7，2、PVC.PP风管7、2.1,PVC,PP风管制作宜采用焊接或粘接,连接宜采用法兰连接或承插粘接.7。2.2,圆形风管直径小于DN200时,宜采用PVC管材.圆形风管直径大于N200时。应采用PVC PP板材制作、主控项目7,2，3、PVC、PP风管材料品种.规格.性能与厚度等应符合设计和产品标准的规定，当设计无规定时、中。低压系统PVC，PP风管板材厚度应符合表7，2 3。1或表7 2。3 2的规定，高压风管系统PVC，PP风管板材厚度应符合设计规定,表7.2 3。1，PVC。PP圆形风管板材厚度、mm。表7,2。3.2.PVC PP矩形风管板材厚度。mm,7、2 4、材料剪切宜采用机械切割法，倒角处理应采用专用设备。检查数量 全数检查。检查方法。观察检查,7，2.5.风管板材焊接除应符合现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范，GB，50243的规定外。施焊顺序宜先单后双焊接,焊条选型应符合设计要求、设计无要求时。应符合本规范第7,2，8条的规定 检查数量 全数检查 检查方法.核查设计文件以及施工记录 观察检查。7.2。6,圆形风管的曲率半径.以中心线计.及最少分节数量应符合表7。2、6的规定，表7,2.6.圆形风管曲率半径及最少节数7。2，7、风管制作应符合下列要求。1、风管的两端面应平行 无明显扭曲 外径或外边长的允许偏差应为.2mm.2 风管表面平整.圆弧均匀 凹凸不应大于5mm，3 焊缝应饱满.焊条排列应整齐,无烧焦发黄、断裂现象、4 风管安装时、每节套管拼缝应错位设置、拼接缝不得设在底部。应设在两侧或顶部.5、网形风管变径,管部渐扩角度不应大于18 6、网形支管与主管连接时,斜插配管角度不应大于45，检查数量，抽查20 检查方法，核查施工记录.测量，观察检查，7、2，8,圆形风管采用套管连接时,套管厚度及宽度应符合表7,2,8的规定 表7。2，8 圆形风管连接套管厚度及宽度。mm、7、2 9,矩形风管长边或圆形风管直径不小于500mm时 应采取加固措施、加固应符合下列规定,1 矩形风管选用内支撑加固时、可采用支撑垫板补强 垫板厚度应与风管板材相同 垫板尺寸宜为120mm 120mm。150mm 150mm,也可采用外加法兰补强、法兰应采用厚度为6mm,8mm的角塑。2,圆形风管外加固应符合表7。2。9的规定 表7，2 9.圆形风管外加固尺寸、一般项目7.2 10.风管整体吊装时 应采用长木板托住风管的底部 四周应有软性材料作垫层。方可起吊 绳索不得直接捆绑在风管上、检查数量,全数检查,检查方法,核查施工记录，观察检查，7,2。11、矩形风管主管与支管连接处应加设加强板.加强板的厚度应与主风管一致.从矩形主风管接圆形于支管则应采用45 板立焊加固.检查数量、每种规格抽查20。检查方法 核查施工记录，测量、观察检查,7，2.12 风管的支吊架应作防腐处理、支吊架规格及最大间距应符合表7。2,12的规定，表7。2,12。矩形风管及圆形风管支吊架规格及间距7，2 13 风管连接两法兰端面应平行.法兰垫片应符合设计要求 法兰连接螺栓应采用镀锌螺栓或不锈钢螺栓.螺栓两侧应加镀锌垫圈或不锈钢垫圈、检查数量,抽查20、检查方法、核查施工记录、测量 观察检查,7.2，14 风管直管连续长度大于20m时,应设置长度不小于300mm的伸缩节,且应在伸缩节两端的风管上设置独立防晃支 吊架，检查数量 全数检查。检查方法,核查施工记录 测量 观察检查，7、2，15、风管部件安装应符合下列要求 1 风管部件及操作机构的安装,应能保证其使用功能,并便于操作,2。斜插板风阀的安装、阀板应为向上拉启.水平安装时。阀板应为顺气流方向插入.检查数量。抽查20，检查方法 核查施工记录以及产品出厂证明文件.观察检查