9。3。实心钢管混凝土浇筑与安装施工9、3.1 钢管内的混凝土浇筑工作，应符合现行国家标准.混凝土结构工程施工规范.GB、50666的规定 管内混凝土可采用从管顶向下浇筑 从管底泵送顶升浇筑法或立式手工浇筑法、9，3 2，钢管混凝土结构浇筑应符合下列规定,1、宜采用自密实混凝土浇筑.2 混凝土应采取减少收缩的技术措施，3、钢管截面较小时、应在钢管壁适当位置留有足够的排气孔，排气孔孔径不应小于20mm，浇筑混凝土应加强排气孔观察 并应确认浆体流出和浇筑密实后再封堵排气孔.4 当采用粗骨料粒径不大于25mm的高流态混凝土或粗骨料粒径不大于20mm的自密实混凝土时，混凝土最大倾落高度不宜大于9m。当倾落高度大于9m时、宜采用串筒,溜槽或溜管等辅助装置进行浇筑，5.混凝土从管顶向下浇筑时应符合下列规定,1。浇筑应有足够的下料空间,并应使混凝土充满整个钢管。2、输送管端内径或斗容器下料口内径应小于钢管内径 且每边应留有不小于100mm的间隙、3,应控制浇筑速度和单次下料量.并应分层浇筑至设计标高 4 混凝土浇筑完毕后应对管口进行临时封闭，6.混凝土从管底顶升浇筑时应符合下列规定 1、应在钢管底部设置进料输送管。进料输送管应设止流阀门，止流阀门可在顶升浇筑的混凝土达到终凝后拆除。2、应合理选择混凝土顶升浇筑设备 应配备上下方通信联络工具.并应采取可有效控制混凝土顶升或停止的措施.3，应控制混凝土顶升速度、并应均衡浇筑至设计标高。7、立式手工浇筑法应符合下列规定。1.当钢管直径大于350mm时。可采用内部振动器。振捣棒或锅底形振动器等 每次振捣时间宜在15s 30s.一次浇筑高度不宜大于2m,当钢管直径小于350mm时，可采用附着在钢管上的外部振动器进行振捣、外部振动器的位置应随混凝土的浇筑进展调整振捣。2、一次浇筑的高度不宜大于振动器的有效工作范围 且不宜大于2m.9,3，3,自密实混凝土浇筑应符合下列规定 1，应根据结构部位 结构形状。结构配筋等确定合适的浇筑方案、2,自密实混凝土粗骨料最大粒径不宜大于20mm,3 浇筑应能使混凝土充填到钢筋.预埋件。预埋钢构周边及模板内各部位，4,自密实混凝土浇筑布料点应结合拌合物特性选择适宜的间距，必要时可通过试验确定混凝土布料点下料间距、9。3 4,当混凝土浇筑到钢管顶端时、可按下列施工方法选择其中一种方式。1、使混凝土稍微溢出后。再将留有排气孔的层间横隔板或封顶板紧压到管端 随即进行点焊,待混凝土达到设计强度的50 后，再将横隔板或封顶板按设计要求补焊完成，2,将混凝土浇灌到稍低于管口位置,待混凝土达到设计强度的50、后。再用相同等级的水泥砂浆补填至管口,并按上述方法将横隔板或封顶板一次封焊到位 9,3，5.管内混凝土的浇筑质量，可采用敲击钢管的方法进行初步检查。当有异常，可采用超声波进行检测，对浇筑不密实的部位，可采用钻孔压浆法进行补强,然后将钻孔进行补焊封固，9，3.6,当采用海砂配制混凝土用于实心钢管混凝土且全封闭时,其氯离子的含量可不经处理或不需达到重量比的要求 当采用再生骨料配制混凝土时 应采取措施减少混凝土的收缩量 海砂、再生、自密实混凝土的施工要求 尚应符合现行行业标准、海砂混凝土应用技术规范、JGJ 206 再生骨料应用技术规程，JGJ,T、240和。自密实混凝土应用技术规程,JGJ,T,283的规定。