5。3，PP、PE管道5.3,1、废水系统中PP.PE管道连接宜采用热熔焊接法。5，3 2、同一管道系统中所采用的管材.附件宜为同一品牌产品 并应符合设计要求,主控项目5.3。3。管材 附件,焊接材料等应验收合格，符合设计要求。检查记录齐全.检查数量 抽查20 检查方法。管材 附件、焊接材料出厂证明及检查记录,5.3。4、热熔焊接机型号、规格应根据管道直径选择。焊接操作过程应保持焊机。加热板清洁 无尘.检查数量。全数检查 检查方法,现场检查,5.3,5。管道切割宜采用塑料铣刀.切口端面倾斜偏差不得大于管道外径的0.5,且不应大于1mm 检查数量。抽查20,检查方法 测量.5，3，6,管道热熔焊接应符合下列规定,1.对接管段应固定可靠.接口错边不得大于管道壁厚的10 且不应大于1mm。2,热熔焊接时应控制加热设定温度,3，热熔连接参数应符合表5.3。6的规定,表5,3，6、热熔连接参数。注,当操作环境温度低于0,时。加热时间应延长1、2 5、3,7，热熔焊缝应高于管道表面2mm。3mm，焊缝宽度不得超过规定平均宽度的20,不得出现缺陷接口,检查数量，抽查20,焊缝、检查方法.测量。观察检查。必要时切管检查,5。3。8,无压排水管道的坡度应符合设计要求，设计无要求时.应符合表5,3 8的规定。表5，3,8，PP.PE排水管道坡度5、3。9 管道安装完毕,应进行压力试验或满水试验 试验应符合下列规定。1.试验介质应为自来水，不得使用空气或压缩气体。2,有压排水管道。试验压力应符合设计要求。设计无要求时，试验压力应为设计压力的1。5倍 稳压30min.压力降不超过0。05MPa为合格 3.无压排水管道应做满水试验 24h水位不降为合格、检查数量。全数检查，检查方法,核查试验记录及仪器仪表,观察检查、一般项目5、3、10,管道焊接切口表面应平整.无毛刺.焊缝卷边应一致。美观 无污物 焊接接口应平滑。清洁 检查数量.抽查20,焊口、检查方法，观察检查.核查施工记录、5 3。11 管道热熔焊的切换时间应符合下列规定、1 管道外径小于250mm时。切换时间宜小于6s,2。管道外径不小于250mm时 切换时间不宜超过12s.检查数量，抽查20.检查方法、核查施工记录.5、3 12,管道热熔焊的加热温度应根据材质。管壁厚度等确定.PE管宜为200、230，PP管宜为195、205，检查数量,抽查20，检查方法.核查施工记录,5,3,13。管道安装时,应根据输送介质参数。合理设置支。吊 架。并应符合下列规定。1,支。吊、架形式，位置应符合设计要求、2、支.吊,架不应设在管道接头、焊缝处。其净距应大于100mm。3.管道阀门应固定可靠。宜以支架支承.支 吊.架与管道之间应填入柔性材料隔离、4 PP，PE管道支吊架最大间距应符合表5,3 13的规定 表5，3，13。PP PE管道支吊架最大间距,mm.5，3。14，PP、PE管道安装质量标准应符合表5。3，14的规定、表5 3，14,PP,PE管道安装质量标准