5，3 PP。PE管道5,3,1.废水系统中PP，PE管道连接宜采用热熔焊接法，5 3、2.同一管道系统中所采用的管材,附件宜为同一品牌产品、并应符合设计要求。主控项目5 3 3。管材、附件、焊接材料等应验收合格,符合设计要求、检查记录齐全,检查数量.抽查20，检查方法.管材。附件。焊接材料出厂证明及检查记录,5 3,4.热熔焊接机型号 规格应根据管道直径选择、焊接操作过程应保持焊机。加热板清洁、无尘.检查数量 全数检查 检查方法，现场检查，5,3.5,管道切割宜采用塑料铣刀，切口端面倾斜偏差不得大于管道外径的0,5，且不应大于1mm。检查数量。抽查20。检查方法 测量,5、3，6.管道热熔焊接应符合下列规定,1。对接管段应固定可靠。接口错边不得大于管道壁厚的10 且不应大于1mm.2 热熔焊接时应控制加热设定温度。3，热熔连接参数应符合表5.3、6的规定,表5.3。6，热熔连接参数.注。当操作环境温度低于0 时，加热时间应延长1，2，5 3,7 热熔焊缝应高于管道表面2mm。3mm。焊缝宽度不得超过规定平均宽度的20。不得出现缺陷接口,检查数量,抽查20、焊缝 检查方法 测量 观察检查.必要时切管检查。5。3，8。无压排水管道的坡度应符合设计要求,设计无要求时。应符合表5.3,8的规定、表5 3，8，PP，PE排水管道坡度5,3、9、管道安装完毕 应进行压力试验或满水试验,试验应符合下列规定、1，试验介质应为自来水 不得使用空气或压缩气体.2 有压排水管道。试验压力应符合设计要求 设计无要求时.试验压力应为设计压力的1，5倍、稳压30min,压力降不超过0.05MPa为合格、3、无压排水管道应做满水试验。24h水位不降为合格 检查数量,全数检查。检查方法,核查试验记录及仪器仪表 观察检查 一般项目5,3 10。管道焊接切口表面应平整,无毛刺。焊缝卷边应一致.美观 无污物 焊接接口应平滑。清洁。检查数量，抽查20、焊口 检查方法。观察检查，核查施工记录.5.3。11,管道热熔焊的切换时间应符合下列规定。1，管道外径小于250mm时 切换时间宜小于6s、2,管道外径不小于250mm时。切换时间不宜超过12s。检查数量.抽查20,检查方法.核查施工记录 5，3.12 管道热熔焊的加热温度应根据材质。管壁厚度等确定.PE管宜为200.230、PP管宜为195.205、检查数量、抽查20,检查方法、核查施工记录。5.3、13、管道安装时 应根据输送介质参数.合理设置支、吊。架，并应符合下列规定,1 支.吊，架形式,位置应符合设计要求。2。支 吊 架不应设在管道接头,焊缝处、其净距应大于100mm。3。管道阀门应固定可靠、宜以支架支承、支 吊.架与管道之间应填入柔性材料隔离.4 PP PE管道支吊架最大间距应符合表5,3，13的规定，表5。3.13、PP,PE管道支吊架最大间距。mm，5，3,14，PP。PE管道安装质量标准应符合表5.3，14的规定.表5。3、14.PP，PE管道安装质量标准