5，4 PVDF管道5,4，1。废水系统中PVDF管道宜采用红外热熔焊接法，5,4,2 管道焊接应采用自动或半自动红外热焊机。焊接设备型号.规格及配套机具应按管道壁厚等参数选用。5。4.3，管材，附件的密封包装 在未焊接或现场组装时.不得拆除外包装.管材,附件应平整地堆放在防雨,防晒的环境内，主控项目5、4,4、管材 附件等应验收合格,符合设计要求、记录齐全。施工现场应核查管材。管件.阀门的外观,规格尺寸、材质和出厂合格证明文件等，检查数量，抽查20。检查方法.观察检查，测量和核查验收记录、5,4.5.管道切割应采用专用割刀 切口端面平整。无伤痕 无毛刺。检查数量，抽查20、检查方法、观察检查.核查施工记录、5。4、6.管道红外热熔焊接应符合下列规定 1,管道组对错位偏差不得超过管道壁厚的10,且不大于1mm,组对间隙不应大于0、2mm，2，热焊接加热板。模、应清洁、无尘.并应控制加热设定温度.3，应根据管壁厚度 控制热焊压力,温度和时间,4 不同管壁厚度的管道，附件不得对焊 检查数量，抽查20.检查方法，测量.核查施工记录.5,4.7，焊缝应为均匀的双重焊道，双重焊道谷底应高出管道外表面 高度为管道壁厚的10、双重焊道宽度不得小于2mm，检查数量，抽查20，检查方法。测量，仪器检查，必要时切管检查。5.4、8。无压排水管道的坡度应符合设计要求、设计无要求时。应符合表5、4,8的规定.表5，4、8，PVDF排水管道坡度5.4、9、管道安装完毕。应进行压力试验或满水试验，试验应符合下列规定。1,试验介质应为自来水，不得使用空气或压缩气体.2，有压排水管道,试验压力应符合设计要求,设计无要求时,试验压力应为设计压力的1 5倍。并应以压力表压降不超过0,05MPa为合格。3。无压排水管道应做满水试验,24h水位不降为合格。检查数量.全数检查、检查方法、核查试验记录以及仪器仪表。观察检查、一般项目5.4.10。管道焊接热焊焊缝应平整、一致和美观，检查数量 抽查20.检查方法、观察检查 5 4。11,管道热焊的熔融时间应根据管道尺寸确定。管径为13mm,100mm时,宜采用6s,30s 检查数量 抽查20 检查方法.核查施工记录.5,4 12 管道安装采用法兰连接时、应采用不锈钢螺栓 检查数量，抽查20，检查方法.观察检查 5、4 13，管道支吊架设置应符合下列规定.1、管道支.吊、架形式、位置应符合设计要求,2，支，吊，架不应设在管道伸缩节。接头或焊缝处 其净距应大于100mm,3 管道穿越洁净室时,支。吊 架应符合本规范第5,1.4条的规定、4 支、吊。架与管道之间应填入柔性材料隔离，5、管道阀门应设有支架支承。并应固定可靠,6.在管道转弯处或管道直线长度超过20m时.应设置固定支架。固定支架形式应符合设计要求,7 PVDF管道支吊架最大间距应符合表5,4，13的规定、表5、4。13.PVDF管道支吊架最大间距，mm。