9。3，实心钢管混凝土浇筑与安装施工9.3、1.钢管内的混凝土浇筑工作，应符合现行国家标准.混凝土结构工程施工规范，GB,50666的规定。管内混凝土可采用从管顶向下浇筑.从管底泵送顶升浇筑法或立式手工浇筑法.9。3，2.钢管混凝土结构浇筑应符合下列规定，1.宜采用自密实混凝土浇筑、2、混凝土应采取减少收缩的技术措施,3,钢管截面较小时 应在钢管壁适当位置留有足够的排气孔。排气孔孔径不应小于20mm。浇筑混凝土应加强排气孔观察,并应确认浆体流出和浇筑密实后再封堵排气孔,4，当采用粗骨料粒径不大于25mm的高流态混凝土或粗骨料粒径不大于20mm的自密实混凝土时。混凝土最大倾落高度不宜大于9m、当倾落高度大于9m时 宜采用串筒，溜槽或溜管等辅助装置进行浇筑 5.混凝土从管顶向下浇筑时应符合下列规定 1 浇筑应有足够的下料空间、并应使混凝土充满整个钢管 2,输送管端内径或斗容器下料口内径应小于钢管内径、且每边应留有不小于100mm的间隙，3。应控制浇筑速度和单次下料量,并应分层浇筑至设计标高，4，混凝土浇筑完毕后应对管口进行临时封闭、6、混凝土从管底顶升浇筑时应符合下列规定.1。应在钢管底部设置进料输送管、进料输送管应设止流阀门,止流阀门可在顶升浇筑的混凝土达到终凝后拆除、2。应合理选择混凝土顶升浇筑设备,应配备上下方通信联络工具 并应采取可有效控制混凝土顶升或停止的措施。3。应控制混凝土顶升速度。并应均衡浇筑至设计标高。7、立式手工浇筑法应符合下列规定，1 当钢管直径大于350mm时。可采用内部振动器.振捣棒或锅底形振动器等,每次振捣时间宜在15s、30s.一次浇筑高度不宜大于2m,当钢管直径小于350mm时，可采用附着在钢管上的外部振动器进行振捣，外部振动器的位置应随混凝土的浇筑进展调整振捣 2，一次浇筑的高度不宜大于振动器的有效工作范围.且不宜大于2m,9。3 3,自密实混凝土浇筑应符合下列规定.1、应根据结构部位.结构形状。结构配筋等确定合适的浇筑方案，2。自密实混凝土粗骨料最大粒径不宜大于20mm.3、浇筑应能使混凝土充填到钢筋。预埋件。预埋钢构周边及模板内各部位、4、自密实混凝土浇筑布料点应结合拌合物特性选择适宜的间距、必要时可通过试验确定混凝土布料点下料间距、9.3、4，当混凝土浇筑到钢管顶端时，可按下列施工方法选择其中一种方式，1 使混凝土稍微溢出后，再将留有排气孔的层间横隔板或封顶板紧压到管端，随即进行点焊.待混凝土达到设计强度的50,后、再将横隔板或封顶板按设计要求补焊完成。2、将混凝土浇灌到稍低于管口位置 待混凝土达到设计强度的50、后。再用相同等级的水泥砂浆补填至管口。并按上述方法将横隔板或封顶板一次封焊到位、9 3。5、管内混凝土的浇筑质量，可采用敲击钢管的方法进行初步检查.当有异常，可采用超声波进行检测 对浇筑不密实的部位、可采用钻孔压浆法进行补强、然后将钻孔进行补焊封固 9 3.6 当采用海砂配制混凝土用于实心钢管混凝土且全封闭时，其氯离子的含量可不经处理或不需达到重量比的要求.当采用再生骨料配制混凝土时.应采取措施减少混凝土的收缩量。海砂.再生。自密实混凝土的施工要求.尚应符合现行行业标准 海砂混凝土应用技术规范 JGJ.206,再生骨料应用技术规程,JGJ，T.240和。自密实混凝土应用技术规程，JGJ.T,283的规定