5.4,PVDF管道5,4，1.废水系统中PVDF管道宜采用红外热熔焊接法，5 4.2.管道焊接应采用自动或半自动红外热焊机，焊接设备型号 规格及配套机具应按管道壁厚等参数选用。5、4。3,管材,附件的密封包装、在未焊接或现场组装时、不得拆除外包装、管材.附件应平整地堆放在防雨,防晒的环境内，主控项目5。4.4 管材，附件等应验收合格、符合设计要求、记录齐全、施工现场应核查管材.管件 阀门的外观,规格尺寸。材质和出厂合格证明文件等。检查数量 抽查20,检查方法、观察检查，测量和核查验收记录,5、4,5，管道切割应采用专用割刀。切口端面平整、无伤痕 无毛刺、检查数量,抽查20,检查方法、观察检查.核查施工记录，5。4。6.管道红外热熔焊接应符合下列规定,1。管道组对错位偏差不得超过管道壁厚的10 且不大于1mm.组对间隙不应大于0.2mm,2、热焊接加热板,模 应清洁,无尘.并应控制加热设定温度 3 应根据管壁厚度.控制热焊压力。温度和时间 4，不同管壁厚度的管道，附件不得对焊、检查数量,抽查20.检查方法、测量,核查施工记录.5、4。7。焊缝应为均匀的双重焊道.双重焊道谷底应高出管道外表面,高度为管道壁厚的10,双重焊道宽度不得小于2mm,检查数量.抽查20、检查方法、测量,仪器检查、必要时切管检查。5,4、8 无压排水管道的坡度应符合设计要求 设计无要求时 应符合表5.4。8的规定。表5 4 8.PVDF排水管道坡度5、4、9。管道安装完毕,应进行压力试验或满水试验.试验应符合下列规定。1,试验介质应为自来水。不得使用空气或压缩气体,2，有压排水管道、试验压力应符合设计要求，设计无要求时 试验压力应为设计压力的1,5倍,并应以压力表压降不超过0、05MPa为合格,3 无压排水管道应做满水试验,24h水位不降为合格,检查数量，全数检查.检查方法、核查试验记录以及仪器仪表。观察检查.一般项目5、4,10.管道焊接热焊焊缝应平整。一致和美观 检查数量，抽查20、检查方法。观察检查、5、4。11 管道热焊的熔融时间应根据管道尺寸确定 管径为13mm,100mm时.宜采用6s、30s 检查数量.抽查20、检查方法，核查施工记录，5,4 12、管道安装采用法兰连接时、应采用不锈钢螺栓,检查数量。抽查20、检查方法、观察检查。5,4 13 管道支吊架设置应符合下列规定.1、管道支,吊，架形式,位置应符合设计要求。2 支,吊,架不应设在管道伸缩节,接头或焊缝处。其净距应大于100mm、3、管道穿越洁净室时。支 吊.架应符合本规范第5，1.4条的规定,4 支 吊,架与管道之间应填入柔性材料隔离、5。管道阀门应设有支架支承、并应固定可靠，6、在管道转弯处或管道直线长度超过20m时,应设置固定支架 固定支架形式应符合设计要求，7，PVDF管道支吊架最大间距应符合表5.4。13的规定 表5。4。13，PVDF管道支吊架最大间距，mm、