8、6，平衡法顶管穿越施工8。6、1 施工准备应符合下列规定,1、当采用平衡法顶管穿越时，可选择泥水平衡或土压平衡顶管机、当遇有地下水比较丰富 地层松软等宜坍塌地段时 宜选择泥水平衡顶管、其他水文地质条件宜选择土压平衡顶管 应根据顶管管段的直径选择合适外径的顶管机械。刀头直径宜比套管外径大40mm。60mm、2 应对竖井的几何尺寸.强度。洞口中心线进行交接验收。合格后。应办理交接手续，3,在工作井内安装顶管机轨道。后座顶板、后座千斤顶 顶管机及配套设施 应牢固稳定、且应进行顶管机试运行，8.6.2、测量放样应符合下列规定。1.根据设计给定的测量成果书.应将地面坐标高程及方向传递到工作井中。2.应用测量仪器测出顶管设计中心线.并应进行顶管轨道的调整和固定 调整时应使顶管设备中心线与顶管设计中心线保持一致,8。6，3 顶管始发应符合下列规定,1.始发时，可采取橡胶法兰止水.当土质较软或有流沙时，应在管子顶进方向距离工作井边一定范围内、对土体进行改良或加固.且地下水和泥砂不应流入井内。2 当顶管机准备始发时,应先破除封门并将杂物清理干净后将顶管机刃进工作井井壁中、3 当机头始发推进时。应调整主顶油缸编组。不应使机头始发入土后下沉 4 第一节顶管的中心线偏差值应控制在5mm以内 8,6 4 管道顶进应符合下列规定,1，顶进控制应符合下列规定。1，应选用适宜的注浆润滑材料，制浆工艺.压注方法等降低顶进滞阻力,2。注浆润滑材料宜由膨润土，羧甲基纤维素、烧碱。纯碱和水按一定比例组成,不同的土质、应采用不同的配方.2,顶管方向控制应符合下列规定、1，顶管过程中应及时纠偏，2.应根据机头的折角 倾斜仪基数和走动趋势 前后尺读数比较等进行方向纠偏，不宜采用大于30、的折角纠偏.必要时.应在土壤条件适宜的地段进行纠偏作业.3，纠偏动作无效时 应立即停顶.并应检查和排除故障.3 顶管施工应选用合适的密封材料和密封结构进行顶管过程中密封 4。顶管穿越的沉降控制应符合下列规定.1、应进行地面检测、优化顶管机参数，2,应将泥浆套随机头向前移动。形成连续的环状浆套、3、应控制纠偏角度，4 必要时。施工完毕后可对套管外环形空间加注水泥砂浆、5.顶管质量应符合表8。6.4的规定。表8。6.4，顶管质量8.6,5,顶管进洞前.应做好各项准备工作、进洞后应将与机头连接的管子分离.且应将机头吊离井外后、方可对井内泥浆进行处理和进行洞口封门止水、8。6,6.顶管施工测量应符合下列规定、1、顶管施工控制测量应符合下列规定，1 顶管施工测量应确定顶管方位与高程。并应正确标定顶管中心线、2。应建立地面平面控制网和高程控制网，并应将地面坐标。方位和高程准确传递到地下。3、顶进施工中应针对管道不断运动的特点,合理进行误差分配.2.竖井联系测量应符合下列规定.1、联系测量工作应包括方向传递,坐标传递及高程传递，应通过竖井将方位、坐标及高程从地面上的控制点传递到地下导线点和地下水准点.并应以此作为地下控制测量的起始点，2 地面坐标及方向传递应用仪器配合，可采用极坐标法。将地面坐标及方向传递到出发井中,并应采用仪器测出井下三角形边角并应与理论值计算比较后.方可确定顶管设计中心线,3 高程传递应采用检定合格后的钢尺、持重锤。应用两台水准仪在井上下同步观测，并应将高程传至井下固定点.高差中误差限差应小于、1mm、顶管过程中,高程传递应至少进行3次，3，井下控制测量应符合下列规定.1 方位测量应以竖井联系测量的井下起始边为支导线的起始边、并应沿顶管设计方向布设控制中线 每9m应做1个标志点 顶管每顶进100m时，应用陀螺仪定向校核1次中线定向精度。当顶管顶进时 应随时调整钢管周边压浆压力和压浆量 2，高程控制测量应以竖井传递的水准点为基点,每100m应设1个固定水准点。每次停止顶进后应沿顶管直线往返测量标高、测量精度应满足国家三等水准测量规范施测要求、4，顶管顶进测量应符合下列规定，1，顶管姿态测量应包括仰角。滚动角 水平角和高程偏差值。2。应采用姿态测量仪器进行姿态测量 3.在顶管内应按可接受激光束的光靶传感器校正顶进姿态、4。根据顶进姿态测量数据.应及时调整顶管机顶进方向,8、6。7，套管安装应符合下列规定、1，混凝土套管安装应符合下列规定,1，混凝土管安装时，凹凸口应对中，环向间隙应均匀 2、插入安装前，管头部位应均匀涂刷润滑材料.3。承插时外力应均匀。橡胶圈应固定,不翻转,不露出管外,4、相邻管节错口应小于15mm 且应无碎裂.接口抗渗试验应符合设计要求,2,钢套管安装应符合设计要求，