6.3.弯管制作一般项目6.3、1。管子的弯曲半径宜大于管子外径的3，5倍，检查数量、全数检查 检查方法。尺量检查。6.3,2、有色金属管加热制作弯管时。其温度范围应符合表6、3、2的规定 检查数量,全数检查.检查方法.测温仪检查,表6.3.2.有色金属管加热温度范围6。3，3、管子弯制宜采用壁厚为正公差的管子制作。当采用负公差的管子制作弯管时，管子的弯曲半径与弯管前管子壁厚的关系应符合表6、3,3的规定。检查数量、全数检查.检查方法 尺量检查。表6,3。3、弯曲半径与管子壁厚的关系注 DN为公称直径、Tm为设计计算壁厚,6。3.4，弯管制作的质量应符合下列规定，1,不得有裂纹，过烧，分层缺陷,不宜有皱纹 2。弯管制作管壁减薄率,中压管不得超过15,高压管不得超过10，弯管后壁厚最小处不得小于设计计算壁厚,壁厚减薄率计算方法 3,弯管制作的不圆度 承受内压的弯管不得大于8 承受外压的弯管不得大于3、且应满足设计要求，弯管不圆度计算方法.式中.D。弯管前管子外径，Dmax。弯管后同一截面的最大外径值,Dmin，弯管后同一截面的最小外径值.4.弯管制成后管端中心偏差、图6。3.4、不得大于3,且最大不得大于10mm。检查数量,全数检查。检查方法、目视和尺量检查，图6。3 4。弯管制成后管端中心偏差1 要求中心、2,实际中心、管端中心偏差。L 直管长度6。3 5。形弯管的平面度允许偏差、图6。3，5，应符合表6、3，5的规定,检查数量,全数检查 检查方法 尺量检查 图6，3,5 形弯管平面度，平面度允许偏差。L。直管段长度表6、3 5 形弯管的平面度允许偏差。mm.