7、2。支吊架制作7，2。1,支，吊架制作前应具备下列施工条件。1、支。吊架的形式及制作方法已明确.采用的技术标准和质量控制措施文件齐全.2、加工场地环境满足作业条件要求,3 型钢及附属材料进场检验合格，4.加工机具准备齐备，满足制作要求，7，2.2、支，吊架制作应按下列工序,图7，2 2。进行，图7.2。2 支 吊架制作工序7。2.3、支.吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定。并应符合设计要求、7，2，4，支、吊架的型钢材料选用应符合下列规定,1 风管支,吊架的型钢材料应按风管、部件,设备的规格和重量选用、并应符合设计要求 当设计无要求时。在最大允许安装间距下,风管吊架的型钢规格应符合表7,2。4，1 表7。2。4。2 表7。2、4 3.表7，2。4.4的规定，2。水管支，吊架的型钢材料应按水管。附件。设备的规格和重量选用、并应符合设计要求 当设计无要求时,应符合表7 2、4.5的规定.表7,2、4 1，水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格.mm，表7。2 4、2、水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格.mm，注，1 吊杆直径中的 表示两根圆钢,2.钢丝抱箍中的.表示两根钢丝合用。3、扁钢中的.表示上，下两个半圆弧。表7、2，4.3 水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格，mm,表7。2.4,4.水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格.mm。注。b为风管内边长，表7，2。4。5。水平管道支吊架的型钢最小规格，mm、注.表中.表示两个角钢加固件 7 2。5 支 吊架制作前，应对型钢进行矫正，型钢宜采用机械切割.切割边缘处应进行打磨处理 型钢切割下料应符合下列规定,1.型钢斜支撑，悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式,栽入部分不应小于120mm 2,横担长度应预留管道及保温宽度，图7 2、5.1和图7。2，5 2、3、有绝热层的吊环.应按保温厚度计算、采用扁钢或圆钢制作吊环时。螺栓孔中心线应一致。并应与大圆环垂直 4，吊杆的长度应按实际尺寸确定,并应满足在允许范围内的调节余量.5.柔性风管的吊环宽度应大于25mm,圆弧长应大于1.2周长、并应与风管贴合紧密、图7，2。5、3,图7.2、5.1.风管横担预留长度示意1、楼板。2，风管。3、保温层，4、隔热木托。5，横担图7,2,5,2.水管横担预留长度示意1。水管。2,隔热木托。3.横担图7，2,5,3、柔性风管吊环安装1 风管，2。吊环或抱箍7、2，6，型钢应采用机械开孔、开孔尺寸应与螺栓相匹配,7 2,7。采用圆钢制作U形卡时。应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹 活动支架上的U形卡可一头套丝，螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣、3扣 7。2,8，支，吊架焊接应采用角焊缝满焊。焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同,焊缝饱满，均匀.不应出现漏焊。夹渣,裂纹,咬肉等现象.采用圆钢吊杆时 与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径,7。2.9，支 吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行，