5，4，PVDF管道5,4。1 废水系统中PVDF管道宜采用红外热熔焊接法、5。4。2.管道焊接应采用自动或半自动红外热焊机，焊接设备型号.规格及配套机具应按管道壁厚等参数选用，5,4、3.管材、附件的密封包装、在未焊接或现场组装时 不得拆除外包装、管材.附件应平整地堆放在防雨、防晒的环境内,主控项目5,4,4,管材、附件等应验收合格。符合设计要求、记录齐全、施工现场应核查管材、管件，阀门的外观 规格尺寸，材质和出厂合格证明文件等 检查数量.抽查20.检查方法.观察检查、测量和核查验收记录，5 4,5，管道切割应采用专用割刀、切口端面平整 无伤痕、无毛刺、检查数量，抽查20.检查方法、观察检查、核查施工记录.5。4,6 管道红外热熔焊接应符合下列规定.1，管道组对错位偏差不得超过管道壁厚的10，且不大于1mm,组对间隙不应大于0。2mm,2，热焊接加热板.模.应清洁、无尘,并应控制加热设定温度、3 应根据管壁厚度,控制热焊压力,温度和时间,4,不同管壁厚度的管道 附件不得对焊.检查数量 抽查20.检查方法。测量。核查施工记录。5。4。7，焊缝应为均匀的双重焊道.双重焊道谷底应高出管道外表面,高度为管道壁厚的10 双重焊道宽度不得小于2mm,检查数量,抽查20 检查方法，测量，仪器检查,必要时切管检查。5，4，8。无压排水管道的坡度应符合设计要求，设计无要求时.应符合表5 4 8的规定、表5,4、8。PVDF排水管道坡度5，4、9.管道安装完毕.应进行压力试验或满水试验、试验应符合下列规定。1，试验介质应为自来水。不得使用空气或压缩气体,2。有压排水管道 试验压力应符合设计要求,设计无要求时、试验压力应为设计压力的1 5倍.并应以压力表压降不超过0.05MPa为合格.3 无压排水管道应做满水试验 24h水位不降为合格.检查数量、全数检查 检查方法、核查试验记录以及仪器仪表、观察检查.一般项目5。4，10,管道焊接热焊焊缝应平整，一致和美观，检查数量，抽查20,检查方法.观察检查,5,4。11。管道热焊的熔融时间应根据管道尺寸确定，管径为13mm，100mm时.宜采用6s,30s,检查数量,抽查20 检查方法.核查施工记录，5.4.12,管道安装采用法兰连接时。应采用不锈钢螺栓。检查数量 抽查20。检查方法。观察检查.5.4 13 管道支吊架设置应符合下列规定,1，管道支 吊，架形式 位置应符合设计要求、2 支、吊，架不应设在管道伸缩节.接头或焊缝处、其净距应大于100mm。3，管道穿越洁净室时,支，吊。架应符合本规范第5，1.4条的规定 4 支,吊。架与管道之间应填入柔性材料隔离、5 管道阀门应设有支架支承 并应固定可靠,6,在管道转弯处或管道直线长度超过20m时，应设置固定支架 固定支架形式应符合设计要求，7.PVDF管道支吊架最大间距应符合表5.4，13的规定。表5，4 13、PVDF管道支吊架最大间距、mm。