5、4。PVDF管道5,4，1、废水系统中PVDF管道宜采用红外热熔焊接法 5，4。2。管道焊接应采用自动或半自动红外热焊机 焊接设备型号。规格及配套机具应按管道壁厚等参数选用，5 4.3.管材，附件的密封包装，在未焊接或现场组装时。不得拆除外包装.管材、附件应平整地堆放在防雨、防晒的环境内 主控项目5。4.4,管材 附件等应验收合格.符合设计要求 记录齐全，施工现场应核查管材。管件，阀门的外观。规格尺寸，材质和出厂合格证明文件等，检查数量。抽查20。检查方法，观察检查、测量和核查验收记录。5、4、5,管道切割应采用专用割刀，切口端面平整.无伤痕、无毛刺。检查数量,抽查20、检查方法，观察检查、核查施工记录。5 4，6.管道红外热熔焊接应符合下列规定,1 管道组对错位偏差不得超过管道壁厚的10,且不大于1mm，组对间隙不应大于0。2mm 2，热焊接加热板.模、应清洁,无尘.并应控制加热设定温度 3,应根据管壁厚度.控制热焊压力。温度和时间。4,不同管壁厚度的管道.附件不得对焊,检查数量 抽查20 检查方法.测量，核查施工记录.5 4 7、焊缝应为均匀的双重焊道、双重焊道谷底应高出管道外表面，高度为管道壁厚的10.双重焊道宽度不得小于2mm 检查数量，抽查20、检查方法 测量，仪器检查，必要时切管检查。5 4，8。无压排水管道的坡度应符合设计要求，设计无要求时。应符合表5。4，8的规定,表5、4。8.PVDF排水管道坡度5.4。9、管道安装完毕、应进行压力试验或满水试验 试验应符合下列规定.1、试验介质应为自来水，不得使用空气或压缩气体，2，有压排水管道.试验压力应符合设计要求，设计无要求时。试验压力应为设计压力的1.5倍,并应以压力表压降不超过0。05MPa为合格,3,无压排水管道应做满水试验。24h水位不降为合格。检查数量。全数检查 检查方法,核查试验记录以及仪器仪表。观察检查,一般项目5、4.10、管道焊接热焊焊缝应平整，一致和美观,检查数量，抽查20。检查方法、观察检查,5。4。11 管道热焊的熔融时间应根据管道尺寸确定。管径为13mm.100mm时。宜采用6s,30s 检查数量 抽查20、检查方法，核查施工记录,5,4、12,管道安装采用法兰连接时,应采用不锈钢螺栓。检查数量,抽查20，检查方法 观察检查，5、4,13，管道支吊架设置应符合下列规定.1,管道支 吊,架形式,位置应符合设计要求。2,支。吊、架不应设在管道伸缩节,接头或焊缝处。其净距应大于100mm 3。管道穿越洁净室时 支.吊 架应符合本规范第5,1。4条的规定 4。支 吊 架与管道之间应填入柔性材料隔离、5、管道阀门应设有支架支承.并应固定可靠。6 在管道转弯处或管道直线长度超过20m时。应设置固定支架、固定支架形式应符合设计要求、7.PVDF管道支吊架最大间距应符合表5.4,13的规定，表5.4，13，PVDF管道支吊架最大间距,mm、