5。7，不锈钢管道5 7.1。不锈钢管道连接宜采用不锈钢电弧焊接或氩弧焊接 主控项目5,7。2。管道切割时.切口表面应平整。光洁 端面倾斜偏差不得超过管外径的5。且不大于1mm，检查数量。按数量抽查20。且不得少于一个系统、检查方法 核查施工记录或观察检查。测量,5,7、3,不锈钢管的焊接应符合下列要求。1、焊缝位置，坡口加工。应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工规范 GB，50235的有父规定。2.不锈钢管的焊接宜采用手工氩弧焊.焊接时管道内应充氩气,焊缝一次焊透内外成型 3 管道或管件.阀门组对时、对口错边量不得超过壁厚的10.且不大于2mm 4、焊接前焊缝处应将油污处理干净、焊接后,焊缝处应采用不锈钢钢丝刷将氧化层清除干净或酸洗.然后用水冲洗干净,检查数量 按数量抽查20,至少抽查一个系统 检查方法.核查施工记录或测量 观察检查、5,7,4.不锈钢管道采用法兰连接时、法兰紧固螺栓应采用不锈钢材质，法兰垫片宜采用不锈钢金属垫片或氯离子含量不得超过50PPm的橡胶垫或塑料垫，检查数量、全数检查 检查方法、观察检查.产品合格证,5。7 5，不锈钢管不得直接与碳素钢支架.管卡接触。应以塑料或橡胶垫片隔离,且垫片氯离子含量不得超过50PPm，检查数量。按数量抽查30、且不得少于一个系统,检查方法，观察检查。产品合格证，5，7.6，无压排水管道的坡度应符合设计要求。设计无要求时、应符合表5，7。6的规定，表5,7.6,不锈钢排水管道坡度5.7 7。管道安装完毕.应进行压力试验或满水试验.试验介质宜为自来水、试验应符合下列规定、1 有压排水管道。试验压力应符合设计要求.设计无要求时，试验压力应为设计压力的1。5倍。稳压30min，压力不降为合格.2 无压排水管道应做满水试验.24h液面不降为合格，检查数量。全数检查、检查方法、依据设计文件 检查试验记录或观察检查。一般项目5，7、8 管材.管件。阀门规格，型号和性能应符合设计要求，内外表面不得有明显划痕或锈斑、检查数量。按数量抽查30。且不得少于一个系统，检查方法,观察检查。检查验收记录 5、7.9 管道分支宜采用斜三通连接。支管与主管相差2个管径及以上时.可采用挖眼三通 采用等离子切割机挖眼时、应有避免或减少高温碎渣飞溅至管内的措施,检查数量，按数量抽查30。且不得少于一个系统、检查方法,观察检查，测量、5 7 10 管道安装的允许偏差应符合现行国家标准。工业金属管道工程施工规范、GB、50235 2010第7、3.19条的规定。检查数量.按系统抽查20，且不得少于5处 检查方法、仪器检查或测量,5 7 11，管道系统的阀门。补偿器和支吊架安装应符合现行国家标准,工业金属管道工程施工规范、GB、50235的有关规定。检查数量，按系统分类抽查20。且不得少于5件 检查方法，依据设计文件。测量，观察检查、