13.2、管道与设备防腐13,2，1，管道与设备防腐施工前应具备下列施工条件,1、选用的防腐涂料应符合设计要求 配制及涂刷方法已明确 施工方案已批准 采用的技术标准和质量控制措施文件齐全,2.管道与设备面层涂料与底层涂料的品种宜相同。当不同时。应确认其亲溶性.合格后再施工。3、从事防腐施工的作业人员应经过技术培训.合格后再上岗.4.防腐施工的环境温度宜在5、以上,相对湿度宜在85，以下。13。2 2、管道与设备防腐施工应按下列工序.图13,2，2,进行、图13、2 2 管道与设备防腐施工工序13、2,3。防腐施工前应对金属表面进行除锈.清洁处理。可选用人工除锈或喷砂除锈的方法、喷砂除锈宜在具备除灰降尘条件的车间进行,13。2，4.管道与设备表面除锈后不应有残留锈斑 焊渣和积尘,除锈等级应符合设计及防腐涂料产品技术文件的要求、13、2、5.管道与设备的油污宜采用碱性溶剂清除，清洗后擦净晾干、13 2,6，涂刷防腐涂料时。应控制涂刷厚度 保持均匀,不应出现漏涂.起泡等现象，并应符合下列规定。1、手工涂刷涂料时，应根据涂刷部位选用相应的刷子、宜采用纵，横交叉涂抹的作业方法 快干涂料不宜采用手工涂刷。2，底层涂料与金属表面结合应紧密、其他层涂料涂刷应精细,不宜过厚，面层涂料为调和漆或瓷漆时 涂刷应薄而均匀，每一层漆干燥后再涂下一层、3、机械喷涂时 涂料射流应垂直喷漆面 漆面为平面时.喷嘴与漆面距离宜为250mm。350mm、漆面为曲面时 喷嘴与漆面的距离宜为400mm 喷嘴的移动应均匀，速度宜保持在13m min、18m min、喷漆使用的压缩空气压力宜为0、3MPa，0，4MPa。4。多道涂层的数量应满足设计要求,不应加厚涂层或减少涂刷次数