7、4.内衬塑不锈钢风管7、4.1，内衬塑不锈钢风管应采用法兰连接.不得采用焊接。7,4,2。不锈钢板拼接处应采用焊接连接 焊接可采用搭接。角接或对接，焊接质量应符合现行国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范,GB,50243的有关规定,7。4、3，不锈钢板应表面平整光滑.厚度均匀，不得有明显的划痕,刮伤.斑痕和凹穴等缺陷、材质应符合现行国家标准、不锈钢冷轧钢板.GB、3280的有关规定，主控项目7.4。4、内衬塑不锈钢风管的板材厚度应符合设计要求 当设计无要求时,板材厚度应符合表7，4、4的规定，表7。4。4,内衬塑不锈钢板风管的板材厚度,mm 7.4,5、内衬塑不锈钢风管制作应符合下列规定，1、法兰应采用不锈钢材质.其表面应平整光滑.厚度应均匀，法兰之间可采用不锈钢螺栓或镀锌螺栓连接 螺栓孔宜采用椭圆长孔。2、风管法兰及配件法兰的螺孔应统一制作标准，3。根据风管规格宜采用不锈钢平法兰或角钢法兰。风管法兰规格应符合表7，4。5、1的规定.表7,4，5、1，风管法兰规格,mm。4。风管套入法兰框后。应于两端进行翻边.法兰框与翻边外侧进行点焊或寸焊固定，风管的翻边应平整.紧贴法兰、宽度均匀,5、风管翻边宽度应符合表7。4.5 2的规定 表7、4。5,2 风管翻边宽度。mm 7、4 6 风管加固应符合下列规定，1、风管边长或直径大于1200mm或单边面积大于1,2m2时。应采用外加固框或管内支撑进行加固。2.外加固型材规格宜与风管法兰相同.且间隔应均匀对称 3.外加固框与风管之间应采用间断焊固定。焊缝长度不应小于20mm,间距不应大于250mm,4.矩形风管内支撑加固应排列整齐。间距均匀对称，支撑件两端风管受力,压,面处设置专用垫圈、加固后风管表面应平整,5。加固应于风管内衬前完成,风管内衬完成后不得实施穿透或破坏衬层的作业。检查数量.抽查20。检查方法.测量，观察检查.核查施工记录.7,4。7、风管内衬前.应进行制作质量的检查与验收,并应有验收记录。检查数量、抽查20.且不得少于5件，检查方法,观察检查，核查记录。7.4、8.风管内衬材料厚度及耐腐蚀性应符合设计要求，检查数量 抽查20、且不得少于5件。检查方法,观察检查.测厚仪 核查记录,设计文件,7、4、9、内衬表面应光滑无缺陷。无可见针孔,焊接缝处无明显凹凸 检查数量.全数检查、检查方法 观察检查 核查记录及采用3kV mm电火花检测仪检查，7，4.10,内衬塑风管在内衬完成后不得进行二次焊接。检查数量，抽查20 且不得少于5件、检查方法 观察检查，核查记录、一般项目7.4，11.风管支吊架的固定件。吊杆，横担及所有配件应符合载荷额定值和应用参数的要求 检查数量。抽查20，检查方法,观察检查。核查计算文件。7.4、12。风管水平安装时，吊架的最大间距应符合表7.4，12的规定，表7.4.12。风管吊架的最大间距、mm 7。4,13。矩形风管水平安装时、吊架的最小规格应符合表7 4、13、1的规定。圆形风管水平安装时,吊架的最小规格应符合表7、4,13,2的规定，吊架的横担载荷分布应进行挠度校验计算.挠度不应大于9mm 表7，4、13.1.矩形风管吊架的最小规格 mm、表7,4、13、2、圆形风管吊架的最小规格、mm、7.4。14，风管支吊架制作应符合下列规定 1，支吊架形式和规格应符合本规范的规定 直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽，超重特殊风管的支吊架应符合设计要求，2,支吊架制作应采用机械加工,不得采用电焊开孔或扩孔。3。吊杆应平直、螺纹完整。光洁 4。吊杆加长应符合下列规定 1、搭接应双侧连续焊,搭接长度不应小于吊杆直径的6倍 2,螺纹连接时，丝杆应拧入连接螺母长度的1 2、且有防松动措施 检查数量、抽查20 检查方法。测量,观察检查。核查施工记录.7 4。15 内衬塑不锈钢风管装卸和搬运应符合下列要求。1 风管装运时应在其两端或其他内衬裸露位置覆以保护封板.2、搬运风管应防止碰.撬,摔等机械损伤,3。风管搬运时不得在地面拖拽、4，安装前不得拆卸保护封板.7。4、16.内衬塑不锈钢风管安装前应符合下列要求、1 法兰应无变形 2 风管安装前应拆除保护封板.检查外观质量、并应清除内外表面粉尘及杂物、3,法兰翻边处涂层及内衬涂层应无损伤。4、不得使用内衬有损伤的风管 检查数量.抽查20,检查方法。观察检查。7 4.17。内衬塑不锈钢风管连接应符合下列要求,1 螺栓材质应与法兰一致,采用其他材质应设置绝缘套或喷涂绝缘涂料,2.连接螺栓规格应符合本规范要求。每套螺栓应配置平垫。弹簧垫,螺母宜设置在同一侧 螺母应均匀拧紧 检查数量.抽查20.检查方法。观察检查.7,4。18，内衬塑不锈钢风阀应选用密闭风阀。阀体内衬材料特性应与风管内衬材料一致，阀门宜设置独立支吊架.阀门使用前应标识开关状态。预留风阀宜在末端设置盲板，检查数量,抽查20,检查方法、观察检查 7、4 19,内衬塑不锈钢风管应在主管末端盲板上预先设置静压检测口、在废液排放点预先设置取样检测口 检测口宜采用快速接头制作 平时处于封闭状态、其设置位置和数量应符合环保要求。检查数量。抽查20、检查方法.观察检查、7。4、20、风管水平安装时.三通口及风管焊接部位不得设置在风管下部、检查数量 抽查20.检查方法.观察检查，7，4.21、设计无特殊规定时、风管法兰连接处的密封应符合下列要求,1.风管法兰连接应紧密 牢固,密封垫片材质应与废气介质相适应.2、垫片应安装在风管翻边位置 不得凸入管内或脱离翻边或遮挡螺栓孔，3、密封垫片规格应符合表7，4。21的规定 表7。4 21.法兰密封垫片规格、mm,4，密封垫搭接长度不应小于5cm。风管水平安装时、搭接处应位于风管截面上方、不得位于风管正下方 检查数量、抽查20 检查方法、观察检查.核查记录。