5 6 双套管道5,6 1、施工中采用的管材.附件应为同一厂家产品.并符合设计要求、粘结用胶水宜配套供应、5、6.2,管道粘接场所通风应良好.且不得使用明火，5、6 3，内外管材装卸.运输和堆放时,不得抛投或激烈碰撞，并应避免阳光曝晒.5 6，4，双套管内管的安装应符合本规范第5、3节，第5、4节的规定、主控项目5、6，5 外套管的内外表面应光滑 无气泡 无裂纹，管壁厚度均匀,色泽一致。直管段挠度不得大于1。管件应光滑、无毛刺 承口应有锥度、并应与插口配套,检查数量 抽查20.检查方法。观察检查,测量。核查施工记录、5。6。6，外套管应采用粘接连接。并应符合下列规定 1，管道粘接场所应远离火源、通风良好,环境温度应高于5,2，粘接前、管材,附件承，插口表面应无尘 无油污、无水迹 管道端面应做坡口，坡口高度应为2mm 3mm、并应四周均匀,3。粘接剂涂抹应先涂承口后涂插口。并应重复2次.3次.涂抹应迅速、均匀、适时，4，涂抹后应迅速粘接.插入深度达到规定值后保持1min。2min,承插间隙不应大于0。3mm，5.插入深度应符合表5，6.6的规定，表5。6,6，外套管承插深度。mm。5,6、7.无压排水管道的坡度应符合设计要求、设计无要求时，应符合表5、6。7的规定,表5。6，7，双套管排水管道坡度5。6.8,内管.外管安装完毕后应做压力试验、试验应符合下列规定.1,试验介质应为自来水,不得使用空气或压缩气体，2，设计无要求时、内管试验压力应为设计压力的1，15倍，稳压40min.压力不降为合格、外套管试验压力应为0，1MPa。稳压1h.压力不降为合格。检查数量、全数检查。检查方法 压力试验,核查施工记录,一般项目5、6,9 外套管支。吊.架的设置应符合下列规定,1.支,吊、架形式、位置应符合设计要求。2,支，吊 架与管道之间应填入绝缘物隔离.3.支 吊。架距接头净距应大于100mm、不应设在接头处、4。直管段每20m及转弯处。应设置固定支架。支架安装应牢固,5.双套管外管路支架间距应符合设计要求。设计无要求时,宜符合表5，6,9的要求.表5,6，9.双套管外管路支架最大间距5 6、10.双套管的内管.外套管间应安装PVC材质的环状圈、安装间距应符合表5.6。10的要求、表5、6、10.双套管内管衬垫安装最大间距5，6、11,外套管弯头宜采用成品弯头。当现场煨制时,煨管作业应在通风的环境下进行.最小弯曲半径应符合表5 6,11的规定,表5。6 11.外套管最小弯曲半径 mm、