8、7、焊。接8。7、1。焊接前.应采取在钢管端部加装盲板等措施防止管内空气流速过快、8 7、2。焊接设备启动前。应检查设备，指示仪表，开关位置和电源极性、在正式焊接前,应在试板上进行焊接工艺参数调试。不得在坡口以外的钢管表面上起弧灼伤母材、8 7，3。焊接地线应靠近焊接区、宜用卡具将地线与被焊管牢固接触 不应产生电弧灼伤母材，8、7.4,采用气体保护电弧焊时 引弧前宜将焊丝端部去除约10mm、8、7、5，相邻焊道的起弧或收弧处应相互错开30mm以上。并应在前一焊道全部完成后再开始下一焊道的焊接.根焊与热焊宜连续进行、8,7 6 焊接时，焊条或焊丝不宜摆动过大、对较宽焊道宜采用多道焊方法、焊接时发现偏吹、黏条 表面气孔或其他不正常现象时应立即停止焊接。修磨接头后方可继续施焊,8。7，7、坡口.道间焊道，焊缝的表面不应有锈皮、焊渣、密集气孔、飞溅物等缺陷。8.7 8 填充焊道完成 或修磨，后的焊缝金属厚度宜为距坡口外表面1mm。2mm。可根据填充情况在立焊部位增加立填焊.盖面焊缝为多道焊时 后续焊道宜至少覆盖前一焊道1。3的宽度,8、7,9、在两个焊工、操作工.相向焊接时。先到达收弧处的焊工，操作工，应多焊部分焊道,8.7.10、每道焊口宜连续完成.当日不能完成的焊口应完成50。钢管壁厚且不应少于三层焊道.次日焊接前,应预热至焊接工艺规程要求的最低道间温度。8，7，11,当日工作结束时应将管线端部管口临时封堵好 沟下焊管线还应注意防水、8 7,12、对需要后热或热处理的焊缝。应按焊接工艺规程的规定进行后热和热处理,8，7。13.架空高压输电线区域进行焊接时,应通过接地来保护管线和支管不受感应电流的干扰、