5.7，不锈钢管道5,7.1 不锈钢管道连接宜采用不锈钢电弧焊接或氩弧焊接.主控项目5 7 2、管道切割时、切口表面应平整,光洁,端面倾斜偏差不得超过管外径的5，且不大于1mm 检查数量、按数量抽查20,且不得少于一个系统 检查方法,核查施工记录或观察检查.测量 5 7，3 不锈钢管的焊接应符合下列要求,1.焊缝位置,坡口加工、应符合现行国家标准,工业金属管道工程施工规范 GB、50235的有父规定。2。不锈钢管的焊接宜采用手工氩弧焊，焊接时管道内应充氩气，焊缝一次焊透内外成型，3.管道或管件.阀门组对时、对口错边量不得超过壁厚的10.且不大于2mm,4 焊接前焊缝处应将油污处理干净 焊接后 焊缝处应采用不锈钢钢丝刷将氧化层清除干净或酸洗 然后用水冲洗干净、检查数量、按数量抽查20,至少抽查一个系统,检查方法、核查施工记录或测量 观察检查、5 7、4，不锈钢管道采用法兰连接时，法兰紧固螺栓应采用不锈钢材质。法兰垫片宜采用不锈钢金属垫片或氯离子含量不得超过50PPm的橡胶垫或塑料垫.检查数量,全数检查 检查方法 观察检查、产品合格证 5 7,5.不锈钢管不得直接与碳素钢支架、管卡接触.应以塑料或橡胶垫片隔离 且垫片氯离子含量不得超过50PPm，检查数量,按数量抽查30，且不得少于一个系统,检查方法，观察检查，产品合格证 5,7，6 无压排水管道的坡度应符合设计要求，设计无要求时、应符合表5 7、6的规定。表5,7 6。不锈钢排水管道坡度5.7,7,管道安装完毕。应进行压力试验或满水试验,试验介质宜为自来水，试验应符合下列规定 1、有压排水管道，试验压力应符合设计要求,设计无要求时 试验压力应为设计压力的1 5倍。稳压30min 压力不降为合格,2。无压排水管道应做满水试验.24h液面不降为合格、检查数量，全数检查.检查方法，依据设计文件。检查试验记录或观察检查，一般项目5，7 8.管材、管件,阀门规格 型号和性能应符合设计要求,内外表面不得有明显划痕或锈斑.检查数量 按数量抽查30,且不得少于一个系统。检查方法。观察检查.检查验收记录、5。7 9 管道分支宜采用斜三通连接。支管与主管相差2个管径及以上时、可采用挖眼三通,采用等离子切割机挖眼时 应有避免或减少高温碎渣飞溅至管内的措施,检查数量，按数量抽查30.且不得少于一个系统.检查方法.观察检查、测量,5.7.10，管道安装的允许偏差应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工规范。GB、50235、2010第7。3.19条的规定、检查数量、按系统抽查20、且不得少于5处。检查方法，仪器检查或测量,5、7,11.管道系统的阀门.补偿器和支吊架安装应符合现行国家标准.工业金属管道工程施工规范，GB、50235的有关规定，检查数量，按系统分类抽查20、且不得少于5件。检查方法，依据设计文件。测量，观察检查