5、7。不锈钢管道5，7、1,不锈钢管道连接宜采用不锈钢电弧焊接或氩弧焊接。主控项目5,7。2。管道切割时,切口表面应平整，光洁.端面倾斜偏差不得超过管外径的5，且不大于1mm,检查数量 按数量抽查20.且不得少于一个系统。检查方法，核查施工记录或观察检查.测量。5、7、3、不锈钢管的焊接应符合下列要求 1，焊缝位置，坡口加工。应符合现行国家标准.工业金属管道工程施工规范、GB、50235的有父规定,2、不锈钢管的焊接宜采用手工氩弧焊。焊接时管道内应充氩气.焊缝一次焊透内外成型.3。管道或管件、阀门组对时。对口错边量不得超过壁厚的10.且不大于2mm，4,焊接前焊缝处应将油污处理干净。焊接后 焊缝处应采用不锈钢钢丝刷将氧化层清除干净或酸洗。然后用水冲洗干净，检查数量，按数量抽查20,至少抽查一个系统 检查方法，核查施工记录或测量.观察检查,5 7，4.不锈钢管道采用法兰连接时,法兰紧固螺栓应采用不锈钢材质,法兰垫片宜采用不锈钢金属垫片或氯离子含量不得超过50PPm的橡胶垫或塑料垫.检查数量.全数检查。检查方法、观察检查,产品合格证.5.7.5 不锈钢管不得直接与碳素钢支架.管卡接触。应以塑料或橡胶垫片隔离、且垫片氯离子含量不得超过50PPm.检查数量、按数量抽查30、且不得少于一个系统 检查方法、观察检查,产品合格证。5，7、6，无压排水管道的坡度应符合设计要求，设计无要求时,应符合表5，7。6的规定。表5。7、6。不锈钢排水管道坡度5，7.7.管道安装完毕，应进行压力试验或满水试验.试验介质宜为自来水。试验应符合下列规定 1 有压排水管道，试验压力应符合设计要求，设计无要求时、试验压力应为设计压力的1。5倍，稳压30min、压力不降为合格,2。无压排水管道应做满水试验。24h液面不降为合格.检查数量 全数检查,检查方法,依据设计文件。检查试验记录或观察检查，一般项目5.7。8,管材,管件。阀门规格，型号和性能应符合设计要求、内外表面不得有明显划痕或锈斑，检查数量，按数量抽查30、且不得少于一个系统.检查方法。观察检查、检查验收记录。5,7,9，管道分支宜采用斜三通连接,支管与主管相差2个管径及以上时 可采用挖眼三通、采用等离子切割机挖眼时、应有避免或减少高温碎渣飞溅至管内的措施.检查数量，按数量抽查30,且不得少于一个系统、检查方法,观察检查,测量,5.7。10、管道安装的允许偏差应符合现行国家标准。工业金属管道工程施工规范,GB。50235 2010第7。3.19条的规定。检查数量、按系统抽查20.且不得少于5处.检查方法,仪器检查或测量，5.7、11.管道系统的阀门，补偿器和支吊架安装应符合现行国家标准,工业金属管道工程施工规范。GB.50235的有关规定.检查数量 按系统分类抽查20,且不得少于5件.检查方法.依据设计文件,测量、观察检查,