5，2，起爆方法 电力起爆5 2。1,同一电爆网路应使用同厂。同型号 同批次的电雷管、各雷管间电阻差值不得大于产品说明书的规定、对表面有压痕 锈蚀。裂缝，脚线绝缘损坏 锈蚀.封口塞松动和脱出的电雷管严禁使用,5 2.2，检测电雷管和电爆网路电阻时.必须使用专用的爆破仪表，其工作电流值不得大于30mA。5。2 3。电爆网路中起爆电源功率应能保证全部电雷管准爆、流经每个电雷管的电流应符合下列规定,1,一般爆破交流电不小于2。5A.2,直流电不小于2.0A,3。采用起爆器起爆时,电爆网路的连接方法和总电阻值。应符合起爆器说明书的要求、按规定严格管理起爆装置，5、2,4，使用单个电雷管起爆时、电阻值应在规定范围内，使用成组电雷管起爆时。每个电雷管的电阻差值不应大于产品说明书的要求。当使用电雷管进行大规模成组起爆时 宜把电阻值相近的电雷管编在一起,并使各组电阻值取得平衡.5。2、5、电爆网路应采用绝缘电线,其绝缘性能,线芯截面积应符合爆破设计要求。使用前应进行电阻和绝缘检测，5。2。6,电爆网路的连接必须在全部炮孔装填完毕和无关人员全部撤离后.由工作面向起爆站依次进行.导线连接时 应将线芯表面擦净。接点必须连接牢固、绝缘良好。相邻两线的接点应错开100mm以上、5，2。7,采用交流电起爆时、必须安设独立起爆开关。并将其安设在上锁的专用起爆箱内。起爆开关钥匙在整个爆破作业期内由指定爆破员保管，不得转交他人、5。2。8.爆破区内运入起爆药包前、必须划定作业安全区并拆除区域内一切电源 安全范围由爆破方案确定.在地下进行爆破作业且用电缆做专用起爆导线时，距装药工作面50m以内必须使用防爆安全矿灯或绝缘手电筒照明.5.2、9，起爆前 应检测电爆网路的总电阻值 总电阻值符合设计要求时.方可与起爆装置连接、5 2 10,起爆后应立即切断电源、并将主线短路、使用瞬发电雷管起爆时应在切断电源后再保持短路5min后再进入现场检查。采用延期电雷管时,应在切断电源后再保持短路15min后进入现场检查,导爆索起爆5,2。11.导爆索的连接方法必须严格执行出厂说明书的相关规定 当采用搭接时、其搭接长度不宜小于150mm,中间不得夹有异物或炸药 并应绑扎牢固,当采用继爆管连接时，应保证前一段网路爆破时。不得损坏其后各段的网路，5、2,12 当导爆索支线与主线采用搭接连接时，从接点起。沿传爆方向支线与主线的夹角应小于90，5。2 13，严禁切割接上雷管或已插入药包的导爆索.5。2。14、导爆索的敷设应避免打结、擦伤破损，如必须交叉时。应用厚度不小于100mm的木质垫块隔开、导爆索平行敷设的间距不得小于200mm,5.2、15.起爆导爆索的雷管。应在距导爆索末端不小于150mm处捆扎。雷管聚能穴要与传爆方向一致.5.2，16.起爆导爆索网路应使用双发雷管、5.2.17、城镇或对冲击波敏感的爆破环境 严禁采用裸露导爆索传爆网路.导爆管起爆5.2、18、导爆管与雷管连接,应按出厂说明书的要求进行，用于同一起爆网路的导爆管应选用同厂 同型号。同批次产品.5，2.19.敷设导爆管网路时、不得将导爆管拉紧 对折或打结 炮孔内不得有接头。导爆管表面有损伤或管内有杂物者。不得使用 5,2 20 导爆管起爆网路和起爆顺序应严格按设计进行连接.5 2.21 使用导爆索起爆导爆管网路时。应采用直角连接方式 5 2、22.采用雷管激发或传爆导爆管网路时。宜采用反向连接方式、导爆管应均匀地绑扎在雷管周围并用绝缘胶布绑扎牢固 导爆管端头距雷管不得小于150mm，5、2,23 采用导爆管网路进行孔外延时传爆时、其延长时间必须保证前一段网路引爆后。不破坏相邻或后续各段网路。5,2。24,爆后应从外向内,从干线至支线进行检查.发现拒爆按规定处置.