8、电解铝8.1，一般规定8 1。1,本章适用于电解铝工艺过程的自控设计。8.1.2,自控设备应满足电解铝生产工艺强磁场的环境要求，8,1,3，自控设备应满足阳极生产工艺导电粉尘多的特殊性工况要求 8、1。4，铝电解槽内电解质的参数检测.应采取耐高温和抗氟化物的强腐蚀性的措施、8,1、5。在电解槽周围4m范围内,不应有接地金属构件.对所有外露的支架，吊架 管线.管件。分线盒 电缆桥架。槽控机等自控设备.应与墙 柱及电解槽壳绝缘,8、1.6,在强磁场环境工序.控制室宜设置在远离工序所在车间的位置、当临近或坐落于铝母线环路内时、应采取电磁屏蔽措施 8.1，7。在多导电粉尘环境工序，控制室及机柜间宜采用正压通风系统、8，1。8、烟囱处粉尘浓度,二氧化硫.氟化氢检测装置的设置 应满足当地环保要求。8 1 9 多点下料大直径料仓的物位测量，宜采用多点物位计检测。8。1、10。生阳极车间内中间仓.粗料仓。细料仓的物位检测.宜选用称重式物位计、8、1。11,电解槽上部的电缆.宜选用防氟耐高温电缆。采用玻璃钢桥架进行敷设.8.1.12、在阳极生产区域、电缆宜选用阻燃电缆.