6,3。弯管制作一般项目6.3。1。管子的弯曲半径宜大于管子外径的3 5倍、检查数量,全数检查，检查方法。尺量检查，6，3 2 有色金属管加热制作弯管时。其温度范围应符合表6、3，2的规定，检查数量.全数检查 检查方法。测温仪检查、表6、3.2,有色金属管加热温度范围6.3，3、管子弯制宜采用壁厚为正公差的管子制作 当采用负公差的管子制作弯管时.管子的弯曲半径与弯管前管子壁厚的关系应符合表6 3。3的规定。检查数量。全数检查 检查方法。尺量检查，表6、3。3,弯曲半径与管子壁厚的关系注.DN为公称直径,Tm为设计计算壁厚,6,3。4、弯管制作的质量应符合下列规定。1。不得有裂纹。过烧，分层缺陷 不宜有皱纹、2，弯管制作管壁减薄率.中压管不得超过15。高压管不得超过10。弯管后壁厚最小处不得小于设计计算壁厚，壁厚减薄率计算方法 3。弯管制作的不圆度、承受内压的弯管不得大于8.承受外压的弯管不得大于3,且应满足设计要求。弯管不圆度计算方法 式中，D,弯管前管子外径。Dmax.弯管后同一截面的最大外径值,Dmin 弯管后同一截面的最小外径值。4.弯管制成后管端中心偏差。图6.3。4。不得大于3.且最大不得大于10mm、检查数量，全数检查。检查方法。目视和尺量检查。图6，3，4.弯管制成后管端中心偏差1。要求中心、2、实际中心,管端中心偏差.L、直管长度6，3，5，形弯管的平面度允许偏差，图6.3、5。应符合表6.3,5的规定.检查数量.全数检查,检查方法，尺量检查,图6。3，5 形弯管平面度。平面度允许偏差 L.直管段长度表6.3.5,形弯管的平面度允许偏差，mm，