6 3,弯管制作一般项目6、3,1,管子的弯曲半径宜大于管子外径的3,5倍。检查数量。全数检查 检查方法，尺量检查 6，3 2、有色金属管加热制作弯管时,其温度范围应符合表6，3，2的规定，检查数量,全数检查,检查方法、测温仪检查，表6,3，2 有色金属管加热温度范围6，3 3，管子弯制宜采用壁厚为正公差的管子制作 当采用负公差的管子制作弯管时。管子的弯曲半径与弯管前管子壁厚的关系应符合表6、3 3的规定 检查数量。全数检查 检查方法.尺量检查。表6.3、3 弯曲半径与管子壁厚的关系注，DN为公称直径、Tm为设计计算壁厚，6。3,4,弯管制作的质量应符合下列规定，1。不得有裂纹 过烧 分层缺陷 不宜有皱纹。2。弯管制作管壁减薄率,中压管不得超过15.高压管不得超过10.弯管后壁厚最小处不得小于设计计算壁厚,壁厚减薄率计算方法。3。弯管制作的不圆度.承受内压的弯管不得大于8。承受外压的弯管不得大于3 且应满足设计要求，弯管不圆度计算方法.式中.D 弯管前管子外径，Dmax.弯管后同一截面的最大外径值 Dmin，弯管后同一截面的最小外径值,4 弯管制成后管端中心偏差.图6,3.4 不得大于3 且最大不得大于10mm、检查数量。全数检查 检查方法,目视和尺量检查.图6，3 4，弯管制成后管端中心偏差1.要求中心、2 实际中心.管端中心偏差。L.直管长度6,3，5,形弯管的平面度允许偏差、图6，3，5 应符合表6.3,5的规定、检查数量、全数检查，检查方法，尺量检查、图6,3.5,形弯管平面度.平面度允许偏差、L.直管段长度表6。3 5，形弯管的平面度允许偏差.mm.