7 2.支吊架制作7,2。1 支，吊架制作前应具备下列施工条件,1。支，吊架的形式及制作方法已明确,采用的技术标准和质量控制措施文件齐全,2，加工场地环境满足作业条件要求,3.型钢及附属材料进场检验合格.4。加工机具准备齐备 满足制作要求。7.2.2,支 吊架制作应按下列工序 图7,2、2,进行。图7、2 2,支，吊架制作工序7.2，3 支，吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定，并应符合设计要求.7。2 4 支。吊架的型钢材料选用应符合下列规定。1。风管支。吊架的型钢材料应按风管。部件 设备的规格和重量选用。并应符合设计要求，当设计无要求时、在最大允许安装间距下。风管吊架的型钢规格应符合表7、2.4。1、表7,2,4、2,表7，2、4,3，表7，2。4、4的规定.2,水管支,吊架的型钢材料应按水管。附件。设备的规格和重量选用.并应符合设计要求、当设计无要求时，应符合表7.2。4 5的规定.表7.2、4 1、水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格、mm 表7、2，4、2。水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格.mm 注，1、吊杆直径中的.表示两根圆钢、2,钢丝抱箍中的 表示两根钢丝合用、3 扁钢中的 表示上，下两个半圆弧、表7、2。4。3.水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格.mm 表7。2、4，4。水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格，mm,注。b为风管内边长.表7,2。4，5.水平管道支吊架的型钢最小规格 mm 注，表中，表示两个角钢加固件。7、2，5,支 吊架制作前。应对型钢进行矫正、型钢宜采用机械切割.切割边缘处应进行打磨处理,型钢切割下料应符合下列规定、1,型钢斜支撑,悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式,栽入部分不应小于120mm.2.横担长度应预留管道及保温宽度，图7,2，5.1和图7.2,5.2 3、有绝热层的吊环，应按保温厚度计算,采用扁钢或圆钢制作吊环时,螺栓孔中心线应一致.并应与大圆环垂直，4。吊杆的长度应按实际尺寸确定 并应满足在允许范围内的调节余量.5，柔性风管的吊环宽度应大于25mm，圆弧长应大于1,2周长，并应与风管贴合紧密,图7.2,5 3 图7 2。5、1 风管横担预留长度示意1。楼板，2，风管、3 保温层.4.隔热木托。5、横担图7。2.5 2、水管横担预留长度示意1、水管 2。隔热木托,3,横担图7、2、5.3.柔性风管吊环安装1.风管，2,吊环或抱箍7，2.6，型钢应采用机械开孔、开孔尺寸应与螺栓相匹配.7。2，7。采用圆钢制作U形卡时、应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹,活动支架上的U形卡可一头套丝.螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣.3扣 7，2、8，支。吊架焊接应采用角焊缝满焊.焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同。焊缝饱满.均匀.不应出现漏焊。夹渣 裂纹,咬肉等现象.采用圆钢吊杆时 与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径、7，2,9。支.吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行、