5 7，不锈钢管道5，7。1.不锈钢管道连接宜采用不锈钢电弧焊接或氩弧焊接.主控项目5.7 2。管道切割时。切口表面应平整.光洁.端面倾斜偏差不得超过管外径的5，且不大于1mm。检查数量 按数量抽查20、且不得少于一个系统.检查方法，核查施工记录或观察检查,测量,5 7、3。不锈钢管的焊接应符合下列要求 1，焊缝位置，坡口加工。应符合现行国家标准,工业金属管道工程施工规范、GB、50235的有父规定、2,不锈钢管的焊接宜采用手工氩弧焊 焊接时管道内应充氩气，焊缝一次焊透内外成型.3，管道或管件,阀门组对时，对口错边量不得超过壁厚的10、且不大于2mm、4,焊接前焊缝处应将油污处理干净、焊接后.焊缝处应采用不锈钢钢丝刷将氧化层清除干净或酸洗 然后用水冲洗干净、检查数量.按数量抽查20、至少抽查一个系统，检查方法,核查施工记录或测量 观察检查,5 7,4.不锈钢管道采用法兰连接时、法兰紧固螺栓应采用不锈钢材质。法兰垫片宜采用不锈钢金属垫片或氯离子含量不得超过50PPm的橡胶垫或塑料垫,检查数量，全数检查、检查方法。观察检查。产品合格证.5。7，5.不锈钢管不得直接与碳素钢支架，管卡接触.应以塑料或橡胶垫片隔离 且垫片氯离子含量不得超过50PPm.检查数量.按数量抽查30、且不得少于一个系统。检查方法.观察检查。产品合格证,5,7,6，无压排水管道的坡度应符合设计要求。设计无要求时 应符合表5、7 6的规定,表5 7、6 不锈钢排水管道坡度5,7，7、管道安装完毕，应进行压力试验或满水试验。试验介质宜为自来水、试验应符合下列规定.1.有压排水管道.试验压力应符合设计要求.设计无要求时.试验压力应为设计压力的1,5倍，稳压30min。压力不降为合格 2、无压排水管道应做满水试验 24h液面不降为合格，检查数量。全数检查、检查方法，依据设计文件、检查试验记录或观察检查.一般项目5.7,8.管材,管件 阀门规格.型号和性能应符合设计要求，内外表面不得有明显划痕或锈斑，检查数量，按数量抽查30、且不得少于一个系统、检查方法。观察检查。检查验收记录。5。7，9 管道分支宜采用斜三通连接.支管与主管相差2个管径及以上时 可采用挖眼三通、采用等离子切割机挖眼时，应有避免或减少高温碎渣飞溅至管内的措施，检查数量,按数量抽查30,且不得少于一个系统 检查方法,观察检查 测量,5.7、10 管道安装的允许偏差应符合现行国家标准，工业金属管道工程施工规范，GB 50235,2010第7。3.19条的规定.检查数量、按系统抽查20,且不得少于5处。检查方法,仪器检查或测量。5。7.11,管道系统的阀门.补偿器和支吊架安装应符合现行国家标准.工业金属管道工程施工规范.GB,50235的有关规定。检查数量,按系统分类抽查20，且不得少于5件,检查方法,依据设计文件,测量,观察检查.