7,2,PVC、PP风管7。2 1。PVC。PP风管制作宜采用焊接或粘接,连接宜采用法兰连接或承插粘接、7 2。2.圆形风管直径小于DN200时。宜采用PVC管材、圆形风管直径大于N200时，应采用PVC PP板材制作,主控项目7，2。3.PVC.PP风管材料品种,规格。性能与厚度等应符合设计和产品标准的规定 当设计无规定时，中、低压系统PVC,PP风管板材厚度应符合表7、2,3、1或表7，2。3,2的规定，高压风管系统PVC,PP风管板材厚度应符合设计规定，表7、2。3。1，PVC PP圆形风管板材厚度，mm、表7,2.3.2、PVC。PP矩形风管板材厚度，mm。7 2 4.材料剪切宜采用机械切割法.倒角处理应采用专用设备 检查数量,全数检查、检查方法、观察检查、7。2,5，风管板材焊接除应符合现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范,GB.50243的规定外,施焊顺序宜先单后双焊接，焊条选型应符合设计要求 设计无要求时.应符合本规范第7 2,8条的规定、检查数量,全数检查 检查方法.核查设计文件以及施工记录,观察检查。7,2，6 圆形风管的曲率半径 以中心线计 及最少分节数量应符合表7，2、6的规定 表7.2、6.圆形风管曲率半径及最少节数7.2,7、风管制作应符合下列要求,1.风管的两端面应平行,无明显扭曲。外径或外边长的允许偏差应为.2mm，2、风管表面平整.圆弧均匀，凹凸不应大于5mm。3 焊缝应饱满、焊条排列应整齐.无烧焦发黄,断裂现象。4、风管安装时.每节套管拼缝应错位设置 拼接缝不得设在底部 应设在两侧或顶部、5.网形风管变径。管部渐扩角度不应大于18、6。网形支管与主管连接时。斜插配管角度不应大于45,检查数量。抽查20,检查方法,核查施工记录，测量 观察检查，7.2,8 圆形风管采用套管连接时,套管厚度及宽度应符合表7 2.8的规定,表7.2.8.圆形风管连接套管厚度及宽度 mm、7,2,9 矩形风管长边或圆形风管直径不小于500mm时、应采取加固措施、加固应符合下列规定、1,矩形风管选用内支撑加固时.可采用支撑垫板补强、垫板厚度应与风管板材相同。垫板尺寸宜为120mm。120mm、150mm、150mm 也可采用外加法兰补强 法兰应采用厚度为6mm，8mm的角塑,2.圆形风管外加固应符合表7.2,9的规定。表7.2,9，圆形风管外加固尺寸。一般项目7,2 10,风管整体吊装时、应采用长木板托住风管的底部。四周应有软性材料作垫层,方可起吊,绳索不得直接捆绑在风管上。检查数量,全数检查。检查方法,核查施工记录,观察检查.7，2，11，矩形风管主管与支管连接处应加设加强板。加强板的厚度应与主风管一致、从矩形主风管接圆形于支管则应采用45，板立焊加固 检查数量。每种规格抽查20。检查方法,核查施工记录、测量.观察检查.7,2,12 风管的支吊架应作防腐处理，支吊架规格及最大间距应符合表7.2,12的规定.表7，2.12、矩形风管及圆形风管支吊架规格及间距7 2 13，风管连接两法兰端面应平行,法兰垫片应符合设计要求,法兰连接螺栓应采用镀锌螺栓或不锈钢螺栓，螺栓两侧应加镀锌垫圈或不锈钢垫圈、检查数量、抽查20、检查方法，核查施工记录.测量,观察检查。7.2,14 风管直管连续长度大于20m时、应设置长度不小于300mm的伸缩节，且应在伸缩节两端的风管上设置独立防晃支 吊架 检查数量 全数检查，检查方法。核查施工记录、测量,观察检查 7，2、15.风管部件安装应符合下列要求,1.风管部件及操作机构的安装,应能保证其使用功能 并便于操作.2，斜插板风阀的安装，阀板应为向上拉启。水平安装时。阀板应为顺气流方向插入、检查数量、抽查20.检查方法。核查施工记录以及产品出厂证明文件 观察检查。