8、6,平衡法顶管穿越施工8,6 1。施工准备应符合下列规定，1.当采用平衡法顶管穿越时,可选择泥水平衡或土压平衡顶管机 当遇有地下水比较丰富。地层松软等宜坍塌地段时 宜选择泥水平衡顶管，其他水文地质条件宜选择土压平衡顶管,应根据顶管管段的直径选择合适外径的顶管机械。刀头直径宜比套管外径大40mm。60mm，2,应对竖井的几何尺寸.强度.洞口中心线进行交接验收、合格后、应办理交接手续,3，在工作井内安装顶管机轨道，后座顶板 后座千斤顶。顶管机及配套设施、应牢固稳定。且应进行顶管机试运行 8.6,2，测量放样应符合下列规定.1,根据设计给定的测量成果书 应将地面坐标高程及方向传递到工作井中 2，应用测量仪器测出顶管设计中心线 并应进行顶管轨道的调整和固定,调整时应使顶管设备中心线与顶管设计中心线保持一致。8,6,3.顶管始发应符合下列规定，1 始发时.可采取橡胶法兰止水，当土质较软或有流沙时，应在管子顶进方向距离工作井边一定范围内.对土体进行改良或加固。且地下水和泥砂不应流入井内 2，当顶管机准备始发时.应先破除封门并将杂物清理干净后将顶管机刃进工作井井壁中、3。当机头始发推进时、应调整主顶油缸编组、不应使机头始发入土后下沉、4 第一节顶管的中心线偏差值应控制在5mm以内,8、6。4,管道顶进应符合下列规定。1。顶进控制应符合下列规定，1 应选用适宜的注浆润滑材料,制浆工艺。压注方法等降低顶进滞阻力，2,注浆润滑材料宜由膨润土。羧甲基纤维素.烧碱，纯碱和水按一定比例组成、不同的土质.应采用不同的配方，2 顶管方向控制应符合下列规定.1，顶管过程中应及时纠偏 2，应根据机头的折角、倾斜仪基数和走动趋势、前后尺读数比较等进行方向纠偏.不宜采用大于30.的折角纠偏、必要时、应在土壤条件适宜的地段进行纠偏作业、3。纠偏动作无效时,应立即停顶.并应检查和排除故障 3,顶管施工应选用合适的密封材料和密封结构进行顶管过程中密封.4、顶管穿越的沉降控制应符合下列规定,1。应进行地面检测。优化顶管机参数，2.应将泥浆套随机头向前移动。形成连续的环状浆套,3,应控制纠偏角度,4、必要时 施工完毕后可对套管外环形空间加注水泥砂浆。5,顶管质量应符合表8、6。4的规定、表8。6.4,顶管质量8。6.5，顶管进洞前、应做好各项准备工作.进洞后应将与机头连接的管子分离、且应将机头吊离井外后,方可对井内泥浆进行处理和进行洞口封门止水。8,6。6.顶管施工测量应符合下列规定。1.顶管施工控制测量应符合下列规定、1 顶管施工测量应确定顶管方位与高程.并应正确标定顶管中心线。2、应建立地面平面控制网和高程控制网,并应将地面坐标、方位和高程准确传递到地下.3。顶进施工中应针对管道不断运动的特点、合理进行误差分配.2、竖井联系测量应符合下列规定、1.联系测量工作应包括方向传递.坐标传递及高程传递,应通过竖井将方位 坐标及高程从地面上的控制点传递到地下导线点和地下水准点，并应以此作为地下控制测量的起始点，2。地面坐标及方向传递应用仪器配合 可采用极坐标法。将地面坐标及方向传递到出发井中。并应采用仪器测出井下三角形边角并应与理论值计算比较后、方可确定顶管设计中心线，3.高程传递应采用检定合格后的钢尺.持重锤，应用两台水准仪在井上下同步观测,并应将高程传至井下固定点,高差中误差限差应小于 1mm.顶管过程中，高程传递应至少进行3次。3，井下控制测量应符合下列规定。1。方位测量应以竖井联系测量的井下起始边为支导线的起始边,并应沿顶管设计方向布设控制中线,每9m应做1个标志点,顶管每顶进100m时 应用陀螺仪定向校核1次中线定向精度.当顶管顶进时,应随时调整钢管周边压浆压力和压浆量 2、高程控制测量应以竖井传递的水准点为基点 每100m应设1个固定水准点 每次停止顶进后应沿顶管直线往返测量标高,测量精度应满足国家三等水准测量规范施测要求.4,顶管顶进测量应符合下列规定,1 顶管姿态测量应包括仰角,滚动角 水平角和高程偏差值、2，应采用姿态测量仪器进行姿态测量.3、在顶管内应按可接受激光束的光靶传感器校正顶进姿态、4,根据顶进姿态测量数据，应及时调整顶管机顶进方向。8，6,7、套管安装应符合下列规定,1，混凝土套管安装应符合下列规定，1,混凝土管安装时，凹凸口应对中 环向间隙应均匀 2，插入安装前。管头部位应均匀涂刷润滑材料，3。承插时外力应均匀,橡胶圈应固定，不翻转 不露出管外，4、相邻管节错口应小于15mm.且应无碎裂 接口抗渗试验应符合设计要求 2 钢套管安装应符合设计要求