9、3。实心钢管混凝土浇筑与安装施工9.3。1 钢管内的混凝土浇筑工作,应符合现行国家标准，混凝土结构工程施工规范 GB,50666的规定、管内混凝土可采用从管顶向下浇筑、从管底泵送顶升浇筑法或立式手工浇筑法 9，3,2。钢管混凝土结构浇筑应符合下列规定，1、宜采用自密实混凝土浇筑，2，混凝土应采取减少收缩的技术措施、3,钢管截面较小时、应在钢管壁适当位置留有足够的排气孔 排气孔孔径不应小于20mm。浇筑混凝土应加强排气孔观察、并应确认浆体流出和浇筑密实后再封堵排气孔,4 当采用粗骨料粒径不大于25mm的高流态混凝土或粗骨料粒径不大于20mm的自密实混凝土时、混凝土最大倾落高度不宜大于9m 当倾落高度大于9m时.宜采用串筒 溜槽或溜管等辅助装置进行浇筑。5 混凝土从管顶向下浇筑时应符合下列规定 1、浇筑应有足够的下料空间。并应使混凝土充满整个钢管。2,输送管端内径或斗容器下料口内径应小于钢管内径,且每边应留有不小于100mm的间隙。3。应控制浇筑速度和单次下料量,并应分层浇筑至设计标高。4.混凝土浇筑完毕后应对管口进行临时封闭。6 混凝土从管底顶升浇筑时应符合下列规定,1,应在钢管底部设置进料输送管,进料输送管应设止流阀门,止流阀门可在顶升浇筑的混凝土达到终凝后拆除.2,应合理选择混凝土顶升浇筑设备 应配备上下方通信联络工具.并应采取可有效控制混凝土顶升或停止的措施，3 应控制混凝土顶升速度。并应均衡浇筑至设计标高，7，立式手工浇筑法应符合下列规定 1。当钢管直径大于350mm时、可采用内部振动器,振捣棒或锅底形振动器等，每次振捣时间宜在15s、30s.一次浇筑高度不宜大于2m 当钢管直径小于350mm时.可采用附着在钢管上的外部振动器进行振捣。外部振动器的位置应随混凝土的浇筑进展调整振捣 2,一次浇筑的高度不宜大于振动器的有效工作范围.且不宜大于2m。9。3，3 自密实混凝土浇筑应符合下列规定，1。应根据结构部位,结构形状、结构配筋等确定合适的浇筑方案 2、自密实混凝土粗骨料最大粒径不宜大于20mm.3、浇筑应能使混凝土充填到钢筋,预埋件、预埋钢构周边及模板内各部位。4，自密实混凝土浇筑布料点应结合拌合物特性选择适宜的间距，必要时可通过试验确定混凝土布料点下料间距、9,3 4、当混凝土浇筑到钢管顶端时。可按下列施工方法选择其中一种方式,1，使混凝土稍微溢出后 再将留有排气孔的层间横隔板或封顶板紧压到管端 随即进行点焊、待混凝土达到设计强度的50.后 再将横隔板或封顶板按设计要求补焊完成.2 将混凝土浇灌到稍低于管口位置,待混凝土达到设计强度的50 后 再用相同等级的水泥砂浆补填至管口、并按上述方法将横隔板或封顶板一次封焊到位、9,3，5.管内混凝土的浇筑质量 可采用敲击钢管的方法进行初步检查，当有异常.可采用超声波进行检测 对浇筑不密实的部位，可采用钻孔压浆法进行补强,然后将钻孔进行补焊封固。9，3 6，当采用海砂配制混凝土用于实心钢管混凝土且全封闭时.其氯离子的含量可不经处理或不需达到重量比的要求,当采用再生骨料配制混凝土时，应采取措施减少混凝土的收缩量 海砂。再生 自密实混凝土的施工要求,尚应符合现行行业标准。海砂混凝土应用技术规范,JGJ 206.再生骨料应用技术规程.JGJ，T、240和。自密实混凝土应用技术规程 JGJ.T 283的规定。