9,制作与施工9。1、钢管的制作9。1.2 设计文件是加工制作的直接依据,对于设计文件中没有明确要求的、应符合现行相关国家标准和现行行业标准的规定,加工工艺设计应结合生产厂的设备,技术条件来制定，主要原材料应符合本规范和现行国家标准和行业标准的规定.9,1.3,钢管加工精度应满足本规范要求，本规范特别强调空心钢管构件的椭圆度和弯曲度 钢管椭圆度直接影响离心浇筑混凝土壁厚的均匀性，钢管弯曲变形对构件受压承载力有直接影响.因此应严格限制。9,1.4.焊接收缩量和加工余量的预留。主要是为了对制作过程中的偏差进行预控.应保证产品成型后的构件尺寸要求、9，1、5、直缝焊接钢管应尽可能减少纵缝数量 纵缝的数量取决于钢板板材的宽度,对于大管径的钢管、可能有多道纵缝，考虑焊接会对钢材性能产生影响 因此规定等直径钢管相邻纵缝间距不宜少于300mm、9、1.6，当钢管采用卷制方式加工成型时、由于钢板宽度的尺寸限值、对于制作单元较长的构件可允许适当增加接头.深化图纸设计时接头位置尽量靠近反弯点 原则上接头数量不宜超过4个、现场焊接为了保证焊缝质量，都应进行超声波检验.对接焊缝一般宜两面施焊或单面施焊后再补焊缝根、若受条件限制只能单面施焊时，则应在剖口处留足间隙 用二氧化碳气体保护焊打底、100。进行超声波检验。当钢管壁厚,t。8mm时，超声波检测对接焊缝的可靠性较差、若应单面施焊时.接缝处应留足间隙、并在管内加设环形垫圈.以保证施焊时焊条熔液不向管内流淌、或两端分别设置环形垫圈 垫圈的板厚不宜小于主管厚度的30，并不得小于3mm。其伸入主管的宽度不宜小于50mm,