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8 7,焊,接8.7,1、采取相关措施减小钢管内部的穿堂风。可保证根焊质量,8,7.2。钢管表面的引弧点 引弧坑宜形成裂纹源.因此管线焊接施工过程中应严格控制,禁止在管表面引弧。8、7,3,焊接地线牢固可靠,可防止电弧偏吹及管体表面电弧灼伤。8.7.4、为方便引弧 需要剪除焊丝头.一方面调整适合的焊丝伸出长度 另一方面是去除上次收弧后形成的焊丝端部小球。8、7,5,应连续完成每层、道、焊缝的焊接操作,根焊与热焊的时间间隔不宜过长.一般应超过10min,8 7 6,焊道宽度在14mm,18mm范围内时推荐每层焊缝双焊道、焊道宽度超过18mm时推荐每层焊缝三道及更多焊道。8 7、7。清理坡口及层间的熔渣。焊道上的气孔、焊凸处等,均为保证焊接质量的措施,8 7。8。为保证盖面焊缝的余高不会过高或过低.应合理控制填充焊道的厚度,及多道焊盖面的操作方法,8,7。9.保证收弧处的焊接质量。8 7,10,防止因钢管意外移位,震动而引发因焊接裂纹、8.7 11,根据多年现场实际经验,对焊接管段进行封堵 可防止动物.杂物进入焊接管段。8 7 12、目前.焊后缓冷可采用复合型缓冷装置,即耐热材料、保温材料 保护层等组成.需缓冷焊缝、焊后不允许立即清除药皮 待缓冷结束后,方可清除药皮和修补、
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