13。2。管道与设备防腐13.2.1，管道与设备防腐施工前应具备下列施工条件、1、选用的防腐涂料应符合设计要求、配制及涂刷方法已明确，施工方案已批准,采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 2、管道与设备面层涂料与底层涂料的品种宜相同,当不同时 应确认其亲溶性,合格后再施工 3,从事防腐施工的作业人员应经过技术培训 合格后再上岗、4.防腐施工的环境温度宜在5,以上,相对湿度宜在85，以下.13 2.2，管道与设备防腐施工应按下列工序,图13 2 2,进行.图13,2。2 管道与设备防腐施工工序13、2.3.防腐施工前应对金属表面进行除锈.清洁处理。可选用人工除锈或喷砂除锈的方法、喷砂除锈宜在具备除灰降尘条件的车间进行,13.2、4,管道与设备表面除锈后不应有残留锈斑，焊渣和积尘 除锈等级应符合设计及防腐涂料产品技术文件的要求，13,2.5。管道与设备的油污宜采用碱性溶剂清除。清洗后擦净晾干,13、2,6。涂刷防腐涂料时 应控制涂刷厚度 保持均匀、不应出现漏涂、起泡等现象，并应符合下列规定、1 手工涂刷涂料时.应根据涂刷部位选用相应的刷子,宜采用纵。横交叉掰、抹的作业方法 快于涂料不宜采用手工涂刷,2，底层涂料与金属表面结合应紧密。其他层涂料涂刷应精细，不宜过厚，面层涂料为调和漆或瓷漆时.涂刷应薄而均匀、每一层漆干燥后再涂下一层 3.机械喷涂时.涂料射流应垂直喷漆面，漆面为平面时，喷嘴与漆面距离宜为250mm、350mm 漆面为曲面时 喷嘴与漆面的距离宜为400mm，喷嘴的移动应均匀.速度宜保持在13m min.18m。min。喷漆使用的压缩空气压力宜为0.3MPa、0、4MPa、4、多道涂层的数量应满足设计要求、不应加厚涂层或减少涂刷次数,