8、6.平衡法顶管穿越施工8,6。1 施工准备应符合下列规定、1,当采用平衡法顶管穿越时、可选择泥水平衡或土压平衡顶管机，当遇有地下水比较丰富,地层松软等宜坍塌地段时，宜选择泥水平衡顶管。其他水文地质条件宜选择土压平衡顶管。应根据顶管管段的直径选择合适外径的顶管机械，刀头直径宜比套管外径大40mm，60mm、2、应对竖井的几何尺寸。强度 洞口中心线进行交接验收,合格后。应办理交接手续。3，在工作井内安装顶管机轨道.后座顶板。后座千斤顶,顶管机及配套设施 应牢固稳定 且应进行顶管机试运行,8，6、2 测量放样应符合下列规定，1，根据设计给定的测量成果书。应将地面坐标高程及方向传递到工作井中、2、应用测量仪器测出顶管设计中心线。并应进行顶管轨道的调整和固定.调整时应使顶管设备中心线与顶管设计中心线保持一致 8，6。3，顶管始发应符合下列规定。1,始发时、可采取橡胶法兰止水、当土质较软或有流沙时、应在管子顶进方向距离工作井边一定范围内.对土体进行改良或加固、且地下水和泥砂不应流入井内.2、当顶管机准备始发时 应先破除封门并将杂物清理干净后将顶管机刃进工作井井壁中，3，当机头始发推进时，应调整主顶油缸编组,不应使机头始发入土后下沉.4,第一节顶管的中心线偏差值应控制在5mm以内、8 6。4、管道顶进应符合下列规定 1。顶进控制应符合下列规定，1 应选用适宜的注浆润滑材料 制浆工艺。压注方法等降低顶进滞阻力、2 注浆润滑材料宜由膨润土.羧甲基纤维素.烧碱 纯碱和水按一定比例组成.不同的土质,应采用不同的配方 2。顶管方向控制应符合下列规定.1.顶管过程中应及时纠偏，2。应根据机头的折角，倾斜仪基数和走动趋势。前后尺读数比较等进行方向纠偏 不宜采用大于30,的折角纠偏,必要时 应在土壤条件适宜的地段进行纠偏作业 3、纠偏动作无效时、应立即停顶。并应检查和排除故障。3、顶管施工应选用合适的密封材料和密封结构进行顶管过程中密封,4,顶管穿越的沉降控制应符合下列规定，1.应进行地面检测 优化顶管机参数、2 应将泥浆套随机头向前移动 形成连续的环状浆套，3、应控制纠偏角度 4 必要时,施工完毕后可对套管外环形空间加注水泥砂浆 5 顶管质量应符合表8，6.4的规定 表8,6，4，顶管质量8.6 5.顶管进洞前 应做好各项准备工作。进洞后应将与机头连接的管子分离，且应将机头吊离井外后 方可对井内泥浆进行处理和进行洞口封门止水,8，6,6、顶管施工测量应符合下列规定。1、顶管施工控制测量应符合下列规定 1，顶管施工测量应确定顶管方位与高程.并应正确标定顶管中心线，2。应建立地面平面控制网和高程控制网、并应将地面坐标、方位和高程准确传递到地下.3 顶进施工中应针对管道不断运动的特点.合理进行误差分配，2 竖井联系测量应符合下列规定,1,联系测量工作应包括方向传递,坐标传递及高程传递.应通过竖井将方位。坐标及高程从地面上的控制点传递到地下导线点和地下水准点、并应以此作为地下控制测量的起始点。2、地面坐标及方向传递应用仪器配合，可采用极坐标法，将地面坐标及方向传递到出发井中。并应采用仪器测出井下三角形边角并应与理论值计算比较后 方可确定顶管设计中心线、3、高程传递应采用检定合格后的钢尺。持重锤 应用两台水准仪在井上下同步观测、并应将高程传至井下固定点,高差中误差限差应小于、1mm,顶管过程中、高程传递应至少进行3次。3,井下控制测量应符合下列规定，1、方位测量应以竖井联系测量的井下起始边为支导线的起始边。并应沿顶管设计方向布设控制中线、每9m应做1个标志点。顶管每顶进100m时、应用陀螺仪定向校核1次中线定向精度 当顶管顶进时、应随时调整钢管周边压浆压力和压浆量。2,高程控制测量应以竖井传递的水准点为基点 每100m应设1个固定水准点,每次停止顶进后应沿顶管直线往返测量标高。测量精度应满足国家三等水准测量规范施测要求、4.顶管顶进测量应符合下列规定。1。顶管姿态测量应包括仰角.滚动角，水平角和高程偏差值，2，应采用姿态测量仪器进行姿态测量。3、在顶管内应按可接受激光束的光靶传感器校正顶进姿态、4，根据顶进姿态测量数据.应及时调整顶管机顶进方向、8、6 7 套管安装应符合下列规定。1。混凝土套管安装应符合下列规定 1,混凝土管安装时、凹凸口应对中、环向间隙应均匀,2,插入安装前 管头部位应均匀涂刷润滑材料,3.承插时外力应均匀、橡胶圈应固定 不翻转、不露出管外、4.相邻管节错口应小于15mm,且应无碎裂。接口抗渗试验应符合设计要求。2、钢套管安装应符合设计要求，