8、电解铝8 1,一般规定8、1 1.本章适用于电解铝工艺过程的自控设计.8 1。2,自控设备应满足电解铝生产工艺强磁场的环境要求，8 1 3,自控设备应满足阳极生产工艺导电粉尘多的特殊性工况要求.8.1、4.铝电解槽内电解质的参数检测,应采取耐高温和抗氟化物的强腐蚀性的措施，8、1,5,在电解槽周围4m范围内，不应有接地金属构件、对所有外露的支架.吊架 管线、管件,分线盒，电缆桥架。槽控机等自控设备，应与墙、柱及电解槽壳绝缘 8。1，6、在强磁场环境工序。控制室宜设置在远离工序所在车间的位置，当临近或坐落于铝母线环路内时。应采取电磁屏蔽措施 8.1、7。在多导电粉尘环境工序,控制室及机柜间宜采用正压通风系统 8 1.8,烟囱处粉尘浓度。二氧化硫,氟化氢检测装置的设置。应满足当地环保要求 8 1。9、多点下料大直径料仓的物位测量、宜采用多点物位计检测.8 1。10.生阳极车间内中间仓、粗料仓 细料仓的物位检测 宜选用称重式物位计 8 1,11,电解槽上部的电缆、宜选用防氟耐高温电缆。采用玻璃钢桥架进行敷设、8.1,12 在阳极生产区域.电缆宜选用阻燃电缆。