5，4,PVDF管道5。4.1,废水系统中PVDF管道宜采用红外热熔焊接法。5，4。2、管道焊接应采用自动或半自动红外热焊机.焊接设备型号。规格及配套机具应按管道壁厚等参数选用 5,4,3。管材，附件的密封包装。在未焊接或现场组装时.不得拆除外包装,管材.附件应平整地堆放在防雨.防晒的环境内、主控项目5 4,4。管材 附件等应验收合格,符合设计要求.记录齐全.施工现场应核查管材,管件。阀门的外观。规格尺寸、材质和出厂合格证明文件等，检查数量.抽查20.检查方法，观察检查 测量和核查验收记录。5，4。5,管道切割应采用专用割刀，切口端面平整,无伤痕,无毛刺，检查数量，抽查20,检查方法,观察检查 核查施工记录 5,4.6.管道红外热熔焊接应符合下列规定、1.管道组对错位偏差不得超过管道壁厚的10,且不大于1mm,组对间隙不应大于0。2mm。2,热焊接加热板 模、应清洁、无尘，并应控制加热设定温度 3,应根据管壁厚度.控制热焊压力.温度和时间.4,不同管壁厚度的管道，附件不得对焊。检查数量.抽查20。检查方法.测量，核查施工记录 5,4 7.焊缝应为均匀的双重焊道 双重焊道谷底应高出管道外表面.高度为管道壁厚的10.双重焊道宽度不得小于2mm。检查数量,抽查20、检查方法。测量、仪器检查,必要时切管检查.5。4.8,无压排水管道的坡度应符合设计要求，设计无要求时。应符合表5。4、8的规定.表5,4，8、PVDF排水管道坡度5.4，9 管道安装完毕.应进行压力试验或满水试验 试验应符合下列规定,1。试验介质应为自来水,不得使用空气或压缩气体。2。有压排水管道,试验压力应符合设计要求，设计无要求时、试验压力应为设计压力的1,5倍，并应以压力表压降不超过0,05MPa为合格.3。无压排水管道应做满水试验。24h水位不降为合格、检查数量 全数检查，检查方法,核查试验记录以及仪器仪表、观察检查、一般项目5。4。10 管道焊接热焊焊缝应平整。一致和美观.检查数量。抽查20 检查方法，观察检查、5。4,11、管道热焊的熔融时间应根据管道尺寸确定、管径为13mm。100mm时.宜采用6s 30s.检查数量 抽查20。检查方法。核查施工记录。5。4。12 管道安装采用法兰连接时。应采用不锈钢螺栓,检查数量。抽查20、检查方法.观察检查 5。4，13,管道支吊架设置应符合下列规定、1.管道支、吊，架形式 位置应符合设计要求.2,支,吊,架不应设在管道伸缩节 接头或焊缝处、其净距应大于100mm。3，管道穿越洁净室时 支,吊.架应符合本规范第5 1。4条的规定.4、支.吊.架与管道之间应填入柔性材料隔离 5 管道阀门应设有支架支承 并应固定可靠,6.在管道转弯处或管道直线长度超过20m时 应设置固定支架。固定支架形式应符合设计要求、7 PVDF管道支吊架最大间距应符合表5,4、13的规定.表5 4.13、PVDF管道支吊架最大间距.mm、