8 6.平衡法顶管穿越施工8，6。1、施工准备应符合下列规定.1,当采用平衡法顶管穿越时,可选择泥水平衡或土压平衡顶管机、当遇有地下水比较丰富.地层松软等宜坍塌地段时,宜选择泥水平衡顶管、其他水文地质条件宜选择土压平衡顶管。应根据顶管管段的直径选择合适外径的顶管机械 刀头直径宜比套管外径大40mm,60mm.2，应对竖井的几何尺寸。强度,洞口中心线进行交接验收。合格后、应办理交接手续 3.在工作井内安装顶管机轨道、后座顶板，后座千斤顶，顶管机及配套设施、应牢固稳定,且应进行顶管机试运行.8.6。2.测量放样应符合下列规定。1.根据设计给定的测量成果书，应将地面坐标高程及方向传递到工作井中，2.应用测量仪器测出顶管设计中心线。并应进行顶管轨道的调整和固定,调整时应使顶管设备中心线与顶管设计中心线保持一致、8.6。3，顶管始发应符合下列规定，1，始发时.可采取橡胶法兰止水.当土质较软或有流沙时、应在管子顶进方向距离工作井边一定范围内。对土体进行改良或加固 且地下水和泥砂不应流入井内 2，当顶管机准备始发时，应先破除封门并将杂物清理干净后将顶管机刃进工作井井壁中。3 当机头始发推进时 应调整主顶油缸编组 不应使机头始发入土后下沉、4、第一节顶管的中心线偏差值应控制在5mm以内，8 6,4.管道顶进应符合下列规定,1。顶进控制应符合下列规定，1，应选用适宜的注浆润滑材料.制浆工艺.压注方法等降低顶进滞阻力.2,注浆润滑材料宜由膨润土。羧甲基纤维素。烧碱，纯碱和水按一定比例组成、不同的土质，应采用不同的配方.2。顶管方向控制应符合下列规定。1、顶管过程中应及时纠偏 2 应根据机头的折角、倾斜仪基数和走动趋势.前后尺读数比较等进行方向纠偏、不宜采用大于30 的折角纠偏,必要时 应在土壤条件适宜的地段进行纠偏作业、3，纠偏动作无效时.应立即停顶 并应检查和排除故障，3.顶管施工应选用合适的密封材料和密封结构进行顶管过程中密封、4.顶管穿越的沉降控制应符合下列规定、1。应进行地面检测,优化顶管机参数,2,应将泥浆套随机头向前移动 形成连续的环状浆套。3.应控制纠偏角度 4、必要时。施工完毕后可对套管外环形空间加注水泥砂浆,5.顶管质量应符合表8，6，4的规定、表8，6 4，顶管质量8 6。5 顶管进洞前。应做好各项准备工作，进洞后应将与机头连接的管子分离。且应将机头吊离井外后.方可对井内泥浆进行处理和进行洞口封门止水 8。6,6。顶管施工测量应符合下列规定、1.顶管施工控制测量应符合下列规定.1。顶管施工测量应确定顶管方位与高程、并应正确标定顶管中心线。2,应建立地面平面控制网和高程控制网。并应将地面坐标、方位和高程准确传递到地下 3.顶进施工中应针对管道不断运动的特点。合理进行误差分配、2,竖井联系测量应符合下列规定.1,联系测量工作应包括方向传递，坐标传递及高程传递。应通过竖井将方位 坐标及高程从地面上的控制点传递到地下导线点和地下水准点、并应以此作为地下控制测量的起始点，2，地面坐标及方向传递应用仪器配合,可采用极坐标法 将地面坐标及方向传递到出发井中。并应采用仪器测出井下三角形边角并应与理论值计算比较后、方可确定顶管设计中心线 3.高程传递应采用检定合格后的钢尺 持重锤.应用两台水准仪在井上下同步观测,并应将高程传至井下固定点 高差中误差限差应小于，1mm.顶管过程中 高程传递应至少进行3次.3，井下控制测量应符合下列规定，1、方位测量应以竖井联系测量的井下起始边为支导线的起始边。并应沿顶管设计方向布设控制中线.每9m应做1个标志点。顶管每顶进100m时。应用陀螺仪定向校核1次中线定向精度.当顶管顶进时。应随时调整钢管周边压浆压力和压浆量,2。高程控制测量应以竖井传递的水准点为基点。每100m应设1个固定水准点 每次停止顶进后应沿顶管直线往返测量标高,测量精度应满足国家三等水准测量规范施测要求,4.顶管顶进测量应符合下列规定。1。顶管姿态测量应包括仰角、滚动角，水平角和高程偏差值，2、应采用姿态测量仪器进行姿态测量 3 在顶管内应按可接受激光束的光靶传感器校正顶进姿态。4，根据顶进姿态测量数据。应及时调整顶管机顶进方向,8、6、7、套管安装应符合下列规定,1,混凝土套管安装应符合下列规定,1、混凝土管安装时 凹凸口应对中.环向间隙应均匀.2。插入安装前。管头部位应均匀涂刷润滑材料,3.承插时外力应均匀.橡胶圈应固定。不翻转.不露出管外、4、相邻管节错口应小于15mm、且应无碎裂，接口抗渗试验应符合设计要求.2.钢套管安装应符合设计要求,