8 电解铝8。1,一般规定8 1，1,本章适用于电解铝工艺过程的自控设计 8,1,2。自控设备应满足电解铝生产工艺强磁场的环境要求、8、1、3.自控设备应满足阳极生产工艺导电粉尘多的特殊性工况要求、8 1，4 铝电解槽内电解质的参数检测,应采取耐高温和抗氟化物的强腐蚀性的措施、8、1 5.在电解槽周围4m范围内,不应有接地金属构件.对所有外露的支架、吊架,管线.管件 分线盒、电缆桥架 槽控机等自控设备 应与墙 柱及电解槽壳绝缘 8 1、6、在强磁场环境工序.控制室宜设置在远离工序所在车间的位置.当临近或坐落于铝母线环路内时.应采取电磁屏蔽措施、8、1、7,在多导电粉尘环境工序 控制室及机柜间宜采用正压通风系统,8 1 8。烟囱处粉尘浓度.二氧化硫,氟化氢检测装置的设置,应满足当地环保要求、8 1、9,多点下料大直径料仓的物位测量、宜采用多点物位计检测 8，1.10,生阳极车间内中间仓，粗料仓。细料仓的物位检测。宜选用称重式物位计，8 1、11 电解槽上部的电缆.宜选用防氟耐高温电缆 采用玻璃钢桥架进行敷设,8、1。12.在阳极生产区域 电缆宜选用阻燃电缆