6、管道加工6，1。一般规定6、1。1。管道加工用材料的规格，型号。材质应符合设计文件规定，并经检验合格 检查数量,全数检查,检查方法,查看进场检验记录,6 1、2.管道加工的形式及尺寸应符合设计文件规定,检查数量.全数检查 检查方法.尺量检查。6。1，3、有色金属管 自蔓燃陶瓷复合耐磨管应采用机械或等离子方法切割 不得采用氧.乙炔火焰切割 内粘陶瓷片、内衬塑料耐磨管不得现场切割.6,1、4 镀锌钢管。铸铁管 非金属管应采用机械方法切割。碳素钢管,合金耐磨管宜采用机械或等离子方法切割.6 1，5 管子切割前应移植原有标识.检查数量,全数检查.检查方法 目视检查,6 1。6、直缝焊管弯制时、焊缝应避开受拉、受压区，有色金属管弯制时，应采用机械方法,充砂制作弯管时.不得用铁锤敲击。镀锌钢管制作弯管时、应采用机械冷弯制 不得加热弯制。6。1 7，当设计无规定时.用于煤泥水。重介质系统中的三通角度不宜大于75 6，1,8 管道加工完毕后,应做好标识.应按本规范附录B表B.1填写管道加工检验批质量验收记录.对暂不安装的管道应除锈.并刷防锈底漆，检查数量、全数检查.检查方法,目视检查 6、1 9,壁厚大于6mm的管子焊接连接时。应采用坡口焊接,公称直径大于或等于600mm的管子焊接连接时 宜采用内壁封底焊 检查数量.全数检查，检查方法、目视检查.6.1，10,支，吊、托架加工时.下料及开孔宜用机械方法进行，