5，3 PP、PE管道5。3、1。废水系统中PP，PE管道连接宜采用热熔焊接法、5.3 2.同一管道系统中所采用的管材，附件宜为同一品牌产品，并应符合设计要求 主控项目5,3.3，管材 附件、焊接材料等应验收合格、符合设计要求,检查记录齐全，检查数量、抽查20 检查方法 管材 附件.焊接材料出厂证明及检查记录、5、3,4。热熔焊接机型号 规格应根据管道直径选择.焊接操作过程应保持焊机。加热板清洁、无尘,检查数量、全数检查。检查方法,现场检查，5 3 5、管道切割宜采用塑料铣刀.切口端面倾斜偏差不得大于管道外径的0、5，且不应大于1mm.检查数量.抽查20，检查方法，测量。5,3,6、管道热熔焊接应符合下列规定，1,对接管段应固定可靠。接口错边不得大于管道壁厚的10、且不应大于1mm，2、热熔焊接时应控制加热设定温度、3、热熔连接参数应符合表5 3.6的规定.表5、3 6。热熔连接参数,注 当操作环境温度低于0 时。加热时间应延长1 2。5、3,7、热熔焊缝应高于管道表面2mm。3mm。焊缝宽度不得超过规定平均宽度的20.不得出现缺陷接口。检查数量 抽查20。焊缝，检查方法 测量,观察检查、必要时切管检查、5、3、8 无压排水管道的坡度应符合设计要求 设计无要求时、应符合表5。3、8的规定,表5,3,8 PP PE排水管道坡度5.3。9.管道安装完毕.应进行压力试验或满水试验，试验应符合下列规定 1。试验介质应为自来水、不得使用空气或压缩气体,2。有压排水管道，试验压力应符合设计要求,设计无要求时.试验压力应为设计压力的1、5倍，稳压30min、压力降不超过0.05MPa为合格，3、无压排水管道应做满水试验，24h水位不降为合格 检查数量,全数检查，检查方法，核查试验记录及仪器仪表,观察检查,一般项目5，3.10.管道焊接切口表面应平整.无毛刺,焊缝卷边应一致.美观，无污物。焊接接口应平滑,清洁,检查数量，抽查20、焊口 检查方法 观察检查 核查施工记录,5、3.11，管道热熔焊的切换时间应符合下列规定 1，管道外径小于250mm时,切换时间宜小于6s、2 管道外径不小于250mm时.切换时间不宜超过12s.检查数量。抽查20，检查方法,核查施工记录，5、3,12，管道热熔焊的加热温度应根据材质，管壁厚度等确定.PE管宜为200.230。PP管宜为195.205。检查数量、抽查20、检查方法。核查施工记录、5，3，13 管道安装时.应根据输送介质参数 合理设置支.吊 架，并应符合下列规定 1,支。吊、架形式，位置应符合设计要求 2.支 吊，架不应设在管道接头。焊缝处 其净距应大于100mm。3.管道阀门应固定可靠。宜以支架支承。支。吊，架与管道之间应填入柔性材料隔离，4。PP、PE管道支吊架最大间距应符合表5。3，13的规定.表5。3,13。PP。PE管道支吊架最大间距.mm、5 3，14、PP,PE管道安装质量标准应符合表5,3 14的规定,表5。3、14,PP.PE管道安装质量标准