7.2。PVC、PP风管7。2、1 PVC.PP风管制作宜采用焊接或粘接、连接宜采用法兰连接或承插粘接,7，2,2.圆形风管直径小于DN200时，宜采用PVC管材、圆形风管直径大于N200时。应采用PVC、PP板材制作.主控项目7、2、3。PVC、PP风管材料品种 规格、性能与厚度等应符合设计和产品标准的规定。当设计无规定时 中.低压系统PVC、PP风管板材厚度应符合表7。2 3.1或表7,2,3。2的规定、高压风管系统PVC。PP风管板材厚度应符合设计规定 表7。2.3,1 PVC、PP圆形风管板材厚度。mm.表7。2.3。2.PVC，PP矩形风管板材厚度,mm。7、2.4 材料剪切宜采用机械切割法.倒角处理应采用专用设备。检查数量.全数检查，检查方法.观察检查。7。2。5。风管板材焊接除应符合现行国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范.GB，50243的规定外,施焊顺序宜先单后双焊接，焊条选型应符合设计要求、设计无要求时，应符合本规范第7，2，8条的规定,检查数量、全数检查 检查方法，核查设计文件以及施工记录，观察检查，7，2、6、圆形风管的曲率半径 以中心线计。及最少分节数量应符合表7。2.6的规定、表7.2。6、圆形风管曲率半径及最少节数7.2、7，风管制作应符合下列要求、1。风管的两端面应平行 无明显扭曲.外径或外边长的允许偏差应为，2mm。2,风管表面平整 圆弧均匀.凹凸不应大于5mm 3 焊缝应饱满 焊条排列应整齐、无烧焦发黄 断裂现象、4 风管安装时 每节套管拼缝应错位设置,拼接缝不得设在底部、应设在两侧或顶部。5,网形风管变径、管部渐扩角度不应大于18.6。网形支管与主管连接时 斜插配管角度不应大于45,检查数量。抽查20、检查方法 核查施工记录、测量.观察检查。7、2 8.圆形风管采用套管连接时、套管厚度及宽度应符合表7 2。8的规定 表7。2。8，圆形风管连接套管厚度及宽度。mm、7,2。9.矩形风管长边或圆形风管直径不小于500mm时、应采取加固措施,加固应符合下列规定.1。矩形风管选用内支撑加固时、可采用支撑垫板补强 垫板厚度应与风管板材相同.垫板尺寸宜为120mm，120mm,150mm、150mm.也可采用外加法兰补强、法兰应采用厚度为6mm，8mm的角塑,2。圆形风管外加固应符合表7,2、9的规定。表7、2。9 圆形风管外加固尺寸。一般项目7 2 10、风管整体吊装时,应采用长木板托住风管的底部，四周应有软性材料作垫层 方可起吊.绳索不得直接捆绑在风管上.检查数量 全数检查,检查方法、核查施工记录.观察检查.7、2。11，矩形风管主管与支管连接处应加设加强板 加强板的厚度应与主风管一致。从矩形主风管接圆形于支管则应采用45。板立焊加固.检查数量.每种规格抽查20,检查方法。核查施工记录.测量.观察检查。7,2，12，风管的支吊架应作防腐处理，支吊架规格及最大间距应符合表7，2,12的规定、表7，2。12、矩形风管及圆形风管支吊架规格及间距7.2.13，风管连接两法兰端面应平行.法兰垫片应符合设计要求、法兰连接螺栓应采用镀锌螺栓或不锈钢螺栓，螺栓两侧应加镀锌垫圈或不锈钢垫圈 检查数量，抽查20,检查方法 核查施工记录，测量.观察检查 7。2，14，风管直管连续长度大于20m时,应设置长度不小于300mm的伸缩节。且应在伸缩节两端的风管上设置独立防晃支、吊架、检查数量、全数检查。检查方法.核查施工记录。测量、观察检查。7,2，15、风管部件安装应符合下列要求、1 风管部件及操作机构的安装,应能保证其使用功能，并便于操作.2 斜插板风阀的安装。阀板应为向上拉启 水平安装时.阀板应为顺气流方向插入、检查数量,抽查20。检查方法、核查施工记录以及产品出厂证明文件.观察检查.