5。3。PP。PE管道5，3，1 废水系统中PP,PE管道连接宜采用热熔焊接法，5,3、2,同一管道系统中所采用的管材,附件宜为同一品牌产品 并应符合设计要求.主控项目5.3，3 管材,附件,焊接材料等应验收合格、符合设计要求，检查记录齐全,检查数量.抽查20、检查方法,管材、附件。焊接材料出厂证明及检查记录 5，3，4，热熔焊接机型号、规格应根据管道直径选择。焊接操作过程应保持焊机，加热板清洁、无尘、检查数量.全数检查 检查方法.现场检查.5,3 5，管道切割宜采用塑料铣刀,切口端面倾斜偏差不得大于管道外径的0.5.且不应大于1mm、检查数量,抽查20，检查方法。测量。5。3。6.管道热熔焊接应符合下列规定,1。对接管段应固定可靠.接口错边不得大于管道壁厚的10.且不应大于1mm，2、热熔焊接时应控制加热设定温度、3,热熔连接参数应符合表5,3.6的规定，表5，3、6，热熔连接参数 注、当操作环境温度低于0 时 加热时间应延长1，2，5.3，7.热熔焊缝应高于管道表面2mm.3mm。焊缝宽度不得超过规定平均宽度的20.不得出现缺陷接口,检查数量,抽查20.焊缝,检查方法。测量,观察检查，必要时切管检查、5，3，8,无压排水管道的坡度应符合设计要求 设计无要求时.应符合表5、3 8的规定 表5 3、8、PP,PE排水管道坡度5、3。9。管道安装完毕.应进行压力试验或满水试验，试验应符合下列规定。1、试验介质应为自来水 不得使用空气或压缩气体 2.有压排水管道.试验压力应符合设计要求,设计无要求时，试验压力应为设计压力的1 5倍.稳压30min.压力降不超过0.05MPa为合格 3，无压排水管道应做满水试验。24h水位不降为合格,检查数量,全数检查 检查方法，核查试验记录及仪器仪表.观察检查,一般项目5，3、10，管道焊接切口表面应平整、无毛刺，焊缝卷边应一致 美观 无污物,焊接接口应平滑、清洁、检查数量、抽查20 焊口、检查方法 观察检查。核查施工记录，5、3 11 管道热熔焊的切换时间应符合下列规定,1.管道外径小于250mm时、切换时间宜小于6s。2。管道外径不小于250mm时，切换时间不宜超过12s,检查数量，抽查20，检查方法,核查施工记录、5，3、12 管道热熔焊的加热温度应根据材质。管壁厚度等确定 PE管宜为200,230，PP管宜为195。205,检查数量、抽查20。检查方法，核查施工记录,5 3、13.管道安装时,应根据输送介质参数，合理设置支,吊.架。并应符合下列规定,1.支.吊，架形式、位置应符合设计要求.2。支。吊，架不应设在管道接头，焊缝处，其净距应大于100mm 3 管道阀门应固定可靠，宜以支架支承,支 吊，架与管道之间应填入柔性材料隔离,4,PP PE管道支吊架最大间距应符合表5，3、13的规定,表5、3。13.PP。PE管道支吊架最大间距，mm、5 3,14，PP，PE管道安装质量标准应符合表5，3。14的规定。表5，3 14,PP.PE管道安装质量标准