5。4.PVDF管道5,4，1,废水系统中PVDF管道宜采用红外热熔焊接法、5,4，2 管道焊接应采用自动或半自动红外热焊机、焊接设备型号，规格及配套机具应按管道壁厚等参数选用。5，4。3，管材。附件的密封包装 在未焊接或现场组装时。不得拆除外包装 管材,附件应平整地堆放在防雨 防晒的环境内、主控项目5，4.4、管材,附件等应验收合格.符合设计要求。记录齐全 施工现场应核查管材 管件 阀门的外观、规格尺寸,材质和出厂合格证明文件等，检查数量.抽查20、检查方法、观察检查 测量和核查验收记录 5 4。5，管道切割应采用专用割刀、切口端面平整.无伤痕.无毛刺。检查数量。抽查20。检查方法,观察检查.核查施工记录，5、4，6，管道红外热熔焊接应符合下列规定。1.管道组对错位偏差不得超过管道壁厚的10。且不大于1mm，组对间隙不应大于0.2mm,2,热焊接加热板 模.应清洁 无尘 并应控制加热设定温度、3,应根据管壁厚度,控制热焊压力.温度和时间.4，不同管壁厚度的管道 附件不得对焊。检查数量,抽查20 检查方法.测量 核查施工记录 5,4，7、焊缝应为均匀的双重焊道。双重焊道谷底应高出管道外表面,高度为管道壁厚的10，双重焊道宽度不得小于2mm，检查数量。抽查20，检查方法.测量,仪器检查,必要时切管检查.5，4。8 无压排水管道的坡度应符合设计要求、设计无要求时，应符合表5、4 8的规定.表5、4,8。PVDF排水管道坡度5、4.9,管道安装完毕，应进行压力试验或满水试验，试验应符合下列规定。1.试验介质应为自来水、不得使用空气或压缩气体、2。有压排水管道。试验压力应符合设计要求,设计无要求时。试验压力应为设计压力的1 5倍、并应以压力表压降不超过0,05MPa为合格，3、无压排水管道应做满水试验。24h水位不降为合格.检查数量 全数检查.检查方法 核查试验记录以及仪器仪表,观察检查.一般项目5，4。10.管道焊接热焊焊缝应平整、一致和美观,检查数量。抽查20。检查方法。观察检查.5.4.11，管道热焊的熔融时间应根据管道尺寸确定 管径为13mm、100mm时,宜采用6s,30s。检查数量，抽查20，检查方法,核查施工记录。5、4 12.管道安装采用法兰连接时、应采用不锈钢螺栓，检查数量 抽查20.检查方法.观察检查。5,4.13 管道支吊架设置应符合下列规定、1,管道支,吊,架形式,位置应符合设计要求.2 支 吊、架不应设在管道伸缩节.接头或焊缝处。其净距应大于100mm,3.管道穿越洁净室时，支 吊。架应符合本规范第5，1.4条的规定。4.支 吊，架与管道之间应填入柔性材料隔离.5，管道阀门应设有支架支承 并应固定可靠 6、在管道转弯处或管道直线长度超过20m时。应设置固定支架、固定支架形式应符合设计要求.7。PVDF管道支吊架最大间距应符合表5，4 13的规定.表5,4、13,PVDF管道支吊架最大间距,mm。