5。7、不锈钢管道5.7 1。不锈钢管道连接宜采用不锈钢电弧焊接或氩弧焊接.主控项目5，7 2,管道切割时、切口表面应平整、光洁、端面倾斜偏差不得超过管外径的5，且不大于1mm，检查数量,按数量抽查20，且不得少于一个系统.检查方法，核查施工记录或观察检查 测量,5、7、3，不锈钢管的焊接应符合下列要求、1,焊缝位置、坡口加工。应符合现行国家标准。工业金属管道工程施工规范，GB.50235的有父规定，2 不锈钢管的焊接宜采用手工氩弧焊、焊接时管道内应充氩气。焊缝一次焊透内外成型。3，管道或管件 阀门组对时,对口错边量不得超过壁厚的10，且不大于2mm 4 焊接前焊缝处应将油污处理干净.焊接后.焊缝处应采用不锈钢钢丝刷将氧化层清除干净或酸洗、然后用水冲洗干净.检查数量 按数量抽查20,至少抽查一个系统，检查方法.核查施工记录或测量、观察检查.5 7、4。不锈钢管道采用法兰连接时。法兰紧固螺栓应采用不锈钢材质，法兰垫片宜采用不锈钢金属垫片或氯离子含量不得超过50PPm的橡胶垫或塑料垫。检查数量 全数检查、检查方法.观察检查，产品合格证。5.7，5。不锈钢管不得直接与碳素钢支架、管卡接触 应以塑料或橡胶垫片隔离。且垫片氯离子含量不得超过50PPm,检查数量.按数量抽查30，且不得少于一个系统，检查方法 观察检查,产品合格证。5。7,6、无压排水管道的坡度应符合设计要求,设计无要求时。应符合表5.7 6的规定、表5、7 6.不锈钢排水管道坡度5。7.7 管道安装完毕 应进行压力试验或满水试验,试验介质宜为自来水,试验应符合下列规定。1、有压排水管道.试验压力应符合设计要求、设计无要求时,试验压力应为设计压力的1。5倍，稳压30min 压力不降为合格,2 无压排水管道应做满水试验，24h液面不降为合格 检查数量。全数检查。检查方法 依据设计文件、检查试验记录或观察检查 一般项目5,7。8.管材、管件.阀门规格,型号和性能应符合设计要求，内外表面不得有明显划痕或锈斑.检查数量、按数量抽查30.且不得少于一个系统、检查方法，观察检查。检查验收记录。5。7，9，管道分支宜采用斜三通连接,支管与主管相差2个管径及以上时,可采用挖眼三通，采用等离子切割机挖眼时.应有避免或减少高温碎渣飞溅至管内的措施。检查数量 按数量抽查30。且不得少于一个系统。检查方法。观察检查、测量.5、7.10、管道安装的允许偏差应符合现行国家标准.工业金属管道工程施工规范.GB、50235 2010第7.3.19条的规定，检查数量、按系统抽查20、且不得少于5处,检查方法。仪器检查或测量。5、7、11，管道系统的阀门、补偿器和支吊架安装应符合现行国家标准、工业金属管道工程施工规范,GB，50235的有关规定、检查数量,按系统分类抽查20、且不得少于5件。检查方法。依据设计文件、测量，观察检查，