9,6、隧道掘进9。6、1 盾构机始发准备应符合下列规定.1。施工配套设备应能满足施工进度的要求。应与工程规模和施工方法相适应，运行安全应可靠、并应符合环境和保护的要求.2、盾构法施工宜采用独立专线,用 电源。供电质量应达到国家二级供电网标准，配备的自备发电机功率应满足通风 排水.照明.通信、办公与生活保障等要求。外供与自备应急两路电源应能自动或手动切换。3。应在作业场所和通道安装照明设备,隧道,地面应安装防雨型照明灯具 4。施工主要岗位应配备内部通信设备 5。给。排水设备应能保障充足的供水和排水能力,在施工期间应定期保养维修并应保证设备完好。对意外的涌水应有备用设备。6 盾构机吊装下井应编制专项施工方案 并应包括地面承载能力、吊装机械选择。吊索具，吊装前的安全检测等，同时应由持有特种作业证的专业起重工指挥、并应采取相应的防护措施 9。6、2。盾构机下井前应符合下列规定，1.应进行地面控制，联系、地下控制测量、测量结果应符合设计规定。并应满足施工要求。2 检测始发轨道 洞门与隧道中心线应一致，并应满足设计要求.3、检查各电线，缆,配电柜.排水泵 照明等用电设备应满足建筑施工企业安全用电管理制度规定的要求，4。测量始发轨道,洞门密封安装。井壁洞门中心线应一致、并应满足设计要求，5.完成盾构机组装后,对盾构机体姿态与隧道设计穿越始发轴线应复核测量,并应完成对盾构掘进测量系统参数的修正与设置.9。6.3。盾构机始发符合下列规定、1、盾构机组装,调试应按设备组装先后顺序，次数进行,应采取单机、系统.联机的方式分步.分项进行试运，2,盾构机头推入井壁洞门密封过程 应将盾构机刀盘边延突出的刀具采取防护措施或拆除,3,应根据始发掘进出洞段周围地层情况合理设置泥水压力。4 井壁洞门破除宜采取较低的推力与低转速掘进，洞门井壁破除过程应随时观测泥水压力变化情况,并应及时调整供排泥水流量。9,6、4，盾构掘进应符合下列规定，1、盾构起始段施工应根据隧道穿越的地质条件,地表环境情况.通过试掘进确定合理的掘进参数和背注浆量.并应保持掘进面土体稳定,应控制掘进方向沿着隧道设定轴线掘进 并应符合设计和本规范要求。2、盾构掘进速度应与进排浆流量。开挖面泥水压力,进排泥水.出土量保持平衡、并应与同步注浆速度相协调,3.盾构掘进中应严格控制隧道轴线偏差，根据盾构姿态与偏离方向应逐步纠正。使偏离量控制在允许值范围内，隧道中心线平面位置允许偏差应为。150mm,隧道中心线高程允许偏差应为，150mm 并应满足管道安装弹性敷设的要求,4,在岩石层掘进时应全面了解岩石层特性。遇有岩爆.岩胀,断裂破碎带岩层时、应保持均衡掘进减少停机时间.并应严格控制纠偏调整量 且应经常检查径向刀具的磨损量并及时更换，5,盾构掘进期间遇有设备故障 意外的地质变化、掘进面发生坍塌或遇有障碍，盾构自转角度过大,盾构位置偏离过大 盾构机刀盘掘进扭矩发生较大波动时 应立即暂停掘进，查明原因经处理后方可继续施工、6.在松散软弱地层掘进时。宜启用盾构机的辅助气压平衡功能.应实时监控开挖面泥水压力与供排泥水 开挖出渣量 并应保持开挖面稳定，7。当盾构掘进至距离接收洞门80m,100m时。应进行隧道轴线贯通前的方向传递测量,当掘进至距离接收洞口5m、8m时、应减小盾构推进速度、推力.当破除洞门井壁时,应将盾构掘进速度与推力调整最低，8.在盾构掘进过程中,应对空气质量。可燃气体 有害气体进行检测 当不满足下列指标之一时。应采取通风措施处理.1、空气中氧气含量应大于20、2 瓦斯浓度应小于0.75,3、一氧化碳应小于30mg，m3，4，二氧化碳应小于0 5.按体积计.5,氮氧化物换算成二氧化氮不应超过5mg。m3,9。6、5。管片拼装应符合下列规定,1，盾构机推进后的姿态应符合隧道轴线控制的要求.管片拼装前应对前一环管片端面进行清理。并应在拼装前确认管片.防水密封性能完好。如存在损坏应采取修补或更换措施，2.管片拼装作业人员,应经过操作培训并考核合格.拼装机作业应由专人负责操作指挥 3、管片拼装区域.在拼装机抓举 水平，旋转运动未到位时、拼装机下方不得有人员进入 4。管片拼装应按设计轴线选用管片 5、在拼装中应随时观察液压推进油缸与顶块位置。出现管片位置偏离应及时修正，6、每环完成封顶块管片拼装后.应检测其各项指标，按测得指标值应作圆环校正 并应拧紧所有纵向。环向连接固定螺栓,9,6,6，管片拼装偏差应符合表9、6，6的规定.表9、6、6 管片拼装偏差.注,D为隧道外直径.mm。9.6.7 管片拼装检查时.其密封材料应无损伤.