4 2，进场检验4。2，1。材料和系统组件的进场检验应按本规范表D.0，1填写施工进场检验记录 4，2.2 管材及管件的材质,规格、型号，质量等应符合设计要求和现行国家标准.流体输送用不锈钢无缝钢管、GB.T.14976，流体输送用不锈钢焊接钢管，GB T、12771和.工业金属管道工程施工规范 GB、50235等的有关规定。检查数量,全数检查 检查方法。检查出厂合格证或质量认证书,4、2。3。管材及管件的外观应符合下列规定、1,表面应无明显的裂纹、缩孔 夹渣.折叠.重皮等缺陷.2、法兰密封面应平整光洁,不应有毛刺及径向沟槽，螺纹法兰的螺纹表面应完整无损伤 3。密封垫片表面应无明显折损。皱纹。划痕等缺陷,检查数量，全数检查，检查方法 直观检查、4,2,4,管材及管件的规格。尺寸和壁厚及允许偏差 应符合国家现行有关产品标准和设计要求。检查数量、每一规格,型号产品按件数抽查20.且不得少于1件，检查方法.用钢尺和游标卡尺测量。4 2.5、储水瓶组 储气瓶组。泵组单元 控制柜 盘 储水箱,控制阀 过滤器、安全阀 减压装置。信号反馈装置等系统组件的规格.型号、应符合国家现行有关产品标准和设计要求.外观应符合下列规定,1 应无变形及其他机械性损伤.2 外露非机械加工表面保护涂层应完好。3 所有外露口均应设有保护堵盖,且密封应良好,4、铭牌标记应清晰 牢固、方向正确.检查数量 全数检查，检查方法,直观检查。并检查产品出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件，4,2,6.细水雾喷头的进场检验应符合下列要求，1。喷头的商标 型号.制造厂及生产时间等标志应齐全.清晰 2.喷头的数量等应满足设计要求。3，喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。4 喷头螺纹密封面应无伤痕。毛刺.缺丝或断丝现象。检查数量,分别按不同型号规格抽查1.且不得少于5只 少于5只时、全数检查,检查方法 直观检查，并检查喷头出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件、4。2。7,阀组的进场检验应符合下列要求。1,各阀门的商标.型号、规格等标志应齐全，2，各阀门及其附件应配备齐全。不得有加工缺陷和机械损伤.3,控制阀的明显部位应有标明水流方向的永久性标志。4、控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象 阀体内应清洁。无异物堵塞，阀组进出口应密封完好。检查数量 全数检查、检查方法.直观检查及在专用试验装置上测试,主要测试设备有试压泵.压力表,4、2，8，储气瓶组进场时，驱动装置应按产品使用说明规定的方法进行动作检查.动作应灵活无卡阻现象,检查数量,全数检查,检查方法.直观检查,4.2.9。进场抽样检查时有一件不合格 应加倍抽样 仍有不合格时，应判定该批产品不合格