8.电解铝8 1 一般规定8、1、1,本章适用于电解铝工艺过程的自控设计,8，1 2、自控设备应满足电解铝生产工艺强磁场的环境要求 8 1 3，自控设备应满足阳极生产工艺导电粉尘多的特殊性工况要求.8,1。4 铝电解槽内电解质的参数检测，应采取耐高温和抗氟化物的强腐蚀性的措施、8。1。5,在电解槽周围4m范围内.不应有接地金属构件，对所有外露的支架,吊架,管线、管件，分线盒,电缆桥架 槽控机等自控设备 应与墙.柱及电解槽壳绝缘.8、1，6.在强磁场环境工序.控制室宜设置在远离工序所在车间的位置,当临近或坐落于铝母线环路内时。应采取电磁屏蔽措施，8 1.7 在多导电粉尘环境工序,控制室及机柜间宜采用正压通风系统，8。1。8，烟囱处粉尘浓度,二氧化硫.氟化氢检测装置的设置，应满足当地环保要求 8，1.9，多点下料大直径料仓的物位测量 宜采用多点物位计检测。8，1.10 生阳极车间内中间仓。粗料仓,细料仓的物位检测 宜选用称重式物位计 8 1。11。电解槽上部的电缆、宜选用防氟耐高温电缆,采用玻璃钢桥架进行敷设，8.1、12。在阳极生产区域，电缆宜选用阻燃电缆。