应建立地面平面控制网和高程控制网。并应将地面坐标.方位和高程准确传递到地下,3、顶进施工中应针对管道不断运动的特点。合理进行误差分配，2,竖井联系测量应符合下列规定,1、联系测量工作应包括方向传递.坐标传递及高程传递，应通过竖井将方位.坐标及高程从地面上的控制点传递到地下导线点和地下水准点.并应以此作为地下控制测量的起始点 2、地面坐标及方向传递应用仪器配合、可采用极坐标法 将地面坐标及方向传递到出发井中，并应采用仪器测出井下三角形边角并应与理论值计算比较后,方可确定顶管设计中心线.3,高程传递应采用检定合格后的钢尺、持重锤。应用两台水准仪在井上下同步观测，并应将高程传至井下固定点，高差中误差限差应小于、1mm、顶管过程中,高程传递应至少进行3次，3，井下控制测量应符合下列规定,1 方位测量应以竖井联系测量的井下起始边为支导线的起始边、并应沿顶管设计方向布设控制中线 每9m应做1个标志点，顶管每顶进100m时，应用陀螺仪定向校核1次中线定向精度、当顶管顶进时.应随时调整钢管周边压浆压力和压浆量，2 高程控制测量应以竖井传递的水准点为基点、每100m应设1个固定水准点 每次停止顶进后应沿顶管直线往返测量标高.测量精度应满足国家三等水准测量规范施测要求，4，顶管顶进测量应符合下列规定。1。顶管姿态测量应包括仰角。滚动角 水平角和高程偏差值，2.应采用姿态测量仪器进行姿态测量,3.在顶管内应按可接受激光束的光靶传感器校正顶进姿态,4、根据顶进姿态测量数据，应及时调整顶管机顶进方向。8.6。7，套管安装应符合下列规定.1,混凝土套管安装应符合下列规定、1，混凝土管安装时，凹凸口应对中.环向间隙应均匀、2、插入安装前，管头部位应均匀涂刷润滑材料。3,承插时外力应均匀。橡胶圈应固定 不翻转。不露出管外、4,相邻管节错口应小于15mm。且应无碎裂、接口抗渗试验应符合设计要求,2。钢套管安装应符合设计要求.