8、7。焊、接8.7、1、焊接前.应采取在钢管端部加装盲板等措施防止管内空气流速过快.8、7 2.焊接设备启动前,应检查设备 指示仪表.开关位置和电源极性、在正式焊接前。应在试板上进行焊接工艺参数调试 不得在坡口以外的钢管表面上起弧灼伤母材,8.7，3、焊接地线应靠近焊接区、宜用卡具将地线与被焊管牢固接触，不应产生电弧灼伤母材.8、7.4.采用气体保护电弧焊时，引弧前宜将焊丝端部去除约10mm,8。7,5 相邻焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上,并应在前一焊道全部完成后再开始下一焊道的焊接、根焊与热焊宜连续进行、8,7 6 焊接时 焊条或焊丝不宜摆动过大.对较宽焊道宜采用多道焊方法，焊接时发现偏吹 黏条、表面气孔或其他不正常现象时应立即停止焊接.修磨接头后方可继续施焊。8.7、7。坡口.道间焊道.焊缝的表面不应有锈皮、焊渣.密集气孔.飞溅物等缺陷 8。7 8、填充焊道完成。或修磨 后的焊缝金属厚度宜为距坡口外表面1mm,2mm,可根据填充情况在立焊部位增加立填焊,盖面焊缝为多道焊时.后续焊道宜至少覆盖前一焊道1.3的宽度、8、7 9,在两个焊工 操作工、相向焊接时。先到达收弧处的焊工,操作工,应多焊部分焊道 8,7、10,每道焊口宜连续完成 当日不能完成的焊口应完成50。钢管壁厚且不应少于三层焊道。次日焊接前 应预热至焊接工艺规程要求的最低道间温度，8 7，11，当日工作结束时应将管线端部管口临时封堵好.沟下焊管线还应注意防水，8,7.12、对需要后热或热处理的焊缝。应按焊接工艺规程的规定进行后热和热处理、8,7 13.架空高压输电线区域进行焊接时。应通过接地来保护管线和支管不受感应电流的干扰，