6，3,弯管制作一般项目6.3。1,管子的弯曲半径宜大于管子外径的3,5倍,检查数量.全数检查.检查方法，尺量检查,6.3，2 有色金属管加热制作弯管时 其温度范围应符合表6。3，2的规定.检查数量 全数检查,检查方法、测温仪检查，表6、3 2。有色金属管加热温度范围6、3 3,管子弯制宜采用壁厚为正公差的管子制作.当采用负公差的管子制作弯管时、管子的弯曲半径与弯管前管子壁厚的关系应符合表6。3、3的规定、检查数量，全数检查 检查方法。尺量检查,表6 3 3 弯曲半径与管子壁厚的关系注。DN为公称直径、Tm为设计计算壁厚，6,3.4，弯管制作的质量应符合下列规定,1，不得有裂纹、过烧。分层缺陷 不宜有皱纹、2 弯管制作管壁减薄率,中压管不得超过15 高压管不得超过10 弯管后壁厚最小处不得小于设计计算壁厚。壁厚减薄率计算方法.3 弯管制作的不圆度。承受内压的弯管不得大于8,承受外压的弯管不得大于3 且应满足设计要求,弯管不圆度计算方法 式中。D，弯管前管子外径、Dmax,弯管后同一截面的最大外径值,Dmin、弯管后同一截面的最小外径值。4.弯管制成后管端中心偏差.图6,3 4,不得大于3,且最大不得大于10mm、检查数量。全数检查、检查方法、目视和尺量检查，图6。3。4 弯管制成后管端中心偏差1.要求中心、2、实际中心，管端中心偏差,L 直管长度6，3 5、形弯管的平面度允许偏差、图6。3.5，应符合表6 3。5的规定.检查数量,全数检查，检查方法,尺量检查,图6。3,5 形弯管平面度。平面度允许偏差 L、直管段长度表6.3。5。形弯管的平面度允许偏差.mm、