8,7，焊,接8，7。1。焊接前、应采取在钢管端部加装盲板等措施防止管内空气流速过快、8、7 2,焊接设备启动前,应检查设备 指示仪表,开关位置和电源极性，在正式焊接前 应在试板上进行焊接工艺参数调试。不得在坡口以外的钢管表面上起弧灼伤母材.8，7.3。焊接地线应靠近焊接区。宜用卡具将地线与被焊管牢固接触、不应产生电弧灼伤母材。8、7.4,采用气体保护电弧焊时.引弧前宜将焊丝端部去除约10mm。8 7、5，相邻焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上 并应在前一焊道全部完成后再开始下一焊道的焊接，根焊与热焊宜连续进行.8、7，6，焊接时，焊条或焊丝不宜摆动过大.对较宽焊道宜采用多道焊方法 焊接时发现偏吹,黏条.表面气孔或其他不正常现象时应立即停止焊接，修磨接头后方可继续施焊。8、7.7。坡口.道间焊道，焊缝的表面不应有锈皮.焊渣，密集气孔.飞溅物等缺陷.8，7、8.填充焊道完成 或修磨.后的焊缝金属厚度宜为距坡口外表面1mm.2mm。可根据填充情况在立焊部位增加立填焊。盖面焊缝为多道焊时.后续焊道宜至少覆盖前一焊道1、3的宽度。8、7,9，在两个焊工.操作工.相向焊接时，先到达收弧处的焊工、操作工,应多焊部分焊道、8、7。10.每道焊口宜连续完成，当日不能完成的焊口应完成50 钢管壁厚且不应少于三层焊道 次日焊接前,应预热至焊接工艺规程要求的最低道间温度 8 7、11，当日工作结束时应将管线端部管口临时封堵好。沟下焊管线还应注意防水、8，7 12、对需要后热或热处理的焊缝。应按焊接工艺规程的规定进行后热和热处理，8 7、13，架空高压输电线区域进行焊接时.应通过接地来保护管线和支管不受感应电流的干扰，