6，3,弯管制作一般项目6,3。1,管子的弯曲半径宜大于管子外径的3、5倍，检查数量 全数检查 检查方法。尺量检查，6。3,2，有色金属管加热制作弯管时。其温度范围应符合表6.3，2的规定，检查数量、全数检查 检查方法、测温仪检查 表6 3、2。有色金属管加热温度范围6,3、3。管子弯制宜采用壁厚为正公差的管子制作,当采用负公差的管子制作弯管时,管子的弯曲半径与弯管前管子壁厚的关系应符合表6,3.3的规定。检查数量。全数检查，检查方法，尺量检查，表6、3.3、弯曲半径与管子壁厚的关系注。DN为公称直径 Tm为设计计算壁厚。6.3,4，弯管制作的质量应符合下列规定,1,不得有裂纹，过烧.分层缺陷 不宜有皱纹,2.弯管制作管壁减薄率,中压管不得超过15.高压管不得超过10，弯管后壁厚最小处不得小于设计计算壁厚。壁厚减薄率计算方法。3 弯管制作的不圆度,承受内压的弯管不得大于8,承受外压的弯管不得大于3。且应满足设计要求 弯管不圆度计算方法、式中,D、弯管前管子外径,Dmax 弯管后同一截面的最大外径值,Dmin 弯管后同一截面的最小外径值。4、弯管制成后管端中心偏差 图6 3、4、不得大于3、且最大不得大于10mm。检查数量.全数检查 检查方法 目视和尺量检查.图6 3，4。弯管制成后管端中心偏差1 要求中心,2,实际中心.管端中心偏差,L。直管长度6,3 5，形弯管的平面度允许偏差、图6,3,5，应符合表6，3。5的规定，检查数量,全数检查,检查方法.尺量检查。图6。3。5、形弯管平面度，平面度允许偏差、L.直管段长度表6 3.5,形弯管的平面度允许偏差,mm.