8.电解铝8 1。一般规定8。1,1 本章适用于电解铝工艺过程的自控设计.8、1。2,自控设备应满足电解铝生产工艺强磁场的环境要求、8,1 3，自控设备应满足阳极生产工艺导电粉尘多的特殊性工况要求，8.1 4。铝电解槽内电解质的参数检测 应采取耐高温和抗氟化物的强腐蚀性的措施.8,1，5，在电解槽周围4m范围内 不应有接地金属构件,对所有外露的支架.吊架、管线，管件.分线盒、电缆桥架。槽控机等自控设备，应与墙 柱及电解槽壳绝缘.8、1,6、在强磁场环境工序，控制室宜设置在远离工序所在车间的位置、当临近或坐落于铝母线环路内时，应采取电磁屏蔽措施，8、1。7.在多导电粉尘环境工序、控制室及机柜间宜采用正压通风系统。8。1 8，烟囱处粉尘浓度.二氧化硫,氟化氢检测装置的设置、应满足当地环保要求、8。1、9。多点下料大直径料仓的物位测量.宜采用多点物位计检测。8。1.10。生阳极车间内中间仓。粗料仓。细料仓的物位检测.宜选用称重式物位计、8。1,11。电解槽上部的电缆、宜选用防氟耐高温电缆。采用玻璃钢桥架进行敷设 8，1.12.在阳极生产区域,电缆宜选用阻燃电缆，