4、2.进场检验4、2。1 材料和系统组件的进场检验应按本规范表D、0,1填写施工进场检验记录,4。2，2,管材及管件的材质，规格、型号.质量等应符合设计要求和现行国家标准 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB，T。14976，流体输送用不锈钢焊接钢管,GB T 12771和.工业金属管道工程施工规范、GB,50235等的有关规定.检查数量,全数检查,检查方法，检查出厂合格证或质量认证书.4、2，3。管材及管件的外观应符合下列规定.1,表面应无明显的裂纹,缩孔、夹渣、折叠 重皮等缺陷,2、法兰密封面应平整光洁,不应有毛刺及径向沟槽，螺纹法兰的螺纹表面应完整无损伤.3、密封垫片表面应无明显折损、皱纹 划痕等缺陷。检查数量、全数检查.检查方法 直观检查、4，2、4,管材及管件的规格、尺寸和壁厚及允许偏差 应符合国家现行有关产品标准和设计要求 检查数量。每一规格，型号产品按件数抽查20、且不得少于1件 检查方法.用钢尺和游标卡尺测量.4、2、5。储水瓶组。储气瓶组.泵组单元、控制柜。盘、储水箱。控制阀，过滤器，安全阀 减压装置.信号反馈装置等系统组件的规格,型号,应符合国家现行有关产品标准和设计要求，外观应符合下列规定、1、应无变形及其他机械性损伤，2、外露非机械加工表面保护涂层应完好.3,所有外露口均应设有保护堵盖,且密封应良好，4.铭牌标记应清晰。牢固。方向正确、检查数量.全数检查.检查方法。直观检查、并检查产品出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件，4、2、6,细水雾喷头的进场检验应符合下列要求，1.喷头的商标、型号 制造厂及生产时间等标志应齐全。清晰。2，喷头的数量等应满足设计要求 3，喷头外观应无加工缺陷和机械损伤,4。喷头螺纹密封面应无伤痕 毛刺 缺丝或断丝现象、检查数量.分别按不同型号规格抽查1 且不得少于5只，少于5只时 全数检查 检查方法、直观检查.并检查喷头出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件 4、2。7.阀组的进场检验应符合下列要求，1,各阀门的商标、型号,规格等标志应齐全.2，各阀门及其附件应配备齐全、不得有加工缺陷和机械损伤。3,控制阀的明显部位应有标明水流方向的永久性标志,4,控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象.阀体内应清洁，无异物堵塞，阀组进出口应密封完好.检查数量,全数检查 检查方法，直观检查及在专用试验装置上测试,主要测试设备有试压泵。压力表 4 2 8，储气瓶组进场时，驱动装置应按产品使用说明规定的方法进行动作检查.动作应灵活无卡阻现象 检查数量,全数检查，检查方法.直观检查 4，2。9 进场抽样检查时有一件不合格。应加倍抽样.仍有不合格时、应判定该批产品不合格