15，10.制冷系统试验15,10、1 制冷系统安装后应采用洁净干燥的空气对整个系统进行吹污.将残存在系统内部的污物吹净.制冷系统吹污应符合下列规定。1。管道吹污前，应将孔板.喷嘴,滤网，阀门的阀芯等拆掉,妥善保管或采取流经旁路方法，2、对不允许参加吹污的仪表及管道附件应采取安全可靠的隔离措施，3.吹污前应选择在系统的最低点设排污口、采用压力为0 6MPa的干燥空气或氮气进行吹扫,系统管道较长时,可采用几个排污口进行分段排污，用白布检查、5min无污物为合格.15 10。2.系统内污物吹净后,应对整个系统 包括设备 阀件 进行气密性试验、系统气密性试验应符合下列规定,1.制冷剂为氨的系统.应采用压缩空气进行试验 制冷剂为氟利昂的系统、应采用瓶装压缩氮气进行试验、较大的制冷系统可采用经干燥处理后的压缩空气进行试验,2,应采用肥皂水对系统所有焊缝.阀门.法兰等连接部件进行涂抹检漏.3。试验过程中发现泄漏时。应做好标记，应在泄压后进行检修.禁止带压修补,4 应在试验压力下 经稳压24h后观察压力值.压力无变化为合格 因环境温度变化而引起的压力误差应进行修正。记录压力数值时.应每隔1h记录一次室温和压力值。试验终了时的压力值应按下式计算,式中。P1。试验起始压力,MPa，P2 试验终了压力。MPa。t1.试验起始温度、t2。试验终了温度，5，制冷系统气密性试验压力应符合表15、10 2的规定、表15 10.2 制冷系统气密性试验压力.MPa.注、1.低压系统。指自节流阀起.经蒸发器到压缩机吸入口.2，高压系统,指自压缩机排出口起 经冷凝器到节流阀。6 溴化锂吸收式制冷系统的气密性试验应符合产品技术文件要求.无要求时，气密性试验正压为0，2MPa.表压力.保持24h，压力下降不大于66.5Pa为合格.15,10，3。制冷系统抽真空试验应符合下列规定,1.氟利昂制冷系统真空试验的剩余压力不应高于5 3kPa 氨制冷系统真空试验的剩余压力不应高于8kPa,保持24h。氟利昂系统压力回升不大于0,53kPa为合格。氨系统压力无变化为合格、2。氨制冷系统的真空试验应采用真空泵进行，无真空泵时,应将压缩机的专用排气阀、或排气口。打开.抽空时将气体排至大气,通过压缩机的吸气管道使整个系统抽空.3、溴化锂吸收式制冷系统真空试验应符合产品技术文件要求，设计无要求时,真空气密性试验的绝对压力应小于66，5Pa。持续24h、升压不大于25Pa为合格、15 10,4。制冷系统充制冷剂应符合下列规定。1，系统充制冷剂时。可采用由压缩机低压吸气阀侧充灌制冷剂或在加液阀处充灌制冷剂 2、由压缩机低压吸气阀侧充灌制冷剂时,应先将压缩机低压吸气阀逆时针方向旋转到底。关闭多用通道口、并应拧下多用通道口上的丝堵,然后接上三通接头。一端接真空压力表.另一端通过紫铜管与制冷剂钢瓶连接，稍打开制冷剂阀门,使紫铜管内充满制冷剂,再稍拧松三通接头上的接头螺母、将紫钢管内的空气排出.拧紧接头螺母、并开大制冷剂钢瓶阀门,在磅秤上读出重量，做好记录.再将压缩机低压吸气阀顺时针方向旋转。使多用通道和低压吸气端处于连通 制冷剂即可进入系统，3,在加液阀处充灌制冷剂时、出液阀应关闭.其他阀门均应开启，操作方法与低压吸气阀侧充灌制冷剂相同 4、当系统压力升至0 2MPa时。应对系统再次进行检漏,氨系统使用酚酞试纸 氟利昂系统使用卤素检漏仪,如有泄漏应在泄压后修理、