5,3.PP，PE管道5.3，1，废水系统中PP,PE管道连接宜采用热熔焊接法、5。3、2.同一管道系统中所采用的管材、附件宜为同一品牌产品、并应符合设计要求,主控项目5 3、3。管材.附件.焊接材料等应验收合格。符合设计要求,检查记录齐全 检查数量 抽查20 检查方法。管材.附件 焊接材料出厂证明及检查记录，5，3。4.热熔焊接机型号、规格应根据管道直径选择、焊接操作过程应保持焊机 加热板清洁、无尘。检查数量，全数检查 检查方法 现场检查.5,3，5 管道切割宜采用塑料铣刀、切口端面倾斜偏差不得大于管道外径的0。5，且不应大于1mm,检查数量,抽查20，检查方法，测量 5.3。6，管道热熔焊接应符合下列规定 1,对接管段应固定可靠.接口错边不得大于管道壁厚的10，且不应大于1mm，2 热熔焊接时应控制加热设定温度，3、热熔连接参数应符合表5，3,6的规定,表5、3,6 热熔连接参数，注.当操作环境温度低于0。时，加热时间应延长1、2 5。3.7,热熔焊缝应高于管道表面2mm。3mm.焊缝宽度不得超过规定平均宽度的20 不得出现缺陷接口，检查数量、抽查20 焊缝 检查方法，测量 观察检查.必要时切管检查。5,3.8、无压排水管道的坡度应符合设计要求 设计无要求时，应符合表5 3,8的规定，表5,3 8.PP，PE排水管道坡度5。3。9、管道安装完毕、应进行压力试验或满水试验,试验应符合下列规定，1 试验介质应为自来水。不得使用空气或压缩气体。2。有压排水管道,试验压力应符合设计要求。设计无要求时 试验压力应为设计压力的1.5倍.稳压30min.压力降不超过0、05MPa为合格，3、无压排水管道应做满水试验,24h水位不降为合格。检查数量、全数检查、检查方法、核查试验记录及仪器仪表 观察检查，一般项目5,3、10、管道焊接切口表面应平整、无毛刺，焊缝卷边应一致,美观、无污物,焊接接口应平滑.清洁,检查数量,抽查20。焊口、检查方法 观察检查,核查施工记录。5 3、11.管道热熔焊的切换时间应符合下列规定，1,管道外径小于250mm时、切换时间宜小于6s，2，管道外径不小于250mm时、切换时间不宜超过12s、检查数量。抽查20.检查方法。核查施工记录.5.3 12 管道热熔焊的加热温度应根据材质、管壁厚度等确定，PE管宜为200,230，PP管宜为195，205、检查数量 抽查20.检查方法、核查施工记录,5，3.13.管道安装时.应根据输送介质参数、合理设置支 吊 架、并应符合下列规定,1。支，吊，架形式。位置应符合设计要求。2，支,吊、架不应设在管道接头 焊缝处,其净距应大于100mm 3 管道阀门应固定可靠.宜以支架支承,支，吊,架与管道之间应填入柔性材料隔离，4,PP PE管道支吊架最大间距应符合表5.3 13的规定、表5 3。13、PP,PE管道支吊架最大间距 mm。5,3，14.PP。PE管道安装质量标准应符合表5、3.14的规定、表5，3。14。PP、PE管道安装质量标准