4、2。进场检验4，2.1 材料和系统组件的进场检验应按本规范表D，0，1填写施工进场检验记录、4、2。2,管材及管件的材质,规格.型号，质量等应符合设计要求和现行国家标准.流体输送用不锈钢无缝钢管 GB.T,14976.流体输送用不锈钢焊接钢管 GB。T、12771和,工业金属管道工程施工规范、GB,50235等的有关规定.检查数量 全数检查、检查方法、检查出厂合格证或质量认证书,4,2，3、管材及管件的外观应符合下列规定,1，表面应无明显的裂纹 缩孔.夹渣 折叠。重皮等缺陷，2.法兰密封面应平整光洁，不应有毛刺及径向沟槽.螺纹法兰的螺纹表面应完整无损伤,3、密封垫片表面应无明显折损。皱纹 划痕等缺陷、检查数量.全数检查、检查方法.直观检查 4,2，4,管材及管件的规格,尺寸和壁厚及允许偏差。应符合国家现行有关产品标准和设计要求、检查数量.每一规格。型号产品按件数抽查20.且不得少于1件、检查方法,用钢尺和游标卡尺测量.4,2.5。储水瓶组.储气瓶组,泵组单元.控制柜。盘、储水箱 控制阀,过滤器，安全阀、减压装置。信号反馈装置等系统组件的规格 型号 应符合国家现行有关产品标准和设计要求、外观应符合下列规定、1,应无变形及其他机械性损伤,2 外露非机械加工表面保护涂层应完好.3。所有外露口均应设有保护堵盖，且密封应良好。4 铭牌标记应清晰。牢固.方向正确 检查数量，全数检查 检查方法 直观检查 并检查产品出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件，4 2 6。细水雾喷头的进场检验应符合下列要求,1，喷头的商标、型号 制造厂及生产时间等标志应齐全，清晰 2,喷头的数量等应满足设计要求 3,喷头外观应无加工缺陷和机械损伤，4 喷头螺纹密封面应无伤痕。毛刺、缺丝或断丝现象、检查数量.分别按不同型号规格抽查1，且不得少于5只.少于5只时,全数检查,检查方法 直观检查。并检查喷头出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件,4.2、7,阀组的进场检验应符合下列要求，1。各阀门的商标 型号,规格等标志应齐全，2。各阀门及其附件应配备齐全。不得有加工缺陷和机械损伤,3、控制阀的明显部位应有标明水流方向的永久性标志、4。控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象,阀体内应清洁，无异物堵塞.阀组进出口应密封完好,检查数量，全数检查。检查方法.直观检查及在专用试验装置上测试，主要测试设备有试压泵。压力表,4.2。8，储气瓶组进场时。驱动装置应按产品使用说明规定的方法进行动作检查，动作应灵活无卡阻现象、检查数量,全数检查 检查方法,直观检查、4 2 9,进场抽样检查时有一件不合格.应加倍抽样,仍有不合格时 应判定该批产品不合格.