7 2 支吊架制作7、2。1。支、吊架制作前应具备下列施工条件,1，支,吊架的形式及制作方法已明确，采用的技术标准和质量控制措施文件齐全，2，加工场地环境满足作业条件要求 3,型钢及附属材料进场检验合格、4。加工机具准备齐备 满足制作要求、7。2、2、支,吊架制作应按下列工序,图7，2，2、进行，图7.2。2.支、吊架制作工序7、2.3。支。吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定.并应符合设计要求.7,2，4。支 吊架的型钢材料选用应符合下列规定,1，风管支.吊架的型钢材料应按风管、部件，设备的规格和重量选用.并应符合设计要求.当设计无要求时、在最大允许安装间距下,风管吊架的型钢规格应符合表7.2.4，1、表7,2 4、2。表7、2，4，3.表7,2，4.4的规定、2、水管支、吊架的型钢材料应按水管、附件,设备的规格和重量选用、并应符合设计要求 当设计无要求时。应符合表7 2 4、5的规定、表7.2.4 1。水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格、mm 表7,2 4。2，水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格、mm,注，1 吊杆直径中的。表示两根圆钢。2,钢丝抱箍中的 表示两根钢丝合用。3 扁钢中的 表示上,下两个半圆弧,表7.2、4、3.水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格。mm、表7，2，4、4，水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格。mm。注.b为风管内边长、表7。2.4、5,水平管道支吊架的型钢最小规格，mm，注，表中,表示两个角钢加固件、7，2。5.支.吊架制作前。应对型钢进行矫正,型钢宜采用机械切割、切割边缘处应进行打磨处理、型钢切割下料应符合下列规定、1，型钢斜支撑.悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式，栽入部分不应小于120mm，2 横担长度应预留管道及保温宽度。图7、2。5 1和图7 2 5.2,3、有绝热层的吊环.应按保温厚度计算.采用扁钢或圆钢制作吊环时、螺栓孔中心线应一致，并应与大圆环垂直.4 吊杆的长度应按实际尺寸确定，并应满足在允许范围内的调节余量、5、柔性风管的吊环宽度应大于25mm.圆弧长应大于1,2周长，并应与风管贴合紧密，图7、2,5,3，图7,2、5，1、风管横担预留长度示意1,楼板，2、风管.3，保温层。4。隔热木托.5，横担图7,2。5。2，水管横担预留长度示意1 水管,2，隔热木托、3。横担图7、2，5、3 柔性风管吊环安装1、风管，2.吊环或抱箍7 2,6。型钢应采用机械开孔、开孔尺寸应与螺栓相匹配.7 2 7、采用圆钢制作U形卡时 应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹.活动支架上的U形卡可一头套丝,螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣 3扣、7,2、8。支。吊架焊接应采用角焊缝满焊。焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同.焊缝饱满、均匀。不应出现漏焊 夹渣、裂纹,咬肉等现象.采用圆钢吊杆时、与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径 7 2,9 支,吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行.