13，2，管道与设备防腐13.2 1，管道与设备防腐施工前应具备下列施工条件.1，选用的防腐涂料应符合设计要求 配制及涂刷方法已明确。施工方案已批准 采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 2。管道与设备面层涂料与底层涂料的品种宜相同。当不同时 应确认其亲溶性 合格后再施工,3,从事防腐施工的作业人员应经过技术培训 合格后再上岗.4,防腐施工的环境温度宜在5，以上，相对湿度宜在85。以下 13，2。2，管道与设备防腐施工应按下列工序。图13。2，2 进行、图13.2、2、管道与设备防腐施工工序13.2，3 防腐施工前应对金属表面进行除锈。清洁处理 可选用人工除锈或喷砂除锈的方法。喷砂除锈宜在具备除灰降尘条件的车间进行,13.2 4 管道与设备表面除锈后不应有残留锈斑、焊渣和积尘.除锈等级应符合设计及防腐涂料产品技术文件的要求,13、2,5.管道与设备的油污宜采用碱性溶剂清除。清洗后擦净晾干,13.2 6 涂刷防腐涂料时,应控制涂刷厚度、保持均匀.不应出现漏涂,起泡等现象,并应符合下列规定。1.手工涂刷涂料时 应根据涂刷部位选用相应的刷子 宜采用纵。横交叉涂抹的作业方法、快干涂料不宜采用手工涂刷.2,底层涂料与金属表面结合应紧密，其他层涂料涂刷应精细.不宜过厚,面层涂料为调和漆或瓷漆时、涂刷应薄而均匀、每一层漆干燥后再涂下一层、3，机械喷涂时 涂料射流应垂直喷漆面，漆面为平面时 喷嘴与漆面距离宜为250mm、350mm、漆面为曲面时。喷嘴与漆面的距离宜为400mm，喷嘴的移动应均匀。速度宜保持在13m、min、18m、min 喷漆使用的压缩空气压力宜为0、3MPa 0，4MPa、4，多道涂层的数量应满足设计要求,不应加厚涂层或减少涂刷次数、