6。3,弯管制作一般项目6，3,1,管子的弯曲半径宜大于管子外径的3 5倍、检查数量。全数检查。检查方法.尺量检查 6，3。2，有色金属管加热制作弯管时 其温度范围应符合表6、3。2的规定,检查数量 全数检查，检查方法.测温仪检查，表6 3 2 有色金属管加热温度范围6、3、3，管子弯制宜采用壁厚为正公差的管子制作。当采用负公差的管子制作弯管时,管子的弯曲半径与弯管前管子壁厚的关系应符合表6.3，3的规定 检查数量.全数检查，检查方法，尺量检查.表6.3.3、弯曲半径与管子壁厚的关系注 DN为公称直径、Tm为设计计算壁厚，6，3,4,弯管制作的质量应符合下列规定.1。不得有裂纹,过烧、分层缺陷,不宜有皱纹,2、弯管制作管壁减薄率 中压管不得超过15，高压管不得超过10 弯管后壁厚最小处不得小于设计计算壁厚。壁厚减薄率计算方法.3,弯管制作的不圆度。承受内压的弯管不得大于8,承受外压的弯管不得大于3。且应满足设计要求,弯管不圆度计算方法。式中 D.弯管前管子外径.Dmax.弯管后同一截面的最大外径值,Dmin.弯管后同一截面的最小外径值。4、弯管制成后管端中心偏差，图6,3.4、不得大于3,且最大不得大于10mm.检查数量、全数检查 检查方法。目视和尺量检查.图6，3.4 弯管制成后管端中心偏差1.要求中心、2 实际中心,管端中心偏差.L。直管长度6 3，5，形弯管的平面度允许偏差.图6.3、5,应符合表6，3.5的规定.检查数量,全数检查。检查方法.尺量检查.图6，3.5.形弯管平面度，平面度允许偏差、L、直管段长度表6、3、5。形弯管的平面度允许偏差,mm.