8，电解铝8、1,一般规定8 1,1.本章适用于电解铝工艺过程的自控设计.8.1,2，自控设备应满足电解铝生产工艺强磁场的环境要求.8,1 3、自控设备应满足阳极生产工艺导电粉尘多的特殊性工况要求 8，1。4.铝电解槽内电解质的参数检测 应采取耐高温和抗氟化物的强腐蚀性的措施，8，1、5，在电解槽周围4m范围内,不应有接地金属构件。对所有外露的支架,吊架.管线、管件,分线盒、电缆桥架。槽控机等自控设备。应与墙、柱及电解槽壳绝缘,8 1,6,在强磁场环境工序.控制室宜设置在远离工序所在车间的位置。当临近或坐落于铝母线环路内时、应采取电磁屏蔽措施。8。1 7.在多导电粉尘环境工序，控制室及机柜间宜采用正压通风系统.8、1,8、烟囱处粉尘浓度 二氧化硫。氟化氢检测装置的设置。应满足当地环保要求。8，1,9.多点下料大直径料仓的物位测量，宜采用多点物位计检测 8、1,10,生阳极车间内中间仓 粗料仓.细料仓的物位检测。宜选用称重式物位计,8。1，11、电解槽上部的电缆 宜选用防氟耐高温电缆、采用玻璃钢桥架进行敷设，8、1，12,在阳极生产区域,电缆宜选用阻燃电缆。