8.电解铝8,1。一般规定8,1 1 本章适用于电解铝工艺过程的自控设计,8,1，2、自控设备应满足电解铝生产工艺强磁场的环境要求 8、1.3 自控设备应满足阳极生产工艺导电粉尘多的特殊性工况要求,8、1。4.铝电解槽内电解质的参数检测,应采取耐高温和抗氟化物的强腐蚀性的措施，8。1、5,在电解槽周围4m范围内 不应有接地金属构件、对所有外露的支架，吊架.管线.管件,分线盒。电缆桥架、槽控机等自控设备,应与墙。柱及电解槽壳绝缘.8。1 6。在强磁场环境工序 控制室宜设置在远离工序所在车间的位置，当临近或坐落于铝母线环路内时,应采取电磁屏蔽措施，8、1.7，在多导电粉尘环境工序。控制室及机柜间宜采用正压通风系统。8、1.8.烟囱处粉尘浓度、二氧化硫,氟化氢检测装置的设置、应满足当地环保要求.8,1，9、多点下料大直径料仓的物位测量 宜采用多点物位计检测。8，1，10。生阳极车间内中间仓.粗料仓 细料仓的物位检测。宜选用称重式物位计,8、1，11,电解槽上部的电缆.宜选用防氟耐高温电缆,采用玻璃钢桥架进行敷设，8，1。12,在阳极生产区域,电缆宜选用阻燃电缆，