13。2,管道与设备防腐13，2 1 管道与设备防腐施工前应具备下列施工条件。1 选用的防腐涂料应符合设计要求，配制及涂刷方法已明确 施工方案已批准 采用的技术标准和质量控制措施文件齐全、2，管道与设备面层涂料与底层涂料的品种宜相同,当不同时，应确认其亲溶性 合格后再施工,3,从事防腐施工的作业人员应经过技术培训,合格后再上岗、4，防腐施工的环境温度宜在5,以上.相对湿度宜在85。以下,13、2,2。管道与设备防腐施工应按下列工序。图13。2,2，进行.图13,2，2 管道与设备防腐施工工序13,2、3、防腐施工前应对金属表面进行除锈，清洁处理，可选用人工除锈或喷砂除锈的方法 喷砂除锈宜在具备除灰降尘条件的车间进行,13。2，4 管道与设备表面除锈后不应有残留锈斑，焊渣和积尘 除锈等级应符合设计及防腐涂料产品技术文件的要求。13。2.5,管道与设备的油污宜采用碱性溶剂清除 清洗后擦净晾干。13。2.6、涂刷防腐涂料时、应控制涂刷厚度，保持均匀。不应出现漏涂 起泡等现象,并应符合下列规定.1,手工涂刷涂料时 应根据涂刷部位选用相应的刷子.宜采用纵,横交叉涂抹的作业方法，快干涂料不宜采用手工涂刷.2.底层涂料与金属表面结合应紧密 其他层涂料涂刷应精细。不宜过厚，面层涂料为调和漆或瓷漆时.涂刷应薄而均匀，每一层漆干燥后再涂下一层，3,机械喷涂时。涂料射流应垂直喷漆面 漆面为平面时。喷嘴与漆面距离宜为250mm。350mm,漆面为曲面时,喷嘴与漆面的距离宜为400mm,喷嘴的移动应均匀、速度宜保持在13m min，18m，min、喷漆使用的压缩空气压力宜为0 3MPa,0。4MPa，4.多道涂层的数量应满足设计要求.不应加厚涂层或减少涂刷次数，