8、7，焊、接8。7.1 采取相关措施减小钢管内部的穿堂风 可保证根焊质量、8、7、2。钢管表面的引弧点，引弧坑宜形成裂纹源、因此管线焊接施工过程中应严格控制、禁止在管表面引弧。8、7，3、焊接地线牢固可靠,可防止电弧偏吹及管体表面电弧灼伤 8。7，4。为方便引弧、需要剪除焊丝头，一方面调整适合的焊丝伸出长度、另一方面是去除上次收弧后形成的焊丝端部小球,8.7、5,应连续完成每层、道,焊缝的焊接操作。根焊与热焊的时间间隔不宜过长、一般应超过10min.8 7。6,焊道宽度在14mm.18mm范围内时推荐每层焊缝双焊道。焊道宽度超过18mm时推荐每层焊缝三道及更多焊道 8 7，7,清理坡口及层间的熔渣.焊道上的气孔。焊凸处等,均为保证焊接质量的措施、8、7。8.为保证盖面焊缝的余高不会过高或过低。应合理控制填充焊道的厚度，及多道焊盖面的操作方法、8，7，9,保证收弧处的焊接质量 8 7 10、防止因钢管意外移位。震动而引发因焊接裂纹 8、7,11,根据多年现场实际经验。对焊接管段进行封堵,可防止动物。杂物进入焊接管段。8.7，12。目前、焊后缓冷可采用复合型缓冷装置,即耐热材料。保温材料 保护层等组成,需缓冷焊缝。焊后不允许立即清除药皮。待缓冷结束后.方可清除药皮和修补，