5。7.不锈钢管道5。7。1,不锈钢管道连接宜采用不锈钢电弧焊接或氩弧焊接，主控项目5。7、2，管道切割时、切口表面应平整、光洁,端面倾斜偏差不得超过管外径的5,且不大于1mm、检查数量.按数量抽查20 且不得少于一个系统、检查方法，核查施工记录或观察检查 测量.5,7，3，不锈钢管的焊接应符合下列要求.1.焊缝位置、坡口加工、应符合现行国家标准。工业金属管道工程施工规范 GB，50235的有父规定.2、不锈钢管的焊接宜采用手工氩弧焊.焊接时管道内应充氩气 焊缝一次焊透内外成型.3。管道或管件。阀门组对时.对口错边量不得超过壁厚的10，且不大于2mm。4.焊接前焊缝处应将油污处理干净.焊接后 焊缝处应采用不锈钢钢丝刷将氧化层清除干净或酸洗，然后用水冲洗干净，检查数量，按数量抽查20,至少抽查一个系统,检查方法 核查施工记录或测量。观察检查，5，7 4.不锈钢管道采用法兰连接时。法兰紧固螺栓应采用不锈钢材质 法兰垫片宜采用不锈钢金属垫片或氯离子含量不得超过50PPm的橡胶垫或塑料垫,检查数量、全数检查.检查方法，观察检查、产品合格证,5 7 5,不锈钢管不得直接与碳素钢支架 管卡接触，应以塑料或橡胶垫片隔离。且垫片氯离子含量不得超过50PPm,检查数量。按数量抽查30.且不得少于一个系统,检查方法 观察检查、产品合格证,5.7.6 无压排水管道的坡度应符合设计要求,设计无要求时。应符合表5.7.6的规定，表5.7 6,不锈钢排水管道坡度5 7,7.管道安装完毕、应进行压力试验或满水试验,试验介质宜为自来水.试验应符合下列规定,1,有压排水管道，试验压力应符合设计要求.设计无要求时、试验压力应为设计压力的1 5倍，稳压30min.压力不降为合格,2、无压排水管道应做满水试验 24h液面不降为合格.检查数量、全数检查。检查方法，依据设计文件。检查试验记录或观察检查.一般项目5、7。8,管材.管件，阀门规格、型号和性能应符合设计要求。内外表面不得有明显划痕或锈斑、检查数量。按数量抽查30 且不得少于一个系统 检查方法,观察检查。检查验收记录、5，7。9,管道分支宜采用斜三通连接,支管与主管相差2个管径及以上时 可采用挖眼三通。采用等离子切割机挖眼时，应有避免或减少高温碎渣飞溅至管内的措施 检查数量、按数量抽查30.且不得少于一个系统.检查方法。观察检查 测量.5、7 10、管道安装的允许偏差应符合现行国家标准、工业金属管道工程施工规范.GB.50235、2010第7.3 19条的规定,检查数量.按系统抽查20。且不得少于5处。检查方法、仪器检查或测量，5 7，11，管道系统的阀门、补偿器和支吊架安装应符合现行国家标准,工业金属管道工程施工规范.GB，50235的有关规定.检查数量。按系统分类抽查20.且不得少于5件,检查方法,依据设计文件 测量.观察检查.