8.6.平衡法顶管穿越施工8，6.1，施工准备应符合下列规定,1，当采用平衡法顶管穿越时、可选择泥水平衡或土压平衡顶管机、当遇有地下水比较丰富 地层松软等宜坍塌地段时.宜选择泥水平衡顶管 其他水文地质条件宜选择土压平衡顶管,应根据顶管管段的直径选择合适外径的顶管机械、刀头直径宜比套管外径大40mm、60mm、2 应对竖井的几何尺寸.强度，洞口中心线进行交接验收、合格后 应办理交接手续 3.在工作井内安装顶管机轨道 后座顶板 后座千斤顶,顶管机及配套设施、应牢固稳定、且应进行顶管机试运行、8，6 2、测量放样应符合下列规定、1、根据设计给定的测量成果书.应将地面坐标高程及方向传递到工作井中,2，应用测量仪器测出顶管设计中心线。并应进行顶管轨道的调整和固定、调整时应使顶管设备中心线与顶管设计中心线保持一致，8、6，3.顶管始发应符合下列规定,1.始发时、可采取橡胶法兰止水.当土质较软或有流沙时。应在管子顶进方向距离工作井边一定范围内,对土体进行改良或加固.且地下水和泥砂不应流入井内.2、当顶管机准备始发时,应先破除封门并将杂物清理干净后将顶管机刃进工作井井壁中.3 当机头始发推进时.应调整主顶油缸编组,不应使机头始发入土后下沉，4、第一节顶管的中心线偏差值应控制在5mm以内，8。6、4,管道顶进应符合下列规定，1 顶进控制应符合下列规定、1。应选用适宜的注浆润滑材料。制浆工艺。压注方法等降低顶进滞阻力.2。注浆润滑材料宜由膨润土、羧甲基纤维素 烧碱 纯碱和水按一定比例组成,不同的土质.应采用不同的配方，2，顶管方向控制应符合下列规定，1。顶管过程中应及时纠偏，2.应根据机头的折角.倾斜仪基数和走动趋势。前后尺读数比较等进行方向纠偏、不宜采用大于30。的折角纠偏.必要时,应在土壤条件适宜的地段进行纠偏作业、3 纠偏动作无效时,应立即停顶,并应检查和排除故障.3，顶管施工应选用合适的密封材料和密封结构进行顶管过程中密封,4,顶管穿越的沉降控制应符合下列规定，1,应进行地面检测,优化顶管机参数、2.应将泥浆套随机头向前移动。形成连续的环状浆套,3，应控制纠偏角度。4 必要时、施工完毕后可对套管外环形空间加注水泥砂浆,5.顶管质量应符合表8，6。4的规定.表8,6，4 顶管质量8、6,5、顶管进洞前.应做好各项准备工作、进洞后应将与机头连接的管子分离,且应将机头吊离井外后,方可对井内泥浆进行处理和进行洞口封门止水.8。6.6。顶管施工测量应符合下列规定,1.顶管施工控制测量应符合下列规定、1,顶管施工测量应确定顶管方位与高程。并应正确标定顶管中心线。2，应建立地面平面控制网和高程控制网.并应将地面坐标、方位和高程准确传递到地下,3，顶进施工中应针对管道不断运动的特点。合理进行误差分配,2 竖井联系测量应符合下列规定，1.联系测量工作应包括方向传递.坐标传递及高程传递，应通过竖井将方位.坐标及高程从地面上的控制点传递到地下导线点和地下水准点.并应以此作为地下控制测量的起始点,2,地面坐标及方向传递应用仪器配合，可采用极坐标法，将地面坐标及方向传递到出发井中 并应采用仪器测出井下三角形边角并应与理论值计算比较后.方可确定顶管设计中心线，3。高程传递应采用检定合格后的钢尺.持重锤，应用两台水准仪在井上下同步观测、并应将高程传至井下固定点、高差中误差限差应小于 1mm 顶管过程中、高程传递应至少进行3次。3，井下控制测量应符合下列规定，1。方位测量应以竖井联系测量的井下起始边为支导线的起始边 并应沿顶管设计方向布设控制中线,每9m应做1个标志点，顶管每顶进100m时、应用陀螺仪定向校核1次中线定向精度 当顶管顶进时，应随时调整钢管周边压浆压力和压浆量、2、高程控制测量应以竖井传递的水准点为基点、每100m应设1个固定水准点。每次停止顶进后应沿顶管直线往返测量标高.测量精度应满足国家三等水准测量规范施测要求.4。顶管顶进测量应符合下列规定、1 顶管姿态测量应包括仰角。滚动角 水平角和高程偏差值,2，应采用姿态测量仪器进行姿态测量,3.在顶管内应按可接受激光束的光靶传感器校正顶进姿态 4,根据顶进姿态测量数据 应及时调整顶管机顶进方向，8。6、7，套管安装应符合下列规定,1,混凝土套管安装应符合下列规定,1,混凝土管安装时。凹凸口应对中,环向间隙应均匀、2，插入安装前.管头部位应均匀涂刷润滑材料，3，承插时外力应均匀 橡胶圈应固定。不翻转 不露出管外、4,相邻管节错口应小于15mm,且应无碎裂 接口抗渗试验应符合设计要求.2,钢套管安装应符合设计要求