8。6、平衡法顶管穿越施工8，6 1、施工准备应符合下列规定、1,当采用平衡法顶管穿越时 可选择泥水平衡或土压平衡顶管机，当遇有地下水比较丰富、地层松软等宜坍塌地段时,宜选择泥水平衡顶管.其他水文地质条件宜选择土压平衡顶管.应根据顶管管段的直径选择合适外径的顶管机械、刀头直径宜比套管外径大40mm.60mm,2.应对竖井的几何尺寸.强度，洞口中心线进行交接验收.合格后,应办理交接手续.3，在工作井内安装顶管机轨道、后座顶板、后座千斤顶 顶管机及配套设施，应牢固稳定 且应进行顶管机试运行，8,6。2.测量放样应符合下列规定、1 根据设计给定的测量成果书，应将地面坐标高程及方向传递到工作井中.2，应用测量仪器测出顶管设计中心线,并应进行顶管轨道的调整和固定,调整时应使顶管设备中心线与顶管设计中心线保持一致，8.6，3 顶管始发应符合下列规定、1。始发时、可采取橡胶法兰止水 当土质较软或有流沙时，应在管子顶进方向距离工作井边一定范围内,对土体进行改良或加固 且地下水和泥砂不应流入井内。2 当顶管机准备始发时,应先破除封门并将杂物清理干净后将顶管机刃进工作井井壁中.3、当机头始发推进时、应调整主顶油缸编组。不应使机头始发入土后下沉.4,第一节顶管的中心线偏差值应控制在5mm以内 8，6,4，管道顶进应符合下列规定，1，顶进控制应符合下列规定，1 应选用适宜的注浆润滑材料、制浆工艺。压注方法等降低顶进滞阻力 2、注浆润滑材料宜由膨润土，羧甲基纤维素，烧碱,纯碱和水按一定比例组成 不同的土质.应采用不同的配方.2、顶管方向控制应符合下列规定.1,顶管过程中应及时纠偏,2 应根据机头的折角 倾斜仪基数和走动趋势.前后尺读数比较等进行方向纠偏、不宜采用大于30。的折角纠偏.必要时,应在土壤条件适宜的地段进行纠偏作业,3、纠偏动作无效时，应立即停顶 并应检查和排除故障 3。顶管施工应选用合适的密封材料和密封结构进行顶管过程中密封,4，顶管穿越的沉降控制应符合下列规定,1.应进行地面检测。优化顶管机参数 2、应将泥浆套随机头向前移动。形成连续的环状浆套,3,应控制纠偏角度。4 必要时.施工完毕后可对套管外环形空间加注水泥砂浆,5.顶管质量应符合表8。6,4的规定.表8 6,4 顶管质量8，6。5 顶管进洞前、应做好各项准备工作。进洞后应将与机头连接的管子分离、且应将机头吊离井外后、方可对井内泥浆进行处理和进行洞口封门止水.8.6.6、顶管施工测量应符合下列规定，1,顶管施工控制测量应符合下列规定 1.顶管施工测量应确定顶管方位与高程.并应正确标定顶管中心线,2，应建立地面平面控制网和高程控制网.并应将地面坐标。方位和高程准确传递到地下 3 顶进施工中应针对管道不断运动的特点、合理进行误差分配，2、竖井联系测量应符合下列规定.1，联系测量工作应包括方向传递，坐标传递及高程传递 应通过竖井将方位.坐标及高程从地面上的控制点传递到地下导线点和地下水准点、并应以此作为地下控制测量的起始点 2 地面坐标及方向传递应用仪器配合，可采用极坐标法.将地面坐标及方向传递到出发井中。并应采用仪器测出井下三角形边角并应与理论值计算比较后,方可确定顶管设计中心线、3,高程传递应采用检定合格后的钢尺,持重锤,应用两台水准仪在井上下同步观测.并应将高程传至井下固定点.高差中误差限差应小于，1mm，顶管过程中，高程传递应至少进行3次，3,井下控制测量应符合下列规定,1.方位测量应以竖井联系测量的井下起始边为支导线的起始边,并应沿顶管设计方向布设控制中线,每9m应做1个标志点。顶管每顶进100m时 应用陀螺仪定向校核1次中线定向精度 当顶管顶进时.应随时调整钢管周边压浆压力和压浆量，2.高程控制测量应以竖井传递的水准点为基点 每100m应设1个固定水准点.每次停止顶进后应沿顶管直线往返测量标高。测量精度应满足国家三等水准测量规范施测要求，4、顶管顶进测量应符合下列规定 1 顶管姿态测量应包括仰角、滚动角.水平角和高程偏差值、2。应采用姿态测量仪器进行姿态测量，3，在顶管内应按可接受激光束的光靶传感器校正顶进姿态。4。根据顶进姿态测量数据.应及时调整顶管机顶进方向。8。6。7，套管安装应符合下列规定 1，混凝土套管安装应符合下列规定。1，混凝土管安装时。凹凸口应对中。环向间隙应均匀.2.插入安装前.管头部位应均匀涂刷润滑材料 3，承插时外力应均匀,橡胶圈应固定、不翻转.不露出管外、4.相邻管节错口应小于15mm 且应无碎裂.接口抗渗试验应符合设计要求、2、钢套管安装应符合设计要求.