7，2.PVC、PP风管7,2，1,PVC，PP风管制作宜采用焊接或粘接、连接宜采用法兰连接或承插粘接，7,2,2 圆形风管直径小于DN200时 宜采用PVC管材.圆形风管直径大于N200时 应采用PVC，PP板材制作,主控项目7，2 3,PVC.PP风管材料品种、规格。性能与厚度等应符合设计和产品标准的规定、当设计无规定时，中、低压系统PVC、PP风管板材厚度应符合表7。2。3,1或表7。2.3,2的规定.高压风管系统PVC.PP风管板材厚度应符合设计规定,表7 2，3，1、PVC,PP圆形风管板材厚度 mm,表7，2，3 2，PVC，PP矩形风管板材厚度,mm、7，2。4，材料剪切宜采用机械切割法,倒角处理应采用专用设备，检查数量、全数检查。检查方法 观察检查.7.2，5。风管板材焊接除应符合现行国家标准，通风与空调工程施工质量验收规范。GB、50243的规定外.施焊顺序宜先单后双焊接 焊条选型应符合设计要求，设计无要求时 应符合本规范第7 2，8条的规定、检查数量 全数检查,检查方法 核查设计文件以及施工记录.观察检查.7 2，6.圆形风管的曲率半径，以中心线计。及最少分节数量应符合表7,2.6的规定、表7,2。6 圆形风管曲率半径及最少节数7。2 7、风管制作应符合下列要求 1、风管的两端面应平行 无明显扭曲，外径或外边长的允许偏差应为 2mm.2 风管表面平整.圆弧均匀 凹凸不应大于5mm 3,焊缝应饱满，焊条排列应整齐。无烧焦发黄，断裂现象.4。风管安装时。每节套管拼缝应错位设置,拼接缝不得设在底部、应设在两侧或顶部,5。网形风管变径.管部渐扩角度不应大于18 6,网形支管与主管连接时,斜插配管角度不应大于45,检查数量、抽查20.检查方法、核查施工记录。测量,观察检查,7,2,8，圆形风管采用套管连接时,套管厚度及宽度应符合表7,2、8的规定,表7,2、8，圆形风管连接套管厚度及宽度，mm.7，2 9、矩形风管长边或圆形风管直径不小于500mm时。应采取加固措施,加固应符合下列规定、1,矩形风管选用内支撑加固时、可采用支撑垫板补强，垫板厚度应与风管板材相同、垫板尺寸宜为120mm，120mm。150mm、150mm 也可采用外加法兰补强。法兰应采用厚度为6mm、8mm的角塑、2。圆形风管外加固应符合表7、2、9的规定 表7 2，9。圆形风管外加固尺寸 一般项目7.2。10，风管整体吊装时,应采用长木板托住风管的底部、四周应有软性材料作垫层，方可起吊 绳索不得直接捆绑在风管上。检查数量，全数检查.检查方法。核查施工记录，观察检查.7.2,11。矩形风管主管与支管连接处应加设加强板。加强板的厚度应与主风管一致、从矩形主风管接圆形于支管则应采用45。板立焊加固.检查数量,每种规格抽查20。检查方法。核查施工记录.测量，观察检查，7，2、12、风管的支吊架应作防腐处理、支吊架规格及最大间距应符合表7.2，12的规定.表7。2，12.矩形风管及圆形风管支吊架规格及间距7.2、13、风管连接两法兰端面应平行。法兰垫片应符合设计要求.法兰连接螺栓应采用镀锌螺栓或不锈钢螺栓,螺栓两侧应加镀锌垫圈或不锈钢垫圈，检查数量。抽查20,检查方法。核查施工记录。测量、观察检查、7.2.14,风管直管连续长度大于20m时,应设置长度不小于300mm的伸缩节.且应在伸缩节两端的风管上设置独立防晃支 吊架，检查数量,全数检查 检查方法.核查施工记录。测量,观察检查,7.2.15,风管部件安装应符合下列要求、1 风管部件及操作机构的安装。应能保证其使用功能,并便于操作.2.斜插板风阀的安装.阀板应为向上拉启,水平安装时 阀板应为顺气流方向插入 检查数量 抽查20、检查方法 核查施工记录以及产品出厂证明文件.观察检查,