10.4、结构防腐蚀10，4,1 下列车间，工段,在生产过程中不应受到腐蚀性介质 主要为酸 碱,盐，的作用.应采取防腐蚀措施.制浆车间蒸煮，洗筛选,漂白工段,碱回收车间蒸发,燃烧.苛化工段.石灰石回收工段等,造纸车间湿部,化学品制备车间等受到腐蚀较弱,但不能忽视,10、4,2、结构防腐蚀设计。应依据介质对建筑结构材料的腐蚀等级采取相应防护措施，腐蚀等级的确定与下列因素相关 腐蚀介质成分、酸，碱。盐.浓度、温度，湿度等，实践表明、施工安装质量、生产操作规范。后期维护管理到位.对防腐效果起着不可忽视的重要作用 如有的生产车间内腐蚀浆液横溢满地。楼面,柱根。柱基已遭腐蚀却无人过问、这些情况加快了对结构构件的腐蚀作用。宜采取先进工艺流程 设备与管道密封、减少腐蚀介质外泄的措施 以减少腐蚀介质对结构的直接作用，并应符合现行国家标准,工业建筑防腐蚀设计规范 GB.50046的有关规定 在设计文件中应说明混凝土强度等级。最小水泥用量，最大水灰比、最大氯离子含量、水泥用量百分比,钢筋的混凝土保护层最小厚度等相关内容,对钢结构。砖混结构.地基基础也有相应规定 10,4、3,由于钢筋混凝土结构的耐腐蚀性能相比其他结构形式要好,目前国内宜优先采用现浇混凝土结构体系 以碱法制浆和以木材为原料的大中型制浆造纸厂,蒸煮.洗选。蒸发。燃烧，苛化工段生产中产生的腐蚀介质以碱性为主,漂白工段等有酸性和碱性腐蚀作用,钢筋混凝土本身具有一定耐腐蚀、碱性,性能、10 4 4 混凝土中掺氯盐后，不但降低了混凝土的碱性度.而且其中的氯离子极易破坏钢筋表面的保护膜，成为钢筋的一种去钝化剂.因为氯盐溶解在混凝土内水分中.与水发生电离作用.促进钢筋电化腐蚀.氯离子溶液吸附在钢筋的氧化铁薄膜表面上，取代氧而变成铁的氯化物 从而破坏了钢筋外保护层、里面钢筋会进一步腐蚀破坏,同时导致混凝土收缩裂缝、进一步为腐蚀介质的侵入制造通路,因此有腐蚀介质存在厂房。不得掺入氯盐类外加剂。宜在设计文件中说明，10 4.5、设备和管道孔洞周围的楼层梁板,腐蚀较严重 宜在孔洞周围板面设置翻边、以阻止楼面腐蚀液体从孔洞周围溢流腐蚀下层板底和梁。板应做滴水并将梁退进去,梁边到孔边不宜小于200mm 有困难时梁侧端喷涂耐腐蚀涂料，并适当加大梁内受力钢筋数量以预留安全储备.10、4.8，造纸厂腐蚀侵扰是客观存在的 钢筋过细一旦受到侵蚀 其有效截面积削减比例较大,故腐蚀性较强钢筋混凝土塔类。钢筋直径宜适当增大 保护层厚度宜加大,混凝土氯化塔，碱处理塔.漂白塔对内衬材料的要求。可参照现行国家标准，工业建筑防腐蚀设计规范，GB.50046中有关储槽内表面防腐要求,10、4。9，碱回收烟囱是制浆厂遭受腐蚀介质长期作用的构筑物，为避免受到严重腐蚀、烟囱设计应采取重点防腐蚀措施、影响烟囱使用寿命及防腐效果的因素有，烟气的性质,成分。温度。湿度 气候 环境等因素.同时筒身。内衬。隔热层材料的选择、施工质量以及使用中的维护检修,筒身钢筋应采取必要的保护措施,确保不会受到腐蚀介质侵蚀 烟囱筒内地面防腐做法、在素土夯实或碎石夯实灌浆的垫层上做100mm厚耐酸混凝土垫层.再用耐酸胶泥铺砌耐酸砖面层和墙裙 并用耐酸胶泥勾缝。烟囱顶部保护宜采用铸铁压顶、并应符合现行国家标准、钢筋混凝土烟囱，05G212的有关规定。