5.6。双套管道5,6，1。施工中采用的管材、附件应为同一厂家产品,并符合设计要求 粘结用胶水宜配套供应,5,6，2 管道粘接场所通风应良好，且不得使用明火,5、6 3 内外管材装卸、运输和堆放时.不得抛投或激烈碰撞，并应避免阳光曝晒,5。6。4 双套管内管的安装应符合本规范第5、3节.第5，4节的规定,主控项目5。6，5。外套管的内外表面应光滑,无气泡,无裂纹、管壁厚度均匀 色泽一致 直管段挠度不得大于1 管件应光滑。无毛刺，承口应有锥度。并应与插口配套，检查数量,抽查20,检查方法。观察检查、测量，核查施工记录,5 6，6、外套管应采用粘接连接，并应符合下列规定，1.管道粘接场所应远离火源.通风良好、环境温度应高于5，2,粘接前。管材.附件承.插口表面应无尘，无油污 无水迹、管道端面应做坡口、坡口高度应为2mm、3mm。并应四周均匀、3.粘接剂涂抹应先涂承口后涂插口。并应重复2次、3次 涂抹应迅速.均匀。适时。4,涂抹后应迅速粘接 插入深度达到规定值后保持1min,2min 承插间隙不应大于0,3mm，5.插入深度应符合表5，6.6的规定.表5 6、6，外套管承插深度.mm 5，6、7、无压排水管道的坡度应符合设计要求、设计无要求时、应符合表5 6，7的规定，表5，6，7.双套管排水管道坡度5.6，8.内管.外管安装完毕后应做压力试验、试验应符合下列规定 1,试验介质应为自来水，不得使用空气或压缩气体.2 设计无要求时，内管试验压力应为设计压力的1,15倍。稳压40min。压力不降为合格,外套管试验压力应为0 1MPa。稳压1h,压力不降为合格、检查数量,全数检查、检查方法。压力试验、核查施工记录 一般项目5 6。9 外套管支，吊，架的设置应符合下列规定.1.支.吊.架形式，位置应符合设计要求、2,支 吊,架与管道之间应填入绝缘物隔离、3,支.吊,架距接头净距应大于100mm,不应设在接头处 4 直管段每20m及转弯处.应设置固定支架.支架安装应牢固.5、双套管外管路支架间距应符合设计要求 设计无要求时,宜符合表5。6.9的要求，表5、6，9.双套管外管路支架最大间距5、6.10，双套管的内管 外套管间应安装PVC材质的环状圈、安装间距应符合表5 6 10的要求，表5 6.10、双套管内管衬垫安装最大间距5.6 11,外套管弯头宜采用成品弯头。当现场煨制时。煨管作业应在通风的环境下进行、最小弯曲半径应符合表5，6、11的规定。表5、6,11。外套管最小弯曲半径、mm，