6 3。弯管制作一般项目6,3，1.管子的弯曲半径宜大于管子外径的3 5倍 检查数量、全数检查。检查方法，尺量检查,6.3，2,有色金属管加热制作弯管时，其温度范围应符合表6 3 2的规定,检查数量.全数检查，检查方法。测温仪检查。表6、3，2、有色金属管加热温度范围6。3，3.管子弯制宜采用壁厚为正公差的管子制作.当采用负公差的管子制作弯管时。管子的弯曲半径与弯管前管子壁厚的关系应符合表6、3。3的规定.检查数量 全数检查、检查方法 尺量检查.表6 3，3、弯曲半径与管子壁厚的关系注。DN为公称直径。Tm为设计计算壁厚。6，3、4,弯管制作的质量应符合下列规定、1.不得有裂纹。过烧 分层缺陷，不宜有皱纹、2。弯管制作管壁减薄率，中压管不得超过15。高压管不得超过10.弯管后壁厚最小处不得小于设计计算壁厚，壁厚减薄率计算方法.3.弯管制作的不圆度。承受内压的弯管不得大于8.承受外压的弯管不得大于3。且应满足设计要求。弯管不圆度计算方法,式中.D 弯管前管子外径,Dmax，弯管后同一截面的最大外径值，Dmin，弯管后同一截面的最小外径值，4,弯管制成后管端中心偏差.图6 3。4 不得大于3,且最大不得大于10mm，检查数量、全数检查、检查方法.目视和尺量检查、图6，3.4、弯管制成后管端中心偏差1 要求中心 2,实际中心、管端中心偏差,L，直管长度6 3。5。形弯管的平面度允许偏差。图6 3,5。应符合表6、3 5的规定,检查数量。全数检查,检查方法 尺量检查.图6，3。5，形弯管平面度,平面度允许偏差。L.直管段长度表6,3 5 形弯管的平面度允许偏差、mm、