7 2，PVC PP风管7,2、1、PVC PP风管制作宜采用焊接或粘接.连接宜采用法兰连接或承插粘接,7。2、2、圆形风管直径小于DN200时、宜采用PVC管材,圆形风管直径大于N200时.应采用PVC，PP板材制作，主控项目7 2，3 PVC、PP风管材料品种.规格.性能与厚度等应符合设计和产品标准的规定 当设计无规定时.中,低压系统PVC、PP风管板材厚度应符合表7,2.3 1或表7。2、3,2的规定.高压风管系统PVC,PP风管板材厚度应符合设计规定,表7.2。3,1 PVC PP圆形风管板材厚度，mm,表7 2。3，2.PVC.PP矩形风管板材厚度 mm、7、2、4,材料剪切宜采用机械切割法,倒角处理应采用专用设备，检查数量，全数检查、检查方法,观察检查，7.2 5、风管板材焊接除应符合现行国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范。GB,50243的规定外,施焊顺序宜先单后双焊接、焊条选型应符合设计要求。设计无要求时 应符合本规范第7，2 8条的规定,检查数量 全数检查，检查方法,核查设计文件以及施工记录。观察检查，7.2.6。圆形风管的曲率半径.以中心线计。及最少分节数量应符合表7,2 6的规定。表7，2.6 圆形风管曲率半径及最少节数7,2、7。风管制作应符合下列要求，1 风管的两端面应平行.无明显扭曲,外径或外边长的允许偏差应为,2mm.2 风管表面平整、圆弧均匀,凹凸不应大于5mm.3。焊缝应饱满.焊条排列应整齐.无烧焦发黄 断裂现象.4、风管安装时.每节套管拼缝应错位设置 拼接缝不得设在底部,应设在两侧或顶部 5,网形风管变径.管部渐扩角度不应大于18。6 网形支管与主管连接时.斜插配管角度不应大于45.检查数量,抽查20,检查方法、核查施工记录，测量、观察检查,7。2,8，圆形风管采用套管连接时。套管厚度及宽度应符合表7，2，8的规定 表7、2.8 圆形风管连接套管厚度及宽度，mm、7。2.9.矩形风管长边或圆形风管直径不小于500mm时,应采取加固措施.加固应符合下列规定、1 矩形风管选用内支撑加固时,可采用支撑垫板补强 垫板厚度应与风管板材相同 垫板尺寸宜为120mm。120mm 150mm.150mm.也可采用外加法兰补强，法兰应采用厚度为6mm，8mm的角塑，2、圆形风管外加固应符合表7,2、9的规定、表7。2，9，圆形风管外加固尺寸，一般项目7。2。10。风管整体吊装时,应采用长木板托住风管的底部，四周应有软性材料作垫层，方可起吊。绳索不得直接捆绑在风管上,检查数量.全数检查.检查方法,核查施工记录,观察检查 7，2 11，矩形风管主管与支管连接处应加设加强板、加强板的厚度应与主风管一致,从矩形主风管接圆形于支管则应采用45，板立焊加固 检查数量.每种规格抽查20、检查方法 核查施工记录 测量.观察检查。7、2、12、风管的支吊架应作防腐处理 支吊架规格及最大间距应符合表7,2。12的规定,表7、2，12，矩形风管及圆形风管支吊架规格及间距7、2,13.风管连接两法兰端面应平行.法兰垫片应符合设计要求 法兰连接螺栓应采用镀锌螺栓或不锈钢螺栓 螺栓两侧应加镀锌垫圈或不锈钢垫圈,检查数量 抽查20，检查方法，核查施工记录.测量，观察检查,7。2,14,风管直管连续长度大于20m时,应设置长度不小于300mm的伸缩节.且应在伸缩节两端的风管上设置独立防晃支 吊架.检查数量，全数检查。检查方法，核查施工记录,测量.观察检查，7。2.15.风管部件安装应符合下列要求 1 风管部件及操作机构的安装。应能保证其使用功能,并便于操作.2、斜插板风阀的安装、阀板应为向上拉启.水平安装时 阀板应为顺气流方向插入,检查数量.抽查20.检查方法 核查施工记录以及产品出厂证明文件.观察检查,