8、7.焊 接8。7 1，焊接前,应采取在钢管端部加装盲板等措施防止管内空气流速过快、8 7 2.焊接设备启动前 应检查设备。指示仪表,开关位置和电源极性,在正式焊接前，应在试板上进行焊接工艺参数调试,不得在坡口以外的钢管表面上起弧灼伤母材,8 7，3.焊接地线应靠近焊接区 宜用卡具将地线与被焊管牢固接触，不应产生电弧灼伤母材，8 7.4，采用气体保护电弧焊时 引弧前宜将焊丝端部去除约10mm 8、7、5,相邻焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上，并应在前一焊道全部完成后再开始下一焊道的焊接。根焊与热焊宜连续进行、8.7，6、焊接时。焊条或焊丝不宜摆动过大，对较宽焊道宜采用多道焊方法。焊接时发现偏吹.黏条、表面气孔或其他不正常现象时应立即停止焊接。修磨接头后方可继续施焊。8,7。7、坡口,道间焊道,焊缝的表面不应有锈皮。焊渣，密集气孔，飞溅物等缺陷,8，7 8。填充焊道完成，或修磨。后的焊缝金属厚度宜为距坡口外表面1mm。2mm 可根据填充情况在立焊部位增加立填焊,盖面焊缝为多道焊时 后续焊道宜至少覆盖前一焊道1,3的宽度。8，7，9,在两个焊工，操作工，相向焊接时,先到达收弧处的焊工，操作工 应多焊部分焊道.8,7 10,每道焊口宜连续完成。当日不能完成的焊口应完成50,钢管壁厚且不应少于三层焊道 次日焊接前，应预热至焊接工艺规程要求的最低道间温度、8 7 11，当日工作结束时应将管线端部管口临时封堵好。沟下焊管线还应注意防水.8，7 12 对需要后热或热处理的焊缝，应按焊接工艺规程的规定进行后热和热处理 8，7 13，架空高压输电线区域进行焊接时。应通过接地来保护管线和支管不受感应电流的干扰、