9。3 实心钢管混凝土浇筑与安装施工9.3 1、钢管内的混凝土浇筑工作.应符合现行国家标准,混凝土结构工程施工规范 GB,50666的规定,管内混凝土可采用从管顶向下浇筑。从管底泵送顶升浇筑法或立式手工浇筑法，9.3、2 钢管混凝土结构浇筑应符合下列规定、1.宜采用自密实混凝土浇筑.2。混凝土应采取减少收缩的技术措施，3，钢管截面较小时,应在钢管壁适当位置留有足够的排气孔、排气孔孔径不应小于20mm,浇筑混凝土应加强排气孔观察。并应确认浆体流出和浇筑密实后再封堵排气孔，4、当采用粗骨料粒径不大于25mm的高流态混凝土或粗骨料粒径不大于20mm的自密实混凝土时，混凝土最大倾落高度不宜大于9m.当倾落高度大于9m时、宜采用串筒。溜槽或溜管等辅助装置进行浇筑 5.混凝土从管顶向下浇筑时应符合下列规定。1,浇筑应有足够的下料空间，并应使混凝土充满整个钢管、2、输送管端内径或斗容器下料口内径应小于钢管内径，且每边应留有不小于100mm的间隙 3.应控制浇筑速度和单次下料量,并应分层浇筑至设计标高 4,混凝土浇筑完毕后应对管口进行临时封闭，6,混凝土从管底顶升浇筑时应符合下列规定,1，应在钢管底部设置进料输送管，进料输送管应设止流阀门。止流阀门可在顶升浇筑的混凝土达到终凝后拆除。2，应合理选择混凝土顶升浇筑设备、应配备上下方通信联络工具 并应采取可有效控制混凝土顶升或停止的措施.3,应控制混凝土顶升速度。并应均衡浇筑至设计标高.7、立式手工浇筑法应符合下列规定，1、当钢管直径大于350mm时.可采用内部振动器，振捣棒或锅底形振动器等，每次振捣时间宜在15s、30s。一次浇筑高度不宜大于2m 当钢管直径小于350mm时。可采用附着在钢管上的外部振动器进行振捣.外部振动器的位置应随混凝土的浇筑进展调整振捣.2,一次浇筑的高度不宜大于振动器的有效工作范围 且不宜大于2m,9，3、3，自密实混凝土浇筑应符合下列规定。1、应根据结构部位.结构形状,结构配筋等确定合适的浇筑方案。2，自密实混凝土粗骨料最大粒径不宜大于20mm,3，浇筑应能使混凝土充填到钢筋，预埋件、预埋钢构周边及模板内各部位,4.自密实混凝土浇筑布料点应结合拌合物特性选择适宜的间距、必要时可通过试验确定混凝土布料点下料间距,9,3,4 当混凝土浇筑到钢管顶端时,可按下列施工方法选择其中一种方式,1,使混凝土稍微溢出后.再将留有排气孔的层间横隔板或封顶板紧压到管端，随即进行点焊。待混凝土达到设计强度的50。后,再将横隔板或封顶板按设计要求补焊完成 2、将混凝土浇灌到稍低于管口位置、待混凝土达到设计强度的50,后，再用相同等级的水泥砂浆补填至管口，并按上述方法将横隔板或封顶板一次封焊到位，9,3,5、管内混凝土的浇筑质量，可采用敲击钢管的方法进行初步检查,当有异常.可采用超声波进行检测,对浇筑不密实的部位，可采用钻孔压浆法进行补强，然后将钻孔进行补焊封固 9,3,6,当采用海砂配制混凝土用于实心钢管混凝土且全封闭时。其氯离子的含量可不经处理或不需达到重量比的要求.当采用再生骨料配制混凝土时.应采取措施减少混凝土的收缩量，海砂 再生 自密实混凝土的施工要求,尚应符合现行行业标准。海砂混凝土应用技术规范、JGJ、206 再生骨料应用技术规程，JGJ，T,240和，自密实混凝土应用技术规程、JGJ。T。283的规定