13,4 化学制浆13。4.1,采用连续或间歇蒸煮方式应根据综合比较以及项目的具体条件确定、原料预浸和液比调节使用稀黑液是节能减排的措施之一.13,4。2，蒸煮设备的放汽及喷放不应直接排空、有利于节能 并可有效降低制浆过程中产生的臭气对环境产生的不良嗅觉 13。4。3 粗浆的除节。筛选采用封闭筛选工艺.是有效降低制浆用水量，充分利用制浆余热的节能减排措施、木浆制浆中未蒸解的筛渣含有大量纤维 将其回到蒸煮工序可提高制浆得率。减少木材消耗,制浆工段的弃物含水量较高,不应随意堆存或排放,以免对厂区造成污染 13，4.4。优先使用蒸发工段二次冷凝水是减少热水加热能源，减少蒸发废水的排放量和污染负荷的有效方法.13,4。5，多段逆流洗涤的洗浆机组排放的气体虽属低浓臭气 但仍对周边产生不良嗅觉,因此在敏感地区应予收集和处理 13，4、6。氧脱木素工序是制浆蒸煮后延续脱木素的工序、可降低蒸煮工序的化学品用量和能源，洗涤水中含有一定量的有机物，应逆流至浆料洗涤工序 确保有效利用制浆工序所分离出的有机物的能量并减少排放负荷，13。4，8,漂白段洗涤液宜回用至前段pH值属性相同的前段工序的浆料洗涤工序。确保减少漂白工段的用水量和排放，酸、碱性废水应在车间内部混合反应产生泡沫,应封闭排放.13，4.9、为防止蒸煮及洗筛 氧脱木素系统因事故发生非正常排放,蒸煮及洗选，氧脱木素系统的地沟应与漂白系统地沟分开设置,便于非正常排放的废水送回生产系统，当条件允许时,宜在车间出口处将酸性和碱性废水混合后设置取样口、有利于对AOX的监控和控制、