5。7。不锈钢管道5，7.1,不锈钢管道连接宜采用不锈钢电弧焊接或氩弧焊接，主控项目5,7。2，管道切割时。切口表面应平整.光洁，端面倾斜偏差不得超过管外径的5，且不大于1mm，检查数量，按数量抽查20 且不得少于一个系统。检查方法,核查施工记录或观察检查。测量、5,7。3、不锈钢管的焊接应符合下列要求,1，焊缝位置。坡口加工 应符合现行国家标准，工业金属管道工程施工规范，GB 50235的有父规定 2、不锈钢管的焊接宜采用手工氩弧焊。焊接时管道内应充氩气、焊缝一次焊透内外成型。3 管道或管件，阀门组对时，对口错边量不得超过壁厚的10,且不大于2mm，4、焊接前焊缝处应将油污处理干净。焊接后.焊缝处应采用不锈钢钢丝刷将氧化层清除干净或酸洗，然后用水冲洗干净.检查数量。按数量抽查20。至少抽查一个系统，检查方法 核查施工记录或测量 观察检查、5,7、4 不锈钢管道采用法兰连接时 法兰紧固螺栓应采用不锈钢材质,法兰垫片宜采用不锈钢金属垫片或氯离子含量不得超过50PPm的橡胶垫或塑料垫，检查数量。全数检查。检查方法 观察检查.产品合格证.5、7.5，不锈钢管不得直接与碳素钢支架 管卡接触。应以塑料或橡胶垫片隔离、且垫片氯离子含量不得超过50PPm。检查数量.按数量抽查30，且不得少于一个系统 检查方法,观察检查、产品合格证 5 7、6，无压排水管道的坡度应符合设计要求，设计无要求时,应符合表5,7，6的规定.表5.7,6、不锈钢排水管道坡度5 7。7、管道安装完毕,应进行压力试验或满水试验，试验介质宜为自来水。试验应符合下列规定。1,有压排水管道 试验压力应符合设计要求,设计无要求时，试验压力应为设计压力的1 5倍 稳压30min、压力不降为合格,2，无压排水管道应做满水试验。24h液面不降为合格。检查数量，全数检查、检查方法,依据设计文件 检查试验记录或观察检查 一般项目5 7，8 管材、管件,阀门规格 型号和性能应符合设计要求,内外表面不得有明显划痕或锈斑,检查数量,按数量抽查30，且不得少于一个系统.检查方法 观察检查 检查验收记录,5。7,9。管道分支宜采用斜三通连接、支管与主管相差2个管径及以上时 可采用挖眼三通 采用等离子切割机挖眼时 应有避免或减少高温碎渣飞溅至管内的措施，检查数量、按数量抽查30，且不得少于一个系统、检查方法,观察检查.测量。5。7,10。管道安装的允许偏差应符合现行国家标准.工业金属管道工程施工规范,GB。50235、2010第7.3，19条的规定，检查数量。按系统抽查20。且不得少于5处 检查方法,仪器检查或测量，5.7。11、管道系统的阀门,补偿器和支吊架安装应符合现行国家标准，工业金属管道工程施工规范 GB。50235的有关规定,检查数量,按系统分类抽查20。且不得少于5件,检查方法,依据设计文件.测量、观察检查，