5.7.不锈钢管道5,7、1、不锈钢管道连接宜采用不锈钢电弧焊接或氩弧焊接。主控项目5.7.2。管道切割时。切口表面应平整，光洁。端面倾斜偏差不得超过管外径的5。且不大于1mm，检查数量.按数量抽查20、且不得少于一个系统,检查方法，核查施工记录或观察检查.测量.5.7.3，不锈钢管的焊接应符合下列要求、1 焊缝位置。坡口加工、应符合现行国家标准，工业金属管道工程施工规范、GB。50235的有父规定。2,不锈钢管的焊接宜采用手工氩弧焊。焊接时管道内应充氩气.焊缝一次焊透内外成型,3。管道或管件,阀门组对时.对口错边量不得超过壁厚的10，且不大于2mm 4,焊接前焊缝处应将油污处理干净，焊接后.焊缝处应采用不锈钢钢丝刷将氧化层清除干净或酸洗,然后用水冲洗干净,检查数量 按数量抽查20.至少抽查一个系统,检查方法.核查施工记录或测量。观察检查、5、7。4、不锈钢管道采用法兰连接时,法兰紧固螺栓应采用不锈钢材质 法兰垫片宜采用不锈钢金属垫片或氯离子含量不得超过50PPm的橡胶垫或塑料垫,检查数量，全数检查、检查方法，观察检查，产品合格证,5、7,5 不锈钢管不得直接与碳素钢支架，管卡接触,应以塑料或橡胶垫片隔离.且垫片氯离子含量不得超过50PPm。检查数量。按数量抽查30.且不得少于一个系统.检查方法 观察检查.产品合格证，5,7,6，无压排水管道的坡度应符合设计要求、设计无要求时,应符合表5.7.6的规定 表5，7，6.不锈钢排水管道坡度5 7.7，管道安装完毕,应进行压力试验或满水试验。试验介质宜为自来水、试验应符合下列规定、1 有压排水管道，试验压力应符合设计要求,设计无要求时、试验压力应为设计压力的1，5倍,稳压30min.压力不降为合格 2,无压排水管道应做满水试验、24h液面不降为合格，检查数量、全数检查。检查方法、依据设计文件.检查试验记录或观察检查。一般项目5,7 8.管材、管件、阀门规格、型号和性能应符合设计要求 内外表面不得有明显划痕或锈斑,检查数量。按数量抽查30.且不得少于一个系统，检查方法.观察检查.检查验收记录,5。7 9、管道分支宜采用斜三通连接、支管与主管相差2个管径及以上时 可采用挖眼三通。采用等离子切割机挖眼时。应有避免或减少高温碎渣飞溅至管内的措施，检查数量.按数量抽查30，且不得少于一个系统,检查方法。观察检查.测量、5，7、10。管道安装的允许偏差应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工规范。GB。50235，2010第7,3、19条的规定,检查数量 按系统抽查20,且不得少于5处.检查方法 仪器检查或测量，5 7.11,管道系统的阀门，补偿器和支吊架安装应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工规范.GB，50235的有关规定 检查数量，按系统分类抽查20、且不得少于5件，检查方法 依据设计文件、测量，观察检查,