15。10。制冷系统试验15 10,1.制冷系统安装后应采用洁净干燥的空气对整个系统进行吹污 将残存在系统内部的污物吹净,制冷系统吹污应符合下列规定.1.管道吹污前 应将孔板.喷嘴。滤网，阀门的阀芯等拆掉,妥善保管或采取流经旁路方法 2,对不允许参加吹污的仪表及管道附件应采取安全可靠的隔离措施，3.吹污前应选择在系统的最低点设排污口,采用压力为0,6MPa的干燥空气或氮气进行吹扫。系统管道较长时、可采用几个排污口进行分段排污,用白布检查。5min无污物为合格、15 10，2,系统内污物吹净后,应对整个系统 包括设备、阀件.进行气密性试验，系统气密性试验应符合下列规定,1，制冷剂为氨的系统.应采用压缩空气进行试验、制冷剂为氟利昂的系统、应采用瓶装压缩氮气进行试验、较大的制冷系统可采用经干燥处理后的压缩空气进行试验,2.应采用肥皂水对系统所有焊缝，阀门，法兰等连接部件进行涂抹检漏 3。试验过程中发现泄漏时.应做好标记，应在泄压后进行检修.禁止带压修补,4。应在试验压力下.经稳压24h后观察压力值。压力无变化为合格.因环境温度变化而引起的压力误差应进行修正.记录压力数值时、应每隔1h记录一次室温和压力值，试验终了时的压力值应按下式计算,式中、P1，试验起始压力、MPa.P2,试验终了压力，MPa.t1,试验起始温度 t2 试验终了温度。5.制冷系统气密性试验压力应符合表15，10。2的规定、表15 10 2，制冷系统气密性试验压力、MPa，注。1,低压系统,指自节流阀起.经蒸发器到压缩机吸入口 2 高压系统、指自压缩机排出口起，经冷凝器到节流阀.6,溴化锂吸收式制冷系统的气密性试验应符合产品技术文件要求 无要求时，气密性试验正压为0,2MPa.表压力,保持24h。压力下降不大于66 5Pa为合格.15.10,3 制冷系统抽真空试验应符合下列规定、1。氟利昂制冷系统真空试验的剩余压力不应高于5、3kPa,氨制冷系统真空试验的剩余压力不应高于8kPa 保持24h、氟利昂系统压力回升不大于0,53kPa为合格、氨系统压力无变化为合格，2.氨制冷系统的真空试验应采用真空泵进行,无真空泵时 应将压缩机的专用排气阀,或排气口 打开、抽空时将气体排至大气。通过压缩机的吸气管道使整个系统抽空。3.溴化锂吸收式制冷系统真空试验应符合产品技术文件要求,设计无要求时、真空气密性试验的绝对压力应小于66,5Pa.持续24h 升压不大于25Pa为合格,15、10.4、制冷系统充制冷剂应符合下列规定。1，系统充制冷剂时,可采用由压缩机低压吸气阀侧充灌制冷剂或在加液阀处充灌制冷剂。2 由压缩机低压吸气阀侧充灌制冷剂时、应先将压缩机低压吸气阀逆时针方向旋转到底，关闭多用通道口，并应拧下多用通道口上的丝堵、然后接上三通接头，一端接真空压力表，另一端通过紫铜管与制冷剂钢瓶连接 稍打开制冷剂阀门。使紫铜管内充满制冷剂、再稍拧松三通接头上的接头螺母、将紫钢管内的空气排出,拧紧接头螺母，并开大制冷剂钢瓶阀门 在磅秤上读出重量.做好记录,再将压缩机低压吸气阀顺时针方向旋转.使多用通道和低压吸气端处于连通，制冷剂即可进入系统,3.在加液阀处充灌制冷剂时,出液阀应关闭.其他阀门均应开启。操作方法与低压吸气阀侧充灌制冷剂相同、4,当系统压力升至0。2MPa时.应对系统再次进行检漏。氨系统使用酚酞试纸。氟利昂系统使用卤素检漏仪 如有泄漏应在泄压后修理