5，6.双套管道5 6，1、施工中采用的管材 附件应为同一厂家产品 并符合设计要求 粘结用胶水宜配套供应。5。6。2。管道粘接场所通风应良好。且不得使用明火，5、6,3、内外管材装卸,运输和堆放时 不得抛投或激烈碰撞，并应避免阳光曝晒。5 6、4。双套管内管的安装应符合本规范第5，3节、第5,4节的规定.主控项目5.6.5.外套管的内外表面应光滑、无气泡，无裂纹。管壁厚度均匀,色泽一致,直管段挠度不得大于1 管件应光滑 无毛刺 承口应有锥度，并应与插口配套。检查数量 抽查20。检查方法,观察检查 测量,核查施工记录、5，6、6。外套管应采用粘接连接 并应符合下列规定、1。管道粘接场所应远离火源 通风良好、环境温度应高于5，2 粘接前、管材,附件承,插口表面应无尘 无油污，无水迹，管道端面应做坡口.坡口高度应为2mm.3mm.并应四周均匀 3 粘接剂涂抹应先涂承口后涂插口，并应重复2次、3次。涂抹应迅速、均匀。适时，4。涂抹后应迅速粘接，插入深度达到规定值后保持1min.2min.承插间隙不应大于0，3mm。5,插入深度应符合表5.6、6的规定。表5、6 6.外套管承插深度，mm，5.6,7,无压排水管道的坡度应符合设计要求 设计无要求时 应符合表5，6 7的规定，表5、6，7。双套管排水管道坡度5。6、8 内管,外管安装完毕后应做压力试验,试验应符合下列规定。1，试验介质应为自来水、不得使用空气或压缩气体、2，设计无要求时 内管试验压力应为设计压力的1。15倍，稳压40min、压力不降为合格 外套管试验压力应为0。1MPa.稳压1h,压力不降为合格 检查数量、全数检查 检查方法，压力试验.核查施工记录 一般项目5.6,9、外套管支，吊 架的设置应符合下列规定。1 支 吊,架形式,位置应符合设计要求,2，支.吊、架与管道之间应填入绝缘物隔离。3.支，吊、架距接头净距应大于100mm、不应设在接头处 4.直管段每20m及转弯处、应设置固定支架.支架安装应牢固。5 双套管外管路支架间距应符合设计要求。设计无要求时，宜符合表5，6、9的要求、表5。6、9。双套管外管路支架最大间距5,6，10,双套管的内管，外套管间应安装PVC材质的环状圈,安装间距应符合表5、6.10的要求.表5 6,10，双套管内管衬垫安装最大间距5.6.11.外套管弯头宜采用成品弯头、当现场煨制时 煨管作业应在通风的环境下进行，最小弯曲半径应符合表5，6。11的规定、表5.6。11 外套管最小弯曲半径，mm.