8。6、平衡法顶管穿越施工8.6,1，施工准备应符合下列规定。1.当采用平衡法顶管穿越时,可选择泥水平衡或土压平衡顶管机,当遇有地下水比较丰富,地层松软等宜坍塌地段时 宜选择泥水平衡顶管。其他水文地质条件宜选择土压平衡顶管、应根据顶管管段的直径选择合适外径的顶管机械，刀头直径宜比套管外径大40mm。60mm.2，应对竖井的几何尺寸、强度 洞口中心线进行交接验收.合格后。应办理交接手续,3.在工作井内安装顶管机轨道、后座顶板，后座千斤顶,顶管机及配套设施 应牢固稳定 且应进行顶管机试运行。8、6、2,测量放样应符合下列规定，1，根据设计给定的测量成果书，应将地面坐标高程及方向传递到工作井中,2。应用测量仪器测出顶管设计中心线，并应进行顶管轨道的调整和固定、调整时应使顶管设备中心线与顶管设计中心线保持一致.8.6，3.顶管始发应符合下列规定。1 始发时、可采取橡胶法兰止水、当土质较软或有流沙时 应在管子顶进方向距离工作井边一定范围内 对土体进行改良或加固.且地下水和泥砂不应流入井内 2，当顶管机准备始发时。应先破除封门并将杂物清理干净后将顶管机刃进工作井井壁中。3，当机头始发推进时,应调整主顶油缸编组。不应使机头始发入土后下沉 4、第一节顶管的中心线偏差值应控制在5mm以内，8。6、4 管道顶进应符合下列规定。1，顶进控制应符合下列规定、1 应选用适宜的注浆润滑材料，制浆工艺,压注方法等降低顶进滞阻力,2，注浆润滑材料宜由膨润土,羧甲基纤维素,烧碱。纯碱和水按一定比例组成 不同的土质、应采用不同的配方，2。顶管方向控制应符合下列规定 1.顶管过程中应及时纠偏，2 应根据机头的折角 倾斜仪基数和走动趋势.前后尺读数比较等进行方向纠偏 不宜采用大于30。的折角纠偏 必要时,应在土壤条件适宜的地段进行纠偏作业 3。纠偏动作无效时 应立即停顶。并应检查和排除故障.3，顶管施工应选用合适的密封材料和密封结构进行顶管过程中密封，4、顶管穿越的沉降控制应符合下列规定.1，应进行地面检测 优化顶管机参数。2 应将泥浆套随机头向前移动。形成连续的环状浆套 3 应控制纠偏角度,4 必要时，施工完毕后可对套管外环形空间加注水泥砂浆,5。顶管质量应符合表8.6.4的规定 表8 6。4 顶管质量8。6、5，顶管进洞前，应做好各项准备工作,进洞后应将与机头连接的管子分离、且应将机头吊离井外后、方可对井内泥浆进行处理和进行洞口封门止水，8、6,6,顶管施工测量应符合下列规定，1.顶管施工控制测量应符合下列规定、1,顶管施工测量应确定顶管方位与高程。并应正确标定顶管中心线,2，应建立地面平面控制网和高程控制网、并应将地面坐标、方位和高程准确传递到地下,3,顶进施工中应针对管道不断运动的特点 合理进行误差分配，2,竖井联系测量应符合下列规定 1 联系测量工作应包括方向传递 坐标传递及高程传递。应通过竖井将方位.坐标及高程从地面上的控制点传递到地下导线点和地下水准点 并应以此作为地下控制测量的起始点，2，地面坐标及方向传递应用仪器配合，可采用极坐标法,将地面坐标及方向传递到出发井中,并应采用仪器测出井下三角形边角并应与理论值计算比较后。方可确定顶管设计中心线,3、高程传递应采用检定合格后的钢尺，持重锤,应用两台水准仪在井上下同步观测、并应将高程传至井下固定点,高差中误差限差应小于 1mm,顶管过程中，高程传递应至少进行3次、3。井下控制测量应符合下列规定,1，方位测量应以竖井联系测量的井下起始边为支导线的起始边.并应沿顶管设计方向布设控制中线，每9m应做1个标志点。顶管每顶进100m时，应用陀螺仪定向校核1次中线定向精度 当顶管顶进时。应随时调整钢管周边压浆压力和压浆量、2 高程控制测量应以竖井传递的水准点为基点，每100m应设1个固定水准点。每次停止顶进后应沿顶管直线往返测量标高 测量精度应满足国家三等水准测量规范施测要求 4。顶管顶进测量应符合下列规定。1,顶管姿态测量应包括仰角、滚动角 水平角和高程偏差值。2.应采用姿态测量仪器进行姿态测量,3,在顶管内应按可接受激光束的光靶传感器校正顶进姿态 4、根据顶进姿态测量数据，应及时调整顶管机顶进方向、8。6 7,套管安装应符合下列规定，1.混凝土套管安装应符合下列规定,1.混凝土管安装时 凹凸口应对中、环向间隙应均匀,2.插入安装前,管头部位应均匀涂刷润滑材料,3.承插时外力应均匀 橡胶圈应固定，不翻转。不露出管外、4，相邻管节错口应小于15mm，且应无碎裂。接口抗渗试验应符合设计要求.2 钢套管安装应符合设计要求、