5.4、PVDF管道5,4.1、废水系统中PVDF管道宜采用红外热熔焊接法,5,4,2 管道焊接应采用自动或半自动红外热焊机,焊接设备型号,规格及配套机具应按管道壁厚等参数选用，5 4 3.管材 附件的密封包装，在未焊接或现场组装时，不得拆除外包装、管材.附件应平整地堆放在防雨，防晒的环境内,主控项目5 4.4.管材。附件等应验收合格。符合设计要求,记录齐全。施工现场应核查管材，管件、阀门的外观、规格尺寸。材质和出厂合格证明文件等.检查数量 抽查20，检查方法.观察检查。测量和核查验收记录、5 4，5，管道切割应采用专用割刀,切口端面平整，无伤痕 无毛刺.检查数量,抽查20。检查方法,观察检查,核查施工记录,5。4，6.管道红外热熔焊接应符合下列规定.1，管道组对错位偏差不得超过管道壁厚的10 且不大于1mm，组对间隙不应大于0,2mm，2、热焊接加热板 模 应清洁.无尘。并应控制加热设定温度，3,应根据管壁厚度，控制热焊压力 温度和时间。4。不同管壁厚度的管道。附件不得对焊、检查数量 抽查20。检查方法 测量,核查施工记录.5、4 7。焊缝应为均匀的双重焊道,双重焊道谷底应高出管道外表面,高度为管道壁厚的10。双重焊道宽度不得小于2mm。检查数量.抽查20。检查方法、测量 仪器检查，必要时切管检查，5,4,8。无压排水管道的坡度应符合设计要求。设计无要求时.应符合表5.4，8的规定。表5.4，8、PVDF排水管道坡度5，4、9、管道安装完毕 应进行压力试验或满水试验，试验应符合下列规定.1。试验介质应为自来水、不得使用空气或压缩气体，2，有压排水管道、试验压力应符合设计要求。设计无要求时。试验压力应为设计压力的1、5倍 并应以压力表压降不超过0.05MPa为合格，3.无压排水管道应做满水试验,24h水位不降为合格。检查数量.全数检查.检查方法、核查试验记录以及仪器仪表,观察检查,一般项目5.4、10、管道焊接热焊焊缝应平整。一致和美观.检查数量。抽查20,检查方法，观察检查，5、4，11.管道热焊的熔融时间应根据管道尺寸确定。管径为13mm,100mm时、宜采用6s，30s,检查数量,抽查20,检查方法，核查施工记录 5 4.12.管道安装采用法兰连接时,应采用不锈钢螺栓,检查数量.抽查20.检查方法。观察检查。5、4 13.管道支吊架设置应符合下列规定、1 管道支 吊.架形式，位置应符合设计要求、2,支、吊、架不应设在管道伸缩节 接头或焊缝处 其净距应大于100mm，3,管道穿越洁净室时,支.吊，架应符合本规范第5 1，4条的规定，4、支、吊,架与管道之间应填入柔性材料隔离.5,管道阀门应设有支架支承,并应固定可靠。6，在管道转弯处或管道直线长度超过20m时、应设置固定支架.固定支架形式应符合设计要求。7,PVDF管道支吊架最大间距应符合表5 4，13的规定 表5，4。13、PVDF管道支吊架最大间距、mm.