4,3。气液分离4，3.1，天然气的分离器宜设在集气站内 气井产液量大、距集气站较远时。分离器宜设置在井场.4，3,2。天然气凝液分离工艺应根据天然气凝液含量，天然气压力和产品方案等因素综合分析确定 可采用常温分离,常温多级分离或低温分离工艺。4、3。3 气液分离宜采用重力分离器.重力分离器形式宜符合下列规定、1,液量较少，要求液体在分离器内的停留时间较短时.宜选用立式重力分离器,2,液量较多.要求液体在分离器内的停留时间较长时，宜选用卧式重力分离器，3、气,油。水同时存在，并需分别进行分离时、宜选用三相卧式分离器。4.3 4 站内计量分离器和生产分离器的数量应符合下列规定。1 连续计量的气井，每井应设1台计量分离器且兼作生产分离器之用，2 周期性计量的气井。计量分离器的数量应根据周期计量的气井数.气井产量 计量周期和每次计量的持续时间确定。生产分离器的数量应根据气井产量及分离器通过的能力确定.4.3、5.重力分离器的设计应符合现行行业标准。油气分离器规范 SY、T 0515的有关规定 4 3 6，立式重力分离器的直径可按下式计算。式中，D。分离器内径 m、qv。标准参比条件下气体流量、m3、h.T、操作温度，K。Z 气体压缩因子 P 操作压力。绝，MPa,Wo,液滴沉降速度 m。s、按本规范公式 4 3、8,1、计算，K1.立式分离器修正系数 宜取K1。0、8,4.3 7.卧式重力分离器的直径可按下式计算。式中，K2,气体空间占有的空间面积分率 按本规范附录A取值、K3,气体空间占有的高度分率、按本规范附录A取值 K4,长径比，当操作压力P、绝压，1 8MPa时.K4取3，0 1、8MPa P,3，5MPa时.K4取4，0。P、3.5MPa时，K4取5。0.4，3、8。液滴在分离器中的沉降速度可按下列公式计算，式中 Wo，液滴在分离器中的沉降速度,m s g。重力加速度。g,9,81m s2、dL。液滴直径，取60，10，6m 100.10，6m ρL,液体的密度，kg，m3,ρG 气体在操作条件下的密度。kg，m3，f，阻力系数 按本规范公式。4，3，8。2，计算f，Re2.再查本规范附录B得出f值.μG，气体在操作条件下的黏度 Pa.s、4,3，9.分离器内通过丝网捕雾器的设计速度宜取丝网最大允许速度的75.气体通过丝网最大允许速度可按下式计算,式中。vmax,气体通过丝网最大允许速度 m。s KSB,桑得斯、布朗,Souders Brown.系数。KSB可按现行行业标准。丝网除沫器.HG.T、21618选取、4,3 10，湿气输送的集气系统应分析各种操作工况下段塞流的影响，并应采取措施控制或捕集段塞流 管道终端设有段塞流捕集器时 段塞流捕集器形式应根据工艺流程,储液体积和场地面积等因素综合分析确定 可采用容积式，多管式和环管存储式三种形式,在压力高.液塞体积大的场合宜采用多管式段塞流捕集器，