5、6、双套管道5。6，1,施工中采用的管材 附件应为同一厂家产品 并符合设计要求.粘结用胶水宜配套供应 5.6、2。管道粘接场所通风应良好。且不得使用明火 5 6.3。内外管材装卸,运输和堆放时、不得抛投或激烈碰撞，并应避免阳光曝晒.5，6.4 双套管内管的安装应符合本规范第5.3节 第5。4节的规定 主控项目5，6，5。外套管的内外表面应光滑,无气泡 无裂纹、管壁厚度均匀,色泽一致.直管段挠度不得大于1，管件应光滑,无毛刺，承口应有锥度。并应与插口配套 检查数量.抽查20 检查方法、观察检查，测量.核查施工记录、5,6.6，外套管应采用粘接连接。并应符合下列规定,1 管道粘接场所应远离火源、通风良好,环境温度应高于5，2。粘接前，管材、附件承,插口表面应无尘、无油污,无水迹。管道端面应做坡口.坡口高度应为2mm。3mm、并应四周均匀。3.粘接剂涂抹应先涂承口后涂插口 并应重复2次，3次,涂抹应迅速。均匀.适时，4.涂抹后应迅速粘接,插入深度达到规定值后保持1min，2min 承插间隙不应大于0.3mm 5。插入深度应符合表5,6。6的规定 表5,6。6,外套管承插深度,mm.5.6。7,无压排水管道的坡度应符合设计要求。设计无要求时，应符合表5，6 7的规定，表5，6，7.双套管排水管道坡度5。6。8,内管。外管安装完毕后应做压力试验，试验应符合下列规定,1，试验介质应为自来水，不得使用空气或压缩气体。2,设计无要求时,内管试验压力应为设计压力的1，15倍 稳压40min 压力不降为合格、外套管试验压力应为0.1MPa、稳压1h。压力不降为合格.检查数量,全数检查.检查方法。压力试验 核查施工记录。一般项目5,6 9 外套管支。吊 架的设置应符合下列规定.1、支,吊.架形式 位置应符合设计要求.2 支,吊 架与管道之间应填入绝缘物隔离，3 支、吊.架距接头净距应大于100mm、不应设在接头处.4.直管段每20m及转弯处 应设置固定支架。支架安装应牢固。5.双套管外管路支架间距应符合设计要求 设计无要求时,宜符合表5,6、9的要求。表5,6,9，双套管外管路支架最大间距5 6。10，双套管的内管,外套管间应安装PVC材质的环状圈。安装间距应符合表5.6.10的要求。表5 6、10 双套管内管衬垫安装最大间距5。6 11.外套管弯头宜采用成品弯头 当现场煨制时、煨管作业应在通风的环境下进行、最小弯曲半径应符合表5。6,11的规定，表5。6.11,外套管最小弯曲半径.mm、