6、3。弯管制作一般项目6，3、1，管子的弯曲半径宜大于管子外径的3，5倍、检查数量、全数检查，检查方法,尺量检查。6.3 2,有色金属管加热制作弯管时,其温度范围应符合表6.3.2的规定，检查数量。全数检查，检查方法 测温仪检查 表6、3、2，有色金属管加热温度范围6 3，3、管子弯制宜采用壁厚为正公差的管子制作.当采用负公差的管子制作弯管时、管子的弯曲半径与弯管前管子壁厚的关系应符合表6，3 3的规定,检查数量 全数检查,检查方法,尺量检查、表6。3,3，弯曲半径与管子壁厚的关系注。DN为公称直径,Tm为设计计算壁厚,6 3、4 弯管制作的质量应符合下列规定、1，不得有裂纹.过烧.分层缺陷 不宜有皱纹 2、弯管制作管壁减薄率.中压管不得超过15，高压管不得超过10 弯管后壁厚最小处不得小于设计计算壁厚.壁厚减薄率计算方法.3，弯管制作的不圆度.承受内压的弯管不得大于8,承受外压的弯管不得大于3 且应满足设计要求,弯管不圆度计算方法.式中.D。弯管前管子外径，Dmax,弯管后同一截面的最大外径值,Dmin,弯管后同一截面的最小外径值 4，弯管制成后管端中心偏差，图6 3,4、不得大于3、且最大不得大于10mm、检查数量 全数检查，检查方法。目视和尺量检查 图6。3,4、弯管制成后管端中心偏差1，要求中心。2，实际中心，管端中心偏差,L，直管长度6,3 5，形弯管的平面度允许偏差。图6，3,5，应符合表6。3.5的规定，检查数量.全数检查，检查方法，尺量检查、图6.3.5、形弯管平面度.平面度允许偏差、L。直管段长度表6、3、5,形弯管的平面度允许偏差，mm。