5。4，PVDF管道5、4 1，废水系统中PVDF管道宜采用红外热熔焊接法、5 4,2 管道焊接应采用自动或半自动红外热焊机,焊接设备型号.规格及配套机具应按管道壁厚等参数选用。5，4,3 管材 附件的密封包装。在未焊接或现场组装时.不得拆除外包装,管材 附件应平整地堆放在防雨、防晒的环境内,主控项目5、4,4。管材 附件等应验收合格。符合设计要求 记录齐全。施工现场应核查管材.管件。阀门的外观,规格尺寸，材质和出厂合格证明文件等 检查数量。抽查20，检查方法，观察检查。测量和核查验收记录,5、4,5 管道切割应采用专用割刀.切口端面平整 无伤痕 无毛刺、检查数量.抽查20。检查方法 观察检查.核查施工记录.5,4,6,管道红外热熔焊接应符合下列规定.1,管道组对错位偏差不得超过管道壁厚的10、且不大于1mm.组对间隙不应大于0.2mm，2.热焊接加热板 模、应清洁，无尘 并应控制加热设定温度，3、应根据管壁厚度.控制热焊压力、温度和时间.4.不同管壁厚度的管道 附件不得对焊，检查数量，抽查20、检查方法、测量.核查施工记录、5,4.7，焊缝应为均匀的双重焊道 双重焊道谷底应高出管道外表面,高度为管道壁厚的10、双重焊道宽度不得小于2mm 检查数量,抽查20,检查方法。测量。仪器检查。必要时切管检查、5、4.8、无压排水管道的坡度应符合设计要求。设计无要求时。应符合表5。4。8的规定,表5.4 8 PVDF排水管道坡度5.4，9 管道安装完毕、应进行压力试验或满水试验.试验应符合下列规定、1，试验介质应为自来水、不得使用空气或压缩气体.2 有压排水管道，试验压力应符合设计要求,设计无要求时,试验压力应为设计压力的1.5倍、并应以压力表压降不超过0 05MPa为合格，3、无压排水管道应做满水试验。24h水位不降为合格，检查数量，全数检查，检查方法 核查试验记录以及仪器仪表、观察检查。一般项目5、4。10.管道焊接热焊焊缝应平整.一致和美观。检查数量、抽查20.检查方法.观察检查.5，4、11、管道热焊的熔融时间应根据管道尺寸确定,管径为13mm.100mm时。宜采用6s 30s.检查数量.抽查20、检查方法。核查施工记录.5.4.12，管道安装采用法兰连接时。应采用不锈钢螺栓、检查数量。抽查20。检查方法.观察检查.5,4，13。管道支吊架设置应符合下列规定，1、管道支.吊 架形式,位置应符合设计要求。2,支 吊.架不应设在管道伸缩节.接头或焊缝处。其净距应大于100mm,3,管道穿越洁净室时，支。吊,架应符合本规范第5，1、4条的规定 4,支.吊、架与管道之间应填入柔性材料隔离,5.管道阀门应设有支架支承,并应固定可靠，6.在管道转弯处或管道直线长度超过20m时，应设置固定支架。固定支架形式应符合设计要求,7 PVDF管道支吊架最大间距应符合表5。4。13的规定.表5.4、13、PVDF管道支吊架最大间距,mm，