8 7，焊 接8、7，1，焊接前、应采取在钢管端部加装盲板等措施防止管内空气流速过快。8.7 2、焊接设备启动前，应检查设备，指示仪表.开关位置和电源极性，在正式焊接前,应在试板上进行焊接工艺参数调试。不得在坡口以外的钢管表面上起弧灼伤母材 8 7.3，焊接地线应靠近焊接区,宜用卡具将地线与被焊管牢固接触、不应产生电弧灼伤母材、8、7 4、采用气体保护电弧焊时、引弧前宜将焊丝端部去除约10mm，8.7。5 相邻焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上、并应在前一焊道全部完成后再开始下一焊道的焊接 根焊与热焊宜连续进行 8、7,6,焊接时。焊条或焊丝不宜摆动过大,对较宽焊道宜采用多道焊方法,焊接时发现偏吹,黏条,表面气孔或其他不正常现象时应立即停止焊接,修磨接头后方可继续施焊 8 7。7，坡口 道间焊道，焊缝的表面不应有锈皮、焊渣,密集气孔 飞溅物等缺陷.8，7、8、填充焊道完成。或修磨 后的焊缝金属厚度宜为距坡口外表面1mm，2mm.可根据填充情况在立焊部位增加立填焊 盖面焊缝为多道焊时 后续焊道宜至少覆盖前一焊道1,3的宽度、8 7、9.在两个焊工、操作工.相向焊接时,先到达收弧处的焊工,操作工、应多焊部分焊道、8，7，10 每道焊口宜连续完成.当日不能完成的焊口应完成50 钢管壁厚且不应少于三层焊道、次日焊接前、应预热至焊接工艺规程要求的最低道间温度，8 7 11 当日工作结束时应将管线端部管口临时封堵好。沟下焊管线还应注意防水 8,7，12,对需要后热或热处理的焊缝 应按焊接工艺规程的规定进行后热和热处理 8,7、13.架空高压输电线区域进行焊接时。应通过接地来保护管线和支管不受感应电流的干扰。