9、6。隧道掘进9、6.1、盾构机始发准备应符合下列规定，1。施工配套设备应能满足施工进度的要求.应与工程规模和施工方法相适应,运行安全应可靠.并应符合环境和保护的要求,2,盾构法施工宜采用独立专线、用 电源。供电质量应达到国家二级供电网标准.配备的自备发电机功率应满足通风，排水,照明,通信，办公与生活保障等要求,外供与自备应急两路电源应能自动或手动切换、3,应在作业场所和通道安装照明设备,隧道 地面应安装防雨型照明灯具.4,施工主要岗位应配备内部通信设备,5,给、排水设备应能保障充足的供水和排水能力,在施工期间应定期保养维修并应保证设备完好。对意外的涌水应有备用设备，6。盾构机吊装下井应编制专项施工方案。并应包括地面承载能力 吊装机械选择、吊索具.吊装前的安全检测等.同时应由持有特种作业证的专业起重工指挥,并应采取相应的防护措施。9。6 2，盾构机下井前应符合下列规定。1,应进行地面控制,联系。地下控制测量。测量结果应符合设计规定,并应满足施工要求。2、检测始发轨道，洞门与隧道中心线应一致.并应满足设计要求.3,检查各电线,缆.配电柜、排水泵,照明等用电设备应满足建筑施工企业安全用电管理制度规定的要求，4。测量始发轨道，洞门密封安装，井壁洞门中心线应一致，并应满足设计要求、5.完成盾构机组装后，对盾构机体姿态与隧道设计穿越始发轴线应复核测量、并应完成对盾构掘进测量系统参数的修正与设置，9 6 3.盾构机始发符合下列规定 1。盾构机组装、调试应按设备组装先后顺序 次数进行、应采取单机 系统 联机的方式分步.分项进行试运 2 盾构机头推入井壁洞门密封过程 应将盾构机刀盘边延突出的刀具采取防护措施或拆除，3。应根据始发掘进出洞段周围地层情况合理设置泥水压力、4 井壁洞门破除宜采取较低的推力与低转速掘进、洞门井壁破除过程应随时观测泥水压力变化情况,并应及时调整供排泥水流量、9,6、4，盾构掘进应符合下列规定、1 盾构起始段施工应根据隧道穿越的地质条件 地表环境情况，通过试掘进确定合理的掘进参数和背注浆量 并应保持掘进面土体稳定，应控制掘进方向沿着隧道设定轴线掘进，并应符合设计和本规范要求.2，盾构掘进速度应与进排浆流量、开挖面泥水压力。进排泥水，出土量保持平衡,并应与同步注浆速度相协调.3。盾构掘进中应严格控制隧道轴线偏差 根据盾构姿态与偏离方向应逐步纠正。使偏离量控制在允许值范围内，隧道中心线平面位置允许偏差应为.150mm、隧道中心线高程允许偏差应为.150mm，并应满足管道安装弹性敷设的要求，4，在岩石层掘进时应全面了解岩石层特性 遇有岩爆,岩胀 断裂破碎带岩层时、应保持均衡掘进减少停机时间、并应严格控制纠偏调整量.且应经常检查径向刀具的磨损量并及时更换、5、盾构掘进期间遇有设备故障,意外的地质变化。掘进面发生坍塌或遇有障碍。盾构自转角度过大。盾构位置偏离过大 盾构机刀盘掘进扭矩发生较大波动时，应立即暂停掘进、查明原因经处理后方可继续施工.6，在松散软弱地层掘进时 宜启用盾构机的辅助气压平衡功能，应实时监控开挖面泥水压力与供排泥水。开挖出渣量、并应保持开挖面稳定,7。当盾构掘进至距离接收洞门80m。100m时.应进行隧道轴线贯通前的方向传递测量、当掘进至距离接收洞口5m 8m时。应减小盾构推进速度，推力,当破除洞门井壁时、应将盾构掘进速度与推力调整最低。8.在盾构掘进过程中，应对空气质量，可燃气体、有害气体进行检测，当不满足下列指标之一时.应采取通风措施处理 1 空气中氧气含量应大于20 2，瓦斯浓度应小于0。75 3。一氧化碳应小于30mg,m3 4 二氧化碳应小于0.5,按体积计。5、氮氧化物换算成二氧化氮不应超过5mg m3,9、6、5 管片拼装应符合下列规定、1。盾构机推进后的姿态应符合隧道轴线控制的要求 管片拼装前应对前一环管片端面进行清理、并应在拼装前确认管片，防水密封性能完好。如存在损坏应采取修补或更换措施,2.管片拼装作业人员 应经过操作培训并考核合格、拼装机作业应由专人负责操作指挥.3 管片拼装区域 在拼装机抓举,水平 旋转运动未到位时 拼装机下方不得有人员进入.4。管片拼装应按设计轴线选用管片。5 在拼装中应随时观察液压推进油缸与顶块位置。出现管片位置偏离应及时修正,6.每环完成封顶块管片拼装后 应检测其各项指标,按测得指标值应作圆环校正.并应拧紧所有纵向，环向连接固定螺栓、9,6。6，管片拼装偏差应符合表9、6、6的规定 表9、6，6 管片拼装偏差。注，D为隧道外直径。mm。9，6。7，管片拼装检查时，其密封材料应无损伤