6。3,弯管制作一般项目6。3、1、管子的弯曲半径宜大于管子外径的3 5倍,检查数量,全数检查。检查方法 尺量检查 6,3，2、有色金属管加热制作弯管时.其温度范围应符合表6，3。2的规定.检查数量 全数检查。检查方法、测温仪检查。表6.3、2，有色金属管加热温度范围6、3.3。管子弯制宜采用壁厚为正公差的管子制作、当采用负公差的管子制作弯管时、管子的弯曲半径与弯管前管子壁厚的关系应符合表6，3 3的规定。检查数量，全数检查。检查方法.尺量检查 表6,3。3、弯曲半径与管子壁厚的关系注。DN为公称直径。Tm为设计计算壁厚。6、3.4 弯管制作的质量应符合下列规定.1,不得有裂纹 过烧.分层缺陷.不宜有皱纹，2.弯管制作管壁减薄率，中压管不得超过15，高压管不得超过10,弯管后壁厚最小处不得小于设计计算壁厚，壁厚减薄率计算方法，3。弯管制作的不圆度 承受内压的弯管不得大于8。承受外压的弯管不得大于3、且应满足设计要求，弯管不圆度计算方法，式中.D 弯管前管子外径 Dmax,弯管后同一截面的最大外径值，Dmin,弯管后同一截面的最小外径值，4,弯管制成后管端中心偏差。图6,3 4，不得大于3,且最大不得大于10mm、检查数量,全数检查.检查方法。目视和尺量检查.图6，3,4。弯管制成后管端中心偏差1,要求中心，2、实际中心,管端中心偏差。L,直管长度6，3 5，形弯管的平面度允许偏差.图6.3 5、应符合表6。3、5的规定 检查数量，全数检查、检查方法 尺量检查,图6，3,5，形弯管平面度.平面度允许偏差 L,直管段长度表6、3，5.形弯管的平面度允许偏差.mm.