7 2,支吊架制作7.2,1,支、吊架制作前应具备下列施工条件.1.支，吊架的形式及制作方法已明确,采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 2.加工场地环境满足作业条件要求.3,型钢及附属材料进场检验合格 4。加工机具准备齐备.满足制作要求，7.2,2,支。吊架制作应按下列工序 图7。2,2,进行，图7，2 2 支。吊架制作工序7,2，3,支,吊架形式应根据建筑物结构和固定位置确定,并应符合设计要求,7，2。4。支,吊架的型钢材料选用应符合下列规定。1.风管支,吊架的型钢材料应按风管、部件,设备的规格和重量选用,并应符合设计要求 当设计无要求时。在最大允许安装间距下、风管吊架的型钢规格应符合表7 2 4、1。表7.2、4。2。表7,2,4。3,表7、2，4、4的规定 2,水管支.吊架的型钢材料应按水管 附件、设备的规格和重量选用,并应符合设计要求,当设计无要求时。应符合表7，2,4 5的规定.表7、2.4,1,水平安装金属矩形风管的吊架型钢最小规格，mm。表7。2,4，2。水平安装金属圆形风管的吊架型钢最小规格。mm，注，1 吊杆直径中的、表示两根圆钢，2。钢丝抱箍中的 表示两根钢丝合用,3，扁钢中的。表示上，下两个半圆弧、表7 2，4 3，水平安装非金属与复合风管的吊架横担型钢最小规格.mm、表7、2，4。4、水平安装非金属与复合风管的吊架吊杆型钢最小规格。mm.注、b为风管内边长,表7 2、4、5，水平管道支吊架的型钢最小规格。mm。注.表中 表示两个角钢加固件,7.2 5。支、吊架制作前 应对型钢进行矫正，型钢宜采用机械切割,切割边缘处应进行打磨处理，型钢切割下料应符合下列规定。1，型钢斜支撑、悬臂型钢支架栽入墙体部分应采用燕尾形式,栽入部分不应小于120mm.2.横担长度应预留管道及保温宽度、图7、2，5、1和图7 2 5、2,3。有绝热层的吊环,应按保温厚度计算，采用扁钢或圆钢制作吊环时，螺栓孔中心线应一致,并应与大圆环垂直。4,吊杆的长度应按实际尺寸确定 并应满足在允许范围内的调节余量,5。柔性风管的吊环宽度应大于25mm,圆弧长应大于1，2周长。并应与风管贴合紧密，图7。2,5、3 图7。2。5 1,风管横担预留长度示意1 楼板 2。风管。3 保温层、4 隔热木托.5、横担图7 2。5，2.水管横担预留长度示意1。水管。2.隔热木托，3、横担图7，2。5，3.柔性风管吊环安装1,风管。2。吊环或抱箍7。2，6。型钢应采用机械开孔 开孔尺寸应与螺栓相匹配,7、2.7。采用圆钢制作U形卡时。应采用圆板牙扳手在圆钢的两端套出螺纹,活动支架上的U形卡可一头套丝，螺纹的长度宜套上固定螺母后留出2扣,3扣、7。2。8,支，吊架焊接应采用角焊缝满焊.焊缝高度应与较薄焊接件厚度相同,焊缝饱满。均匀、不应出现漏焊 夹渣,裂纹、咬肉等现象,采用圆钢吊杆时，与吊架根部焊接长度应大于6倍的吊杆直径，7 2、9、支，吊架防腐处理应按本规范第13章的有关规定执行