8，电解铝8、1。一般规定8.1，1，本章适用于电解铝工艺过程的自控设计。8,1、2 自控设备应满足电解铝生产工艺强磁场的环境要求.8.1。3.自控设备应满足阳极生产工艺导电粉尘多的特殊性工况要求 8 1。4 铝电解槽内电解质的参数检测。应采取耐高温和抗氟化物的强腐蚀性的措施。8 1。5,在电解槽周围4m范围内 不应有接地金属构件、对所有外露的支架 吊架 管线,管件 分线盒，电缆桥架，槽控机等自控设备，应与墙、柱及电解槽壳绝缘。8、1 6.在强磁场环境工序 控制室宜设置在远离工序所在车间的位置。当临近或坐落于铝母线环路内时 应采取电磁屏蔽措施.8，1.7、在多导电粉尘环境工序、控制室及机柜间宜采用正压通风系统,8.1、8。烟囱处粉尘浓度、二氧化硫。氟化氢检测装置的设置。应满足当地环保要求、8 1，9,多点下料大直径料仓的物位测量、宜采用多点物位计检测。8、1.10.生阳极车间内中间仓,粗料仓。细料仓的物位检测，宜选用称重式物位计.8,1 11 电解槽上部的电缆、宜选用防氟耐高温电缆,采用玻璃钢桥架进行敷设，8。1、12，在阳极生产区域、电缆宜选用阻燃电缆.