5.4.PVDF管道5 4，1.废水系统中PVDF管道宜采用红外热熔焊接法,5.4 2，管道焊接应采用自动或半自动红外热焊机,焊接设备型号、规格及配套机具应按管道壁厚等参数选用，5。4、3.管材、附件的密封包装,在未焊接或现场组装时，不得拆除外包装.管材,附件应平整地堆放在防雨、防晒的环境内,主控项目5，4、4。管材,附件等应验收合格.符合设计要求 记录齐全.施工现场应核查管材。管件。阀门的外观.规格尺寸。材质和出厂合格证明文件等.检查数量 抽查20,检查方法、观察检查、测量和核查验收记录，5。4 5、管道切割应采用专用割刀。切口端面平整 无伤痕,无毛刺.检查数量、抽查20。检查方法 观察检查、核查施工记录，5、4，6 管道红外热熔焊接应符合下列规定。1，管道组对错位偏差不得超过管道壁厚的10。且不大于1mm。组对间隙不应大于0。2mm.2，热焊接加热板、模，应清洁,无尘、并应控制加热设定温度。3,应根据管壁厚度、控制热焊压力、温度和时间，4 不同管壁厚度的管道。附件不得对焊,检查数量。抽查20。检查方法,测量 核查施工记录，5、4.7。焊缝应为均匀的双重焊道。双重焊道谷底应高出管道外表面 高度为管道壁厚的10、双重焊道宽度不得小于2mm 检查数量.抽查20,检查方法。测量。仪器检查.必要时切管检查 5.4.8 无压排水管道的坡度应符合设计要求 设计无要求时,应符合表5。4,8的规定,表5、4.8 PVDF排水管道坡度5.4.9 管道安装完毕。应进行压力试验或满水试验、试验应符合下列规定,1、试验介质应为自来水,不得使用空气或压缩气体，2、有压排水管道.试验压力应符合设计要求.设计无要求时。试验压力应为设计压力的1,5倍 并应以压力表压降不超过0、05MPa为合格。3。无压排水管道应做满水试验。24h水位不降为合格、检查数量，全数检查。检查方法.核查试验记录以及仪器仪表。观察检查.一般项目5,4，10。管道焊接热焊焊缝应平整 一致和美观、检查数量，抽查20 检查方法 观察检查。5、4，11、管道热焊的熔融时间应根据管道尺寸确定、管径为13mm、100mm时 宜采用6s.30s。检查数量,抽查20,检查方法,核查施工记录 5、4、12,管道安装采用法兰连接时，应采用不锈钢螺栓 检查数量、抽查20.检查方法、观察检查.5，4 13、管道支吊架设置应符合下列规定.1.管道支、吊，架形式。位置应符合设计要求、2，支.吊.架不应设在管道伸缩节 接头或焊缝处，其净距应大于100mm.3,管道穿越洁净室时.支.吊。架应符合本规范第5,1。4条的规定,4.支,吊.架与管道之间应填入柔性材料隔离，5、管道阀门应设有支架支承,并应固定可靠，6、在管道转弯处或管道直线长度超过20m时.应设置固定支架。固定支架形式应符合设计要求,7、PVDF管道支吊架最大间距应符合表5，4，13的规定 表5,4,13。PVDF管道支吊架最大间距,mm