13，2,管道与设备防腐13,2，1。管道与设备防腐施工前应具备下列施工条件、1,选用的防腐涂料应符合设计要求.配制及涂刷方法已明确.施工方案已批准，采用的技术标准和质量控制措施文件齐全，2.管道与设备面层涂料与底层涂料的品种宜相同 当不同时.应确认其亲溶性、合格后再施工,3，从事防腐施工的作业人员应经过技术培训.合格后再上岗。4。防腐施工的环境温度宜在5 以上.相对湿度宜在85，以下 13、2 2 管道与设备防腐施工应按下列工序,图13、2 2，进行，图13 2.2、管道与设备防腐施工工序13 2。3，防腐施工前应对金属表面进行除锈。清洁处理,可选用人工除锈或喷砂除锈的方法。喷砂除锈宜在具备除灰降尘条件的车间进行。13.2 4 管道与设备表面除锈后不应有残留锈斑，焊渣和积尘。除锈等级应符合设计及防腐涂料产品技术文件的要求，13。2，5,管道与设备的油污宜采用碱性溶剂清除 清洗后擦净晾干、13.2、6 涂刷防腐涂料时.应控制涂刷厚度。保持均匀、不应出现漏涂，起泡等现象、并应符合下列规定 1、手工涂刷涂料时、应根据涂刷部位选用相应的刷子 宜采用纵 横交叉涂抹的作业方法.快干涂料不宜采用手工涂刷。2 底层涂料与金属表面结合应紧密 其他层涂料涂刷应精细 不宜过厚,面层涂料为调和漆或瓷漆时。涂刷应薄而均匀。每一层漆干燥后再涂下一层 3.机械喷涂时,涂料射流应垂直喷漆面，漆面为平面时 喷嘴与漆面距离宜为250mm。350mm.漆面为曲面时，喷嘴与漆面的距离宜为400mm 喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在13m、min.18m、min，喷漆使用的压缩空气压力宜为0 3MPa 0。4MPa,4.多道涂层的数量应满足设计要求、不应加厚涂层或减少涂刷次数，