9、3。实心钢管混凝土浇筑与安装施工9 3,1。钢管内的混凝土浇筑工作。应符合现行国家标准、混凝土结构工程施工规范 GB.50666的规定，管内混凝土可采用从管顶向下浇筑 从管底泵送顶升浇筑法或立式手工浇筑法 9。3、2、钢管混凝土结构浇筑应符合下列规定 1,宜采用自密实混凝土浇筑。2.混凝土应采取减少收缩的技术措施 3，钢管截面较小时。应在钢管壁适当位置留有足够的排气孔,排气孔孔径不应小于20mm。浇筑混凝土应加强排气孔观察 并应确认浆体流出和浇筑密实后再封堵排气孔，4，当采用粗骨料粒径不大于25mm的高流态混凝土或粗骨料粒径不大于20mm的自密实混凝土时.混凝土最大倾落高度不宜大于9m,当倾落高度大于9m时.宜采用串筒.溜槽或溜管等辅助装置进行浇筑.5，混凝土从管顶向下浇筑时应符合下列规定、1，浇筑应有足够的下料空间。并应使混凝土充满整个钢管。2、输送管端内径或斗容器下料口内径应小于钢管内径。且每边应留有不小于100mm的间隙，3 应控制浇筑速度和单次下料量。并应分层浇筑至设计标高。4，混凝土浇筑完毕后应对管口进行临时封闭,6,混凝土从管底顶升浇筑时应符合下列规定,1、应在钢管底部设置进料输送管。进料输送管应设止流阀门 止流阀门可在顶升浇筑的混凝土达到终凝后拆除.2、应合理选择混凝土顶升浇筑设备、应配备上下方通信联络工具、并应采取可有效控制混凝土顶升或停止的措施、3，应控制混凝土顶升速度。并应均衡浇筑至设计标高.7,立式手工浇筑法应符合下列规定、1 当钢管直径大于350mm时,可采用内部振动器 振捣棒或锅底形振动器等,每次振捣时间宜在15s 30s。一次浇筑高度不宜大于2m，当钢管直径小于350mm时，可采用附着在钢管上的外部振动器进行振捣，外部振动器的位置应随混凝土的浇筑进展调整振捣，2、一次浇筑的高度不宜大于振动器的有效工作范围，且不宜大于2m,9。3 3。自密实混凝土浇筑应符合下列规定 1.应根据结构部位。结构形状 结构配筋等确定合适的浇筑方案，2.自密实混凝土粗骨料最大粒径不宜大于20mm，3。浇筑应能使混凝土充填到钢筋,预埋件、预埋钢构周边及模板内各部位 4、自密实混凝土浇筑布料点应结合拌合物特性选择适宜的间距 必要时可通过试验确定混凝土布料点下料间距 9,3.4.当混凝土浇筑到钢管顶端时.可按下列施工方法选择其中一种方式.1 使混凝土稍微溢出后。再将留有排气孔的层间横隔板或封顶板紧压到管端。随即进行点焊.待混凝土达到设计强度的50、后.再将横隔板或封顶板按设计要求补焊完成.2，将混凝土浇灌到稍低于管口位置、待混凝土达到设计强度的50,后,再用相同等级的水泥砂浆补填至管口、并按上述方法将横隔板或封顶板一次封焊到位，9、3.5，管内混凝土的浇筑质量.可采用敲击钢管的方法进行初步检查。当有异常。可采用超声波进行检测，对浇筑不密实的部位。可采用钻孔压浆法进行补强.然后将钻孔进行补焊封固、9,3,6。当采用海砂配制混凝土用于实心钢管混凝土且全封闭时、其氯离子的含量可不经处理或不需达到重量比的要求，当采用再生骨料配制混凝土时，应采取措施减少混凝土的收缩量。海砂,再生 自密实混凝土的施工要求，尚应符合现行行业标准、海砂混凝土应用技术规范 JGJ 206、再生骨料应用技术规程 JGJ，T。240和、自密实混凝土应用技术规程。JGJ、T,283的规定