5，7,不锈钢管道5.7。1、不锈钢管道连接宜采用不锈钢电弧焊接或氩弧焊接、主控项目5,7,2.管道切割时.切口表面应平整,光洁。端面倾斜偏差不得超过管外径的5.且不大于1mm、检查数量。按数量抽查20，且不得少于一个系统。检查方法、核查施工记录或观察检查.测量、5、7，3 不锈钢管的焊接应符合下列要求 1、焊缝位置,坡口加工,应符合现行国家标准，工业金属管道工程施工规范 GB、50235的有父规定,2、不锈钢管的焊接宜采用手工氩弧焊,焊接时管道内应充氩气,焊缝一次焊透内外成型。3 管道或管件、阀门组对时。对口错边量不得超过壁厚的10，且不大于2mm.4 焊接前焊缝处应将油污处理干净 焊接后、焊缝处应采用不锈钢钢丝刷将氧化层清除干净或酸洗。然后用水冲洗干净,检查数量 按数量抽查20.至少抽查一个系统、检查方法,核查施工记录或测量，观察检查 5、7，4,不锈钢管道采用法兰连接时,法兰紧固螺栓应采用不锈钢材质,法兰垫片宜采用不锈钢金属垫片或氯离子含量不得超过50PPm的橡胶垫或塑料垫,检查数量.全数检查.检查方法.观察检查.产品合格证、5,7、5.不锈钢管不得直接与碳素钢支架。管卡接触,应以塑料或橡胶垫片隔离，且垫片氯离子含量不得超过50PPm.检查数量，按数量抽查30.且不得少于一个系统,检查方法。观察检查 产品合格证 5、7.6.无压排水管道的坡度应符合设计要求、设计无要求时 应符合表5.7。6的规定。表5.7、6。不锈钢排水管道坡度5，7,7,管道安装完毕,应进行压力试验或满水试验 试验介质宜为自来水,试验应符合下列规定、1 有压排水管道 试验压力应符合设计要求,设计无要求时、试验压力应为设计压力的1 5倍.稳压30min、压力不降为合格、2,无压排水管道应做满水试验。24h液面不降为合格、检查数量、全数检查 检查方法，依据设计文件，检查试验记录或观察检查,一般项目5。7.8，管材 管件、阀门规格 型号和性能应符合设计要求，内外表面不得有明显划痕或锈斑，检查数量.按数量抽查30,且不得少于一个系统。检查方法 观察检查 检查验收记录，5，7.9.管道分支宜采用斜三通连接。支管与主管相差2个管径及以上时，可采用挖眼三通 采用等离子切割机挖眼时、应有避免或减少高温碎渣飞溅至管内的措施 检查数量.按数量抽查30,且不得少于一个系统,检查方法,观察检查.测量,5.7 10 管道安装的允许偏差应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工规范 GB 50235 2010第7.3，19条的规定。检查数量,按系统抽查20 且不得少于5处.检查方法、仪器检查或测量。5 7，11、管道系统的阀门、补偿器和支吊架安装应符合现行国家标准、工业金属管道工程施工规范、GB。50235的有关规定。检查数量.按系统分类抽查20,且不得少于5件.检查方法，依据设计文件。测量 观察检查，