7 2.支吊架制作7 2.1，支,吊架制作前应具备下列施工条件,1,支 吊架的形式及制作方法已明确,采用的技术标准和质量控制措施文件齐全，2,加工场地环境满足作业条件要求。3。型钢及附属材料进场检验合格。4，加工机具准备齐备,满足制作要求、7.2 2.支.吊架制作应按下列工序，图7,2。2，进行,图7、2、2。支 吊架制作工序7.2,3。支.吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定,并应符合设计要求.7,2。4，支.吊架的型钢材料选用应符合下列规定,1.风管支.吊架的型钢材料应按风管 部件 设备的规格和重量选用。并应符合设计要求，当设计无要求时。在最大允许安装间距下、风管吊架的型钢规格应符合表7,2.4,1，表7，2。4。2 表7，2 4 3，表7，2、4,4的规定 2 水管支 吊架的型钢材料应按水管.附件。设备的规格和重量选用 并应符合设计要求,当设计无要求时.应符合表7,2。4.5的规定 表7 2,4。1。水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格、mm，表7 2。4，2.水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格、mm 注。1、吊杆直径中的.表示两根圆钢、2。钢丝抱箍中的，表示两根钢丝合用,3、扁钢中的 表示上，下两个半圆弧,表7,2。4 3 水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格 mm 表7,2 4,4 水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格，mm，注、b为风管内边长,表7、2。4 5，水平管道支吊架的型钢最小规格，mm、注。表中,表示两个角钢加固件,7。2.5。支。吊架制作前。应对型钢进行矫正.型钢宜采用机械切割。切割边缘处应进行打磨处理、型钢切割下料应符合下列规定,1，型钢斜支撑,悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式。栽入部分不应小于120mm 2 横担长度应预留管道及保温宽度.图7,2。5，1和图7.2、5,2 3，有绝热层的吊环 应按保温厚度计算、采用扁钢或圆钢制作吊环时，螺栓孔中心线应一致。并应与大圆环垂直。4。吊杆的长度应按实际尺寸确定，并应满足在允许范围内的调节余量、5、柔性风管的吊环宽度应大于25mm 圆弧长应大于1。2周长.并应与风管贴合紧密，图7.2、5、3。图7 2,5。1 风管横担预留长度示意1、楼板、2 风管。3。保温层，4。隔热木托。5、横担图7，2,5。2,水管横担预留长度示意1，水管，2 隔热木托，3 横担图7.2、5、3，柔性风管吊环安装1，风管、2，吊环或抱箍7。2，6，型钢应采用机械开孔、开孔尺寸应与螺栓相匹配。7 2 7、采用圆钢制作U形卡时.应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹,活动支架上的U形卡可一头套丝,螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣.3扣,7 2 8。支，吊架焊接应采用角焊缝满焊 焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同，焊缝饱满。均匀。不应出现漏焊。夹渣。裂纹。咬肉等现象、采用圆钢吊杆时 与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径 7.2，9,支，吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行。