4 2。进场检验4,2.1。材料和系统组件的进场检验应按本规范表D 0。1填写施工进场检验记录 4.2、2,管材及管件的材质。规格，型号.质量等应符合设计要求和现行国家标准 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB。T 14976。流体输送用不锈钢焊接钢管，GB.T，12771和,工业金属管道工程施工规范、GB。50235等的有关规定、检查数量，全数检查。检查方法 检查出厂合格证或质量认证书。4，2、3.管材及管件的外观应符合下列规定.1，表面应无明显的裂纹.缩孔。夹渣,折叠 重皮等缺陷，2 法兰密封面应平整光洁、不应有毛刺及径向沟槽,螺纹法兰的螺纹表面应完整无损伤。3，密封垫片表面应无明显折损,皱纹.划痕等缺陷。检查数量，全数检查 检查方法，直观检查，4,2,4、管材及管件的规格，尺寸和壁厚及允许偏差,应符合国家现行有关产品标准和设计要求，检查数量。每一规格.型号产品按件数抽查20.且不得少于1件,检查方法,用钢尺和游标卡尺测量。4，2。5.储水瓶组 储气瓶组,泵组单元。控制柜、盘,储水箱 控制阀 过滤器，安全阀 减压装置，信号反馈装置等系统组件的规格 型号。应符合国家现行有关产品标准和设计要求。外观应符合下列规定,1,应无变形及其他机械性损伤 2 外露非机械加工表面保护涂层应完好、3 所有外露口均应设有保护堵盖、且密封应良好.4、铭牌标记应清晰,牢固，方向正确、检查数量 全数检查，检查方法 直观检查 并检查产品出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件、4、2、6,细水雾喷头的进场检验应符合下列要求，1、喷头的商标,型号,制造厂及生产时间等标志应齐全。清晰，2，喷头的数量等应满足设计要求,3、喷头外观应无加工缺陷和机械损伤、4 喷头螺纹密封面应无伤痕。毛刺。缺丝或断丝现象,检查数量，分别按不同型号规格抽查1，且不得少于5只。少于5只时,全数检查.检查方法，直观检查.并检查喷头出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件 4,2,7、阀组的进场检验应符合下列要求 1。各阀门的商标.型号,规格等标志应齐全，2。各阀门及其附件应配备齐全.不得有加工缺陷和机械损伤,3,控制阀的明显部位应有标明水流方向的永久性标志 4，控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象、阀体内应清洁、无异物堵塞，阀组进出口应密封完好.检查数量.全数检查 检查方法,直观检查及在专用试验装置上测试,主要测试设备有试压泵。压力表.4、2 8，储气瓶组进场时、驱动装置应按产品使用说明规定的方法进行动作检查.动作应灵活无卡阻现象。检查数量。全数检查.检查方法，直观检查.4,2。9。进场抽样检查时有一件不合格,应加倍抽样、仍有不合格时,应判定该批产品不合格。