15 10、制冷系统试验15,10、1，制冷系统安装后应采用洁净干燥的空气对整个系统进行吹污，将残存在系统内部的污物吹净,制冷系统吹污应符合下列规定,1 管道吹污前、应将孔板。喷嘴,滤网，阀门的阀芯等拆掉、妥善保管或采取流经旁路方法.2.对不允许参加吹污的仪表及管道附件应采取安全可靠的隔离措施,3.吹污前应选择在系统的最低点设排污口.采用压力为0。6MPa的干燥空气或氮气进行吹扫。系统管道较长时 可采用几个排污口进行分段排污、用白布检查。5min无污物为合格 15.10、2.系统内污物吹净后.应对整个系统，包括设备 阀件.进行气密性试验.系统气密性试验应符合下列规定。1。制冷剂为氨的系统,应采用压缩空气进行试验。制冷剂为氟利昂的系统 应采用瓶装压缩氮气进行试验。较大的制冷系统可采用经干燥处理后的压缩空气进行试验。2,应采用肥皂水对系统所有焊缝。阀门.法兰等连接部件进行涂抹检漏 3.试验过程中发现泄漏时,应做好标记.应在泄压后进行检修.禁止带压修补.4，应在试验压力下，经稳压24h后观察压力值，压力无变化为合格.因环境温度变化而引起的压力误差应进行修正，记录压力数值时、应每隔1h记录一次室温和压力值,试验终了时的压力值应按下式计算 式中、P1 试验起始压力 MPa.P2，试验终了压力，MPa.t1、试验起始温度.t2.试验终了温度,5.制冷系统气密性试验压力应符合表15.10，2的规定,表15，10。2。制冷系统气密性试验压力,MPa。注 1.低压系统、指自节流阀起,经蒸发器到压缩机吸入口。2 高压系统。指自压缩机排出口起 经冷凝器到节流阀.6,溴化锂吸收式制冷系统的气密性试验应符合产品技术文件要求,无要求时，气密性试验正压为0。2MPa,表压力，保持24h,压力下降不大于66，5Pa为合格.15.10、3,制冷系统抽真空试验应符合下列规定,1,氟利昂制冷系统真空试验的剩余压力不应高于5，3kPa，氨制冷系统真空试验的剩余压力不应高于8kPa,保持24h,氟利昂系统压力回升不大于0 53kPa为合格。氨系统压力无变化为合格,2。氨制冷系统的真空试验应采用真空泵进行。无真空泵时、应将压缩机的专用排气阀 或排气口,打开。抽空时将气体排至大气,通过压缩机的吸气管道使整个系统抽空 3，溴化锂吸收式制冷系统真空试验应符合产品技术文件要求，设计无要求时。真空气密性试验的绝对压力应小于66.5Pa。持续24h.升压不大于25Pa为合格.15.10。4.制冷系统充制冷剂应符合下列规定 1,系统充制冷剂时,可采用由压缩机低压吸气阀侧充灌制冷剂或在加液阀处充灌制冷剂、2.由压缩机低压吸气阀侧充灌制冷剂时。应先将压缩机低压吸气阀逆时针方向旋转到底,关闭多用通道口、并应拧下多用通道口上的丝堵.然后接上三通接头。一端接真空压力表.另一端通过紫铜管与制冷剂钢瓶连接,稍打开制冷剂阀门 使紫铜管内充满制冷剂。再稍拧松三通接头上的接头螺母、将紫钢管内的空气排出.拧紧接头螺母 并开大制冷剂钢瓶阀门、在磅秤上读出重量、做好记录，再将压缩机低压吸气阀顺时针方向旋转 使多用通道和低压吸气端处于连通。制冷剂即可进入系统 3.在加液阀处充灌制冷剂时,出液阀应关闭。其他阀门均应开启，操作方法与低压吸气阀侧充灌制冷剂相同.4 当系统压力升至0，2MPa时 应对系统再次进行检漏 氨系统使用酚酞试纸、氟利昂系统使用卤素检漏仪，如有泄漏应在泄压后修理,