5、4，PVDF管道5。4,1，废水系统中PVDF管道宜采用红外热熔焊接法,5,4,2、管道焊接应采用自动或半自动红外热焊机,焊接设备型号。规格及配套机具应按管道壁厚等参数选用 5，4.3、管材,附件的密封包装、在未焊接或现场组装时、不得拆除外包装、管材、附件应平整地堆放在防雨,防晒的环境内.主控项目5、4 4.管材,附件等应验收合格，符合设计要求.记录齐全。施工现场应核查管材,管件，阀门的外观,规格尺寸，材质和出厂合格证明文件等，检查数量，抽查20。检查方法 观察检查 测量和核查验收记录，5,4.5、管道切割应采用专用割刀.切口端面平整,无伤痕 无毛刺。检查数量,抽查20,检查方法,观察检查。核查施工记录。5。4、6,管道红外热熔焊接应符合下列规定 1。管道组对错位偏差不得超过管道壁厚的10.且不大于1mm，组对间隙不应大于0，2mm，2、热焊接加热板，模 应清洁.无尘、并应控制加热设定温度,3.应根据管壁厚度 控制热焊压力。温度和时间.4。不同管壁厚度的管道 附件不得对焊，检查数量.抽查20,检查方法，测量 核查施工记录.5,4，7,焊缝应为均匀的双重焊道。双重焊道谷底应高出管道外表面.高度为管道壁厚的10 双重焊道宽度不得小于2mm 检查数量,抽查20，检查方法。测量.仪器检查。必要时切管检查.5，4，8,无压排水管道的坡度应符合设计要求，设计无要求时,应符合表5、4 8的规定，表5、4、8,PVDF排水管道坡度5、4.9,管道安装完毕，应进行压力试验或满水试验、试验应符合下列规定,1,试验介质应为自来水.不得使用空气或压缩气体。2 有压排水管道，试验压力应符合设计要求,设计无要求时。试验压力应为设计压力的1，5倍 并应以压力表压降不超过0,05MPa为合格、3.无压排水管道应做满水试验、24h水位不降为合格。检查数量，全数检查,检查方法 核查试验记录以及仪器仪表、观察检查，一般项目5，4。10 管道焊接热焊焊缝应平整.一致和美观,检查数量。抽查20。检查方法、观察检查,5.4 11 管道热焊的熔融时间应根据管道尺寸确定.管径为13mm，100mm时，宜采用6s,30s,检查数量 抽查20.检查方法,核查施工记录，5、4 12。管道安装采用法兰连接时、应采用不锈钢螺栓,检查数量 抽查20,检查方法，观察检查、5、4.13。管道支吊架设置应符合下列规定 1，管道支、吊。架形式 位置应符合设计要求。2、支,吊，架不应设在管道伸缩节。接头或焊缝处 其净距应大于100mm 3。管道穿越洁净室时。支。吊。架应符合本规范第5,1，4条的规定,4，支.吊,架与管道之间应填入柔性材料隔离.5。管道阀门应设有支架支承、并应固定可靠 6 在管道转弯处或管道直线长度超过20m时，应设置固定支架。固定支架形式应符合设计要求。7，PVDF管道支吊架最大间距应符合表5、4，13的规定.表5.4,13.PVDF管道支吊架最大间距 mm。