5。3，PP.PE管道5。3,1.废水系统中PP。PE管道连接宜采用热熔焊接法。5,3、2、同一管道系统中所采用的管材,附件宜为同一品牌产品，并应符合设计要求、主控项目5,3.3 管材 附件.焊接材料等应验收合格。符合设计要求.检查记录齐全、检查数量、抽查20。检查方法。管材.附件、焊接材料出厂证明及检查记录.5,3。4，热熔焊接机型号.规格应根据管道直径选择。焊接操作过程应保持焊机，加热板清洁、无尘,检查数量.全数检查。检查方法、现场检查,5，3.5，管道切割宜采用塑料铣刀 切口端面倾斜偏差不得大于管道外径的0、5.且不应大于1mm，检查数量,抽查20.检查方法。测量,5.3.6，管道热熔焊接应符合下列规定.1，对接管段应固定可靠.接口错边不得大于管道壁厚的10。且不应大于1mm 2.热熔焊接时应控制加热设定温度、3.热熔连接参数应符合表5,3、6的规定。表5,3 6 热熔连接参数,注,当操作环境温度低于0,时、加热时间应延长1,2，5、3 7，热熔焊缝应高于管道表面2mm、3mm.焊缝宽度不得超过规定平均宽度的20.不得出现缺陷接口,检查数量、抽查20 焊缝 检查方法,测量 观察检查,必要时切管检查、5 3。8，无压排水管道的坡度应符合设计要求。设计无要求时。应符合表5,3。8的规定 表5，3.8.PP.PE排水管道坡度5、3，9 管道安装完毕.应进行压力试验或满水试验,试验应符合下列规定，1，试验介质应为自来水。不得使用空气或压缩气体、2.有压排水管道,试验压力应符合设计要求、设计无要求时、试验压力应为设计压力的1。5倍.稳压30min,压力降不超过0.05MPa为合格。3.无压排水管道应做满水试验，24h水位不降为合格,检查数量,全数检查,检查方法、核查试验记录及仪器仪表、观察检查 一般项目5.3,10,管道焊接切口表面应平整、无毛刺.焊缝卷边应一致、美观。无污物 焊接接口应平滑 清洁.检查数量、抽查20，焊口、检查方法、观察检查.核查施工记录、5 3。11。管道热熔焊的切换时间应符合下列规定.1，管道外径小于250mm时 切换时间宜小于6s.2。管道外径不小于250mm时。切换时间不宜超过12s,检查数量,抽查20。检查方法，核查施工记录.5，3,12 管道热熔焊的加热温度应根据材质。管壁厚度等确定 PE管宜为200，230,PP管宜为195 205,检查数量，抽查20.检查方法 核查施工记录，5 3。13。管道安装时.应根据输送介质参数、合理设置支 吊。架,并应符合下列规定 1.支,吊.架形式.位置应符合设计要求，2 支.吊，架不应设在管道接头.焊缝处 其净距应大于100mm，3，管道阀门应固定可靠。宜以支架支承、支，吊.架与管道之间应填入柔性材料隔离 4,PP、PE管道支吊架最大间距应符合表5,3,13的规定 表5 3，13.PP、PE管道支吊架最大间距,mm 5.3。14，PP。PE管道安装质量标准应符合表5，3，14的规定.表5、3、14。PP PE管道安装质量标准