9。6、隧道掘进9，6。1。盾构机始发准备应符合下列规定、1 施工配套设备应能满足施工进度的要求、应与工程规模和施工方法相适应，运行安全应可靠,并应符合环境和保护的要求,2。盾构法施工宜采用独立专线，用.电源、供电质量应达到国家二级供电网标准,配备的自备发电机功率应满足通风、排水 照明,通信.办公与生活保障等要求 外供与自备应急两路电源应能自动或手动切换.3。应在作业场所和通道安装照明设备.隧道 地面应安装防雨型照明灯具、4 施工主要岗位应配备内部通信设备.5，给、排水设备应能保障充足的供水和排水能力、在施工期间应定期保养维修并应保证设备完好。对意外的涌水应有备用设备.6 盾构机吊装下井应编制专项施工方案、并应包括地面承载能力 吊装机械选择 吊索具 吊装前的安全检测等。同时应由持有特种作业证的专业起重工指挥。并应采取相应的防护措施。9 6，2,盾构机下井前应符合下列规定 1、应进行地面控制、联系、地下控制测量。测量结果应符合设计规定。并应满足施工要求，2，检测始发轨道、洞门与隧道中心线应一致。并应满足设计要求，3、检查各电线.缆 配电柜，排水泵.照明等用电设备应满足建筑施工企业安全用电管理制度规定的要求、4，测量始发轨道，洞门密封安装.井壁洞门中心线应一致，并应满足设计要求 5、完成盾构机组装后，对盾构机体姿态与隧道设计穿越始发轴线应复核测量、并应完成对盾构掘进测量系统参数的修正与设置、9。6、3、盾构机始发符合下列规定、1，盾构机组装 调试应按设备组装先后顺序,次数进行,应采取单机.系统。联机的方式分步 分项进行试运。2。盾构机头推入井壁洞门密封过程。应将盾构机刀盘边延突出的刀具采取防护措施或拆除，3，应根据始发掘进出洞段周围地层情况合理设置泥水压力，4。井壁洞门破除宜采取较低的推力与低转速掘进.洞门井壁破除过程应随时观测泥水压力变化情况,并应及时调整供排泥水流量，9,6.4.盾构掘进应符合下列规定，1、盾构起始段施工应根据隧道穿越的地质条件.地表环境情况、通过试掘进确定合理的掘进参数和背注浆量、并应保持掘进面土体稳定 应控制掘进方向沿着隧道设定轴线掘进,并应符合设计和本规范要求。2 盾构掘进速度应与进排浆流量.开挖面泥水压力,进排泥水.出土量保持平衡.并应与同步注浆速度相协调,3 盾构掘进中应严格控制隧道轴线偏差，根据盾构姿态与偏离方向应逐步纠正.使偏离量控制在允许值范围内，隧道中心线平面位置允许偏差应为。150mm,隧道中心线高程允许偏差应为.150mm.并应满足管道安装弹性敷设的要求。4,在岩石层掘进时应全面了解岩石层特性。遇有岩爆 岩胀.断裂破碎带岩层时，应保持均衡掘进减少停机时间 并应严格控制纠偏调整量、且应经常检查径向刀具的磨损量并及时更换。5。盾构掘进期间遇有设备故障。意外的地质变化,掘进面发生坍塌或遇有障碍，盾构自转角度过大.盾构位置偏离过大，盾构机刀盘掘进扭矩发生较大波动时。应立即暂停掘进。查明原因经处理后方可继续施工、6。在松散软弱地层掘进时、宜启用盾构机的辅助气压平衡功能，应实时监控开挖面泥水压力与供排泥水、开挖出渣量。并应保持开挖面稳定、7、当盾构掘进至距离接收洞门80m。100m时，应进行隧道轴线贯通前的方向传递测量,当掘进至距离接收洞口5m.8m时,应减小盾构推进速度、推力，当破除洞门井壁时,应将盾构掘进速度与推力调整最低 8.在盾构掘进过程中，应对空气质量.可燃气体、有害气体进行检测，当不满足下列指标之一时.应采取通风措施处理，1,空气中氧气含量应大于20。2、瓦斯浓度应小于0。75.3、一氧化碳应小于30mg。m3,4。二氧化碳应小于0,5.按体积计、5 氮氧化物换算成二氧化氮不应超过5mg,m3，9 6.5。管片拼装应符合下列规定。1,盾构机推进后的姿态应符合隧道轴线控制的要求、管片拼装前应对前一环管片端面进行清理。并应在拼装前确认管片。防水密封性能完好，如存在损坏应采取修补或更换措施 2 管片拼装作业人员.应经过操作培训并考核合格,拼装机作业应由专人负责操作指挥,3、管片拼装区域，在拼装机抓举，水平.旋转运动未到位时，拼装机下方不得有人员进入。4，管片拼装应按设计轴线选用管片，5，在拼装中应随时观察液压推进油缸与顶块位置,出现管片位置偏离应及时修正.6,每环完成封顶块管片拼装后,应检测其各项指标。按测得指标值应作圆环校正 并应拧紧所有纵向。环向连接固定螺栓.9。6、6,管片拼装偏差应符合表9，6,6的规定.表9,6.6.管片拼装偏差 注 D为隧道外直径，mm，9.6。7。管片拼装检查时 其密封材料应无损伤.