7、2.PVC，PP风管7.2,1、PVC，PP风管制作宜采用焊接或粘接 连接宜采用法兰连接或承插粘接.7，2、2.圆形风管直径小于DN200时,宜采用PVC管材.圆形风管直径大于N200时,应采用PVC PP板材制作,主控项目7 2 3.PVC PP风管材料品种,规格 性能与厚度等应符合设计和产品标准的规定,当设计无规定时,中 低压系统PVC,PP风管板材厚度应符合表7。2.3，1或表7,2 3，2的规定、高压风管系统PVC,PP风管板材厚度应符合设计规定 表7.2.3.1 PVC，PP圆形风管板材厚度，mm。表7。2，3。2，PVC.PP矩形风管板材厚度，mm。7,2，4.材料剪切宜采用机械切割法。倒角处理应采用专用设备。检查数量、全数检查.检查方法，观察检查，7,2、5,风管板材焊接除应符合现行国家标准。通风与空调工程施工质量验收规范,GB，50243的规定外 施焊顺序宜先单后双焊接。焊条选型应符合设计要求。设计无要求时，应符合本规范第7,2，8条的规定，检查数量。全数检查,检查方法,核查设计文件以及施工记录.观察检查、7、2.6 圆形风管的曲率半径.以中心线计，及最少分节数量应符合表7 2，6的规定。表7、2，6。圆形风管曲率半径及最少节数7.2，7。风管制作应符合下列要求,1。风管的两端面应平行.无明显扭曲。外径或外边长的允许偏差应为，2mm。2,风管表面平整、圆弧均匀.凹凸不应大于5mm,3。焊缝应饱满,焊条排列应整齐。无烧焦发黄 断裂现象.4,风管安装时.每节套管拼缝应错位设置,拼接缝不得设在底部、应设在两侧或顶部 5 网形风管变径、管部渐扩角度不应大于18，6.网形支管与主管连接时。斜插配管角度不应大于45。检查数量 抽查20 检查方法、核查施工记录，测量 观察检查、7,2 8。圆形风管采用套管连接时。套管厚度及宽度应符合表7、2 8的规定、表7，2、8 圆形风管连接套管厚度及宽度,mm、7。2，9.矩形风管长边或圆形风管直径不小于500mm时.应采取加固措施.加固应符合下列规定.1 矩形风管选用内支撑加固时。可采用支撑垫板补强 垫板厚度应与风管板材相同，垫板尺寸宜为120mm，120mm，150mm、150mm,也可采用外加法兰补强 法兰应采用厚度为6mm。8mm的角塑。2。圆形风管外加固应符合表7,2,9的规定。表7，2,9，圆形风管外加固尺寸.一般项目7，2，10.风管整体吊装时，应采用长木板托住风管的底部，四周应有软性材料作垫层。方可起吊 绳索不得直接捆绑在风管上.检查数量、全数检查。检查方法 核查施工记录.观察检查。7。2,11.矩形风管主管与支管连接处应加设加强板.加强板的厚度应与主风管一致 从矩形主风管接圆形于支管则应采用45.板立焊加固，检查数量 每种规格抽查20.检查方法、核查施工记录 测量.观察检查,7，2、12 风管的支吊架应作防腐处理.支吊架规格及最大间距应符合表7 2。12的规定。表7 2。12。矩形风管及圆形风管支吊架规格及间距7。2 13.风管连接两法兰端面应平行。法兰垫片应符合设计要求.法兰连接螺栓应采用镀锌螺栓或不锈钢螺栓、螺栓两侧应加镀锌垫圈或不锈钢垫圈,检查数量 抽查20,检查方法.核查施工记录,测量,观察检查,7.2.14.风管直管连续长度大于20m时，应设置长度不小于300mm的伸缩节,且应在伸缩节两端的风管上设置独立防晃支、吊架 检查数量.全数检查、检查方法、核查施工记录。测量 观察检查,7、2,15。风管部件安装应符合下列要求.1，风管部件及操作机构的安装。应能保证其使用功能 并便于操作、2。斜插板风阀的安装、阀板应为向上拉启，水平安装时，阀板应为顺气流方向插入 检查数量,抽查20，检查方法 核查施工记录以及产品出厂证明文件、观察检查