5，4.PVDF管道5 4,1 废水系统中PVDF管道宜采用红外热熔焊接法。5。4,2 管道焊接应采用自动或半自动红外热焊机、焊接设备型号,规格及配套机具应按管道壁厚等参数选用,5、4，3。管材,附件的密封包装，在未焊接或现场组装时。不得拆除外包装.管材。附件应平整地堆放在防雨。防晒的环境内、主控项目5.4 4 管材 附件等应验收合格 符合设计要求、记录齐全,施工现场应核查管材，管件、阀门的外观,规格尺寸,材质和出厂合格证明文件等,检查数量 抽查20。检查方法，观察检查,测量和核查验收记录。5，4,5。管道切割应采用专用割刀 切口端面平整.无伤痕、无毛刺.检查数量，抽查20、检查方法.观察检查，核查施工记录。5,4.6、管道红外热熔焊接应符合下列规定.1、管道组对错位偏差不得超过管道壁厚的10 且不大于1mm 组对间隙不应大于0。2mm,2，热焊接加热板.模,应清洁，无尘 并应控制加热设定温度,3 应根据管壁厚度、控制热焊压力.温度和时间 4.不同管壁厚度的管道，附件不得对焊 检查数量。抽查20。检查方法 测量 核查施工记录 5。4。7.焊缝应为均匀的双重焊道。双重焊道谷底应高出管道外表面,高度为管道壁厚的10.双重焊道宽度不得小于2mm,检查数量、抽查20.检查方法。测量，仪器检查。必要时切管检查，5.4、8,无压排水管道的坡度应符合设计要求 设计无要求时，应符合表5。4，8的规定.表5、4.8.PVDF排水管道坡度5。4、9、管道安装完毕 应进行压力试验或满水试验,试验应符合下列规定。1.试验介质应为自来水.不得使用空气或压缩气体 2 有压排水管道、试验压力应符合设计要求 设计无要求时.试验压力应为设计压力的1。5倍.并应以压力表压降不超过0，05MPa为合格。3。无压排水管道应做满水试验.24h水位不降为合格、检查数量，全数检查。检查方法.核查试验记录以及仪器仪表,观察检查.一般项目5、4，10、管道焊接热焊焊缝应平整、一致和美观，检查数量，抽查20，检查方法、观察检查 5 4。11 管道热焊的熔融时间应根据管道尺寸确定。管径为13mm.100mm时。宜采用6s、30s、检查数量，抽查20，检查方法 核查施工记录 5.4.12 管道安装采用法兰连接时 应采用不锈钢螺栓,检查数量，抽查20。检查方法、观察检查。5 4。13、管道支吊架设置应符合下列规定，1。管道支 吊、架形式 位置应符合设计要求，2.支，吊。架不应设在管道伸缩节.接头或焊缝处。其净距应大于100mm。3.管道穿越洁净室时,支.吊。架应符合本规范第5,1.4条的规定、4,支,吊、架与管道之间应填入柔性材料隔离,5、管道阀门应设有支架支承、并应固定可靠、6，在管道转弯处或管道直线长度超过20m时 应设置固定支架,固定支架形式应符合设计要求 7.PVDF管道支吊架最大间距应符合表5,4,13的规定,表5 4，13，PVDF管道支吊架最大间距 mm