8。电解铝8。1 一般规定8 1,1,本章适用于电解铝工艺过程的自控设计，8 1，2、自控设备应满足电解铝生产工艺强磁场的环境要求、8，1，3,自控设备应满足阳极生产工艺导电粉尘多的特殊性工况要求 8 1，4。铝电解槽内电解质的参数检测、应采取耐高温和抗氟化物的强腐蚀性的措施,8、1。5。在电解槽周围4m范围内。不应有接地金属构件，对所有外露的支架,吊架.管线，管件。分线盒。电缆桥架.槽控机等自控设备，应与墙、柱及电解槽壳绝缘、8、1。6.在强磁场环境工序。控制室宜设置在远离工序所在车间的位置,当临近或坐落于铝母线环路内时,应采取电磁屏蔽措施.8、1。7,在多导电粉尘环境工序，控制室及机柜间宜采用正压通风系统.8 1。8 烟囱处粉尘浓度,二氧化硫。氟化氢检测装置的设置。应满足当地环保要求.8 1、9,多点下料大直径料仓的物位测量 宜采用多点物位计检测、8，1 10，生阳极车间内中间仓 粗料仓、细料仓的物位检测。宜选用称重式物位计。8。1、11、电解槽上部的电缆。宜选用防氟耐高温电缆.采用玻璃钢桥架进行敷设，8。1。12.在阳极生产区域.电缆宜选用阻燃电缆