15。10。制冷系统试验15,10 1。制冷系统安装后应采用洁净干燥的空气对整个系统进行吹污，将残存在系统内部的污物吹净 制冷系统吹污应符合下列规定,1 管道吹污前.应将孔板,喷嘴 滤网,阀门的阀芯等拆掉 妥善保管或采取流经旁路方法.2 对不允许参加吹污的仪表及管道附件应采取安全可靠的隔离措施,3，吹污前应选择在系统的最低点设排污口、采用压力为0、6MPa的干燥空气或氮气进行吹扫。系统管道较长时 可采用几个排污口进行分段排污、用白布检查、5min无污物为合格.15。10、2 系统内污物吹净后,应对整个系统,包括设备。阀件。进行气密性试验.系统气密性试验应符合下列规定 1.制冷剂为氨的系统.应采用压缩空气进行试验。制冷剂为氟利昂的系统，应采用瓶装压缩氮气进行试验.较大的制冷系统可采用经干燥处理后的压缩空气进行试验、2,应采用肥皂水对系统所有焊缝、阀门.法兰等连接部件进行涂抹检漏、3 试验过程中发现泄漏时。应做好标记。应在泄压后进行检修、禁止带压修补，4.应在试验压力下，经稳压24h后观察压力值.压力无变化为合格,因环境温度变化而引起的压力误差应进行修正、记录压力数值时、应每隔1h记录一次室温和压力值，试验终了时的压力值应按下式计算.式中。P1，试验起始压力 MPa.P2 试验终了压力 MPa、t1。试验起始温度、t2，试验终了温度。5，制冷系统气密性试验压力应符合表15 10.2的规定、表15 10 2、制冷系统气密性试验压力，MPa。注,1 低压系统。指自节流阀起 经蒸发器到压缩机吸入口,2，高压系统.指自压缩机排出口起.经冷凝器到节流阀.6。溴化锂吸收式制冷系统的气密性试验应符合产品技术文件要求、无要求时,气密性试验正压为0,2MPa,表压力 保持24h,压力下降不大于66.5Pa为合格,15。10 3 制冷系统抽真空试验应符合下列规定，1,氟利昂制冷系统真空试验的剩余压力不应高于5 3kPa,氨制冷系统真空试验的剩余压力不应高于8kPa。保持24h，氟利昂系统压力回升不大于0 53kPa为合格、氨系统压力无变化为合格、2,氨制冷系统的真空试验应采用真空泵进行,无真空泵时，应将压缩机的专用排气阀,或排气口，打开。抽空时将气体排至大气,通过压缩机的吸气管道使整个系统抽空 3.溴化锂吸收式制冷系统真空试验应符合产品技术文件要求，设计无要求时，真空气密性试验的绝对压力应小于66。5Pa.持续24h，升压不大于25Pa为合格.15,10。4 制冷系统充制冷剂应符合下列规定.1、系统充制冷剂时。可采用由压缩机低压吸气阀侧充灌制冷剂或在加液阀处充灌制冷剂、2.由压缩机低压吸气阀侧充灌制冷剂时.应先将压缩机低压吸气阀逆时针方向旋转到底，关闭多用通道口.并应拧下多用通道口上的丝堵 然后接上三通接头。一端接真空压力表、另一端通过紫铜管与制冷剂钢瓶连接、稍打开制冷剂阀门,使紫铜管内充满制冷剂.再稍拧松三通接头上的接头螺母 将紫钢管内的空气排出 拧紧接头螺母。并开大制冷剂钢瓶阀门、在磅秤上读出重量、做好记录,再将压缩机低压吸气阀顺时针方向旋转.使多用通道和低压吸气端处于连通.制冷剂即可进入系统 3、在加液阀处充灌制冷剂时.出液阀应关闭、其他阀门均应开启，操作方法与低压吸气阀侧充灌制冷剂相同.4、当系统压力升至0.2MPa时，应对系统再次进行检漏,氨系统使用酚酞试纸 氟利昂系统使用卤素检漏仪.如有泄漏应在泄压后修理，