15.10,制冷系统试验15、10.1,制冷系统安装后应采用洁净干燥的空气对整个系统进行吹污。将残存在系统内部的污物吹净，制冷系统吹污应符合下列规定.1,管道吹污前、应将孔板.喷嘴、滤网 阀门的阀芯等拆掉.妥善保管或采取流经旁路方法。2。对不允许参加吹污的仪表及管道附件应采取安全可靠的隔离措施。3.吹污前应选择在系统的最低点设排污口 采用压力为0 6MPa的干燥空气或氮气进行吹扫,系统管道较长时，可采用几个排污口进行分段排污，用白布检查。5min无污物为合格、15、10 2，系统内污物吹净后,应对整个系统.包括设备,阀件、进行气密性试验、系统气密性试验应符合下列规定，1。制冷剂为氨的系统、应采用压缩空气进行试验、制冷剂为氟利昂的系统.应采用瓶装压缩氮气进行试验,较大的制冷系统可采用经干燥处理后的压缩空气进行试验，2。应采用肥皂水对系统所有焊缝。阀门，法兰等连接部件进行涂抹检漏,3 试验过程中发现泄漏时.应做好标记.应在泄压后进行检修.禁止带压修补,4、应在试验压力下、经稳压24h后观察压力值.压力无变化为合格 因环境温度变化而引起的压力误差应进行修正。记录压力数值时、应每隔1h记录一次室温和压力值,试验终了时的压力值应按下式计算.式中，P1、试验起始压力，MPa。P2 试验终了压力.MPa.t1、试验起始温度、t2 试验终了温度，5，制冷系统气密性试验压力应符合表15.10.2的规定、表15，10，2.制冷系统气密性试验压力、MPa,注。1，低压系统。指自节流阀起。经蒸发器到压缩机吸入口，2。高压系统。指自压缩机排出口起、经冷凝器到节流阀，6、溴化锂吸收式制冷系统的气密性试验应符合产品技术文件要求，无要求时、气密性试验正压为0,2MPa,表压力，保持24h、压力下降不大于66、5Pa为合格。15，10、3 制冷系统抽真空试验应符合下列规定，1。氟利昂制冷系统真空试验的剩余压力不应高于5.3kPa,氨制冷系统真空试验的剩余压力不应高于8kPa。保持24h.氟利昂系统压力回升不大于0,53kPa为合格 氨系统压力无变化为合格,2.氨制冷系统的真空试验应采用真空泵进行.无真空泵时,应将压缩机的专用排气阀,或排气口，打开,抽空时将气体排至大气.通过压缩机的吸气管道使整个系统抽空。3 溴化锂吸收式制冷系统真空试验应符合产品技术文件要求、设计无要求时。真空气密性试验的绝对压力应小于66、5Pa。持续24h,升压不大于25Pa为合格，15、10。4，制冷系统充制冷剂应符合下列规定。1,系统充制冷剂时、可采用由压缩机低压吸气阀侧充灌制冷剂或在加液阀处充灌制冷剂。2。由压缩机低压吸气阀侧充灌制冷剂时,应先将压缩机低压吸气阀逆时针方向旋转到底。关闭多用通道口 并应拧下多用通道口上的丝堵,然后接上三通接头、一端接真空压力表,另一端通过紫铜管与制冷剂钢瓶连接,稍打开制冷剂阀门.使紫铜管内充满制冷剂。再稍拧松三通接头上的接头螺母 将紫钢管内的空气排出，拧紧接头螺母。并开大制冷剂钢瓶阀门、在磅秤上读出重量.做好记录 再将压缩机低压吸气阀顺时针方向旋转、使多用通道和低压吸气端处于连通。制冷剂即可进入系统,3，在加液阀处充灌制冷剂时。出液阀应关闭.其他阀门均应开启，操作方法与低压吸气阀侧充灌制冷剂相同,4。当系统压力升至0。2MPa时,应对系统再次进行检漏。氨系统使用酚酞试纸 氟利昂系统使用卤素检漏仪,如有泄漏应在泄压后修理、