13.2，管道与设备防腐13 2，1、管道与设备防腐施工前应具备下列施工条件 1，选用的防腐涂料应符合设计要求,配制及涂刷方法已明确。施工方案已批准,采用的技术标准和质量控制措施文件齐全.2。管道与设备面层涂料与底层涂料的品种宜相同,当不同时 应确认其亲溶性 合格后再施工,3。从事防腐施工的作业人员应经过技术培训、合格后再上岗、4,防腐施工的环境温度宜在5.以上.相对湿度宜在85、以下，13，2.2，管道与设备防腐施工应按下列工序，图13，2。2,进行,图13.2、2、管道与设备防腐施工工序13 2，3。防腐施工前应对金属表面进行除锈,清洁处理,可选用人工除锈或喷砂除锈的方法，喷砂除锈宜在具备除灰降尘条件的车间进行.13.2。4.管道与设备表面除锈后不应有残留锈斑 焊渣和积尘 除锈等级应符合设计及防腐涂料产品技术文件的要求 13、2,5。管道与设备的油污宜采用碱性溶剂清除。清洗后擦净晾干 13，2。6 涂刷防腐涂料时.应控制涂刷厚度.保持均匀 不应出现漏涂。起泡等现象，并应符合下列规定 1、手工涂刷涂料时,应根据涂刷部位选用相应的刷子 宜采用纵.横交叉涂抹的作业方法、快干涂料不宜采用手工涂刷。2,底层涂料与金属表面结合应紧密,其他层涂料涂刷应精细.不宜过厚,面层涂料为调和漆或瓷漆时、涂刷应薄而均匀、每一层漆干燥后再涂下一层.3 机械喷涂时 涂料射流应垂直喷漆面.漆面为平面时 喷嘴与漆面距离宜为250mm，350mm.漆面为曲面时.喷嘴与漆面的距离宜为400mm、喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在13m min 18m,min,喷漆使用的压缩空气压力宜为0.3MPa、0。4MPa 4。多道涂层的数量应满足设计要求、不应加厚涂层或减少涂刷次数.