6，3,弯管制作一般项目6、3 1，管子的弯曲半径宜大于管子外径的3。5倍,检查数量.全数检查，检查方法，尺量检查，6。3、2，有色金属管加热制作弯管时,其温度范围应符合表6 3，2的规定，检查数量.全数检查 检查方法，测温仪检查，表6 3、2 有色金属管加热温度范围6，3,3,管子弯制宜采用壁厚为正公差的管子制作、当采用负公差的管子制作弯管时、管子的弯曲半径与弯管前管子壁厚的关系应符合表6 3，3的规定.检查数量 全数检查，检查方法、尺量检查 表6,3，3、弯曲半径与管子壁厚的关系注.DN为公称直径，Tm为设计计算壁厚 6.3、4、弯管制作的质量应符合下列规定,1 不得有裂纹 过烧，分层缺陷,不宜有皱纹.2。弯管制作管壁减薄率,中压管不得超过15.高压管不得超过10 弯管后壁厚最小处不得小于设计计算壁厚。壁厚减薄率计算方法,3 弯管制作的不圆度,承受内压的弯管不得大于8,承受外压的弯管不得大于3 且应满足设计要求、弯管不圆度计算方法、式中.D 弯管前管子外径.Dmax 弯管后同一截面的最大外径值 Dmin。弯管后同一截面的最小外径值,4，弯管制成后管端中心偏差 图6 3。4 不得大于3，且最大不得大于10mm。检查数量 全数检查。检查方法。目视和尺量检查,图6。3，4.弯管制成后管端中心偏差1。要求中心,2.实际中心，管端中心偏差，L，直管长度6 3。5。形弯管的平面度允许偏差.图6.3、5,应符合表6,3、5的规定。检查数量,全数检查,检查方法.尺量检查。图6、3、5。形弯管平面度、平面度允许偏差.L，直管段长度表6,3,5.形弯管的平面度允许偏差、mm