7,2 支吊架制作7、2.1，支,吊架制作前应具备下列施工条件，1，支。吊架的形式及制作方法已明确.采用的技术标准和质量控制措施文件齐全.2 加工场地环境满足作业条件要求，3、型钢及附属材料进场检验合格、4,加工机具准备齐备 满足制作要求.7.2.2 支。吊架制作应按下列工序，图7,2。2,进行.图7,2,2。支。吊架制作工序7。2。3,支 吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定。并应符合设计要求,7.2,4、支 吊架的型钢材料选用应符合下列规定.1.风管支，吊架的型钢材料应按风管,部件、设备的规格和重量选用.并应符合设计要求,当设计无要求时,在最大允许安装间距下。风管吊架的型钢规格应符合表7，2。4。1 表7 2、4.2、表7。2。4.3，表7，2 4。4的规定，2.水管支。吊架的型钢材料应按水管、附件，设备的规格和重量选用 并应符合设计要求。当设计无要求时，应符合表7 2、4。5的规定、表7,2 4.1.水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格.mm 表7、2 4,2,水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格。mm。注。1、吊杆直径中的，表示两根圆钢。2、钢丝抱箍中的,表示两根钢丝合用，3。扁钢中的.表示上,下两个半圆弧、表7,2。4。3.水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格，mm,表7、2。4。4.水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格,mm，注、b为风管内边长、表7、2,4，5.水平管道支吊架的型钢最小规格,mm。注。表中，表示两个角钢加固件,7.2、5.支,吊架制作前.应对型钢进行矫正 型钢宜采用机械切割。切割边缘处应进行打磨处理,型钢切割下料应符合下列规定,1,型钢斜支撑。悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式，栽入部分不应小于120mm。2。横担长度应预留管道及保温宽度。图7，2、5。1和图7 2,5.2,3，有绝热层的吊环.应按保温厚度计算，采用扁钢或圆钢制作吊环时,螺栓孔中心线应一致,并应与大圆环垂直,4.吊杆的长度应按实际尺寸确定，并应满足在允许范围内的调节余量、5，柔性风管的吊环宽度应大于25mm、圆弧长应大于1。2周长.并应与风管贴合紧密 图7、2 5。3。图7 2.5 1，风管横担预留长度示意1.楼板，2.风管、3,保温层,4。隔热木托,5，横担图7，2.5.2，水管横担预留长度示意1,水管.2.隔热木托、3。横担图7，2.5。3 柔性风管吊环安装1、风管,2.吊环或抱箍7，2、6、型钢应采用机械开孔 开孔尺寸应与螺栓相匹配.7,2,7,采用圆钢制作U形卡时 应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹 活动支架上的U形卡可一头套丝,螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣，3扣，7 2，8,支、吊架焊接应采用角焊缝满焊,焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同。焊缝饱满.均匀,不应出现漏焊.夹渣、裂纹，咬肉等现象.采用圆钢吊杆时.与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径、7,2。9,支、吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行.