13，4 空调风管系统与设备绝热13，4。1，空调风管系统与设备绝热施工前应具备下列施工条件。1，选用的绝热材料与其他辅助材料应符合设计要求。胶粘剂应为环保产品、施工方法已明确、2 风管系统严密性试验合格,13 4、2。空调风管系统与设备绝热应按下列工序.图13。4.2，进行.图13。4,2、空调风管系统与设备绝热施工工序13，4，3.镀锌钢板风管绝热施工前应进行表面去油 清洁处理。冷轧板金属风管绝热施工前应进行表面除锈，清洁处理，并涂防腐层 13。4。4 风管绝热层采用保温钉固定时，应符合下列规定。1。保温钉与风管 部件及设备表面的连接宜采用粘接、结合应牢固。不应脱落,2,固定保温钉的胶粘剂宜为不燃材料.其粘结力应大于25N,cm2 3、矩形风管与设备的保温钉分布应均匀。保温钉的长度和数量可按本规范第13、3、4条的规定执行，4、保温钉粘结后应保证相应的固化时间,宜为12h，24h 然后再铺覆绝热材料.5，风管的圆弧转角段或几何形状急剧变化的部位。保温钉的布置应适当加密,13、4 5，风管绝热材料应按长边加2个绝热层厚度。短边为净尺寸的方法下料、绝热材料应尽量减少拼接缝，风管的底面不应有纵向拼缝、小块绝热材料可铺覆在风管上平面.13、4 6，绝热层施工应满足设计要求,并应符合下列规定，1，绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合。无裂缝.空隙等缺陷。且纵.横向的接缝应错开.绝热层材料厚度大于80mm时.应采用分层施工、同层的拼缝应错开。层间的拼缝应相压。搭接间距不应小于130mm.2 阀门.三通 弯头等部位的绝热层宜采用绝热板材切割预组合后、再进行施工，3，风管部件的绝热不应影响其操作功能,调节阀绝热要留出调节转轴或调节手柄的位置 并标明启闭位置。保证操作灵活方便,风管系统上经常拆卸的法兰 阀门、过滤器及检测点等应采用能单独拆卸的绝热结构 其绝热层的厚度不应小于风管绝热层的厚度。与固定绝热层结构之间的连接应严密。4，带有防潮层的绝热材料接缝处。宜用宽度不小于50mm的粘胶带粘贴,不应有胀裂，皱褶和脱落现象，5.软接风管宜采用软性的绝热材料,绝热层应留有变形伸缩的余量，6。空调风管穿楼板和穿墙处套管内的绝热层应连续不间断。且空隙处应用不燃材料进行密封封堵。13，4、7.绝热材料粘接固定应符合下列规定，1,胶粘剂应与绝热材料相匹配.并应符合其使用温度的要求。2.涂刷胶粘剂前应清洁风管与设备表面 采用横、竖两方向的涂刷方法将胶粘剂均匀地涂在风管、部件、设备和绝热材料的表面上。3.涂刷完毕。应根据气温条件按产品技术文件的要求静放一定时间后,再进行绝热材料的粘接,4。粘接宜一次到位 并加压，粘接应牢固.不应有气泡 13，4。8。绝热材料使用保温钉固定后.表面应平整 13、4 9 防潮层施工可按本规范第13。3、6条执行.13,4 10。风管金属保护壳的施工可按本规范第13，3、7条执行,外形应规整。板面宜有凸筋加强.边长大于800mm的金属保护壳应采用相应的加固措施，