5 2 起爆方法 电力起爆5 2.1,同一电爆网路应使用同厂，同型号.同批次的电雷管，各雷管间电阻差值不得大于产品说明书的规定。对表面有压痕 锈蚀、裂缝，脚线绝缘损坏 锈蚀,封口塞松动和脱出的电雷管严禁使用.5，2、2。检测电雷管和电爆网路电阻时。必须使用专用的爆破仪表.其工作电流值不得大于30mA。5 2。3 电爆网路中起爆电源功率应能保证全部电雷管准爆,流经每个电雷管的电流应符合下列规定。1,一般爆破交流电不小于2。5A 2 直流电不小于2.0A。3.采用起爆器起爆时，电爆网路的连接方法和总电阻值 应符合起爆器说明书的要求，按规定严格管理起爆装置.5、2。4 使用单个电雷管起爆时，电阻值应在规定范围内，使用成组电雷管起爆时.每个电雷管的电阻差值不应大于产品说明书的要求，当使用电雷管进行大规模成组起爆时，宜把电阻值相近的电雷管编在一起.并使各组电阻值取得平衡,5，2.5。电爆网路应采用绝缘电线、其绝缘性能。线芯截面积应符合爆破设计要求，使用前应进行电阻和绝缘检测,5、2 6.电爆网路的连接必须在全部炮孔装填完毕和无关人员全部撤离后,由工作面向起爆站依次进行，导线连接时 应将线芯表面擦净。接点必须连接牢固，绝缘良好.相邻两线的接点应错开100mm以上，5，2.7、采用交流电起爆时，必须安设独立起爆开关。并将其安设在上锁的专用起爆箱内,起爆开关钥匙在整个爆破作业期内由指定爆破员保管、不得转交他人 5 2，8,爆破区内运入起爆药包前、必须划定作业安全区并拆除区域内一切电源，安全范围由爆破方案确定、在地下进行爆破作业且用电缆做专用起爆导线时，距装药工作面50m以内必须使用防爆安全矿灯或绝缘手电筒照明.5,2、9、起爆前、应检测电爆网路的总电阻值。总电阻值符合设计要求时。方可与起爆装置连接 5.2、10 起爆后应立即切断电源、并将主线短路，使用瞬发电雷管起爆时应在切断电源后再保持短路5min后再进入现场检查，采用延期电雷管时，应在切断电源后再保持短路15min后进入现场检查.导爆索起爆5,2 11。导爆索的连接方法必须严格执行出厂说明书的相关规定,当采用搭接时 其搭接长度不宜小于150mm、中间不得夹有异物或炸药、并应绑扎牢固,当采用继爆管连接时，应保证前一段网路爆破时，不得损坏其后各段的网路、5，2 12 当导爆索支线与主线采用搭接连接时 从接点起.沿传爆方向支线与主线的夹角应小于90 5、2 13 严禁切割接上雷管或已插入药包的导爆索.5、2、14,导爆索的敷设应避免打结。擦伤破损.如必须交叉时,应用厚度不小于100mm的木质垫块隔开、导爆索平行敷设的间距不得小于200mm，5。2，15.起爆导爆索的雷管.应在距导爆索末端不小于150mm处捆扎、雷管聚能穴要与传爆方向一致,5 2,16、起爆导爆索网路应使用双发雷管.5、2。17、城镇或对冲击波敏感的爆破环境。严禁采用裸露导爆索传爆网路，导爆管起爆5，2 18,导爆管与雷管连接、应按出厂说明书的要求进行 用于同一起爆网路的导爆管应选用同厂，同型号 同批次产品.5.2，19,敷设导爆管网路时。不得将导爆管拉紧,对折或打结,炮孔内不得有接头 导爆管表面有损伤或管内有杂物者。不得使用.5 2、20,导爆管起爆网路和起爆顺序应严格按设计进行连接 5。2、21,使用导爆索起爆导爆管网路时、应采用直角连接方式,5，2。22,采用雷管激发或传爆导爆管网路时,宜采用反向连接方式.导爆管应均匀地绑扎在雷管周围并用绝缘胶布绑扎牢固 导爆管端头距雷管不得小于150mm，5，2、23，采用导爆管网路进行孔外延时传爆时.其延长时间必须保证前一段网路引爆后，不破坏相邻或后续各段网路 5 2，24、爆后应从外向内,从干线至支线进行检查,发现拒爆按规定处置、