15。10。制冷系统试验15。10.1.制冷系统安装后应采用洁净干燥的空气对整个系统进行吹污.将残存在系统内部的污物吹净.制冷系统吹污应符合下列规定.1，管道吹污前 应将孔板。喷嘴.滤网.阀门的阀芯等拆掉 妥善保管或采取流经旁路方法.2、对不允许参加吹污的仪表及管道附件应采取安全可靠的隔离措施,3 吹污前应选择在系统的最低点设排污口 采用压力为0 6MPa的干燥空气或氮气进行吹扫，系统管道较长时 可采用几个排污口进行分段排污。用白布检查,5min无污物为合格、15，10.2.系统内污物吹净后 应对整个系统,包括设备、阀件，进行气密性试验.系统气密性试验应符合下列规定、1.制冷剂为氨的系统。应采用压缩空气进行试验、制冷剂为氟利昂的系统，应采用瓶装压缩氮气进行试验、较大的制冷系统可采用经干燥处理后的压缩空气进行试验、2 应采用肥皂水对系统所有焊缝 阀门,法兰等连接部件进行涂抹检漏、3,试验过程中发现泄漏时,应做好标记、应在泄压后进行检修，禁止带压修补 4.应在试验压力下。经稳压24h后观察压力值.压力无变化为合格，因环境温度变化而引起的压力误差应进行修正。记录压力数值时，应每隔1h记录一次室温和压力值，试验终了时的压力值应按下式计算,式中,P1、试验起始压力,MPa P2 试验终了压力.MPa。t1。试验起始温度、t2 试验终了温度、5。制冷系统气密性试验压力应符合表15，10,2的规定、表15,10,2 制冷系统气密性试验压力.MPa、注，1 低压系统、指自节流阀起、经蒸发器到压缩机吸入口,2、高压系统。指自压缩机排出口起 经冷凝器到节流阀,6 溴化锂吸收式制冷系统的气密性试验应符合产品技术文件要求，无要求时。气密性试验正压为0,2MPa。表压力.保持24h.压力下降不大于66.5Pa为合格、15,10。3、制冷系统抽真空试验应符合下列规定，1。氟利昂制冷系统真空试验的剩余压力不应高于5。3kPa,氨制冷系统真空试验的剩余压力不应高于8kPa。保持24h，氟利昂系统压力回升不大于0.53kPa为合格.氨系统压力无变化为合格.2，氨制冷系统的真空试验应采用真空泵进行。无真空泵时 应将压缩机的专用排气阀、或排气口.打开。抽空时将气体排至大气,通过压缩机的吸气管道使整个系统抽空，3 溴化锂吸收式制冷系统真空试验应符合产品技术文件要求,设计无要求时，真空气密性试验的绝对压力应小于66，5Pa。持续24h 升压不大于25Pa为合格.15，10,4。制冷系统充制冷剂应符合下列规定，1,系统充制冷剂时，可采用由压缩机低压吸气阀侧充灌制冷剂或在加液阀处充灌制冷剂。2 由压缩机低压吸气阀侧充灌制冷剂时，应先将压缩机低压吸气阀逆时针方向旋转到底 关闭多用通道口,并应拧下多用通道口上的丝堵.然后接上三通接头，一端接真空压力表、另一端通过紫铜管与制冷剂钢瓶连接 稍打开制冷剂阀门。使紫铜管内充满制冷剂、再稍拧松三通接头上的接头螺母，将紫钢管内的空气排出.拧紧接头螺母.并开大制冷剂钢瓶阀门,在磅秤上读出重量，做好记录，再将压缩机低压吸气阀顺时针方向旋转、使多用通道和低压吸气端处于连通。制冷剂即可进入系统.3。在加液阀处充灌制冷剂时 出液阀应关闭 其他阀门均应开启 操作方法与低压吸气阀侧充灌制冷剂相同，4,当系统压力升至0，2MPa时、应对系统再次进行检漏.氨系统使用酚酞试纸,氟利昂系统使用卤素检漏仪。如有泄漏应在泄压后修理,