5，3.PP，PE管道5.3，1.废水系统中PP,PE管道连接宜采用热熔焊接法。5、3,2、同一管道系统中所采用的管材、附件宜为同一品牌产品。并应符合设计要求 主控项目5、3 3，管材,附件、焊接材料等应验收合格 符合设计要求，检查记录齐全 检查数量,抽查20。检查方法，管材,附件。焊接材料出厂证明及检查记录 5.3、4、热熔焊接机型号。规格应根据管道直径选择.焊接操作过程应保持焊机.加热板清洁，无尘 检查数量 全数检查，检查方法 现场检查。5。3，5.管道切割宜采用塑料铣刀,切口端面倾斜偏差不得大于管道外径的0、5 且不应大于1mm，检查数量,抽查20.检查方法。测量.5、3,6，管道热熔焊接应符合下列规定，1，对接管段应固定可靠.接口错边不得大于管道壁厚的10。且不应大于1mm。2。热熔焊接时应控制加热设定温度，3。热熔连接参数应符合表5.3,6的规定。表5.3,6、热熔连接参数.注、当操作环境温度低于0 时,加热时间应延长1,2，5.3 7，热熔焊缝应高于管道表面2mm,3mm，焊缝宽度不得超过规定平均宽度的20.不得出现缺陷接口、检查数量。抽查20。焊缝，检查方法,测量 观察检查,必要时切管检查。5,3 8，无压排水管道的坡度应符合设计要求、设计无要求时,应符合表5、3 8的规定,表5 3.8、PP。PE排水管道坡度5、3.9.管道安装完毕 应进行压力试验或满水试验，试验应符合下列规定.1、试验介质应为自来水.不得使用空气或压缩气体、2，有压排水管道,试验压力应符合设计要求，设计无要求时 试验压力应为设计压力的1、5倍，稳压30min,压力降不超过0 05MPa为合格。3 无压排水管道应做满水试验，24h水位不降为合格，检查数量、全数检查.检查方法.核查试验记录及仪器仪表，观察检查。一般项目5 3，10.管道焊接切口表面应平整，无毛刺,焊缝卷边应一致 美观，无污物,焊接接口应平滑、清洁。检查数量、抽查20，焊口 检查方法.观察检查。核查施工记录.5.3、11 管道热熔焊的切换时间应符合下列规定 1、管道外径小于250mm时，切换时间宜小于6s。2 管道外径不小于250mm时,切换时间不宜超过12s.检查数量.抽查20。检查方法、核查施工记录,5 3 12，管道热熔焊的加热温度应根据材质,管壁厚度等确定.PE管宜为200。230,PP管宜为195，205。检查数量,抽查20,检查方法、核查施工记录,5。3，13.管道安装时。应根据输送介质参数。合理设置支。吊 架。并应符合下列规定、1.支，吊，架形式.位置应符合设计要求。2、支。吊.架不应设在管道接头。焊缝处,其净距应大于100mm，3.管道阀门应固定可靠。宜以支架支承、支 吊、架与管道之间应填入柔性材料隔离,4 PP.PE管道支吊架最大间距应符合表5,3.13的规定 表5、3,13。PP PE管道支吊架最大间距，mm.5。3，14,PP PE管道安装质量标准应符合表5 3,14的规定。表5,3、14 PP,PE管道安装质量标准