15 10，制冷系统试验15 10.1 制冷系统安装后应采用洁净干燥的空气对整个系统进行吹污.将残存在系统内部的污物吹净 制冷系统吹污应符合下列规定,1 管道吹污前，应将孔板。喷嘴.滤网。阀门的阀芯等拆掉，妥善保管或采取流经旁路方法 2、对不允许参加吹污的仪表及管道附件应采取安全可靠的隔离措施。3、吹污前应选择在系统的最低点设排污口.采用压力为0、6MPa的干燥空气或氮气进行吹扫。系统管道较长时。可采用几个排污口进行分段排污。用白布检查。5min无污物为合格.15、10、2。系统内污物吹净后 应对整个系统，包括设备。阀件，进行气密性试验、系统气密性试验应符合下列规定.1.制冷剂为氨的系统。应采用压缩空气进行试验、制冷剂为氟利昂的系统,应采用瓶装压缩氮气进行试验,较大的制冷系统可采用经干燥处理后的压缩空气进行试验,2、应采用肥皂水对系统所有焊缝.阀门,法兰等连接部件进行涂抹检漏。3，试验过程中发现泄漏时、应做好标记、应在泄压后进行检修。禁止带压修补.4,应在试验压力下，经稳压24h后观察压力值。压力无变化为合格.因环境温度变化而引起的压力误差应进行修正、记录压力数值时。应每隔1h记录一次室温和压力值.试验终了时的压力值应按下式计算。式中、P1 试验起始压力,MPa P2.试验终了压力。MPa.t1,试验起始温度、t2、试验终了温度、5、制冷系统气密性试验压力应符合表15、10,2的规定,表15.10，2 制冷系统气密性试验压力.MPa。注 1、低压系统 指自节流阀起,经蒸发器到压缩机吸入口，2、高压系统、指自压缩机排出口起 经冷凝器到节流阀,6、溴化锂吸收式制冷系统的气密性试验应符合产品技术文件要求,无要求时。气密性试验正压为0 2MPa,表压力 保持24h。压力下降不大于66 5Pa为合格。15,10，3，制冷系统抽真空试验应符合下列规定。1.氟利昂制冷系统真空试验的剩余压力不应高于5,3kPa 氨制冷系统真空试验的剩余压力不应高于8kPa，保持24h 氟利昂系统压力回升不大于0 53kPa为合格。氨系统压力无变化为合格.2,氨制冷系统的真空试验应采用真空泵进行、无真空泵时、应将压缩机的专用排气阀，或排气口，打开 抽空时将气体排至大气,通过压缩机的吸气管道使整个系统抽空,3，溴化锂吸收式制冷系统真空试验应符合产品技术文件要求 设计无要求时，真空气密性试验的绝对压力应小于66.5Pa,持续24h,升压不大于25Pa为合格、15.10、4、制冷系统充制冷剂应符合下列规定,1、系统充制冷剂时.可采用由压缩机低压吸气阀侧充灌制冷剂或在加液阀处充灌制冷剂。2、由压缩机低压吸气阀侧充灌制冷剂时,应先将压缩机低压吸气阀逆时针方向旋转到底、关闭多用通道口、并应拧下多用通道口上的丝堵。然后接上三通接头、一端接真空压力表,另一端通过紫铜管与制冷剂钢瓶连接,稍打开制冷剂阀门、使紫铜管内充满制冷剂、再稍拧松三通接头上的接头螺母、将紫钢管内的空气排出，拧紧接头螺母.并开大制冷剂钢瓶阀门。在磅秤上读出重量.做好记录.再将压缩机低压吸气阀顺时针方向旋转.使多用通道和低压吸气端处于连通,制冷剂即可进入系统。3 在加液阀处充灌制冷剂时、出液阀应关闭。其他阀门均应开启,操作方法与低压吸气阀侧充灌制冷剂相同 4,当系统压力升至0.2MPa时，应对系统再次进行检漏，氨系统使用酚酞试纸、氟利昂系统使用卤素检漏仪。如有泄漏应在泄压后修理