4 2 进场检验4.2.1、材料和系统组件的进场检验应按本规范表D 0。1填写施工进场检验记录.4。2 2.管材及管件的材质、规格、型号，质量等应符合设计要求和现行国家标准,流体输送用不锈钢无缝钢管 GB、T,14976、流体输送用不锈钢焊接钢管、GB,T。12771和，工业金属管道工程施工规范 GB.50235等的有关规定。检查数量、全数检查.检查方法。检查出厂合格证或质量认证书 4.2。3 管材及管件的外观应符合下列规定.1，表面应无明显的裂纹。缩孔。夹渣。折叠，重皮等缺陷，2.法兰密封面应平整光洁、不应有毛刺及径向沟槽,螺纹法兰的螺纹表面应完整无损伤，3、密封垫片表面应无明显折损.皱纹。划痕等缺陷，检查数量.全数检查、检查方法 直观检查.4.2。4.管材及管件的规格.尺寸和壁厚及允许偏差.应符合国家现行有关产品标准和设计要求、检查数量 每一规格，型号产品按件数抽查20。且不得少于1件.检查方法。用钢尺和游标卡尺测量。4，2。5、储水瓶组,储气瓶组 泵组单元、控制柜.盘.储水箱、控制阀，过滤器。安全阀。减压装置。信号反馈装置等系统组件的规格 型号,应符合国家现行有关产品标准和设计要求,外观应符合下列规定,1。应无变形及其他机械性损伤,2.外露非机械加工表面保护涂层应完好,3 所有外露口均应设有保护堵盖、且密封应良好.4,铭牌标记应清晰 牢固、方向正确，检查数量。全数检查,检查方法,直观检查 并检查产品出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件.4、2,6，细水雾喷头的进场检验应符合下列要求、1,喷头的商标.型号、制造厂及生产时间等标志应齐全,清晰，2 喷头的数量等应满足设计要求,3,喷头外观应无加工缺陷和机械损伤，4，喷头螺纹密封面应无伤痕.毛刺.缺丝或断丝现象、检查数量，分别按不同型号规格抽查1 且不得少于5只.少于5只时、全数检查。检查方法，直观检查，并检查喷头出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件,4,2,7,阀组的进场检验应符合下列要求,1。各阀门的商标.型号。规格等标志应齐全。2、各阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤、3、控制阀的明显部位应有标明水流方向的永久性标志，4 控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活、无卡涩现象，阀体内应清洁，无异物堵塞.阀组进出口应密封完好 检查数量.全数检查.检查方法.直观检查及在专用试验装置上测试，主要测试设备有试压泵,压力表 4，2、8,储气瓶组进场时，驱动装置应按产品使用说明规定的方法进行动作检查、动作应灵活无卡阻现象.检查数量、全数检查 检查方法.直观检查,4，2、9 进场抽样检查时有一件不合格,应加倍抽样。仍有不合格时 应判定该批产品不合格