6.3，弯管制作一般项目6,3,1 管子的弯曲半径宜大于管子外径的3，5倍、检查数量.全数检查,检查方法。尺量检查，6,3。2.有色金属管加热制作弯管时，其温度范围应符合表6,3,2的规定,检查数量.全数检查。检查方法,测温仪检查,表6。3。2，有色金属管加热温度范围6。3.3，管子弯制宜采用壁厚为正公差的管子制作、当采用负公差的管子制作弯管时、管子的弯曲半径与弯管前管子壁厚的关系应符合表6，3、3的规定。检查数量.全数检查。检查方法、尺量检查.表6。3。3 弯曲半径与管子壁厚的关系注.DN为公称直径，Tm为设计计算壁厚，6，3，4,弯管制作的质量应符合下列规定，1、不得有裂纹、过烧。分层缺陷、不宜有皱纹，2 弯管制作管壁减薄率。中压管不得超过15、高压管不得超过10.弯管后壁厚最小处不得小于设计计算壁厚,壁厚减薄率计算方法、3.弯管制作的不圆度.承受内压的弯管不得大于8 承受外压的弯管不得大于3。且应满足设计要求、弯管不圆度计算方法，式中、D、弯管前管子外径 Dmax、弯管后同一截面的最大外径值。Dmin.弯管后同一截面的最小外径值，4 弯管制成后管端中心偏差、图6、3.4、不得大于3.且最大不得大于10mm、检查数量、全数检查，检查方法 目视和尺量检查、图6、3，4 弯管制成后管端中心偏差1,要求中心、2 实际中心、管端中心偏差.L、直管长度6、3、5.形弯管的平面度允许偏差,图6。3.5,应符合表6、3、5的规定,检查数量、全数检查，检查方法。尺量检查 图6 3.5。形弯管平面度.平面度允许偏差,L 直管段长度表6，3,5,形弯管的平面度允许偏差、mm,