8。7.焊,接8,7,1。焊接前.应采取在钢管端部加装盲板等措施防止管内空气流速过快，8，7，2。焊接设备启动前，应检查设备.指示仪表、开关位置和电源极性,在正式焊接前，应在试板上进行焊接工艺参数调试,不得在坡口以外的钢管表面上起弧灼伤母材、8.7、3,焊接地线应靠近焊接区,宜用卡具将地线与被焊管牢固接触 不应产生电弧灼伤母材.8，7.4.采用气体保护电弧焊时，引弧前宜将焊丝端部去除约10mm。8,7 5 相邻焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上。并应在前一焊道全部完成后再开始下一焊道的焊接.根焊与热焊宜连续进行.8，7 6。焊接时，焊条或焊丝不宜摆动过大 对较宽焊道宜采用多道焊方法、焊接时发现偏吹，黏条、表面气孔或其他不正常现象时应立即停止焊接，修磨接头后方可继续施焊、8。7、7,坡口。道间焊道。焊缝的表面不应有锈皮,焊渣.密集气孔 飞溅物等缺陷,8,7。8、填充焊道完成，或修磨、后的焊缝金属厚度宜为距坡口外表面1mm.2mm.可根据填充情况在立焊部位增加立填焊。盖面焊缝为多道焊时,后续焊道宜至少覆盖前一焊道1。3的宽度，8。7,9 在两个焊工。操作工、相向焊接时，先到达收弧处的焊工 操作工，应多焊部分焊道.8,7、10。每道焊口宜连续完成，当日不能完成的焊口应完成50、钢管壁厚且不应少于三层焊道。次日焊接前、应预热至焊接工艺规程要求的最低道间温度.8。7 11,当日工作结束时应将管线端部管口临时封堵好。沟下焊管线还应注意防水,8。7，12，对需要后热或热处理的焊缝、应按焊接工艺规程的规定进行后热和热处理.8.7 13。架空高压输电线区域进行焊接时，应通过接地来保护管线和支管不受感应电流的干扰。