9.6 隧道掘进9、6 1,盾构机始发准备应符合下列规定，1,施工配套设备应能满足施工进度的要求,应与工程规模和施工方法相适应。运行安全应可靠、并应符合环境和保护的要求 2 盾构法施工宜采用独立专线，用、电源,供电质量应达到国家二级供电网标准 配备的自备发电机功率应满足通风。排水、照明。通信,办公与生活保障等要求、外供与自备应急两路电源应能自动或手动切换、3，应在作业场所和通道安装照明设备。隧道 地面应安装防雨型照明灯具.4,施工主要岗位应配备内部通信设备,5 给。排水设备应能保障充足的供水和排水能力 在施工期间应定期保养维修并应保证设备完好 对意外的涌水应有备用设备,6,盾构机吊装下井应编制专项施工方案、并应包括地面承载能力、吊装机械选择,吊索具，吊装前的安全检测等 同时应由持有特种作业证的专业起重工指挥。并应采取相应的防护措施、9。6，2 盾构机下井前应符合下列规定、1,应进行地面控制.联系.地下控制测量，测量结果应符合设计规定,并应满足施工要求，2.检测始发轨道。洞门与隧道中心线应一致，并应满足设计要求.3 检查各电线.缆.配电柜,排水泵.照明等用电设备应满足建筑施工企业安全用电管理制度规定的要求。4 测量始发轨道。洞门密封安装,井壁洞门中心线应一致 并应满足设计要求,5 完成盾构机组装后，对盾构机体姿态与隧道设计穿越始发轴线应复核测量,并应完成对盾构掘进测量系统参数的修正与设置。9、6、3 盾构机始发符合下列规定,1。盾构机组装.调试应按设备组装先后顺序，次数进行，应采取单机，系统、联机的方式分步 分项进行试运.2、盾构机头推入井壁洞门密封过程、应将盾构机刀盘边延突出的刀具采取防护措施或拆除、3。应根据始发掘进出洞段周围地层情况合理设置泥水压力.4.井壁洞门破除宜采取较低的推力与低转速掘进，洞门井壁破除过程应随时观测泥水压力变化情况、并应及时调整供排泥水流量。9.6。4。盾构掘进应符合下列规定 1、盾构起始段施工应根据隧道穿越的地质条件 地表环境情况。通过试掘进确定合理的掘进参数和背注浆量,并应保持掘进面土体稳定、应控制掘进方向沿着隧道设定轴线掘进。并应符合设计和本规范要求。2，盾构掘进速度应与进排浆流量,开挖面泥水压力。进排泥水.出土量保持平衡、并应与同步注浆速度相协调。3,盾构掘进中应严格控制隧道轴线偏差,根据盾构姿态与偏离方向应逐步纠正，使偏离量控制在允许值范围内,隧道中心线平面位置允许偏差应为,150mm，隧道中心线高程允许偏差应为.150mm、并应满足管道安装弹性敷设的要求。4，在岩石层掘进时应全面了解岩石层特性。遇有岩爆.岩胀，断裂破碎带岩层时。应保持均衡掘进减少停机时间,并应严格控制纠偏调整量，且应经常检查径向刀具的磨损量并及时更换,5。盾构掘进期间遇有设备故障.意外的地质变化.掘进面发生坍塌或遇有障碍,盾构自转角度过大.盾构位置偏离过大.盾构机刀盘掘进扭矩发生较大波动时,应立即暂停掘进，查明原因经处理后方可继续施工.6.在松散软弱地层掘进时、宜启用盾构机的辅助气压平衡功能,应实时监控开挖面泥水压力与供排泥水、开挖出渣量.并应保持开挖面稳定,7.当盾构掘进至距离接收洞门80m。100m时，应进行隧道轴线贯通前的方向传递测量，当掘进至距离接收洞口5m。8m时,应减小盾构推进速度，推力 当破除洞门井壁时.应将盾构掘进速度与推力调整最低。8.在盾构掘进过程中，应对空气质量 可燃气体，有害气体进行检测。当不满足下列指标之一时 应采取通风措施处理。1,空气中氧气含量应大于20 2,瓦斯浓度应小于0,75,3,一氧化碳应小于30mg.m3，4，二氧化碳应小于0.5，按体积计 5 氮氧化物换算成二氧化氮不应超过5mg.m3.9 6。5 管片拼装应符合下列规定,1 盾构机推进后的姿态应符合隧道轴线控制的要求.管片拼装前应对前一环管片端面进行清理,并应在拼装前确认管片,防水密封性能完好、如存在损坏应采取修补或更换措施.2 管片拼装作业人员 应经过操作培训并考核合格,拼装机作业应由专人负责操作指挥,3,管片拼装区域 在拼装机抓举，水平.旋转运动未到位时，拼装机下方不得有人员进入,4、管片拼装应按设计轴线选用管片，5,在拼装中应随时观察液压推进油缸与顶块位置，出现管片位置偏离应及时修正。6、每环完成封顶块管片拼装后,应检测其各项指标 按测得指标值应作圆环校正，并应拧紧所有纵向 环向连接固定螺栓,9、6.6 管片拼装偏差应符合表9.6、6的规定.表9。6,6.管片拼装偏差,注 D为隧道外直径，mm.9。6。7.管片拼装检查时。其密封材料应无损伤。