5,6，双套管道5、6。1，施工中采用的管材。附件应为同一厂家产品、并符合设计要求,粘结用胶水宜配套供应、5。6，2。管道粘接场所通风应良好.且不得使用明火 5、6 3、内外管材装卸，运输和堆放时。不得抛投或激烈碰撞、并应避免阳光曝晒。5，6。4.双套管内管的安装应符合本规范第5、3节、第5 4节的规定、主控项目5、6，5 外套管的内外表面应光滑。无气泡.无裂纹，管壁厚度均匀 色泽一致.直管段挠度不得大于1，管件应光滑 无毛刺、承口应有锥度。并应与插口配套、检查数量。抽查20、检查方法、观察检查,测量，核查施工记录 5、6 6。外套管应采用粘接连接。并应符合下列规定.1。管道粘接场所应远离火源，通风良好、环境温度应高于5、2。粘接前。管材，附件承、插口表面应无尘。无油污 无水迹，管道端面应做坡口。坡口高度应为2mm，3mm,并应四周均匀.3,粘接剂涂抹应先涂承口后涂插口 并应重复2次。3次.涂抹应迅速、均匀.适时 4 涂抹后应迅速粘接,插入深度达到规定值后保持1min.2min.承插间隙不应大于0，3mm。5、插入深度应符合表5,6 6的规定，表5。6。6,外套管承插深度。mm、5。6，7,无压排水管道的坡度应符合设计要求，设计无要求时 应符合表5 6 7的规定、表5，6。7 双套管排水管道坡度5、6、8 内管、外管安装完毕后应做压力试验.试验应符合下列规定，1 试验介质应为自来水。不得使用空气或压缩气体，2.设计无要求时,内管试验压力应为设计压力的1.15倍、稳压40min,压力不降为合格,外套管试验压力应为0,1MPa,稳压1h 压力不降为合格 检查数量。全数检查,检查方法，压力试验，核查施工记录、一般项目5、6，9，外套管支.吊,架的设置应符合下列规定,1。支。吊。架形式，位置应符合设计要求.2,支。吊,架与管道之间应填入绝缘物隔离、3 支。吊 架距接头净距应大于100mm、不应设在接头处。4,直管段每20m及转弯处、应设置固定支架。支架安装应牢固。5 双套管外管路支架间距应符合设计要求、设计无要求时、宜符合表5、6，9的要求 表5 6，9。双套管外管路支架最大间距5,6 10,双套管的内管 外套管间应安装PVC材质的环状圈。安装间距应符合表5,6。10的要求。表5 6。10，双套管内管衬垫安装最大间距5.6,11 外套管弯头宜采用成品弯头 当现场煨制时。煨管作业应在通风的环境下进行,最小弯曲半径应符合表5 6,11的规定.表5。6.11,外套管最小弯曲半径。mm,