7、2、PVC。PP风管7,2，1、PVC.PP风管制作宜采用焊接或粘接.连接宜采用法兰连接或承插粘接。7，2、2.圆形风管直径小于DN200时，宜采用PVC管材，圆形风管直径大于N200时，应采用PVC,PP板材制作 主控项目7、2，3,PVC，PP风管材料品种。规格、性能与厚度等应符合设计和产品标准的规定，当设计无规定时，中。低压系统PVC.PP风管板材厚度应符合表7 2.3 1或表7.2 3.2的规定,高压风管系统PVC，PP风管板材厚度应符合设计规定。表7,2,3 1.PVC，PP圆形风管板材厚度.mm，表7。2,3.2、PVC。PP矩形风管板材厚度，mm，7.2 4，材料剪切宜采用机械切割法，倒角处理应采用专用设备,检查数量.全数检查,检查方法、观察检查.7,2。5、风管板材焊接除应符合现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范，GB、50243的规定外、施焊顺序宜先单后双焊接 焊条选型应符合设计要求，设计无要求时,应符合本规范第7。2 8条的规定、检查数量 全数检查、检查方法、核查设计文件以及施工记录、观察检查、7，2，6 圆形风管的曲率半径，以中心线计。及最少分节数量应符合表7，2,6的规定，表7、2.6。圆形风管曲率半径及最少节数7,2 7,风管制作应符合下列要求，1.风管的两端面应平行、无明显扭曲，外径或外边长的允许偏差应为、2mm.2 风管表面平整.圆弧均匀。凹凸不应大于5mm.3，焊缝应饱满。焊条排列应整齐。无烧焦发黄.断裂现象、4,风管安装时.每节套管拼缝应错位设置.拼接缝不得设在底部。应设在两侧或顶部、5、网形风管变径。管部渐扩角度不应大于18、6、网形支管与主管连接时 斜插配管角度不应大于45。检查数量 抽查20,检查方法 核查施工记录。测量、观察检查。7,2。8，圆形风管采用套管连接时。套管厚度及宽度应符合表7,2，8的规定,表7。2 8、圆形风管连接套管厚度及宽度。mm。7,2 9,矩形风管长边或圆形风管直径不小于500mm时，应采取加固措施.加固应符合下列规定.1 矩形风管选用内支撑加固时.可采用支撑垫板补强、垫板厚度应与风管板材相同。垫板尺寸宜为120mm，120mm。150mm、150mm,也可采用外加法兰补强，法兰应采用厚度为6mm，8mm的角塑.2 圆形风管外加固应符合表7.2,9的规定、表7,2。9,圆形风管外加固尺寸,一般项目7，2,10。风管整体吊装时.应采用长木板托住风管的底部,四周应有软性材料作垫层、方可起吊 绳索不得直接捆绑在风管上,检查数量，全数检查.检查方法,核查施工记录。观察检查.7，2，11。矩形风管主管与支管连接处应加设加强板。加强板的厚度应与主风管一致，从矩形主风管接圆形于支管则应采用45、板立焊加固、检查数量。每种规格抽查20，检查方法,核查施工记录 测量.观察检查.7 2,12,风管的支吊架应作防腐处理.支吊架规格及最大间距应符合表7 2、12的规定,表7，2。12.矩形风管及圆形风管支吊架规格及间距7、2 13、风管连接两法兰端面应平行，法兰垫片应符合设计要求.法兰连接螺栓应采用镀锌螺栓或不锈钢螺栓。螺栓两侧应加镀锌垫圈或不锈钢垫圈，检查数量，抽查20，检查方法。核查施工记录,测量，观察检查。7 2，14.风管直管连续长度大于20m时，应设置长度不小于300mm的伸缩节。且应在伸缩节两端的风管上设置独立防晃支、吊架 检查数量,全数检查。检查方法 核查施工记录，测量、观察检查、7 2 15、风管部件安装应符合下列要求，1,风管部件及操作机构的安装,应能保证其使用功能。并便于操作 2，斜插板风阀的安装，阀板应为向上拉启、水平安装时，阀板应为顺气流方向插入。检查数量,抽查20,检查方法.核查施工记录以及产品出厂证明文件.观察检查，