6.管道加工6 1.一般规定6。1.3 有色金属管用氧,乙炔火焰切割 高温会使其机械性能发生改变。影响其使用性能.自蔓燃陶瓷复合耐磨管用氧,乙炔火焰切割。受高温后其耐磨陶瓷层会脱落。内粘陶瓷片 内衬塑料耐磨管现场切割、会造成耐磨层损坏,6、1.5,移植原有标识、以保证正确识别管子的材质,6 1，6。受拉 受压容易造成焊缝产生裂纹。充砂弯制时要均匀加热 如果用铁锤敲击会造成局部凹坑。加热弯制会损坏镀锌层，6.1，7.采用正三通阻力大，磨损快。如非特殊要求应尽量避免 6。1，9。管壁过厚不易焊透 不易保证焊接质量、封底焊是指单面对接坡口焊完后，对焊件接口的背面根部进行焊接的工艺,6，2。管子切割6。2，2，允许偏差值引用现行国家标准。工业金属管道工程施工规范.GB 50235中的有关规定 6.3.弯管制作6 3 3.采用正公差管子弯制更能保证弯管质量，6，4，卷管加工6。4,3 焊缝要求双面成型，封底焊均是为了保证卷管加工的焊接质量.本条第3款和第4款的规定是为了避免焊缝过于集中,应力加大影响卷管加工质量，6、5 套管加工6,5.2、设封水环是为了防止套管渗漏.6.5。3。6,5，4。设计文件对套管设置一般没有具体规定 所以在这两条中作了明确规定，6 6.管件加工6.6.3、选煤厂工艺管道施工中管件加工是比较常见的 但是具体的管件加工 设计文件一般不作详细规定.弯头加工的弯曲半径越大，介质流动阻力越小。对弯头内壁磨损越小、煤泥水,重介质系统对磨损要求较高 故本条要求弯曲半径不得低于2倍、6、6.4.6、6,5 弯度急缓也是影响弯头内壁磨损程度的重要因素、加工弯头的节数越多，弯度越缓慢。磨损越小,所以除了本规范第6。6。3条对弯曲半径作了要求外 对弯头加工节数也有必要作出规定，6、6、6。现场加工弯头都是采用焊接方式。要求小边不得小于50mm是为了避免焊缝过于集中，产生内应力影响弯头的使用寿命 6。6，7。三通加工角度偏差过大会影响局部管道的安装质量 6 6,8，异径管变径过速会造成变径段阻力过大,磨损快.所以本条要求变径不宜超过两个相邻等级、例如、若公称直径350mm为第一级、则公称直径300mm为第二级、公称直径250mm为第三级