8,电解铝8。1，一般规定8 1，1。本章适用于电解铝工艺过程的自控设计,8，1，2,自控设备应满足电解铝生产工艺强磁场的环境要求，8。1 3 自控设备应满足阳极生产工艺导电粉尘多的特殊性工况要求.8,1，4.铝电解槽内电解质的参数检测 应采取耐高温和抗氟化物的强腐蚀性的措施,8.1、5 在电解槽周围4m范围内 不应有接地金属构件，对所有外露的支架。吊架。管线。管件 分线盒、电缆桥架,槽控机等自控设备.应与墙,柱及电解槽壳绝缘、8。1。6.在强磁场环境工序、控制室宜设置在远离工序所在车间的位置.当临近或坐落于铝母线环路内时，应采取电磁屏蔽措施。8,1。7 在多导电粉尘环境工序，控制室及机柜间宜采用正压通风系统，8、1 8,烟囱处粉尘浓度,二氧化硫。氟化氢检测装置的设置。应满足当地环保要求.8.1，9。多点下料大直径料仓的物位测量，宜采用多点物位计检测，8.1。10 生阳极车间内中间仓、粗料仓.细料仓的物位检测.宜选用称重式物位计 8、1。11。电解槽上部的电缆、宜选用防氟耐高温电缆。采用玻璃钢桥架进行敷设.8.1 12，在阳极生产区域 电缆宜选用阻燃电缆，