7，2 PVC.PP风管7。2 1、PVC。PP风管制作宜采用焊接或粘接 连接宜采用法兰连接或承插粘接，7,2，2，圆形风管直径小于DN200时，宜采用PVC管材.圆形风管直径大于N200时 应采用PVC、PP板材制作，主控项目7.2 3，PVC,PP风管材料品种 规格。性能与厚度等应符合设计和产品标准的规定.当设计无规定时 中,低压系统PVC，PP风管板材厚度应符合表7，2,3，1或表7 2。3。2的规定.高压风管系统PVC.PP风管板材厚度应符合设计规定。表7,2 3、1,PVC、PP圆形风管板材厚度.mm。表7 2,3.2 PVC、PP矩形风管板材厚度,mm 7。2、4。材料剪切宜采用机械切割法.倒角处理应采用专用设备，检查数量，全数检查.检查方法,观察检查。7、2，5、风管板材焊接除应符合现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范,GB。50243的规定外,施焊顺序宜先单后双焊接,焊条选型应符合设计要求 设计无要求时,应符合本规范第7、2.8条的规定.检查数量 全数检查 检查方法、核查设计文件以及施工记录，观察检查、7，2.6，圆形风管的曲率半径,以中心线计、及最少分节数量应符合表7，2,6的规定,表7,2,6.圆形风管曲率半径及最少节数7。2,7.风管制作应符合下列要求 1.风管的两端面应平行 无明显扭曲.外径或外边长的允许偏差应为 2mm 2。风管表面平整、圆弧均匀 凹凸不应大于5mm，3 焊缝应饱满.焊条排列应整齐。无烧焦发黄。断裂现象、4 风管安装时，每节套管拼缝应错位设置 拼接缝不得设在底部 应设在两侧或顶部.5。网形风管变径.管部渐扩角度不应大于18 6.网形支管与主管连接时、斜插配管角度不应大于45，检查数量.抽查20 检查方法,核查施工记录,测量.观察检查、7 2,8.圆形风管采用套管连接时 套管厚度及宽度应符合表7,2。8的规定 表7.2，8.圆形风管连接套管厚度及宽度.mm 7。2,9,矩形风管长边或圆形风管直径不小于500mm时 应采取加固措施，加固应符合下列规定。1、矩形风管选用内支撑加固时、可采用支撑垫板补强。垫板厚度应与风管板材相同.垫板尺寸宜为120mm，120mm，150mm、150mm。也可采用外加法兰补强 法兰应采用厚度为6mm，8mm的角塑。2，圆形风管外加固应符合表7、2 9的规定 表7。2、9。圆形风管外加固尺寸.一般项目7 2 10,风管整体吊装时 应采用长木板托住风管的底部，四周应有软性材料作垫层。方可起吊、绳索不得直接捆绑在风管上 检查数量 全数检查，检查方法.核查施工记录。观察检查、7，2 11，矩形风管主管与支管连接处应加设加强板、加强板的厚度应与主风管一致，从矩形主风管接圆形于支管则应采用45，板立焊加固、检查数量。每种规格抽查20,检查方法、核查施工记录。测量，观察检查。7,2 12、风管的支吊架应作防腐处理,支吊架规格及最大间距应符合表7 2，12的规定 表7。2.12。矩形风管及圆形风管支吊架规格及间距7.2 13 风管连接两法兰端面应平行，法兰垫片应符合设计要求.法兰连接螺栓应采用镀锌螺栓或不锈钢螺栓.螺栓两侧应加镀锌垫圈或不锈钢垫圈、检查数量 抽查20。检查方法,核查施工记录.测量 观察检查、7.2。14、风管直管连续长度大于20m时。应设置长度不小于300mm的伸缩节.且应在伸缩节两端的风管上设置独立防晃支，吊架、检查数量,全数检查、检查方法，核查施工记录,测量,观察检查 7。2 15，风管部件安装应符合下列要求。1，风管部件及操作机构的安装.应能保证其使用功能 并便于操作.2、斜插板风阀的安装、阀板应为向上拉启.水平安装时,阀板应为顺气流方向插入,检查数量、抽查20，检查方法 核查施工记录以及产品出厂证明文件,观察检查。