9,制作与施工9。1。钢管的制作9。1。2.设计文件是加工制作的直接依据,对于设计文件中没有明确要求的,应符合现行相关国家标准和现行行业标准的规定,加工工艺设计应结合生产厂的设备 技术条件来制定,主要原材料应符合本规范和现行国家标准和行业标准的规定.9、1、3 钢管加工精度应满足本规范要求 本规范特别强调空心钢管构件的椭圆度和弯曲度。钢管椭圆度直接影响离心浇筑混凝土壁厚的均匀性,钢管弯曲变形对构件受压承载力有直接影响 因此应严格限制,9,1.4.焊接收缩量和加工余量的预留 主要是为了对制作过程中的偏差进行预控、应保证产品成型后的构件尺寸要求 9。1。5,直缝焊接钢管应尽可能减少纵缝数量。纵缝的数量取决于钢板板材的宽度.对于大管径的钢管。可能有多道纵缝.考虑焊接会对钢材性能产生影响、因此规定等直径钢管相邻纵缝间距不宜少于300mm 9.1、6。当钢管采用卷制方式加工成型时。由于钢板宽度的尺寸限值。对于制作单元较长的构件可允许适当增加接头,深化图纸设计时接头位置尽量靠近反弯点 原则上接头数量不宜超过4个.现场焊接为了保证焊缝质量.都应进行超声波检验、对接焊缝一般宜两面施焊或单面施焊后再补焊缝根 若受条件限制只能单面施焊时,则应在剖口处留足间隙、用二氧化碳气体保护焊打底、100,进行超声波检验 当钢管壁厚,t、8mm时,超声波检测对接焊缝的可靠性较差.若应单面施焊时、接缝处应留足间隙.并在管内加设环形垫圈。以保证施焊时焊条熔液不向管内流淌,或两端分别设置环形垫圈。垫圈的板厚不宜小于主管厚度的30,并不得小于3mm 其伸入主管的宽度不宜小于50mm、

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