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5 6 双套管道5。6.1,施工中采用的管材.附件应为同一厂家产品.并符合设计要求.粘结用胶水宜配套供应、5、6.2,管道粘接场所通风应良好 且不得使用明火 5,6。3,内外管材装卸。运输和堆放时 不得抛投或激烈碰撞。并应避免阳光曝晒。5、6,4,双套管内管的安装应符合本规范第5、3节,第5,4节的规定、主控项目5、6,5,外套管的内外表面应光滑.无气泡,无裂纹,管壁厚度均匀,色泽一致.直管段挠度不得大于1 管件应光滑。无毛刺,承口应有锥度,并应与插口配套 检查数量.抽查20,检查方法、观察检查、测量、核查施工记录。5,6 6。外套管应采用粘接连接,并应符合下列规定,1 管道粘接场所应远离火源.通风良好,环境温度应高于5。2.粘接前、管材、附件承,插口表面应无尘。无油污 无水迹、管道端面应做坡口,坡口高度应为2mm。3mm 并应四周均匀、3.粘接剂涂抹应先涂承口后涂插口.并应重复2次 3次,涂抹应迅速、均匀,适时.4,涂抹后应迅速粘接.插入深度达到规定值后保持1min.2min、承插间隙不应大于0.3mm,5,插入深度应符合表5,6、6的规定.表5 6,6、外套管承插深度 mm 5,6,7,无压排水管道的坡度应符合设计要求,设计无要求时,应符合表5,6 7的规定 表5.6,7 双套管排水管道坡度5 6、8 内管,外管安装完毕后应做压力试验、试验应符合下列规定.1 试验介质应为自来水,不得使用空气或压缩气体。2 设计无要求时.内管试验压力应为设计压力的1、15倍。稳压40min.压力不降为合格 外套管试验压力应为0,1MPa,稳压1h,压力不降为合格.检查数量 全数检查。检查方法 压力试验.核查施工记录,一般项目5 6。9,外套管支 吊,架的设置应符合下列规定,1.支 吊。架形式、位置应符合设计要求,2。支。吊、架与管道之间应填入绝缘物隔离 3。支,吊。架距接头净距应大于100mm.不应设在接头处,4,直管段每20m及转弯处。应设置固定支架 支架安装应牢固、5,双套管外管路支架间距应符合设计要求,设计无要求时、宜符合表5 6,9的要求.表5.6,9。双套管外管路支架最大间距5,6,10,双套管的内管。外套管间应安装PVC材质的环状圈 安装间距应符合表5,6、10的要求。表5、6.10,双套管内管衬垫安装最大间距5.6、11 外套管弯头宜采用成品弯头,当现场煨制时。煨管作业应在通风的环境下进行。最小弯曲半径应符合表5,6 11的规定。表5.6 11、外套管最小弯曲半径,mm.
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