9.6,隧道掘进9.6.1,盾构机始发准备应符合下列规定 1,施工配套设备应能满足施工进度的要求。应与工程规模和施工方法相适应,运行安全应可靠，并应符合环境和保护的要求,2 盾构法施工宜采用独立专线、用，电源，供电质量应达到国家二级供电网标准。配备的自备发电机功率应满足通风、排水，照明.通信,办公与生活保障等要求,外供与自备应急两路电源应能自动或手动切换 3。应在作业场所和通道安装照明设备，隧道。地面应安装防雨型照明灯具 4，施工主要岗位应配备内部通信设备。5.给，排水设备应能保障充足的供水和排水能力.在施工期间应定期保养维修并应保证设备完好,对意外的涌水应有备用设备。6、盾构机吊装下井应编制专项施工方案，并应包括地面承载能力、吊装机械选择.吊索具。吊装前的安全检测等,同时应由持有特种作业证的专业起重工指挥，并应采取相应的防护措施,9,6.2，盾构机下井前应符合下列规定 1。应进行地面控制 联系，地下控制测量.测量结果应符合设计规定。并应满足施工要求、2、检测始发轨道。洞门与隧道中心线应一致.并应满足设计要求.3.检查各电线、缆。配电柜，排水泵。照明等用电设备应满足建筑施工企业安全用电管理制度规定的要求.4、测量始发轨道.洞门密封安装、井壁洞门中心线应一致、并应满足设计要求 5、完成盾构机组装后,对盾构机体姿态与隧道设计穿越始发轴线应复核测量,并应完成对盾构掘进测量系统参数的修正与设置.9、6，3，盾构机始发符合下列规定,1 盾构机组装,调试应按设备组装先后顺序，次数进行、应采取单机.系统 联机的方式分步,分项进行试运,2、盾构机头推入井壁洞门密封过程。应将盾构机刀盘边延突出的刀具采取防护措施或拆除.3 应根据始发掘进出洞段周围地层情况合理设置泥水压力 4、井壁洞门破除宜采取较低的推力与低转速掘进,洞门井壁破除过程应随时观测泥水压力变化情况、并应及时调整供排泥水流量,9，6、4 盾构掘进应符合下列规定 1，盾构起始段施工应根据隧道穿越的地质条件，地表环境情况、通过试掘进确定合理的掘进参数和背注浆量、并应保持掘进面土体稳定 应控制掘进方向沿着隧道设定轴线掘进.并应符合设计和本规范要求、2，盾构掘进速度应与进排浆流量,开挖面泥水压力.进排泥水。出土量保持平衡。并应与同步注浆速度相协调,3、盾构掘进中应严格控制隧道轴线偏差.根据盾构姿态与偏离方向应逐步纠正。使偏离量控制在允许值范围内,隧道中心线平面位置允许偏差应为、150mm.隧道中心线高程允许偏差应为,150mm.并应满足管道安装弹性敷设的要求 4，在岩石层掘进时应全面了解岩石层特性,遇有岩爆 岩胀,断裂破碎带岩层时,应保持均衡掘进减少停机时间 并应严格控制纠偏调整量。且应经常检查径向刀具的磨损量并及时更换.5。盾构掘进期间遇有设备故障、意外的地质变化.掘进面发生坍塌或遇有障碍,盾构自转角度过大，盾构位置偏离过大.盾构机刀盘掘进扭矩发生较大波动时.应立即暂停掘进,查明原因经处理后方可继续施工.6，在松散软弱地层掘进时。宜启用盾构机的辅助气压平衡功能.应实时监控开挖面泥水压力与供排泥水、开挖出渣量、并应保持开挖面稳定。7.当盾构掘进至距离接收洞门80m、100m时,应进行隧道轴线贯通前的方向传递测量.当掘进至距离接收洞口5m，8m时 应减小盾构推进速度、推力。当破除洞门井壁时、应将盾构掘进速度与推力调整最低，8，在盾构掘进过程中,应对空气质量.可燃气体、有害气体进行检测、当不满足下列指标之一时，应采取通风措施处理 1,空气中氧气含量应大于20，2。瓦斯浓度应小于0.75.3,一氧化碳应小于30mg。m3 4.二氧化碳应小于0 5,按体积计。5 氮氧化物换算成二氧化氮不应超过5mg m3。9、6 5。管片拼装应符合下列规定，1,盾构机推进后的姿态应符合隧道轴线控制的要求，管片拼装前应对前一环管片端面进行清理 并应在拼装前确认管片.防水密封性能完好.如存在损坏应采取修补或更换措施.2 管片拼装作业人员、应经过操作培训并考核合格,拼装机作业应由专人负责操作指挥.3 管片拼装区域。在拼装机抓举 水平 旋转运动未到位时，拼装机下方不得有人员进入.4。管片拼装应按设计轴线选用管片，5、在拼装中应随时观察液压推进油缸与顶块位置 出现管片位置偏离应及时修正、6、每环完成封顶块管片拼装后、应检测其各项指标、按测得指标值应作圆环校正,并应拧紧所有纵向.环向连接固定螺栓 9 6.6,管片拼装偏差应符合表9。6、6的规定.表9。6，6.管片拼装偏差。注 D为隧道外直径.mm 9、6。7。管片拼装检查时。其密封材料应无损伤、