9。6，隧道掘进9，6 1 盾构机始发准备应符合下列规定 1。施工配套设备应能满足施工进度的要求，应与工程规模和施工方法相适应 运行安全应可靠、并应符合环境和保护的要求.2、盾构法施工宜采用独立专线、用。电源，供电质量应达到国家二级供电网标准 配备的自备发电机功率应满足通风、排水、照明。通信 办公与生活保障等要求.外供与自备应急两路电源应能自动或手动切换、3.应在作业场所和通道安装照明设备。隧道,地面应安装防雨型照明灯具,4、施工主要岗位应配备内部通信设备。5,给,排水设备应能保障充足的供水和排水能力。在施工期间应定期保养维修并应保证设备完好,对意外的涌水应有备用设备，6.盾构机吊装下井应编制专项施工方案 并应包括地面承载能力、吊装机械选择、吊索具，吊装前的安全检测等、同时应由持有特种作业证的专业起重工指挥。并应采取相应的防护措施.9、6，2 盾构机下井前应符合下列规定。1,应进行地面控制,联系。地下控制测量，测量结果应符合设计规定.并应满足施工要求 2 检测始发轨道.洞门与隧道中心线应一致 并应满足设计要求。3.检查各电线 缆。配电柜 排水泵 照明等用电设备应满足建筑施工企业安全用电管理制度规定的要求。4 测量始发轨道，洞门密封安装、井壁洞门中心线应一致，并应满足设计要求.5。完成盾构机组装后。对盾构机体姿态与隧道设计穿越始发轴线应复核测量。并应完成对盾构掘进测量系统参数的修正与设置、9,6。3 盾构机始发符合下列规定,1。盾构机组装 调试应按设备组装先后顺序，次数进行、应采取单机 系统 联机的方式分步,分项进行试运，2、盾构机头推入井壁洞门密封过程，应将盾构机刀盘边延突出的刀具采取防护措施或拆除,3，应根据始发掘进出洞段周围地层情况合理设置泥水压力，4，井壁洞门破除宜采取较低的推力与低转速掘进，洞门井壁破除过程应随时观测泥水压力变化情况，并应及时调整供排泥水流量、9.6，4、盾构掘进应符合下列规定,1、盾构起始段施工应根据隧道穿越的地质条件，地表环境情况.通过试掘进确定合理的掘进参数和背注浆量，并应保持掘进面土体稳定.应控制掘进方向沿着隧道设定轴线掘进 并应符合设计和本规范要求、2 盾构掘进速度应与进排浆流量、开挖面泥水压力，进排泥水、出土量保持平衡 并应与同步注浆速度相协调.3、盾构掘进中应严格控制隧道轴线偏差，根据盾构姿态与偏离方向应逐步纠正。使偏离量控制在允许值范围内,隧道中心线平面位置允许偏差应为。150mm 隧道中心线高程允许偏差应为 150mm、并应满足管道安装弹性敷设的要求,4 在岩石层掘进时应全面了解岩石层特性.遇有岩爆,岩胀,断裂破碎带岩层时、应保持均衡掘进减少停机时间、并应严格控制纠偏调整量 且应经常检查径向刀具的磨损量并及时更换 5.盾构掘进期间遇有设备故障、意外的地质变化。掘进面发生坍塌或遇有障碍 盾构自转角度过大.盾构位置偏离过大，盾构机刀盘掘进扭矩发生较大波动时、应立即暂停掘进。查明原因经处理后方可继续施工，6,在松散软弱地层掘进时。宜启用盾构机的辅助气压平衡功能，应实时监控开挖面泥水压力与供排泥水,开挖出渣量,并应保持开挖面稳定，7.当盾构掘进至距离接收洞门80m 100m时、应进行隧道轴线贯通前的方向传递测量 当掘进至距离接收洞口5m,8m时、应减小盾构推进速度。推力，当破除洞门井壁时 应将盾构掘进速度与推力调整最低。8.在盾构掘进过程中.应对空气质量 可燃气体。有害气体进行检测.当不满足下列指标之一时,应采取通风措施处理,1,空气中氧气含量应大于20、2、瓦斯浓度应小于0 75.3.一氧化碳应小于30mg。m3 4，二氧化碳应小于0、5 按体积计 5、氮氧化物换算成二氧化氮不应超过5mg，m3,9、6。5.管片拼装应符合下列规定。1,盾构机推进后的姿态应符合隧道轴线控制的要求 管片拼装前应对前一环管片端面进行清理、并应在拼装前确认管片。防水密封性能完好。如存在损坏应采取修补或更换措施。2，管片拼装作业人员、应经过操作培训并考核合格 拼装机作业应由专人负责操作指挥 3、管片拼装区域,在拼装机抓举 水平 旋转运动未到位时。拼装机下方不得有人员进入，4，管片拼装应按设计轴线选用管片。5.在拼装中应随时观察液压推进油缸与顶块位置 出现管片位置偏离应及时修正。6，每环完成封顶块管片拼装后,应检测其各项指标、按测得指标值应作圆环校正 并应拧紧所有纵向，环向连接固定螺栓.9,6 6.管片拼装偏差应符合表9、6、6的规定、表9。6,6。管片拼装偏差。注.D为隧道外直径.mm.9。6 7。管片拼装检查时,其密封材料应无损伤、