13，2。管道与设备防腐13 2,1.管道与设备防腐施工前应具备下列施工条件,1，选用的防腐涂料应符合设计要求,配制及涂刷方法已明确.施工方案已批准。采用的技术标准和质量控制措施文件齐全 2。管道与设备面层涂料与底层涂料的品种宜相同，当不同时。应确认其亲溶性、合格后再施工,3。从事防腐施工的作业人员应经过技术培训 合格后再上岗,4,防腐施工的环境温度宜在5.以上.相对湿度宜在85.以下.13 2,2、管道与设备防腐施工应按下列工序,图13,2 2.进行 图13,2，2,管道与设备防腐施工工序13 2，3.防腐施工前应对金属表面进行除锈，清洁处理.可选用人工除锈或喷砂除锈的方法。喷砂除锈宜在具备除灰降尘条件的车间进行.13.2,4、管道与设备表面除锈后不应有残留锈斑、焊渣和积尘、除锈等级应符合设计及防腐涂料产品技术文件的要求,13,2,5 管道与设备的油污宜采用碱性溶剂清除、清洗后擦净晾干、13 2。6 涂刷防腐涂料时、应控制涂刷厚度，保持均匀。不应出现漏涂.起泡等现象，并应符合下列规定。1 手工涂刷涂料时、应根据涂刷部位选用相应的刷子、宜采用纵,横交叉涂抹的作业方法。快干涂料不宜采用手工涂刷 2,底层涂料与金属表面结合应紧密 其他层涂料涂刷应精细.不宜过厚.面层涂料为调和漆或瓷漆时.涂刷应薄而均匀.每一层漆干燥后再涂下一层、3,机械喷涂时 涂料射流应垂直喷漆面，漆面为平面时 喷嘴与漆面距离宜为250mm,350mm，漆面为曲面时、喷嘴与漆面的距离宜为400mm,喷嘴的移动应均匀 速度宜保持在13m,min、18m,min,喷漆使用的压缩空气压力宜为0。3MPa。0。4MPa,4，多道涂层的数量应满足设计要求 不应加厚涂层或减少涂刷次数。