7 2,PVC。PP风管7 2，1、PVC。PP风管制作宜采用焊接或粘接,连接宜采用法兰连接或承插粘接 7,2、2，圆形风管直径小于DN200时，宜采用PVC管材,圆形风管直径大于N200时、应采用PVC，PP板材制作。主控项目7、2.3,PVC，PP风管材料品种 规格 性能与厚度等应符合设计和产品标准的规定 当设计无规定时，中,低压系统PVC,PP风管板材厚度应符合表7.2.3 1或表7 2、3.2的规定、高压风管系统PVC,PP风管板材厚度应符合设计规定。表7，2、3，1。PVC。PP圆形风管板材厚度，mm，表7.2 3,2 PVC PP矩形风管板材厚度,mm、7。2,4，材料剪切宜采用机械切割法,倒角处理应采用专用设备，检查数量 全数检查,检查方法，观察检查.7。2.5.风管板材焊接除应符合现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范,GB。50243的规定外 施焊顺序宜先单后双焊接、焊条选型应符合设计要求.设计无要求时 应符合本规范第7，2,8条的规定.检查数量。全数检查，检查方法 核查设计文件以及施工记录,观察检查.7，2 6。圆形风管的曲率半径,以中心线计。及最少分节数量应符合表7.2、6的规定.表7、2。6.圆形风管曲率半径及最少节数7。2,7,风管制作应符合下列要求,1,风管的两端面应平行。无明显扭曲.外径或外边长的允许偏差应为、2mm 2。风管表面平整，圆弧均匀,凹凸不应大于5mm，3。焊缝应饱满 焊条排列应整齐、无烧焦发黄、断裂现象、4 风管安装时,每节套管拼缝应错位设置。拼接缝不得设在底部，应设在两侧或顶部。5、网形风管变径，管部渐扩角度不应大于18。6,网形支管与主管连接时，斜插配管角度不应大于45,检查数量、抽查20，检查方法，核查施工记录.测量,观察检查。7、2。8 圆形风管采用套管连接时，套管厚度及宽度应符合表7,2、8的规定,表7,2。8,圆形风管连接套管厚度及宽度 mm 7 2。9 矩形风管长边或圆形风管直径不小于500mm时,应采取加固措施 加固应符合下列规定 1。矩形风管选用内支撑加固时，可采用支撑垫板补强 垫板厚度应与风管板材相同 垫板尺寸宜为120mm，120mm、150mm 150mm,也可采用外加法兰补强。法兰应采用厚度为6mm.8mm的角塑,2 圆形风管外加固应符合表7 2.9的规定。表7 2,9，圆形风管外加固尺寸 一般项目7，2、10，风管整体吊装时,应采用长木板托住风管的底部。四周应有软性材料作垫层,方可起吊.绳索不得直接捆绑在风管上，检查数量，全数检查。检查方法,核查施工记录。观察检查.7，2.11，矩形风管主管与支管连接处应加设加强板、加强板的厚度应与主风管一致，从矩形主风管接圆形于支管则应采用45 板立焊加固、检查数量,每种规格抽查20.检查方法,核查施工记录，测量，观察检查,7，2,12，风管的支吊架应作防腐处理、支吊架规格及最大间距应符合表7 2。12的规定，表7。2.12,矩形风管及圆形风管支吊架规格及间距7 2，13、风管连接两法兰端面应平行、法兰垫片应符合设计要求 法兰连接螺栓应采用镀锌螺栓或不锈钢螺栓。螺栓两侧应加镀锌垫圈或不锈钢垫圈，检查数量、抽查20。检查方法，核查施工记录，测量，观察检查，7。2.14.风管直管连续长度大于20m时,应设置长度不小于300mm的伸缩节.且应在伸缩节两端的风管上设置独立防晃支、吊架 检查数量、全数检查 检查方法.核查施工记录。测量、观察检查，7,2、15。风管部件安装应符合下列要求 1 风管部件及操作机构的安装，应能保证其使用功能 并便于操作，2.斜插板风阀的安装。阀板应为向上拉启.水平安装时。阀板应为顺气流方向插入 检查数量、抽查20,检查方法，核查施工记录以及产品出厂证明文件,观察检查,