5、3、PP。PE管道5，3、1.废水系统中PP,PE管道连接宜采用热熔焊接法 5,3，2、同一管道系统中所采用的管材.附件宜为同一品牌产品,并应符合设计要求、主控项目5，3 3,管材,附件、焊接材料等应验收合格 符合设计要求.检查记录齐全。检查数量，抽查20。检查方法。管材、附件,焊接材料出厂证明及检查记录。5 3,4.热熔焊接机型号，规格应根据管道直径选择。焊接操作过程应保持焊机。加热板清洁。无尘、检查数量 全数检查 检查方法 现场检查。5,3。5 管道切割宜采用塑料铣刀。切口端面倾斜偏差不得大于管道外径的0、5 且不应大于1mm。检查数量.抽查20.检查方法。测量,5.3。6 管道热熔焊接应符合下列规定 1.对接管段应固定可靠。接口错边不得大于管道壁厚的10 且不应大于1mm。2,热熔焊接时应控制加热设定温度，3 热熔连接参数应符合表5 3 6的规定 表5，3，6 热熔连接参数.注、当操作环境温度低于0,时。加热时间应延长1。2，5、3，7。热熔焊缝应高于管道表面2mm。3mm.焊缝宽度不得超过规定平均宽度的20。不得出现缺陷接口.检查数量.抽查20.焊缝、检查方法,测量,观察检查,必要时切管检查。5。3.8，无压排水管道的坡度应符合设计要求 设计无要求时、应符合表5 3、8的规定。表5，3 8。PP。PE排水管道坡度5.3，9 管道安装完毕 应进行压力试验或满水试验。试验应符合下列规定、1。试验介质应为自来水、不得使用空气或压缩气体,2.有压排水管道。试验压力应符合设计要求,设计无要求时，试验压力应为设计压力的1 5倍，稳压30min 压力降不超过0。05MPa为合格。3 无压排水管道应做满水试验 24h水位不降为合格。检查数量,全数检查.检查方法 核查试验记录及仪器仪表。观察检查。一般项目5.3。10、管道焊接切口表面应平整.无毛刺 焊缝卷边应一致，美观 无污物。焊接接口应平滑、清洁。检查数量.抽查20、焊口，检查方法。观察检查、核查施工记录，5。3、11。管道热熔焊的切换时间应符合下列规定，1，管道外径小于250mm时、切换时间宜小于6s，2 管道外径不小于250mm时 切换时间不宜超过12s,检查数量,抽查20，检查方法,核查施工记录.5、3,12.管道热熔焊的加热温度应根据材质,管壁厚度等确定。PE管宜为200,230,PP管宜为195.205.检查数量 抽查20,检查方法。核查施工记录。5。3。13.管道安装时、应根据输送介质参数.合理设置支。吊 架、并应符合下列规定、1.支 吊、架形式、位置应符合设计要求 2 支、吊 架不应设在管道接头。焊缝处.其净距应大于100mm。3。管道阀门应固定可靠，宜以支架支承.支。吊，架与管道之间应填入柔性材料隔离,4.PP，PE管道支吊架最大间距应符合表5、3。13的规定，表5，3。13.PP,PE管道支吊架最大间距.mm，5。3，14。PP,PE管道安装质量标准应符合表5、3 14的规定.表5、3。14，PP,PE管道安装质量标准