5.7,不锈钢管道5，7 1。不锈钢管道连接宜采用不锈钢电弧焊接或氩弧焊接、主控项目5.7,2。管道切割时,切口表面应平整，光洁，端面倾斜偏差不得超过管外径的5 且不大于1mm。检查数量 按数量抽查20、且不得少于一个系统,检查方法.核查施工记录或观察检查，测量。5。7,3.不锈钢管的焊接应符合下列要求。1、焊缝位置.坡口加工 应符合现行国家标准、工业金属管道工程施工规范、GB。50235的有父规定，2。不锈钢管的焊接宜采用手工氩弧焊,焊接时管道内应充氩气、焊缝一次焊透内外成型 3、管道或管件。阀门组对时。对口错边量不得超过壁厚的10 且不大于2mm，4 焊接前焊缝处应将油污处理干净 焊接后。焊缝处应采用不锈钢钢丝刷将氧化层清除干净或酸洗 然后用水冲洗干净 检查数量 按数量抽查20，至少抽查一个系统。检查方法、核查施工记录或测量、观察检查,5.7.4、不锈钢管道采用法兰连接时,法兰紧固螺栓应采用不锈钢材质，法兰垫片宜采用不锈钢金属垫片或氯离子含量不得超过50PPm的橡胶垫或塑料垫.检查数量,全数检查。检查方法、观察检查、产品合格证 5。7 5.不锈钢管不得直接与碳素钢支架。管卡接触，应以塑料或橡胶垫片隔离,且垫片氯离子含量不得超过50PPm。检查数量,按数量抽查30.且不得少于一个系统、检查方法、观察检查 产品合格证。5，7 6.无压排水管道的坡度应符合设计要求。设计无要求时 应符合表5,7.6的规定 表5 7。6 不锈钢排水管道坡度5.7，7、管道安装完毕.应进行压力试验或满水试验。试验介质宜为自来水。试验应符合下列规定 1。有压排水管道.试验压力应符合设计要求 设计无要求时.试验压力应为设计压力的1。5倍，稳压30min、压力不降为合格，2，无压排水管道应做满水试验,24h液面不降为合格.检查数量。全数检查。检查方法 依据设计文件.检查试验记录或观察检查，一般项目5.7.8 管材、管件。阀门规格.型号和性能应符合设计要求,内外表面不得有明显划痕或锈斑 检查数量，按数量抽查30、且不得少于一个系统、检查方法.观察检查 检查验收记录。5、7 9。管道分支宜采用斜三通连接、支管与主管相差2个管径及以上时，可采用挖眼三通，采用等离子切割机挖眼时。应有避免或减少高温碎渣飞溅至管内的措施、检查数量.按数量抽查30。且不得少于一个系统.检查方法，观察检查、测量.5。7、10 管道安装的允许偏差应符合现行国家标准,工业金属管道工程施工规范 GB,50235。2010第7 3。19条的规定，检查数量、按系统抽查20.且不得少于5处，检查方法,仪器检查或测量。5.7.11。管道系统的阀门.补偿器和支吊架安装应符合现行国家标准,工业金属管道工程施工规范。GB、50235的有关规定 检查数量，按系统分类抽查20，且不得少于5件。检查方法,依据设计文件、测量,观察检查、