7、2.支吊架制作7.2、1、支，吊架制作前应具备下列施工条件.1,支,吊架的形式及制作方法已明确.采用的技术标准和质量控制措施文件齐全，2,加工场地环境满足作业条件要求。3，型钢及附属材料进场检验合格、4.加工机具准备齐备,满足制作要求 7 2,2 支，吊架制作应按下列工序,图7。2.2.进行、图7.2.2，支、吊架制作工序7。2 3。支，吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定、并应符合设计要求.7.2 4、支，吊架的型钢材料选用应符合下列规定,1.风管支 吊架的型钢材料应按风管,部件.设备的规格和重量选用 并应符合设计要求.当设计无要求时、在最大允许安装间距下，风管吊架的型钢规格应符合表7、2,4、1 表7、2。4.2，表7,2。4.3,表7.2.4、4的规定。2,水管支,吊架的型钢材料应按水管 附件,设备的规格和重量选用,并应符合设计要求，当设计无要求时,应符合表7,2.4 5的规定 表7,2,4,1.水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格。mm、表7。2.4.2，水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格,mm.注。1。吊杆直径中的,表示两根圆钢，2.钢丝抱箍中的,表示两根钢丝合用，3，扁钢中的 表示上,下两个半圆弧 表7，2 4、3、水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格。mm，表7,2.4。4、水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格，mm，注。b为风管内边长,表7.2，4。5，水平管道支吊架的型钢最小规格,mm。注、表中,表示两个角钢加固件，7、2、5 支,吊架制作前，应对型钢进行矫正,型钢宜采用机械切割。切割边缘处应进行打磨处理.型钢切割下料应符合下列规定,1,型钢斜支撑,悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式、栽入部分不应小于120mm、2.横担长度应预留管道及保温宽度 图7 2。5.1和图7、2、5、2 3、有绝热层的吊环 应按保温厚度计算。采用扁钢或圆钢制作吊环时 螺栓孔中心线应一致.并应与大圆环垂直,4 吊杆的长度应按实际尺寸确定、并应满足在允许范围内的调节余量 5。柔性风管的吊环宽度应大于25mm。圆弧长应大于1，2周长 并应与风管贴合紧密 图7，2。5.3.图7,2。5，1，风管横担预留长度示意1。楼板，2 风管 3，保温层.4 隔热木托.5 横担图7，2、5 2,水管横担预留长度示意1,水管、2，隔热木托.3。横担图7.2。5,3 柔性风管吊环安装1，风管。2.吊环或抱箍7 2.6 型钢应采用机械开孔 开孔尺寸应与螺栓相匹配。7.2.7.采用圆钢制作U形卡时，应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹.活动支架上的U形卡可一头套丝 螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣,3扣、7.2，8 支，吊架焊接应采用角焊缝满焊。焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同 焊缝饱满、均匀,不应出现漏焊 夹渣。裂纹.咬肉等现象,采用圆钢吊杆时,与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径 7.2,9，支，吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行,