8.7，焊，接8、7.1。焊接前、应采取在钢管端部加装盲板等措施防止管内空气流速过快,8,7。2、焊接设备启动前、应检查设备，指示仪表、开关位置和电源极性.在正式焊接前 应在试板上进行焊接工艺参数调试，不得在坡口以外的钢管表面上起弧灼伤母材。8。7、3.焊接地线应靠近焊接区 宜用卡具将地线与被焊管牢固接触 不应产生电弧灼伤母材 8 7、4.采用气体保护电弧焊时 引弧前宜将焊丝端部去除约10mm.8 7，5，相邻焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上 并应在前一焊道全部完成后再开始下一焊道的焊接，根焊与热焊宜连续进行.8，7、6,焊接时,焊条或焊丝不宜摆动过大。对较宽焊道宜采用多道焊方法 焊接时发现偏吹。黏条，表面气孔或其他不正常现象时应立即停止焊接,修磨接头后方可继续施焊 8、7,7.坡口,道间焊道。焊缝的表面不应有锈皮,焊渣.密集气孔,飞溅物等缺陷，8，7.8.填充焊道完成，或修磨、后的焊缝金属厚度宜为距坡口外表面1mm、2mm、可根据填充情况在立焊部位增加立填焊、盖面焊缝为多道焊时，后续焊道宜至少覆盖前一焊道1,3的宽度 8，7 9 在两个焊工,操作工。相向焊接时。先到达收弧处的焊工，操作工。应多焊部分焊道 8 7，10.每道焊口宜连续完成、当日不能完成的焊口应完成50,钢管壁厚且不应少于三层焊道。次日焊接前、应预热至焊接工艺规程要求的最低道间温度 8 7，11 当日工作结束时应将管线端部管口临时封堵好 沟下焊管线还应注意防水。8，7,12 对需要后热或热处理的焊缝 应按焊接工艺规程的规定进行后热和热处理，8。7。13.架空高压输电线区域进行焊接时,应通过接地来保护管线和支管不受感应电流的干扰、