5,7 不锈钢管道5，7、1。不锈钢管道连接宜采用不锈钢电弧焊接或氩弧焊接。主控项目5，7。2、管道切割时。切口表面应平整,光洁，端面倾斜偏差不得超过管外径的5 且不大于1mm，检查数量，按数量抽查20.且不得少于一个系统、检查方法,核查施工记录或观察检查,测量,5 7。3。不锈钢管的焊接应符合下列要求 1,焊缝位置，坡口加工，应符合现行国家标准，工业金属管道工程施工规范,GB.50235的有父规定、2、不锈钢管的焊接宜采用手工氩弧焊 焊接时管道内应充氩气。焊缝一次焊透内外成型,3,管道或管件，阀门组对时。对口错边量不得超过壁厚的10，且不大于2mm 4。焊接前焊缝处应将油污处理干净,焊接后,焊缝处应采用不锈钢钢丝刷将氧化层清除干净或酸洗、然后用水冲洗干净 检查数量、按数量抽查20 至少抽查一个系统。检查方法,核查施工记录或测量.观察检查 5.7。4。不锈钢管道采用法兰连接时 法兰紧固螺栓应采用不锈钢材质 法兰垫片宜采用不锈钢金属垫片或氯离子含量不得超过50PPm的橡胶垫或塑料垫.检查数量.全数检查、检查方法 观察检查 产品合格证,5。7,5，不锈钢管不得直接与碳素钢支架。管卡接触，应以塑料或橡胶垫片隔离.且垫片氯离子含量不得超过50PPm。检查数量，按数量抽查30。且不得少于一个系统.检查方法、观察检查,产品合格证 5 7,6.无压排水管道的坡度应符合设计要求 设计无要求时。应符合表5，7,6的规定。表5，7.6,不锈钢排水管道坡度5，7.7。管道安装完毕,应进行压力试验或满水试验.试验介质宜为自来水 试验应符合下列规定，1，有压排水管道,试验压力应符合设计要求。设计无要求时、试验压力应为设计压力的1 5倍。稳压30min、压力不降为合格。2。无压排水管道应做满水试验 24h液面不降为合格.检查数量，全数检查。检查方法 依据设计文件。检查试验记录或观察检查，一般项目5,7、8 管材.管件，阀门规格，型号和性能应符合设计要求、内外表面不得有明显划痕或锈斑、检查数量 按数量抽查30.且不得少于一个系统，检查方法、观察检查 检查验收记录。5。7 9。管道分支宜采用斜三通连接。支管与主管相差2个管径及以上时。可采用挖眼三通,采用等离子切割机挖眼时.应有避免或减少高温碎渣飞溅至管内的措施,检查数量。按数量抽查30，且不得少于一个系统,检查方法,观察检查,测量。5.7 10，管道安装的允许偏差应符合现行国家标准,工业金属管道工程施工规范。GB。50235。2010第7。3.19条的规定。检查数量 按系统抽查20,且不得少于5处。检查方法，仪器检查或测量 5，7 11,管道系统的阀门，补偿器和支吊架安装应符合现行国家标准,工业金属管道工程施工规范.GB、50235的有关规定。检查数量,按系统分类抽查20、且不得少于5件,检查方法、依据设计文件,测量.观察检查，