7、2,PVC,PP风管7。2 1、PVC.PP风管制作宜采用焊接或粘接.连接宜采用法兰连接或承插粘接。7、2,2。圆形风管直径小于DN200时、宜采用PVC管材.圆形风管直径大于N200时。应采用PVC、PP板材制作。主控项目7 2 3，PVC，PP风管材料品种。规格、性能与厚度等应符合设计和产品标准的规定,当设计无规定时，中。低压系统PVC PP风管板材厚度应符合表7 2,3。1或表7、2,3.2的规定.高压风管系统PVC、PP风管板材厚度应符合设计规定,表7,2 3，1,PVC。PP圆形风管板材厚度,mm、表7，2,3 2,PVC PP矩形风管板材厚度、mm.7,2、4 材料剪切宜采用机械切割法、倒角处理应采用专用设备。检查数量，全数检查，检查方法,观察检查 7.2、5.风管板材焊接除应符合现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范,GB 50243的规定外,施焊顺序宜先单后双焊接、焊条选型应符合设计要求,设计无要求时、应符合本规范第7,2、8条的规定。检查数量，全数检查、检查方法,核查设计文件以及施工记录。观察检查.7，2,6，圆形风管的曲率半径。以中心线计,及最少分节数量应符合表7。2，6的规定,表7,2,6、圆形风管曲率半径及最少节数7，2，7、风管制作应符合下列要求 1 风管的两端面应平行 无明显扭曲，外径或外边长的允许偏差应为.2mm.2、风管表面平整，圆弧均匀 凹凸不应大于5mm,3 焊缝应饱满,焊条排列应整齐.无烧焦发黄 断裂现象、4。风管安装时,每节套管拼缝应错位设置.拼接缝不得设在底部,应设在两侧或顶部、5,网形风管变径,管部渐扩角度不应大于18，6，网形支管与主管连接时、斜插配管角度不应大于45，检查数量,抽查20 检查方法 核查施工记录 测量 观察检查、7，2，8、圆形风管采用套管连接时。套管厚度及宽度应符合表7.2，8的规定.表7.2 8 圆形风管连接套管厚度及宽度,mm，7。2 9.矩形风管长边或圆形风管直径不小于500mm时.应采取加固措施。加固应符合下列规定、1,矩形风管选用内支撑加固时。可采用支撑垫板补强，垫板厚度应与风管板材相同.垫板尺寸宜为120mm、120mm 150mm.150mm，也可采用外加法兰补强.法兰应采用厚度为6mm,8mm的角塑.2、圆形风管外加固应符合表7.2 9的规定。表7。2、9。圆形风管外加固尺寸,一般项目7.2.10.风管整体吊装时,应采用长木板托住风管的底部，四周应有软性材料作垫层 方可起吊,绳索不得直接捆绑在风管上 检查数量,全数检查。检查方法、核查施工记录 观察检查，7、2,11 矩形风管主管与支管连接处应加设加强板、加强板的厚度应与主风管一致。从矩形主风管接圆形于支管则应采用45、板立焊加固.检查数量 每种规格抽查20、检查方法。核查施工记录、测量，观察检查 7,2，12,风管的支吊架应作防腐处理,支吊架规格及最大间距应符合表7,2。12的规定。表7，2、12。矩形风管及圆形风管支吊架规格及间距7，2。13 风管连接两法兰端面应平行、法兰垫片应符合设计要求.法兰连接螺栓应采用镀锌螺栓或不锈钢螺栓 螺栓两侧应加镀锌垫圈或不锈钢垫圈.检查数量。抽查20 检查方法。核查施工记录,测量,观察检查，7,2.14 风管直管连续长度大于20m时 应设置长度不小于300mm的伸缩节.且应在伸缩节两端的风管上设置独立防晃支。吊架、检查数量，全数检查 检查方法.核查施工记录，测量、观察检查、7 2 15,风管部件安装应符合下列要求.1、风管部件及操作机构的安装,应能保证其使用功能 并便于操作 2.斜插板风阀的安装.阀板应为向上拉启。水平安装时 阀板应为顺气流方向插入,检查数量 抽查20。检查方法,核查施工记录以及产品出厂证明文件 观察检查,