7,管道安装7。1.一般规定7，1 6、7,1.7，强行连接可能损坏法兰阀门和铸铁管，也有可能影响附件的接口质量,7.1,8。碰撞.重物敲击都有可能损坏内衬耐磨层，7、1，9.管道与设备接口采用对焊连接,焊接应力会造成设备位移、影响设备安全运行.且不便于设备检修或更换，7.2。管道预制7,2、2 管道单线图是管道预制的加工图.在单线图上标注好系统编号 管段编号、接头编号及相应尺寸,并确定好封闭管段 能在预制时减少施工差错 留出待实测管段。为控制最后尺寸准确提供了条件,便于安装时.对号入座，是一种较好的施工方法。7。2.3.封闭管段为最后一段预制和安装的管段。预制误差和施工误差都需通过它来调整.所以封闭管段应现场实测、7,3。钢制管道安装7、3，3.管子对口质量影响管道安装质量。因此本条对管子对口的平直度作了要求，7，3，4,钢管埋地均应做防腐，放入地沟无法进行大面积防腐、焊缝处防腐后影响试压观察 7,4 有色金属管道安装7,4。2,铅管.铝管装入保护管后.无法观察接口有无渗漏 因此装入钢管前应经试压合格.7,5,铸铁管道安装7.5 3。本条规定轴向间隙是为了消除热胀冷缩对管道系统的影响。7。5.7,7，5 8、水泥拌和后。超过1h会初凝、影响使用效果,石棉水泥配合比，石棉与水泥的质量比为3 7、膨胀水泥配合比，水泥、砂和水的质量比为1.1 0、3。7、5。10。前。后两段管子中部两侧填软土是为了稳固接口，7.6.耐磨管道安装7 6 3，内粘陶瓷片耐磨管道和内衬塑料复合管道施焊会损坏内衬耐磨层。7、6 4、弯头 三通。异径管等管件磨损较快。为便于拆卸和更换、宜采用法兰连接 7 7 非金属管道安装7,7 3。非金属管道膨胀系数大 且质地较柔软、因此要求固定管道的螺栓不宜完全拧紧,管道及钢支架间应加软质垫保护 7。8。法兰连接7 8。4。法兰连接的平行度是指法兰螺栓孔中心轴线与管子中心轴线的平行度。7,8 5 垫片内径比法兰密封面内径小会造成阻力加大,外径比法兰密封面外径大会造成穿螺栓困难。7.8、7 对紧固后外露螺纹长度的规定 是为了安装方便和经济美观、7，9。快速接头连接7，9。4、连接两管接口端留有20mm。30mm的间隙是为了便于管段检修.拆卸、7 10 管道与设备连接7，10、2，管道与设备强力对接可能会造成已安装设备的位移和损坏 7。10.3.在设备接口处设置活接头是为了便于设备的检修和更换、7、11.阀门安装7，11 3，法兰或螺纹方式连接时.阀门应处于关闭状态是为了避免杂物进入密封接合面而影响阀门严密性.焊接方式连接时 阀门不得关闭是为了便于焊接过程中的热气流疏散。氩弧焊打底是为了防止有焊渣进入阀门密封面,7.12，检测装置安装7,12 3,内衬耐磨管道安装过程中开孔。焊接、会造成内衬耐磨层脱落、从而影响使用，7 13,支,吊、托架安装7,13。2，在不能焊接的内衬耐磨管道上施焊、会损坏内衬耐磨层，