9。6 隧道掘进9 6，1.盾构机始发准备应符合下列规定.1 施工配套设备应能满足施工进度的要求，应与工程规模和施工方法相适应，运行安全应可靠 并应符合环境和保护的要求.2。盾构法施工宜采用独立专线.用，电源,供电质量应达到国家二级供电网标准.配备的自备发电机功率应满足通风,排水.照明、通信、办公与生活保障等要求.外供与自备应急两路电源应能自动或手动切换。3。应在作业场所和通道安装照明设备 隧道,地面应安装防雨型照明灯具，4，施工主要岗位应配备内部通信设备。5，给,排水设备应能保障充足的供水和排水能力.在施工期间应定期保养维修并应保证设备完好，对意外的涌水应有备用设备。6,盾构机吊装下井应编制专项施工方案.并应包括地面承载能力、吊装机械选择，吊索具、吊装前的安全检测等、同时应由持有特种作业证的专业起重工指挥.并应采取相应的防护措施、9,6.2 盾构机下井前应符合下列规定、1、应进行地面控制 联系。地下控制测量、测量结果应符合设计规定、并应满足施工要求，2。检测始发轨道。洞门与隧道中心线应一致 并应满足设计要求,3 检查各电线、缆 配电柜。排水泵,照明等用电设备应满足建筑施工企业安全用电管理制度规定的要求。4、测量始发轨道 洞门密封安装。井壁洞门中心线应一致。并应满足设计要求。5 完成盾构机组装后.对盾构机体姿态与隧道设计穿越始发轴线应复核测量、并应完成对盾构掘进测量系统参数的修正与设置，9,6，3、盾构机始发符合下列规定,1,盾构机组装.调试应按设备组装先后顺序.次数进行。应采取单机。系统，联机的方式分步.分项进行试运。2，盾构机头推入井壁洞门密封过程.应将盾构机刀盘边延突出的刀具采取防护措施或拆除、3。应根据始发掘进出洞段周围地层情况合理设置泥水压力,4，井壁洞门破除宜采取较低的推力与低转速掘进,洞门井壁破除过程应随时观测泥水压力变化情况.并应及时调整供排泥水流量,9.6，4.盾构掘进应符合下列规定。1 盾构起始段施工应根据隧道穿越的地质条件,地表环境情况。通过试掘进确定合理的掘进参数和背注浆量.并应保持掘进面土体稳定，应控制掘进方向沿着隧道设定轴线掘进、并应符合设计和本规范要求，2，盾构掘进速度应与进排浆流量，开挖面泥水压力.进排泥水 出土量保持平衡.并应与同步注浆速度相协调。3、盾构掘进中应严格控制隧道轴线偏差，根据盾构姿态与偏离方向应逐步纠正。使偏离量控制在允许值范围内，隧道中心线平面位置允许偏差应为、150mm 隧道中心线高程允许偏差应为，150mm,并应满足管道安装弹性敷设的要求。4。在岩石层掘进时应全面了解岩石层特性.遇有岩爆,岩胀。断裂破碎带岩层时，应保持均衡掘进减少停机时间，并应严格控制纠偏调整量,且应经常检查径向刀具的磨损量并及时更换。5.盾构掘进期间遇有设备故障,意外的地质变化。掘进面发生坍塌或遇有障碍、盾构自转角度过大。盾构位置偏离过大.盾构机刀盘掘进扭矩发生较大波动时，应立即暂停掘进.查明原因经处理后方可继续施工、6.在松散软弱地层掘进时。宜启用盾构机的辅助气压平衡功能、应实时监控开挖面泥水压力与供排泥水,开挖出渣量,并应保持开挖面稳定、7、当盾构掘进至距离接收洞门80m 100m时、应进行隧道轴线贯通前的方向传递测量、当掘进至距离接收洞口5m，8m时.应减小盾构推进速度、推力.当破除洞门井壁时,应将盾构掘进速度与推力调整最低。8.在盾构掘进过程中、应对空气质量、可燃气体.有害气体进行检测。当不满足下列指标之一时，应采取通风措施处理 1，空气中氧气含量应大于20,2 瓦斯浓度应小于0 75。3，一氧化碳应小于30mg.m3 4 二氧化碳应小于0 5,按体积计。5。氮氧化物换算成二氧化氮不应超过5mg，m3。9。6 5，管片拼装应符合下列规定，1、盾构机推进后的姿态应符合隧道轴线控制的要求、管片拼装前应对前一环管片端面进行清理、并应在拼装前确认管片、防水密封性能完好、如存在损坏应采取修补或更换措施，2,管片拼装作业人员.应经过操作培训并考核合格.拼装机作业应由专人负责操作指挥、3、管片拼装区域,在拼装机抓举，水平。旋转运动未到位时。拼装机下方不得有人员进入，4,管片拼装应按设计轴线选用管片,5、在拼装中应随时观察液压推进油缸与顶块位置，出现管片位置偏离应及时修正.6,每环完成封顶块管片拼装后、应检测其各项指标，按测得指标值应作圆环校正、并应拧紧所有纵向、环向连接固定螺栓。9 6 6，管片拼装偏差应符合表9.6、6的规定。表9 6.6,管片拼装偏差.注，D为隧道外直径,mm，9。6、7,管片拼装检查时,其密封材料应无损伤。