8，7。焊.接8、7,1,焊接前,应采取在钢管端部加装盲板等措施防止管内空气流速过快,8 7、2。焊接设备启动前.应检查设备。指示仪表.开关位置和电源极性、在正式焊接前.应在试板上进行焊接工艺参数调试，不得在坡口以外的钢管表面上起弧灼伤母材。8、7，3,焊接地线应靠近焊接区.宜用卡具将地线与被焊管牢固接触 不应产生电弧灼伤母材.8、7,4 采用气体保护电弧焊时,引弧前宜将焊丝端部去除约10mm、8,7.5 相邻焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上,并应在前一焊道全部完成后再开始下一焊道的焊接，根焊与热焊宜连续进行,8 7.6。焊接时.焊条或焊丝不宜摆动过大.对较宽焊道宜采用多道焊方法,焊接时发现偏吹，黏条.表面气孔或其他不正常现象时应立即停止焊接。修磨接头后方可继续施焊,8、7 7。坡口.道间焊道 焊缝的表面不应有锈皮，焊渣 密集气孔。飞溅物等缺陷、8 7 8，填充焊道完成 或修磨 后的焊缝金属厚度宜为距坡口外表面1mm 2mm,可根据填充情况在立焊部位增加立填焊,盖面焊缝为多道焊时。后续焊道宜至少覆盖前一焊道1 3的宽度。8，7，9 在两个焊工.操作工、相向焊接时 先到达收弧处的焊工。操作工、应多焊部分焊道。8，7.10,每道焊口宜连续完成.当日不能完成的焊口应完成50.钢管壁厚且不应少于三层焊道,次日焊接前。应预热至焊接工艺规程要求的最低道间温度、8，7 11.当日工作结束时应将管线端部管口临时封堵好.沟下焊管线还应注意防水.8，7.12。对需要后热或热处理的焊缝.应按焊接工艺规程的规定进行后热和热处理、8，7.13，架空高压输电线区域进行焊接时 应通过接地来保护管线和支管不受感应电流的干扰。