8 6，平衡法顶管穿越施工8、6、1，施工准备应符合下列规定.1，当采用平衡法顶管穿越时，可选择泥水平衡或土压平衡顶管机。当遇有地下水比较丰富。地层松软等宜坍塌地段时，宜选择泥水平衡顶管。其他水文地质条件宜选择土压平衡顶管、应根据顶管管段的直径选择合适外径的顶管机械.刀头直径宜比套管外径大40mm，60mm 2,应对竖井的几何尺寸、强度、洞口中心线进行交接验收 合格后.应办理交接手续.3,在工作井内安装顶管机轨道 后座顶板.后座千斤顶，顶管机及配套设施.应牢固稳定 且应进行顶管机试运行。8.6.2 测量放样应符合下列规定 1 根据设计给定的测量成果书,应将地面坐标高程及方向传递到工作井中,2、应用测量仪器测出顶管设计中心线。并应进行顶管轨道的调整和固定。调整时应使顶管设备中心线与顶管设计中心线保持一致。8,6。3、顶管始发应符合下列规定，1.始发时。可采取橡胶法兰止水.当土质较软或有流沙时，应在管子顶进方向距离工作井边一定范围内 对土体进行改良或加固,且地下水和泥砂不应流入井内 2,当顶管机准备始发时 应先破除封门并将杂物清理干净后将顶管机刃进工作井井壁中，3，当机头始发推进时，应调整主顶油缸编组，不应使机头始发入土后下沉 4,第一节顶管的中心线偏差值应控制在5mm以内 8,6.4,管道顶进应符合下列规定、1.顶进控制应符合下列规定.1。应选用适宜的注浆润滑材料 制浆工艺，压注方法等降低顶进滞阻力，2。注浆润滑材料宜由膨润土、羧甲基纤维素，烧碱，纯碱和水按一定比例组成、不同的土质。应采用不同的配方、2、顶管方向控制应符合下列规定，1，顶管过程中应及时纠偏、2,应根据机头的折角,倾斜仪基数和走动趋势,前后尺读数比较等进行方向纠偏、不宜采用大于30，的折角纠偏 必要时.应在土壤条件适宜的地段进行纠偏作业.3、纠偏动作无效时、应立即停顶 并应检查和排除故障。3。顶管施工应选用合适的密封材料和密封结构进行顶管过程中密封。4.顶管穿越的沉降控制应符合下列规定,1,应进行地面检测、优化顶管机参数 2 应将泥浆套随机头向前移动、形成连续的环状浆套,3.应控制纠偏角度 4,必要时.施工完毕后可对套管外环形空间加注水泥砂浆.5.顶管质量应符合表8,6.4的规定、表8，6.4,顶管质量8 6.5 顶管进洞前 应做好各项准备工作。进洞后应将与机头连接的管子分离、且应将机头吊离井外后、方可对井内泥浆进行处理和进行洞口封门止水。8、6.6。顶管施工测量应符合下列规定.1。顶管施工控制测量应符合下列规定,1。顶管施工测量应确定顶管方位与高程,并应正确标定顶管中心线.2 应建立地面平面控制网和高程控制网，并应将地面坐标.方位和高程准确传递到地下,3 顶进施工中应针对管道不断运动的特点.合理进行误差分配。2.竖井联系测量应符合下列规定 1，联系测量工作应包括方向传递 坐标传递及高程传递，应通过竖井将方位,坐标及高程从地面上的控制点传递到地下导线点和地下水准点,并应以此作为地下控制测量的起始点，2.地面坐标及方向传递应用仪器配合,可采用极坐标法。将地面坐标及方向传递到出发井中 并应采用仪器测出井下三角形边角并应与理论值计算比较后,方可确定顶管设计中心线,3.高程传递应采用检定合格后的钢尺。持重锤,应用两台水准仪在井上下同步观测，并应将高程传至井下固定点。高差中误差限差应小于 1mm.顶管过程中.高程传递应至少进行3次，3，井下控制测量应符合下列规定，1 方位测量应以竖井联系测量的井下起始边为支导线的起始边,并应沿顶管设计方向布设控制中线、每9m应做1个标志点,顶管每顶进100m时,应用陀螺仪定向校核1次中线定向精度,当顶管顶进时 应随时调整钢管周边压浆压力和压浆量,2、高程控制测量应以竖井传递的水准点为基点，每100m应设1个固定水准点。每次停止顶进后应沿顶管直线往返测量标高。测量精度应满足国家三等水准测量规范施测要求 4 顶管顶进测量应符合下列规定、1.顶管姿态测量应包括仰角 滚动角 水平角和高程偏差值,2、应采用姿态测量仪器进行姿态测量。3 在顶管内应按可接受激光束的光靶传感器校正顶进姿态.4，根据顶进姿态测量数据,应及时调整顶管机顶进方向，8.6.7.套管安装应符合下列规定、1,混凝土套管安装应符合下列规定，1 混凝土管安装时，凹凸口应对中.环向间隙应均匀,2。插入安装前，管头部位应均匀涂刷润滑材料，3,承插时外力应均匀。橡胶圈应固定 不翻转，不露出管外、4。相邻管节错口应小于15mm,且应无碎裂,接口抗渗试验应符合设计要求.2.钢套管安装应符合设计要求。